CN209568749U - 一种可拆装箱式房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可拆装箱式房,包括:立柱组件,所述立柱组件包括立柱、箱底角件和箱顶角件;顶梁,所述顶梁包括长顶梁、短顶梁和顶次梁;底梁,所述底梁通过箱底角件依次连接,形成矩形,所述底梁形成的矩形内连接有至少一根底次梁;屋顶盖板,所述屋顶盖板连接在顶梁上方;墙板,所述墙板的上端与顶梁相连接,下端与底梁可拆卸连接;底板,所述底板连接在底次梁上方。本实用新型的立柱与箱底角件焊接在一起,立柱与箱顶角件焊接在一起,保证立柱与箱角件的可靠连接,进而保证立柱与顶梁、底梁及斜拉撑之间的安装安全可靠。具有很好的稳定性、承重能力、经久耐用,可拆卸的连接使其方便拆卸和组装,更能抵御恶劣的环境,节省时间和人力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及房屋建筑领域,尤其涉及一种可拆装箱式房。
背景技术
由于生活及生产的需要,可拆式移动箱式房以低廉的成本、较低的能耗、较小的污染代价带给人们更高的生活享受,可以在工厂标准化生产,然后运输到需要的地方,像堆积木一样快速组装成各种想要的建筑物,但是现有的立柱与顶梁或者地梁之间的连接均是通过螺栓连接,结构复杂安装不便,同时一旦螺栓松动就会造成连接结构的安全问题,鉴于此,本实用新型提供一种可拆装箱式房,已解决现有技术中安装步骤繁琐,安全性能不足的问题。同时,采用特殊的结构设计解决现有技术中的保温性能和防水型的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可拆装箱式房。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种可拆装箱式房,包括至少一个箱式房单元,每个箱式房单元:
立柱组件,所述立柱组件包括立柱、箱底角件和箱顶角件,所述箱底角件固定连接在立柱的下端,用于可拆卸的连接相邻的底梁和箱底斜拉撑,所述箱顶角件固定连接在立柱的上端,用于可拆卸的连接相邻的长顶梁、短顶梁和箱顶斜拉撑;
顶梁,所述顶梁包括长顶梁、短顶梁和顶次梁,所述长顶梁和短顶梁通过箱顶角件可拆卸的交替连接形成矩形,所述顶次梁的两端分别与相对的连个长顶梁相连接;
底梁,所述底梁通过箱底角件依次连接,形成矩形,所述底梁形成的矩形内连接有至少一根底次梁;
屋顶盖板,所述屋顶盖板连接在顶梁上方;
墙板,所述墙板的上端与顶梁相连接,下端与底梁可拆卸连接;
底板,所述底板连接在底次梁上方。
本实用新型的有益效果是:立柱与箱底角件焊接在一起,立柱与箱顶角件焊接在一起,保证立柱与箱角件的可靠连接,进而保证立柱与顶梁和底梁之间的安装安全可靠。具有很好的稳定性、承重能力、经久耐用且方便拆卸和组装,更能抵御恶劣的环境,节省时间和人力资源。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步,所述箱底角件包括:角件连接部、第一底梁连接部和第二底梁连接部,所述角件连接部的上表面与立柱的底面固定连接,所述第一底梁连接部和第二底梁连接部均与角件连接部相连接,所述第一底梁连接部和第二底梁连接部相互垂直,所述第一底梁连接部和第二底梁连接部分别与相邻的两根底梁相连接。
进一步,所述角件连接部由垂直连接的两段空心矩管组成,所述第一底梁连接部和第二底梁连接部均为与空心矩管相匹配的套筒,所述套筒的部分套接在空心矩管内。
上述进一步方案的有益效果在于:底箱角件为空心矩管,外侧有两个椭圆吊装孔,便于吊装及减轻构件重量。箱角件与钢梁连接处有套筒,套筒插入箱角件内部并与箱角件焊接在一起。安装时底梁与套筒插接。
进一步,所述箱底角件还包括箱底连接板,所述箱底连接板的两条相邻的侧边分别与两段空心矩管相连接,所述箱底连接板上设有用于与斜拉撑相连接的安装孔。
