CN209571898U - 一种全塑封电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全塑封电机，其涉及电机设备技术领域，其主体由电机外壳、定子以及转子组成，所述电机外壳包括前端盖和壳体，其特征在于，所述前端盖与所述壳体一体成型，通过前端盖与壳体一体成型，避免了前端盖冲压安装所产生的形变以及形变余量的问题，如此电机在安装过程中变数更小，能够有效的提高安装后转子与外壳之间的精度，提升电机的同心度；同时前端盖与壳体一体成型，电机外壳的结构强度以及密封性也得到了提升。

Description

一种全塑封电机

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体涉及一种全塑封电机。

背景技术

塑封材料是电子工业中重要的基础配套材料，其耐腐蚀性、防水性等均比金属材料要强，为此电机行业中已经逐渐的开始使用塑封电机来替代传统的金属机壳的电机；但是，目前行业中塑封电机的做法大都是在筒状壳体中压入转子，而后将前端盖和后端盖分别冲压压入壳体的两端，与所述转子以及壳体配合实现密封，如此做法的问题在于：端盖冲压成型及压入壳体的过程中，端盖会在冲压作用下发生一定的形变，从而影响生产的成功率，而为了应对这种形变，端盖在生产时往往就要增加形变余量，但其结果就会使得安装后转子与外壳之间精度不高，容易产生间隙，从而降低了电机的同心度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够避免形变余量，安装后转子与外壳之间精度更高的全塑封电机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种全塑封电机，其主体由电机外壳、定子以及转子组成，所述电机外壳包括前端盖和壳体，其特征在于，所述前端盖与所述壳体一体成型。

通过采用上述技术方案，前端盖与壳体一体成型，避免了前端盖冲压成型及安装所产生的形变以及形变余量的问题，如此电机在安装过程中变数更小，能够有效的提高安装后转子与外壳之间的精度，提升电机的同心度；同时前端盖与壳体一体成型，电机外壳的结构强度以及密封性也得到了提升。

优选的，所述电机外壳设置有塑封后端盖。

通过采用上述技术方案，塑封后端盖是在转子压入到电机外壳内之后，起到盖合密封的部件，其能够在电机外壳的开口一端抵住转子，对转子起到限位固定的作用。

优选的，所述电机外壳与定子为一体注塑成型。

通过采用上述技术方案，定子能够被有效的包裹于电机外壳之中，达到与外界隔绝，从而避免被外界因素侵蚀，提高了使用寿命。

优选的，所述定子由漆包线和硅钢片组成，漆包线上设置有电源线。

通过采用上述技术方案，电源线能够与电源接通，使得与之连接的漆包线实现通电，漆包线通电后能够产生磁场，并通过硅钢片将磁场向转子进行传递，从而达到转子转动的效果。

优选的，所述漆包线与硅钢片之间设置有绝缘层。

通过采用上述技术方案，缘层能够隔绝硅钢片与漆包线，起到防止硅钢片通电的作用。

优选的，所述漆包线为聚酯漆包铜圆线。

通过采用上述技术方案，聚酯漆包铜圆线具有较好的耐热冲击性能，能够确保电机的使用寿命。

优选的，所述电机外壳为BMC材料外壳。

通过采用上述技术方案，BMC材料又叫团状模塑料，具有耐水和溶剂、耐热、不易老化等性质，能够提高电机的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：(1)电机外壳的壳体与前端盖一体成型，避免了前端盖冲压成型及安装所产生的形变以及形变余量的问题，提升了电机同心度；(2)电机外壳与定子一体注塑成型，使得电机外壳有效的包裹住了定子，避免了定子被外界因素侵蚀，提高了定子的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1电机外壳的结构示意图；

图中：1、电机外壳；2、定子；3、转子；4、前端盖；5、塑封后端盖；6、漆包线；7、电源线；8、硅钢片。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1、图2所示的一种全塑封电机，其主体由电机外壳1、定子2以及转子3三部分组成，所述定子2被包裹于电机外壳1内，包裹了定子2的电机外壳1内部形成一个与转子3配合的空腔，所述转子3压入到该空腔中便组成了电机主体，定子2通电后能够产生磁场与所述转子3配合，便达到了转子3转动的效果。

