CN209569844U - 一种高效空气净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种高效空气净化器，包括机架、转轴、外转体、内转体、粗滤部件、电机、第二过滤体和排风管；机架的一侧设置有进气口；外转体一端开口、一端密封，开口端与进气口同侧；外转体的内壁上设有外螺旋叶；内转体一端为开口的圆锥形结构、另一端为密封的柱形结构，柱形结构位于圆锥形结构的小口端，柱形结构与进气口同侧，内转体的内壁上设有内螺旋叶，圆锥形结构的母线与水平面的夹角为5°‑10°；外转体设于机架内，转轴穿设于外转体的轴向且两端均位于机架外，转轴与电机连接；第二过滤体一端与柱形结构的密封端连接，另一端与排风管连接。本实用新型净化效果好、效率高，过滤部件清理方便。

Description

一种高效空气净化器

技术领域

本实用新型涉及空气净化器技术领域，特别是指一种高效空气净化器。

背景技术

空气污染日益严重，特别是北方冬天的时候，由于供暖等原因，经常出现空气质量极差的雾霾天。雾霾天的空气中含有大量的细颗粒物(PM2.5)，细颗粒物质量太轻的漂浮在空气的内部，现有的一些雾霾净化器存在如下两个缺陷：1、不能很好的沉淀空气中的细颗粒物，导致净化后的空气不纯净，而且净化效率低；2、净化过程中，雾霾内部的细颗粒物留在雾霾净化器的内部，不方便清理，灰尘积累过多，进一步降低了空气净化的效率和效果。如何提供一种净化效果好且净化效率高的空气净化器，是现在急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种高效空气净化器，用于解决现有净化效果差且净化效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高效空气净化器，包括：机架、转轴、外转体、内转体、粗滤部件、电机、第二过滤体和排风管；

机架的一侧设置有进气口；

转轴上设有动力轮；

外转体为圆柱形结构，外转体一端开口、一端密封，开口端与进气口同侧；外转体的内壁上设有外螺旋叶；

内转体一端为开口的圆锥形结构、另一端为密封的柱形结构，柱形结构位于圆锥形结构的小口端，柱形结构与进气口同侧，内转体的内壁上设有内螺旋叶，圆锥形结构的母线与水平面的夹角为5°-10°；

粗滤部件自空气进入的一端开始由外向内分别设有外岩棉层、活性炭芯管及内岩棉层；

第二过滤体自面向柱形结构的一端开始依序设有：甲醛滤芯层、隔离保护滤芯层和HEPA滤芯层；

外转体设于机架内，转轴穿设于外转体的轴向且两端均位于机架外，转轴的一端先与外转体的密闭端固定，再设于轴承内，转轴的另一端穿出外转体且该端设有自带多个出气孔的轴套，轴套与柱形结构的密封端连接；轴承固定于机架上，动力轮通过皮带与电机连接，电机置于机架的底部；粗滤部件通过粗滤部件安装座活动连接于外转体的开口端，粗滤部件及粗滤部件安装座上均设有用于柱形结构穿过的通孔，第二过滤体一端与柱形结构的密封端活动连接，另一端与排风管活动连接。

优选的，第二过滤体呈圆锥形结构，第二过滤体设于圆锥形的第二过滤体安装座内，第二过滤体安装座两端开口且分别为设有内连接螺纹的小口连接端和大口连接端，小口连接端与柱形结构的密封端螺纹连接，大口连接端上设有通过螺纹连接的盖体，盖体的中央设有手把，盖体上密布若干出气孔。

进一步优选的，排风管为柔性排风管，第二过滤体安装座外周上环设有凹槽，柔性排风管通过紧固件设于凹槽内。

更为优选的，活性炭芯管为网格状结构。

本实用新型提出的高效率的空气净化器具有如下优点：

1、净化效率高，空气初步过滤后经外转体与内转体协同作用后增速，之后再进入第二过滤体减速精细过滤，因而净化效率高；

2、净化效果好，空气先进行初步过滤，去除烟尘等微细颗粒物及其他可视杂质，之后再进入包括甲醛滤芯层、隔离保护滤芯层和HEPA滤芯层的第二过滤体进行精细过滤，第二过滤体可活动拆卸，随时更换或者清理其中任何一个过滤模块；