上述进一步方案的有益效果在于:仅有箱角件与钢梁插接无法保证两者的拉结作用,为保证整个底框架的整体稳定,在箱角件处设有拉接板,并开有螺栓安装孔,四个箱角件与底梁插接后,在底框架对角方向使用斜拉撑进行拉紧,保证整体底框架的稳定。斜拉撑上面设有法兰螺栓或其他拉紧装置,对拉撑进行预紧。
进一步,所述箱顶角件包括长梁连接部和短梁连接部,所述长梁连接部的底面与立柱的顶面固定连接,所述短梁连接部与长梁连接部垂直连接。
进一步,所述长梁连接部为两端开口的截面为L形的管,所述短梁连接部为套管,所述短梁连接部的底面与长梁连接部的底面在同一平面上。
上述进一步方案的有益效果在于:箱体长顶梁直接贯穿箱角件至对应位置,并通过定位件卡住钢梁限制长顶梁继续贯穿;箱体短梁通过套筒与箱角件对接,从而实现顶梁的有效安装。同时中空的管状设计技能满足安装需求,又能便于进一步减轻整体重量,节省材料的使用。
进一步,所述箱顶角件还包括箱顶连接板,所述箱顶连接板的两条相邻的侧边分别与长梁连接部和短梁连接部相连接,所述箱顶连接板上设有用于与斜拉撑相连接的安装孔。
上述进一步方案的有益效果在于:仅有箱角件与钢梁插接无法保证两者的拉结作用,为保证整个底框架的整体稳定,在箱角件处设有拉接板,并开有螺栓安装孔,四个箱角件与底梁插接后,在底框架对角方向使用斜拉撑进行拉紧,保证整体底框架的稳定。斜拉撑上面设有法兰螺栓或其他拉紧装置,对拉撑进行预紧。
所述箱底角件还包括箱底连接板,所述箱底连接板的两条相邻的侧边分别与两段空心矩管相连接,所述箱底连接板上设有用于与斜拉撑相连接的安装孔。
进一步,所述箱顶角件包括长梁连接部和短梁连接部,所述长梁连接部的底面与立柱的顶面固定连接,所述短梁连接部与长梁连接部垂直连接;所述长梁连接部为两端开口的截面为L形的管,所述短梁连接部为套管,所述短梁连接部的底面与长梁连接部的底面在同一平面上。
进一步,所述箱顶角件还包括箱顶连接板,所述箱顶连接板的两条相邻的侧边分别与长梁连接部和短梁连接部相连接,所述箱顶连接板上设有用于与斜拉撑相连接的安装孔。
进一步,所述长顶梁包括通槽、第一固定部和第二固定部,所述通槽由底壁,第一侧壁和第二侧壁组成,所述第二侧壁高于第一侧壁,所述第一侧壁上端设有有第一固定部,所述第二侧壁上端设有第二固定部。
进一步,所述顶梁的下表面连接有开口向下的第一U形槽,所述底梁的上表面连接有开口向上的第二U形槽,所述墙板的上下两端分别卡接在第一U形槽和第二U形槽中。
进一步,所述可拆装箱式房包括两根长顶梁,至少两根短顶梁、至少四根立柱、至少四根底梁、至少一根顶次梁、至少一根底次梁、至少一块底板、至少四块墙板和至少一块屋顶盖板。
进一步,所述可拆装箱式房包括至少两个所述可拆装箱式房单元,相邻的两个可拆卸箱式房单元通过螺栓相连接,相邻的两个可拆卸箱式房单元的连接处的顶部盖设有防雨板。
进一步,所述顶梁、底梁、立柱组件上均设有吊装孔所述墙板和底板均由保温耐压材质制成。墙板和底板均由保温耐压材质制成能够更好的保证房屋的保暖性能。
进一步,所述可拆装箱式房包括两根长顶梁,四根短顶梁、八根立柱、八根底梁、多根顶次梁、多根底次梁、底板、六块墙板和盖板,所述长顶梁穿过中部的立柱上的箱顶角件并与两侧的立柱的箱顶角件相连接,所述短顶梁通过箱顶角件与长顶梁垂直连接,所述顶次梁与短顶梁平行并两端分别与两根长顶梁连接;即将两个箱式房并排安装在在一起,并在顶部吊装孔处使用螺栓连接。此外,为了进一步扩大空间,满足使用的需求,可以将中部的墙板去掉,形成一个更大的空间。并且在顶部连接处覆盖防雨盖板,进一步保证防雨防漏的性能。如室内需要更大空间,责两个箱体紧挨的墙体可直接去掉,得到两倍箱体的独立空间。以此类推,多箱体组合得到更大的使用空间。
附图说明
图1为本实用新型的可拆装箱式房包括一个箱式房单元时的结构示意图;
图2为本实用新型的可拆装箱式房包括两个箱式房单元时的结构示意图;
图3为本实用新型的底梁与墙板和底板的连接结构示意图;
图4为本实用新型的底部结构示意图;
图5为本实用新型的立柱与顶梁及顶部盖板的连接机构示意图;