在本实施例中，所述电机外壳1包括前端盖4和壳体，前端盖4与壳体一体成型，在所述前端盖4上有供转子3的轴穿过的孔，所述电机外壳1上与前端盖4的孔相对应的一侧有开口，用于安装时供转子3进入；所述前端盖4与壳体一体成型即两者实际为电机外壳1整体，为了方便与分体的塑封电机进行比较，故指定电机外壳1一端为前端盖4，所述前端盖4是转子3的轴穿出电机的一端，其一体成型的优点在于，分体的塑封电机外壳为筒状壳体，为两端开口，安装时需要将端盖冲压与壳体配合，而冲压过程中端盖会有一定的形变，容易影响电机安装的成功率，为了解决该问题端盖生产时便要增加一定的形变余量，但如此形变余量的精度不易控制，电机组装后容易出现转子与外壳之间精度不高，有间隙偏差大的问题，会导致电机同心度低，出现电机振动大噪音大等问题，而电机外壳1将前端盖4与壳体两部分一体成型，便避免了冲压所产生的形变以及形变余量的问题，如此电机外壳1不仅起到了保护电机内部的作用，还使得安装过程中变数更小，有效的提高电机的同心度，同时，一体成型也提升了电机外壳1的结构强度以及密封性能。

在本实施例中，所述电机外壳1开口的一端设置有塑封后端盖5，塑封后端盖5为塑封材料，安装后能够确保电机整体被塑封材料的外壳所保护，进一步确保了电机具备良好的绝缘性、防水性、耐腐蚀性等，提升了电机的使用寿命；塑封后端盖5是在转子3压入电机外壳1后压入到电机外壳1的开口处实现密封的，安装该塑封后端盖5能够使得电机内部被密封的塑封外壳所保护，同时塑封后端盖5抵住了转子3的底部，对转子3起到了限位固定的作用。

在本实施例中，所述电机外壳1与定子2为一体注塑成型，如此定子2能够被电机外壳1有效的包裹，达到与外界隔绝，从而避免被外界因素侵蚀，提高了使用寿命。

在本实施例中，所述电机外壳1整体为BMC材料外壳，具有耐水和溶剂、耐热、不易老化等性质，能够提高电机的使用寿命。

在本实施例中，所述定子2主要包括漆包线6，所述漆包线6上设置有电源线7，电源线7的一端连接着漆包线6，另一端从电机外壳1的一侧壁贯穿而出，能够与电源接通，如此漆包线6能够通过电源线7实现通电；在所述漆包线6靠近转子3的一侧设置有硅钢片8，漆包线6通电后会产生磁场，并通过硅钢片8向转子3传递磁场，从而达到使转子3转动的目的。

在本实施例中，所述漆包线6与硅钢片8之间设置有绝缘层，绝缘层能够隔绝硅钢片8与漆包线6，达到防止硅钢片8通电的目的。

在本实施例中，所述漆包线6具体为聚酯漆包铜圆线，所述聚酯漆包铜圆线具有较好的耐热冲击性能，能够确保电机的使用寿命。

尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全塑封电机，其主体由电机外壳(1)、定子(2)以及转子(3)组成，所述电机外壳(1)包括前端盖(4)和壳体，其特征在于，所述前端盖(4)与所述壳体一体成型。

2.根据权利要求1所述的全塑封电机，其特征在于，所述电机外壳(1)设置有塑封后端盖(5)。

3.根据权利要求1所述的全塑封电机，其特征在于，所述电机外壳(1)与定子(2)为一体注塑成型。

4.根据权利要求1所述的全塑封电机，其特征在于，所述定子(2)由漆包线(6)和硅钢片(8)组成，漆包线(6)上设置有电源线(7)。

5.根据权利要求4所述的全塑封电机，其特征在于，所述漆包线(6)与硅钢片(8)之间设置有绝缘层。

6.根据权利要求4所述的全塑封电机，其特征在于，所述漆包线(6)为聚酯漆包铜圆线。

7.根据权利要求1所述的全塑封电机，其特征在于，所述电机外壳(1)为BMC材料外壳。