3、整机的振动小、噪音小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中第二过滤体的结构示意图。

图中：

1、机架；11、进气口；2、转轴；21、动力轮；22、轴承；23、轴套；3、外转体；31、外螺旋叶；4、内转体；41、内螺旋叶；5、粗滤部件；51、粗滤部件安装座；6、电机；61、皮带；7、第二过滤体；71、第二过滤体安装座；711、小口连接端；712、大口连接端；713、凹槽；72、盖体；721、手把；73、HEPA滤芯层；74、隔离保护滤芯层；75、甲醛滤芯层；8、排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2共同所示：一种高效空气净化器，包括：机架1、转轴2、外转体3、内转体4、粗滤部件5、电机6、第二过滤体7和排风管8；

机架1的一侧设置有进气口11；

转轴2上设有动力轮21；

外转体3为圆柱形结构，外转体3一端开口、一端密封，开口端与进气口11同侧；外转体3的内壁上设有外螺旋叶31；

内转体4一端为开口的圆锥形结构、另一端为密封的柱形结构，柱形结构位于圆锥形结构的小口端，柱形结构与进气口11同侧，内转体4的内壁上设有内螺旋叶41，圆锥形结构的母线与水平面的夹角为5°-10°；

粗滤部件5自空气进入的一端开始由外向内分别设有外岩棉层、活性炭芯管及内岩棉层；

第二过滤体7自面向柱形结构的一端开始依序设有：甲醛滤芯层75、隔离保护滤芯层74和HEPA滤芯层73；

外转体3设于机架1内，转轴2穿设于外转体3的轴向且两端均位于机架1外，转轴2的一端先与外转体3的密闭端固定，再设于轴承22内，转轴2的另一端穿出外转体3且该端设有自带多个出气孔的轴套23，轴套23与柱形结构的密封端连接；轴承22固定于机架1上，动力轮21通过皮带61与电机6连接，电机6置于机架1的底部；粗滤部件5通过粗滤部件安装座51活动连接于外转体3的开口端，粗滤部件5及粗滤部件安装座51上均设有用于柱形结构穿过的通孔，第二过滤体7一端与柱形结构的密封端活动连接，另一端与排风管8活动连接。

工作原理：电机6带动动力轮21转动继而带动外转体3与内转体4旋转；气体由进气口11经过粗滤部件5初步过滤后进入旋转的外转体3的开口端，在外转体3内的外螺旋叶31的作用下进入外转体3内的空气作轴向逆转的增速运动，在外转体3的底部增速过程中，随着气体占据的空间逐渐缩小，在外转体3的离心作用下，气体的密度逐渐增大；作用到外转体3的底部后，在内螺旋叶41的作用下，经外转体3增速增压后的气体经由内转体4的大头端进入内转体4内，并沿着转轴2作轴向逆转增速运动，气体兼具了轴向运动与逆轴旋转两种运动形式，由于圆锥形结构的母线与水平面的夹角为5°-10°(该角度范围，可以确保在不影响净化效果的前提下适当提高空气的流动速度，以提高净化效率。)，内转体4的横截面积逐渐缩小，气体的密度进一步增大，直至到达内转体4的小头端，最终得到相比于普通风机压力更高、密度更大的初步过滤空气。之后，经由设有多个出气孔的轴套23进入第二过滤体7并依序经由甲醛滤芯层75、隔离保护滤芯层74和HEPA滤芯层73进行精细过滤，并最终经由排风管8输送到室内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、净化效率高，空气初步过滤后经外转体3与内转体4协同作用后适当增速，之后再进入第二过滤体7精细过滤，在确保净化效果的前提下提高了净化效率，而且净化后仍具有一定压力及密度，直接通过排风管8输送即可，无需排风扇协助；

2、净化效果好，空气先进行初步过滤，去除烟尘等微细颗粒物及其他可视杂质，之后再进入包括甲醛滤芯层75、隔离保护滤芯层74和HEPA滤芯层73的第二过滤体7进行精细过滤；