图6为本实用新型的底梁与底次梁的连接结构示意图;
图7为本实用新型的立柱与顶梁的连接拆分结构示意图;
图8为本实用新型的长顶梁与顶次梁的连接结构示意图;
图9为本实用新型的立柱与底梁的连接拆分结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1立柱组件,11.立柱,12箱底角件,13箱顶角件,131长梁连接件,132短梁连接件,133箱顶连接板,121角件连接部,122第一底梁连接部。123第二底梁连接部,134箱底连接板,2.顶梁,21.长顶梁,22短顶梁,23.顶次梁,3.底梁,31.底次梁,4.屋顶盖板,5.墙板,6.底板,7斜拉撑,81.第一U型槽,82.第二U型槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
本实用新型提供一种可拆装箱式房,包括至少一个箱式房单元,每个箱式房单元:立柱组件1,所述立柱组件1包括立柱11、箱底角件12和箱顶角件13,所述箱底角件12固定连接在立柱11的下端,用于可拆卸的连接相邻的底梁3和箱底的斜拉撑7,所述箱顶角件13固定连接在立柱11的上端,用于可拆卸的连接相邻的长顶梁131、短顶梁132和箱顶的斜拉撑7;顶梁2,所述顶梁2包括长顶梁21、短顶梁22和顶次梁23,所述长顶梁21和短顶梁22通过箱顶角件13可拆卸的交替连接形成矩形,所述顶次梁23的两端分别与相对的连个长顶梁21相连接;底梁3,所述底梁3通过箱底角件12依次连接,形成矩形,所述底梁2形成的矩形内连接有至少一根底次梁31;屋顶盖板4,所述屋顶盖板4连接在顶梁2上方;墙板5,所述墙板5的上端与顶梁2相连接,下端与底梁3可拆卸连接;底板6,所述底板6连接在底次梁31上方。
本实用新型的可拆装箱式房,立柱与箱底角件焊接在一起,立柱与箱顶角件焊接在一起,保证立柱与箱角件的可靠连接,进而保证立柱与顶梁和底梁之间的安装安全可靠。具有很好的稳定性、承重能力、经久耐用且方便拆卸和组装,更能抵御恶劣的环境,节省时间和人力资源。
作为本实施例的进一步方案,所述箱底角件12包括:角件连接部121、第一底梁连接部122和第二底梁连接部123,所述角件连接部121的上表面与立柱11的底面固定连接,所述第一底梁连接部122和第二底梁连接部123均与角件连接部121相连接,所述第一底梁连接部122和第二底梁连接部123相互垂直,所述第一底梁连接部122和第二底梁连接部123分别与相邻的两根底梁3相连接。
作为本实施例的进一步方案,所述角件连接部121由垂直连接的两段空心矩管组成,所述第一底梁连接部122和第二底梁连接部123均为与空心矩管相匹配的套筒,所述套筒的部分套接在空心矩管内。底箱角件12为空心矩管,外侧有两个椭圆吊装孔,便于吊装及减轻构件重量。箱底角件与底梁连接处有套筒,套筒插入箱角件内部并与箱角件焊接在一起。安装时底梁与套筒插接。
作为本实施例的进一步方案,所述箱底角件12还包括箱底连接板124,所述箱底连接板124的两条相邻的侧边分别与两段空心矩管相连接,所述箱底连接板124上设有用于与斜拉撑7相连接的安装孔。仅有箱底角件与底梁插接无法保证两者的拉结作用,为保证整个底框架的整体稳定,在箱底角件处设有箱底连接板,并开有螺栓安装孔,四个箱底角件与底梁插接后,在底框架对角方向使用斜拉撑7进行拉紧,保证整体底框架的稳定。斜拉撑7上面设有法兰螺栓或其他拉紧装置,对斜拉撑7进行预紧。
