CN209570805U - 粉盒及打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉盒及打印机，粉盒包括具有粉仓的壳体、可转动地安装在壳体上的显影辊和可转动地安装在壳体的第一端部上的驱动轮，壳体的第一侧上设置有与粉仓连通的出粉口，显影辊位于出粉口处并沿出粉口的延伸方向延伸，驱动轮驱动显影辊转动，壳体的第二侧的中部朝向粉仓内凹并形成凹陷部，第二侧与第一侧相对地设置，壳体的第二侧上设置有把手，把手包括两个相对设置的支部及持握部，两个支部分别自壳体的第二侧朝向粉仓外延伸，两个支部分别位于凹陷部的两侧并沿显影辊的轴向分布，持握部呈板状设置，持握部的两端分别与两个支部连接，持握部的中部朝向粉仓外凸出。该粉盒及打印机均具有使粉盒落机准确，避免粉盒落机过程中受损的优点。

Description

粉盒及打印机

技术领域

本实用新型涉及电子照相成像领域，具体地说，是涉及一种粉盒及设置有该粉盒的打印机。

背景技术

串联式彩色激光打印机包括用于安装粉盒的托盘，该托盘与串联式彩色激光打印机的壳体呈抽屉式连接结构设置。托盘上设置有四个粉盒安装位，四个粉盒安装位分别用于容纳四种颜色的粉盒，当其中某一种颜色的粉盒需要进行更换时，只需拉出托盘，将粉盒托盘上取出，并装入新的粉盒即可，而该托盘的设计使得粉盒的安装、更换更加的方便。此外，现有串联式彩色激光打印机的壳体在托盘的上方设置有导向凸块，导向凸块朝向托盘凸出设置，使得当托盘带动粉盒向壳体内移动并经过导向凸块时，导向凸块能够通过粉盒的把手将粉盒向托盘内压入，从而使得粉盒能够被安装到位。

但是，由于现有的粉盒的把手不具有变形能力，导致当导向凸块与把手接触时，容易出现导向凸块对把手进行过度挤压，造成粉盒和/或托盘内的感光鼓等部件受损，或者出现导向凸块无法有效的将粉盒压入托盘内，造成粉盒无法正确在打印机内落机。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种结构简单、落机准确且可避免落机过程中受损的粉盒。

本实用新型的另一目的是提供一种可使粉盒落机准确，并避免粉盒落机过程中受损的打印机。

为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种粉盒，包括壳体、显影辊和驱动轮，壳体具有粉仓，壳体的第一侧上设置有出粉口，出粉口与粉仓连通，显影辊绕自身的轴线可转动地安装在壳体上，显影辊位于出粉口处并沿出粉口的延伸方向延伸，驱动轮绕自身的轴线可转动地安装在壳体的第一端部上，驱动轮驱动显影辊转动，其中，壳体的第二侧的中部朝向粉仓内凹并形成凹陷部，壳体的第二侧与壳体的第一侧相对地设置，壳体的第二侧上设置有把手，把手包括两个相对设置的支部及持握部，两个支部分别自壳体的第二侧朝向粉仓外延伸，两个支部沿显影辊的轴向分布，两个支部分别位于凹陷部的两侧，持握部呈板状设置，持握部的两端分别与两个支部连接，持握部可从壳体外移动至凹陷部内。

由上可见，通过对粉盒的结构设计，使得粉盒上的把手能够具有变形能力，并使把手能够具有较大的可变形空间，从而在粉盒安装到打印机的托盘上并被托盘带动装入打印机的粉盒仓内时，打印机上的导向凸块能够有效的通过把手将粉盒压入托盘内，使粉盒正确落机。而由于把手具有较大的可变性空间，使得当导向凸块与把手接触时，既能够避免导向凸块将粉盒压入托盘时，对粉盒多托盘内的感光鼓等部件受损，又能够防止导向凸块无法将粉盒压入托盘内，保证粉盒正确落机。