3、整机的振动小、噪音小。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，第二过滤体7呈圆锥形结构，第二过滤体7设于圆锥形的第二过滤体安装座71内，第二过滤体安装座71两端开口且分别为设有内连接螺纹的小口连接端711和大口连接端712，小口连接端711与柱形结构的密封端螺纹连接，大口连接端712上设有通过螺纹连接的盖体72，盖体72的中央设有手把721，盖体72上密布若干出气孔。第二过滤体7的甲醛滤芯层75、隔离保护滤芯层74和HEPA滤芯层73优选为与第二过滤体安装座71结构匹配的平顶圆锥形结构，甲醛滤芯层75、隔离保护滤芯层74和HEPA滤芯层73依序紧密叠加。安装时，先将第二过滤体安装座71的小口连接端711与柱形结构的密封端螺纹连接，之后通过大口连接端712处向第二过滤体安装座71内依序放入甲醛滤芯层75、隔离保护滤芯层74和HEPA滤芯层73，最后将盖体72与大口连接端712螺纹连接即可。甲醛滤芯层75优选尺寸稍大于小口连接端711，HEPA滤芯层73稍小于大口连接端712，如此结构设计，盖体72安装后，各个滤芯层之间紧密排列，过滤效果好，第二过滤体7可活动拆卸，随时更换或者清理其中任何一个过滤模块。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，排风管8为柔性排风管(现有技术即可)，第二过滤体安装座71外周上环设有凹槽713，柔性排风管通过紧固件(现有技术即可)设于凹槽713内。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的另一实施例，活性炭芯管为网格状结构，一来可以增强吸附效果，再来可以加强紊流状态，促使空气快速、流畅进入粗滤部件5。粗滤部件5自空气进入的一端开始由外向内分别设有外岩棉层、活性炭芯管及内岩棉层，岩棉重量轻、透气性好、成本低，有利于减轻本实用新型的整体重量，这样的结构布置层层吸附效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本申请文件中未阐述的连接方式或者具体结构，均采用现有技术。

Claims (4)

1.一种高效空气净化器，其特征在于：包括：机架(1)、转轴(2)、外转体(3)、内转体(4)、粗滤部件(5)、电机(6)、第二过滤体(7)和排风管(8)；

机架(1)的一侧设置有进气口(11)；

转轴(2)上设有动力轮(21)；

外转体(3)为圆柱形结构，外转体(3)一端开口、一端密封，开口端与进气口(11)同侧；外转体(3)的内壁上设有外螺旋叶(31)；

内转体(4)一端为开口的圆锥形结构、另一端为密封的柱形结构，所述柱形结构位于所述圆锥形结构的小口端，所述柱形结构与进气口(11)同侧，内转体(4)的内壁上设有内螺旋叶(41)，所述圆锥形结构的母线与水平面的夹角为5°-10°；

粗滤部件(5)自空气进入的一端开始由外向内分别设有外岩棉层、活性炭芯管及内岩棉层；

第二过滤体(7)自面向所述柱形结构的一端开始依序设有：甲醛滤芯层(75)、隔离保护滤芯层(74)和HEPA滤芯层(73)；

外转体(3)设于机架(1)内，转轴(2)穿设于外转体(3)的轴向且两端均位于机架(1)外，转轴(2)的一端先与外转体(3)的密闭端固定，再设于轴承(22)内，转轴(2)的另一端穿出外转体(3)且该端设有自带多个出气孔的轴套(23)，轴套(23)与所述柱形结构的密封端连接；轴承(22)固定于机架(1)上，动力轮(21)通过皮带(61)与电机(6)连接，电机(6)置于机架(1)的底部；粗滤部件(5)通过粗滤部件安装座(51)活动连接于外转体(3)的开口端，粗滤部件(5)及粗滤部件安装座(51)上均设有用于所述柱形结构穿过的通孔，第二过滤体(7)一端与所述柱形结构的密封端活动连接，另一端与排风管(8)活动连接。

2.根据权利要求1所述的高效空气净化器，其特征在于：第二过滤体(7)呈圆锥形结构，第二过滤体(7)设于圆锥形的第二过滤体安装座(71)内，第二过滤体安装座(71)两端开口且分别为设有内连接螺纹的小口连接端(711)和大口连接端(712)，小口连接端(711)与所述柱形结构的密封端螺纹连接，大口连接端(712)上设有通过螺纹连接的盖体(72)，盖体(72)的中央设有手把(721)，盖体(72)上密布若干出气孔。

3.根据权利要求2所述的高效空气净化器，其特征在于：排风管(8)为柔性排风管，第二过滤体安装座(71)外周上环设有凹槽(713)，所述柔性排风管通过紧固件设于凹槽(713)内。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高效空气净化器，其特征在于：所述活性炭芯管为网格状结构。