作为本实施例的进一步方案,所述箱顶角件13包括长梁连接部131和短梁连接部132,所述长梁连接部131的底面与立柱11的顶面固定连接,所述短梁连接部132与长梁连接部131垂直连接。所述长梁连接部131为两端开口的截面为L形的管,所述短梁连接部132为套管,所述短梁连接部132的底面与长梁连接部131的底面在同一平面上。长顶梁21直接贯穿箱角件的长梁连接部131至对应位置,并通过定位件卡住从而限制长顶梁继续贯穿;短顶梁22通过套筒与箱顶角件的短梁连接部132对接,从而实现顶梁的有效安装。同时中空的管状设计技能满足安装需求,又能便于进一步减轻整体重量,节省材料的使用。所述箱顶角件13还包括箱顶连接板133,所述箱顶连接板133的两条相邻的侧边分别与长梁连接部131和短梁连接部132相连接,所述箱顶连接板133上设有用于与斜拉撑7相连接的安装孔。仅有箱顶角件与顶梁插接无法保证两者的拉结作用,为保证整个底框架的整体稳定,在箱顶角件处设有箱顶连接板,并开有螺栓安装孔,四个箱顶角件与顶梁插接后,在顶框架对角方向使用斜拉撑7进行拉紧,保证整体顶框架的稳定。斜拉撑上面设有法兰螺栓或其他拉紧装置,对拉撑进行预紧。
作为本实施例的进一步方案,所述顶梁的下表面连接有开口向下的第一U形槽81,所述底梁的上表面连接有开口向上的第二U形槽82,所述墙板的上下两端分别卡接在第一U形槽81和第二U形槽中82。
作为本实施例的进一步方案,所述可拆装箱式房单元包括两根长顶梁21,至少两根短顶梁22、至少四根立柱11、至少四根底梁3、至少一根顶次梁23、至少一根底次梁31、至少一块底板6、至少四块墙板5和至少一块屋顶盖板4。
作为本实施例的进一步方案,所述顶梁2、底梁3、立柱组件1上均设有吊装孔。具有吊装孔便于吊装,且能减轻角件重量。所述墙板5和底板6均由保温耐压材质制成。墙板5和底板6均由保温耐压材质制成能够更好的保证房屋的保暖性能。
作为本实施例的进一步方案,所述墙板5上开设有窗口和门,以满足箱式房采光、通风、供人进出等需求。
作为本实施例的进一步方案,所述可拆卸箱式房单元包括四个底梁3,所述底梁3依次首尾连接为矩形,还包括至少一个底次梁31,所述底次梁31的两端分别与两个相对的所述底梁3连接。增加底次梁31,增加了房屋的稳定性及承重能力,在刮风地震等恶劣条件也能很大程度保证房屋的完整性,且经久耐用。所述底次梁31端部连接有端头板,所述端头板的一个侧面和所述底次梁的一端相连,所述端头板的另一个侧面连接有至少一个挂钩,所述底梁3朝向房屋内的侧面具有固定槽,所述挂钩和所述固定槽适配。安装时仅需将顶次梁的挂钩挂入固定槽内即完成安装过程,不需要焊接和栓接,使得安装方便快捷,拆卸时将挂钩拉出固定槽即可,大大节约了时间成本和人力成本,且安装后挂钩固定槽的形式不易发生错位,保证了底梁的稳定性。所述挂钩可以为一个也可以为两个或者多个。所述底次梁和任一所述底梁平行。将底次梁31与底梁3平行设置,能够进一步增加底梁的稳定性。
所述底梁3上侧面固定连接有用于安装房屋板材的第二U型槽82,所述第二U型槽82包括底边,外侧边和内侧边,所述第二U型槽82内侧边和所述第二U型槽82外侧边均与所述第二U型槽82底边固定连接,所述第二U型槽82的底边与所述底梁的上侧面固定连接。第二U型槽82能够稳定得固定房屋墙体板材。
作为本实施例的进一步方案,所述顶梁2包括两个长顶梁21、两个短顶梁22和至少一个顶次梁23,两个所述长顶梁21和两个所述短顶梁22连接为矩形,两个所述长顶梁21平行,两个所述短顶梁22平行,所述顶次梁23的两端分别与两个相对的所述长顶梁21连接。所述长顶梁21包括通槽、第一固定部和第二固定部,所述通槽由底壁,第一侧壁和第二侧壁组成,所述第二侧壁高于第一侧壁,所述第一侧壁上端设有有第一固定部,所述第一侧壁和所述第一固定部固定连接或者一体成型,所述第二侧壁上端设有第二固定部,所述第二固定部与第二侧壁固定连接或者一体成型,第一固定部和第二固定部用于限位房顶盖板的位置。采用上述进一步方案的有益效果是房顶板的雨水流入通槽能够防止房顶盖板存蓄积水,防止房顶板因积水造成的损坏,使得放顶板及整套结构的使用期延长,第一固定部用于房顶板及顶次梁的支撑,第二固定部用于固定房顶盖板。