进一步的方案是，持握部的中部上设置有加强肋，加强肋沿显影辊的轴向延伸。

由上可见，加强肋可适当提高持握部中部的强度。

更进一步的方案是，粉盒还包括搅拌机构，搅拌机构包括搅拌架和第一传动轮，搅拌架绕自身的转动轴线可转动地安装在壳体上，且搅拌架位于粉仓内，搅拌架的第一端伸出壳体的第一端部，第一传动轮固定安装在搅拌架的第一端上，第一传动轮位于粉仓外，第一传动轮与驱动轮联动，驱动轮驱动第一传动轮转动。

由上可见，搅拌机构用于对粉仓内的碳粉进行搅拌，从而防止碳粉结块，保证粉盒的正常工作。

更进一步的方案是，粉盒还包括送粉辊，送粉辊绕自身的轴线可转动地安装在壳体上，送粉辊位于粉仓内并与显影辊邻接，送粉辊的第一端伸出壳体的第一端部，送粉辊的第一端上固定连接有第二传动轮，第二传动轮位于粉仓外，第二传动轮与驱动轮连接，驱动轮驱动第二传动轮转动。

由上可见，送粉辊用于向显影辊传送碳粉，使得显影辊能够更好的粘附上碳粉。

更进一步的方案是，壳体的第二端部上设置有灌粉孔，灌粉孔与粉仓连通，粉盒还包括密封盖，密封盖可拆卸地盖合在灌粉孔上。

由上可见，由于粉盒可以进行重复利用，因此，通过在壳体上设置灌粉孔，使得当粉仓内的碳粉余量不足时，可以通过灌粉孔向粉仓内添加碳粉，而密封盖用于对灌粉孔进行密封，防止粉盒在正常使用时发生碳粉泄漏。

更进一步的方案是，粉盒还包括出粉刀，出粉刀可拆卸地安装在壳体上，出粉刀的刃部位于粉仓内，且出粉刀的刃部与显影辊邻接。

由上可见，出粉刀用于对粘附在显影辊上的碳粉进行刮平，使得显影辊上粘附的碳粉层厚度能够保持一致，以保证打印机的打印质量。

更进一步的方案是，粉盒还包括压条，压条可拆卸地安装在壳体的出粉口处，且压条压合在出粉刀上。

由上可见，压条能够使出粉刀的刃部更加贴合显影辊，从而保证出粉刀工作的稳定性。

更进一步的方案是，粉盒还包括检测齿轮，检测齿轮绕自身的轴线可转动地安装在壳体的第一端部上。

由上可见，检测齿轮用于与打印机的检测装置配合，以使得打印机能够获取粉盒的信息，如粉盒是否正确安装、粉盒内容纳的碳粉容量、粉盒的新旧信息等。

为了实现本实用新型的另一目的，本实用新型提供一种打印机，包括打印机本体，打印机本体包括座体和托盘，座体设置有粉盒仓，粉盒仓的开口处设置有导向凸块，导向凸块位于托盘上方，且导向凸块朝向托盘设置，托盘可滑动地安装在粉盒仓内，托盘上设置有四个粉盒安装位，其中，打印机还包括粉盒，粉盒安装在粉盒安装位内，粉盒为上述任一所述粉盒。

由上可见，通过对打印机的粉盒的结构设计，使得粉盒上的把手能够具有变形能力，并使把手能够具有较大的可变形空间，从而在粉盒安装到托盘上并被托盘带动装入打印机的粉盒仓内时，导向凸块能够有效的通过把手将粉盒压入托盘内，使粉盒正确落机。此外，由于把手具有较大的可变性空间，使得当导向凸块与把手接触时，既能够避免导向凸块将粉盒压入托盘时，对粉盒多托盘内的感光鼓等部件受损，又能够放置处导向凸块无法将粉盒压入托盘内，保证粉盒正确落机。

