CN209571631U - 一种侧面焊接音频插口 - Google Patents

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徐静
徐春辉
陈嘉
孔富强
喻国金
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Abstract

本实用新型公开了一种侧面焊接音频插口,涉及一种音频插口结构,其包括金属簧片I、金属簧片II、金属簧片III、金属簧片IV、金属加力簧片和塑料本体,塑料本体的上下表面及尾部均开设有槽,用于固定及容纳金属簧片I、金属簧片II、金属簧片III、金属簧片IV和金属加力簧片,且金属簧片I、金属簧片II、金属簧片III、金属簧片IV和金属加力簧片的焊接面分布于塑料本体的侧面,本实用新型的有益效果是:将金属簧片I、金属簧片II、金属簧片III、金属簧片IV和金属加力簧片的焊接面分布于塑料本体的侧面,避免了由于FPC及钢片的厚度而增加整个音频插口组件的厚度,为手机等终端设备的超薄设计成为可能。

Description

一种侧面焊接音频插口
技术领域
本实用新型涉及一种音频插口结构,具体是一种侧面焊接音频插口。
背景技术
电子电路表面贴装技术(Surface Mount Technology,SMT),称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
现有的SMT型式的音频插口,各金属簧片焊接面均分布在插口的底面,焊接完成后加上FPC及钢片的厚度,就会增加整个音频插口组件的厚度,不能满足手机等终端设备的超薄设计。
基于此,本申请提出了一种侧面焊接音频插口。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种侧面焊接音频插口,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种侧面焊接音频插口,包括金属簧片I、金属簧片II、金属簧片III、金属簧片IV、金属加力簧片和塑料本体,塑料本体的上下表面及尾部均开设有槽,用于固定及容纳金属簧片I、金属簧片II、金属簧片III、金属簧片IV和金属加力簧片,且金属簧片I、金属簧片II、金属簧片III、金属簧片IV和金属加力簧片的焊接面分布于塑料本体的侧面。
作为本实用新型进一步的方案:所述塑料本体上设有插入孔,用于供插头插入,塑料本体的前端设有薄壁圆环,用于伸入到终端设备机壳内,塑料本体的一侧面设置有一个长方形固定结构,用于固定插口,另一侧面设置有两个定位柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述金属簧片I、金属簧片II和金属簧片III均为U形结构,其均包括侧面焊接部、弹力部、位于插入孔内的接触部及插入塑料本体内的紧配部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述金属簧片IV包括直角型结构的侧面焊接部、悬臂梁结构的弹力部、位于插入孔内的弹力部侧面的接触部及两个矩形结构的紧配部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述金属加力簧片包括悬臂梁结构的弹力部、位于插入孔内的接触部及为矩形结构的紧配部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述塑料本体的尾部设有高温胶带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将金属簧片I、金属簧片II、金属簧片III、金属簧片IV和金属加力簧片的焊接面分布于塑料本体的侧面,避免了由于FPC及钢片的厚度而增加整个音频插口组件的厚度,为手机等终端设备的超薄设计成为可能,另外本技术方案增加用于防尘的高温胶带,为音频插口提供防尘保护,延长使用寿命,保证插口接触质量。
附图说明
图1为一种侧面焊接音频插口的结构示意图。
图2为一种侧面焊接音频插口的爆炸图。
图中:1-金属簧片I、2-金属簧片II、3-金属簧片III、4-金属簧片IV、5-金属加力簧片、6-塑料本体、7-高温胶带。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
实施例1
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种侧面焊接音频插口,包括金属簧片I1、金属簧片II2、金属簧片III3、金属簧片IV4、金属加力簧片5和塑料本体6,在本实施例中,所述塑料本体6上设有插入孔,用于供插头插入,塑料本体6的前端设有薄壁圆环,用于伸入到终端设备(如手机)机壳内,塑料本体6的一侧面设置有一个长方形固定结构,用于固定插口,另一侧面设置有两个定位柱,塑料本体6的上下表面及尾部均开设有槽,用于固定及容纳金属簧片I1、金属簧片II2、金属簧片III3、金属簧片IV4和金属加力簧片5,且金属簧片I1、金属簧片II2、金属簧片III3、金属簧片IV4和金属加力簧片5的焊接面分布于塑料本体6的侧面,但是不限制在左面还是右面,避免了因FPC及钢片的厚度而增加整个音频插口组件的厚度,为手机等终端设备的超薄设计成为可能。
具体的来说,所述金属簧片I1、金属簧片II2和金属簧片III3均为U形结构,其均包括侧面焊接部、弹力部、位于插入孔内的接触部及插入塑料本体6内的紧配部。
同理,金属簧片IV4包括直角型结构的侧面焊接部、悬臂梁结构的弹力部、位于插入孔内的弹力部侧面的接触部及两个矩形结构的紧配部;所述金属加力簧片5包括悬臂梁结构的弹力部、位于插入孔内的接触部及为矩形结构的紧配部。
实施例2
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种侧面焊接音频插口,由于在实际应用时,音频插口易受到灰尘的影响,造成接触不良的问题发生,因此在本实施例中,所述塑料本体6的尾部设有高温胶带7,用于防尘。
需要特别说明的是,本技术方案中,将金属簧片I1、金属簧片II2、金属簧片III3、金属簧片IV4和金属加力簧片5的焊接面分布于塑料本体6的侧面,避免了由于FPC及钢片的厚度而增加整个音频插口组件的厚度,为手机等终端设备的超薄设计成为可能,另外本技术方案增加用于防尘的高温胶带7,为音频插口提供防尘保护,延长使用寿命,保证插口接触质量。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种侧面焊接音频插口,包括金属簧片I(1)、金属簧片II(2)、金属簧片III(3)、金属簧片IV(4)、金属加力簧片(5)和塑料本体(6),塑料本体(6)的上下表面及尾部均开设有槽,用于固定及容纳金属簧片I(1)、金属簧片II(2)、金属簧片III(3)、金属簧片IV(4)和金属加力簧片(5),其特征在于,金属簧片I(1)、金属簧片II(2)、金属簧片III(3)、金属簧片IV(4)和金属加力簧片(5)的焊接面分布于塑料本体(6)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种侧面焊接音频插口,其特征在于,所述塑料本体(6)上设有插入孔,用于供插头插入,塑料本体(6)的前端设有薄壁圆环,用于伸入到终端设备机壳内,塑料本体(6)的一侧面设置有一个长方形固定结构,用于固定插口,另一侧面设置有两个定位柱。
3.根据权利要求1或2所述的一种侧面焊接音频插口,其特征在于,所述金属簧片I(1)、金属簧片II(2)和金属簧片III(3)均为U形结构,其均包括侧面焊接部、弹力部、位于插入孔内的接触部及插入塑料本体(6)内的紧配部。
4.根据权利要求3所述的一种侧面焊接音频插口,其特征在于,所述金属簧片IV(4)包括直角型结构的侧面焊接部、悬臂梁结构的弹力部、位于插入孔内的弹力部侧面的接触部及两个矩形结构的紧配部。
5.根据权利要求4所述的一种侧面焊接音频插口,其特征在于,所述金属加力簧片(5)包括悬臂梁结构的弹力部、位于插入孔内的接触部及为矩形结构的紧配部。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种侧面焊接音频插口,其特征在于,所述塑料本体(6)的尾部设有高温胶带(7)。
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