所述短顶梁22和所述顶次梁23均为空心矩管;所述顶次梁23端部连接有挂钩,所述挂钩和所述第一固定部适配。空心矩管稳定性高且质量轻便于运输,用挂钩固定顶次梁,没有焊接及栓接工作,在提高安装效率的同时,其稳定性也很高。所述顶次梁23和所述短顶梁22平行。将顶次梁23与顶梁平行设置,能够进一步增加顶梁的稳定性。还包括压顶装置,所述压顶装置的侧边和所述第二固定部连接,所述压顶装置的下部和房顶盖板相接触。用压顶方钢压住房顶板,使得房顶板在刮风等恶劣天气下房顶板不会被掀起和吹走,保证房屋的稳定性能。所述压顶装置为方钢,所述方钢的一个侧边和所述第二固定部连接,所述方钢的底边和房顶盖板的上部接触。方钢能够压住房顶盖板,且其矩形截面能够增加其稳定性能。还包括止水条,所述止水条连接在第二固定部的上方,用于所述第二固定部和房顶盖板之间的密封。在房顶盖板下部和第二固定部上部之间放置止水条,防止雨水通过房顶盖板和第二固定部之间的缝隙进入屋内。
所述长顶梁22和短顶梁23的下端均连接有开口向下的第一U型槽81,所述第一U型槽81的外侧壁的高度大于内侧壁的高度第一U型槽81用于房屋板材的固定,用于使得固定的板材形成房屋墙体,外侧壁的高度大于内侧壁的高度保证房屋板材安装时方便插入。
作为本实施例的进一步方案,所述顶梁2通过箱顶角件连接,所述箱顶角件13包括截面为“L”型的空心管和一个套筒,所述“L”型的空心管的内侧边与所述套筒的一端固定连接或者一体成型,所述套筒垂直于所述“L”型空心管的轴线,所述长顶梁21与所述“L”型的空心管的开口适配,所述长顶梁套接于所述“L”型的空心管内,所述短顶梁与所述套筒的开口相适配,所述套筒的另一端套接于所述短顶梁内。顶梁2通过箱顶角件连接能够增加顶梁的可拆卸及组装性能,且此箱顶角件与顶梁的连接方式简单易操作,节约时间及人力资源,同时箱顶角件的稳定性能佳,能够增加房屋的稳定性。作为本实施例的进一步方案,所述第一U型槽81的外侧边高于内侧边。保证墙体板材的安装。所述第一U型槽81的外侧边和内侧边的高度差为1-10cm。在此高度差的条件下,既能保证方便安装又能保证安装后的稳定性。所述第一U型槽81的长度和所述底梁长度相同。较长的第一U型槽81能够提高墙体板材稳定性。
实施例2
本实用新型涉及一种可拆装箱式房,包括至少两个实施例所述的可拆装箱式房单元,相邻的两个可拆卸箱式房单元通过螺栓相连接,相邻的两个可拆卸箱式房单元的连接处的顶部盖设有防雨板。
作为本实施例的进一步方案,所述所述可拆装箱式房包括两根长顶梁,四根短顶梁、八根立柱、八根底梁、多根顶次梁、多根底次梁、底板、六块墙板和盖板,所述长顶梁穿过中部的立柱上的箱顶角件并与两侧的立柱的箱顶角件相连接,所述短顶梁通过箱顶角件与长顶梁垂直连接,所述顶次梁与短顶梁平行并两端分别与两根长顶梁连接;即将两个箱式房并排安装在在一起,并在顶部吊装孔处使用螺栓连接。此外,为了进一步扩大空间,满足使用的需求,可以将中部的墙板去掉,形成一个更大的空间。并且在顶部连接处覆盖防雨盖板,进一步保证防雨防漏的性能。如室内需要更大空间,责两个箱体紧挨的墙体可直接去掉,得到两倍箱体的独立空间。以此类推,多箱体组合得到更大的使用空间。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可拆装箱式房,其特征在于,包括至少一个箱式房单元,每个箱式房单元包括:
立柱组件,所述立柱组件包括立柱、箱底角件和箱顶角件,所述箱底角件固定连接在立柱的下端,用于可拆卸的连接相邻的底梁和箱底斜拉撑,所述箱顶角件固定连接在立柱的上端,用于可拆卸的连接相邻的长顶梁、短顶梁和箱顶斜拉撑;
顶梁,所述顶梁包括长顶梁、短顶梁和顶次梁,所述长顶梁和短顶梁通过箱顶角件可拆卸的交替连接形成矩形,所述顶次梁的两端分别与相对的连个长顶梁相连接;
底梁,所述底梁通过箱底角件依次连接,形成矩形,所述底梁形成的矩形内连接有至少一根底次梁;
屋顶盖板,所述屋顶盖板连接在顶梁上方;
墙板,所述墙板的上端与顶梁相连接,下端与底梁可拆卸连接;
底板,所述底板连接在底次梁上方。