附图说明

图1是本实用新型打印机实施例的结构示意图。

图2是本实用新型打印机实施例的粉盒的结构图。

图3是本实用新型打印机实施例的粉盒的剖视图。

图4是本实用新型打印机实施例的粉盒的另一视角下的结构图。

图5是本实用新型打印机实施例的粉盒的省略部分组件后的结构图。

图6是本实用新型打印机实施例的粉盒的局部视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参照图1，打印机10包括打印机本体100和粉盒200。其中，打印机本体100包括座体101和托盘102，座体101上设置有粉盒仓1011，托盘 102可滑动地安装在粉盒仓1011内。托盘102与座体101之间呈抽屉式结构连接，即托盘102可通过连接在托盘102与座体101之间的滑轨滑动至粉盒仓1011外。粉盒仓1011的顶壁上设置有导向凸块1012，且导向凸块 1012位于粉盒仓1011的开口处，即导向凸块1012位于托盘102的上方。导向凸块1012朝向托盘102设置，且导向凸块1012具有导向面。托盘102 上设置有四个粉盒安装位1021，四个粉盒安装位1021分别用于安装碳粉颜色为黄色、洋红、青色和黑色的四个粉盒，每一个粉盒安装位1021内均设置有与粉盒200相配合的感光鼓、充电辊等元器件。

参照图2至图4，粉盒200包括壳体1、显影辊2、驱动轮3、搅拌机构4、送粉辊5、密封盖6、出粉刀71、压条72和检测齿轮8。

壳体1内部形成粉仓11，粉仓11用于存储碳粉。壳体1的第一侧上设置有出粉口12，出粉口12与粉仓11连通。壳体1的第二侧的中部朝向粉仓11内凹，并形成凹陷部13。

壳体1的第二侧上还设置有把手14，把手14具有弹性变形能力，把手14包括两个相对设置的支部141和持握部142。两个支部141分别自壳体1的第二侧朝向粉仓11外延伸，使得两个支部141高出壳体1的第二侧壁。两个支部141沿显影辊2的轴向分布，且两个支部141分别位于凹陷部13的两侧。其中，壳体1的第二侧与壳体1的第一侧相对地设置。

持握部142呈板状设置，持握部142的两端分别与两个支部141固定连接，其中，持握部142与两个支部141一体成型，且把手14与壳体1 一体成型。由于持握部142呈板状设置，使得持握部142具有形变能力，从而使得当打印机10的导向凸块1012对把手14施加压力时，把手14的持握部142能够根据粉盒200与粉盒安装位1021的相对位置进行相适应的形变，从而避免导向凸块1012将粉盒200压入托盘102时，对粉盒200 多托盘102内的感光鼓等部件受损，并能够使导向凸块1012通过把手14 将粉盒200完全压入托盘102内，保证粉盒200能够正确落机。而设置凹陷部13，并使把手14凸出于壳体1的第二侧壁，使得使用者在对粉盒200 把手14进行持握时，凹陷部13能够提供手指伸入空间，从而降低把手14 凸出的高度，并保证把手14具有较好的强度，此外，把手14与凹陷部13 的相对位置设置能够最大程度上减小凹陷部13朝向粉仓11内凹陷的空间，从而提高粉仓11的容量。

如图4所示，把手14的持握部142的中部朝向粉仓11外凸出，进而降低把手14伸出的高度，提高把手14的整体强度，此外，由于凹陷部13 整体呈中空设置，使得持握部142能够从壳体1外移动至凹陷部142内而不受阻挡。而为了增加持握部142中部的强度，在持握部142的中部上设置加强肋143，加强肋143沿显影辊2的轴向延伸。

结合图5和图6，壳体1的第二端部上设置有灌粉孔15，灌粉孔15 与粉仓11连通，使得粉盒200可以进行重复利用，当粉仓11内的碳粉余量不足时，可以通过灌粉孔15向粉仓内添加碳粉，以保证粉盒200可以再度使用。灌粉孔15上可拆拆卸地盖合有密封盖6，密封盖6用于对灌粉孔15进行密封，以防止粉盒200在正常使用时发生碳粉泄漏。