2.根据权利要求1所述一种可拆装箱式房,其特征在于,所述箱底角件包括:角件连接部、第一底梁连接部和第二底梁连接部,所述角件连接部的上表面与立柱的底面固定连接,所述第一底梁连接部和第二底梁连接部均与角件连接部相连接,所述第一底梁连接部和第二底梁连接部相互垂直,所述第一底梁连接部和第二底梁连接部分别与相邻的两根底梁相连接。
3.根据权利要求2所述一种可拆装箱式房,其特征在于,所述箱底角件还包括箱底连接板,所述箱底连接板的两条相邻的侧边分别与两段空心矩管相连接,所述箱底连接板上设有用于与斜拉撑相连接的安装孔。
4.根据权利要求3所述一种可拆装箱式房,其特征在于,所述箱顶角件包括长梁连接部和短梁连接部,所述长梁连接部的底面与立柱的顶面固定连接,所述短梁连接部与长梁连接部垂直连接;所述长梁连接部为两端开口的截面为L形的管,所述短梁连接部为套管,所述短梁连接部的底面与长梁连接部的底面在同一平面上。
5.根据权利要求4所述一种可拆装箱式房,其特征在于,所述箱顶角件还包括箱顶连接板,所述箱顶连接板的两条相邻的侧边分别与长梁连接部和短梁连接部相连接,所述箱顶连接板上设有用于与斜拉撑相连接的安装孔。
6.根据权利要求5所述一种可拆装箱式房,其特征在于,所述长顶梁包括通槽、第一固定部和第二固定部,所述通槽由底壁,第一侧壁和第二侧壁组成,所述第二侧壁高于第一侧壁,所述第一侧壁上端设有第一固定部,所述第二侧壁上端设有第二固定部。
7.根据权利要求4所述一种可拆装箱式房,其特征在于,所述顶梁的下?表面连接有开口向下的第一U形槽,所述底梁的上表面连接有开口向上的第二U形槽,所述墙板的上下两端分别卡接在第一U形槽和第二U形槽中。
8.根据权利要求1-7任一所述一种可拆装箱式房,其特征在于,每个所述可拆装箱式房单元包括两根长顶梁,至少两根短顶梁、至少四根立柱、至少四根底梁、至少一根顶次梁、至少一根底次梁、至少一块底板、至少四块墙板和至少一块屋顶盖板。
9.根据权利要求8所述一种可拆装箱式房,其特征在于,包括至少两个所述可拆装箱式房单元,相邻的两个可拆卸箱式房单元通过螺栓相连接,相邻的两个可拆卸箱式房单元的连接处的顶部盖设有防雨板。
10.根据权利要求1-7、9任一所述一种可拆装箱式房,其特征在于,所述顶梁、底梁、立柱组件上均设有吊装孔,所述墙板和底板均由保温耐压材质制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920164506.4U CN209568749U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种可拆装箱式房 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920164506.4U CN209568749U (zh) | 2019-01-30 | 2019-01-30 | 一种可拆装箱式房 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109680993A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-26 | 北京浩石集成房屋有限公司 | 一种可拆装箱式房 |
CN114250861A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-29 | 广东利民人防工程科技有限公司 | 一种活动集装箱房钢架构及其装配方法 |
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2019
- 2019-01-30 CN CN201920164506.4U patent/CN209568749U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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