显影辊2绕自身的轴线可转动地安装在壳体1上，具体地，显影辊2 的两端分别可转动地安装在壳体1的两个端部上。显影辊2位于出粉口12 处，且显影辊2沿出粉口12的延伸方向延伸。显影辊2的第一端伸出壳体1的第一端部，且显影辊2的第一端上固定连接有第三传动轮21，第三传动轮21位于粉仓11外。驱动轮3绕自身的轴线可转动地安装在壳体1 的第一端部上，驱动轮3与第三传动轮21连接，从而使驱动轮3通过第三传动轮21驱动显影辊2转动。

搅拌机构4包括搅拌架41和第一传动轮42，搅拌架41绕自身的转动轴线可转动地安装在壳体1上，即搅拌架41的两端分别可转动地安装在壳体1的两个端部上。搅拌架41位于粉仓11内，且搅拌架41的第一端伸出壳体1的第一端部。第一传动轮42固定安装在搅拌架41的第一端上，第一传动轮42位于粉仓11外，且第一传动轮42驱动轮3联动，从而使得驱动轮3可以通过第一传动轮42转动来控制搅拌架41在粉仓11内转动。搅拌机构4用于对粉仓11内的碳粉进行搅拌，防止碳粉结块，使得显影辊2能够稳定的粘附上碳粉，保证粉盒200的正常工作。

送粉辊5绕自身的轴线可转动地安装在壳体1上，即送粉辊5的两端分别可转动地安装在壳体1的两个端部上，送粉辊5位于粉仓11内，且送粉辊5与显影辊2邻接，从而将吸附在送粉辊5上碳粉传递到显影辊2 上，使得显影辊2能够更好的粘附上碳粉。送粉辊5的第一端伸出壳体1 的第一端部，且送粉辊5的第一端上固定连接有第二传动轮51，第二传动轮51位于粉仓11外，第二传动轮51与驱动轮3连接，驱动轮3通过驱动第二传动轮51转动以驱动送粉辊5转动。

出粉刀71可拆卸地安装在壳体1上，出粉刀71的刃部位于粉仓11 内，且出粉刀71的刃部与显影辊2邻接，出粉刀71用于对粘附在显影辊 2上的碳粉进行刮平，使得显影辊2上粘附的碳粉层的厚度能够保持一致，以保证打印机10的打印质量。压条72可拆卸地安装在壳体1的出粉口12 处，且压条72压合在出粉刀71上，压条72用于使出粉刀71的刃部更加贴合显影辊2，进而保证出粉刀71工作的稳定性。

检测齿轮8还包括检测齿轮8，检测齿轮8绕自身的轴线可转动地安装在壳体1的第一端部上，检测齿轮8用于与打印机10的检测装置相配合，以使得打印机10能够获取粉盒200的信息，比如，获取粉盒200是否正确安装的信息、获取粉盒200内容纳的碳粉容量的信息、获取粉盒200 的新旧信息等等。

当需要将粉盒200安装至打印机10的粉盒仓1011内时，先将托盘102 从粉盒仓1011内拉出，接着，将粉盒200安装至托盘102上相应的粉盒安装位1021内，随后，将托盘102推入打印机10的粉盒仓1011内即可。在托盘102推入打印机10粉盒仓1011的过程中，当粉盒200的把手14 移动至粉盒仓1011顶部的导向凸块1012时，导向凸块1012的导向面与把手14的持握部142的中部邻接，此时，在竖直方向上，持握部142的中部的高度略高于导向凸块1012的导向面的高度，当导向凸块1012的导向面与持握部142的中部接触时，导向凸块1012产生一个将持握部142 向下压的力，使得持握部142一边朝向托盘102发生变形，一边带动壳体 1向托盘102内的粉盒安装位1021内移动，直至粉盒200被完全装入粉盒安装位1021内。当把手14越过导向凸块1012时，把手14自身弹性变形能力作用下恢复至初始状态。

综上可见，本实用新型通过对打印机的粉盒的结构设计，使得粉盒上的把手能够具有变形能力，并使把手能够具有较大的可变形空间，从而在粉盒安装到托盘上并被托盘带动装入打印机的粉盒仓内时，导向凸块能够有效的通过把手将粉盒压入托盘内，使粉盒正确落机。此外，由于把手具有较大的可变性空间，使得当导向凸块与把手接触时，既能够避免导向凸块将粉盒压入托盘时，对粉盒多托盘内的感光鼓等部件受损，又能够放置处导向凸块无法将粉盒压入托盘内，保证粉盒正确落机。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.粉盒，包括

壳体，所述壳体具有粉仓，所述壳体的第一侧上设置有出粉口，所述出粉口与所述粉仓连通；

显影辊，所述显影辊绕自身的轴线可转动地安装在所述壳体上，所述显影辊位于所述出粉口处并沿所述出粉口的延伸方向延伸；

驱动轮，所述驱动轮绕自身的轴线可转动地安装在所述壳体的第一端部上，所述驱动轮驱动所述显影辊转动；

其特征在于：

所述壳体的第二侧的中部朝向所述粉仓内凹并形成凹陷部，所述壳体的第二侧与所述壳体的第一侧相对地设置；

所述壳体的第二侧上设置有把手，所述把手包括两个相对设置的支部及持握部，两个所述支部分别自所述壳体的第二侧朝向所述粉仓外延伸，两个所述支部沿所述显影辊的轴向分布，两个所述支部分别位于所述凹陷部的两侧，所述持握部呈板状设置，所述持握部的两端分别与两个所述支部连接，所述持握部可从所述壳体外移动至所述凹陷部内。

2.根据权利要求1所述的粉盒，其特征在于：

所述持握部的中部上设置有加强肋，所述加强肋沿所述显影辊的轴向延伸。

3.根据权利要求2所述的粉盒，其特征在于：

所述粉盒还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括：

搅拌架，所述搅拌架绕自身的转动轴线可转动地安装在所述壳体上，且所述搅拌架位于所述粉仓内，所述搅拌架的第一端伸出所述壳体的第一端部；

第一传动轮，所述第一传动轮固定安装在所述搅拌架的第一端上，所述第一传动轮位于所述粉仓外，所述第一传动轮与所述驱动轮联动，所述驱动轮驱动所述第一传动轮转动。

4.根据权利要求3所述的粉盒，其特征在于：

所述粉盒还包括送粉辊，所述送粉辊绕自身的轴线可转动地安装在所述壳体上，所述送粉辊位于所述粉仓内并与所述显影辊邻接，所述送粉辊的第一端伸出所述壳体的第一端部；

所述送粉辊的第一端上固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮位于所述粉仓外，所述第二传动轮与所述驱动轮连接，所述驱动轮驱动所述第二传动轮转动。

5.根据权利要求4所述的粉盒，其特征在于：

所述壳体的第二端部上设置有灌粉孔，所述灌粉孔与所述粉仓连通；

所述粉盒还包括密封盖，所述密封盖可拆卸地盖合在所述灌粉孔上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的粉盒，其特征在于：

所述粉盒还包括出粉刀，所述出粉刀可拆卸地安装在所述壳体上，所述出粉刀的刃部位于所述粉仓内，且所述出粉刀的刃部与所述显影辊邻接。

7.根据权利要求6所述的粉盒，其特征在于：

所述粉盒还包括压条，所述压条可拆卸地安装在所述壳体的出粉口处，且所述压条压合在所述出粉刀上。

8.根据权利要求7所述的粉盒，其特征在于：

所述粉盒还包括检测齿轮，所述检测齿轮绕自身的轴线可转动地安装在所述壳体的第一端部上。

9.打印机，包括打印机本体，所述打印机本体包括座体和托盘，所述座体设置有粉盒仓，所述粉盒仓的开口处设置有导向凸块，所述导向凸块位于所述托盘上方，且所述导向凸块朝向所述托盘设置，所述托盘可滑动地安装在所述粉盒仓内，所述托盘上设置有四个粉盒安装位，其特征在于：

所述打印机还包括粉盒，所述粉盒安装在所述粉盒安装位内，所述粉盒为上述权利要求1至8任一项所述的粉盒。