CN209568186U - 一种玻璃纤维初捻断纱检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维初捻断纱检测装置，包括底板，所述底板的后端外表面靠近上下两端均通过合页活动安装有连接条，且底板的前端外表面靠近上下两端均开设有卡槽，所述底板的内部靠近卡槽的位置开设有限位槽，且限位槽的内表面焊接有活动销，所述活动销的顶端外表面焊接有连接杆。本实用新型所述的一种玻璃纤维初捻断纱检测装置，结构简单，且安装方便，能够在不改变装置原有结构的基础上进行改进，更加的使用，同时安装与更换方便，减少对装置改进带来的影响，能够更加方便将本实用新型与并捻机之间电性连接，进一步的降低安装难度，同时能够更加方便的对安装完成后的装置进行更换与回收，带来更好的使用前景。

Description

一种玻璃纤维初捻断纱检测装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维加工领域，特别涉及一种玻璃纤维初捻断纱检测装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差；

专利号CN207597032U中的玻璃纤维初捻断纱检测装置，是在并捻机的基础上进行改进，需要改变原有并捻机的结构，不能直接使用，给装置的使用带来一定的影响，同时使用时需要将玻璃纤维丝缠绕在构体的前端，由于玻璃纤维丝与构体之间存在较大的摩擦力，更容易出现断纱情况，为此，我们提出一种玻璃纤维初捻断纱检测装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃纤维初捻断纱检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种玻璃纤维初捻断纱检测装置，包括底板，所述底板的后端外表面靠近上下两端均通过合页活动安装有连接条，且底板的前端外表面靠近上下两端均开设有卡槽，所述底板的内部靠近卡槽的位置开设有限位槽，且限位槽的内表面焊接有活动销，所述活动销的顶端外表面焊接有连接杆，所述底板的前端外表面中心处焊接有两个固定夹片，且两个固定夹片之间通过转轴活动安装有一号延伸杆，所述一号延伸杆远离固定夹片的一端通过转轴活动安装有二号延伸杆，且二号延伸杆远离一号延伸杆的一端焊接有走线环。

优选的，所述底板的前端外表面开设有一号线槽，且底板的内部与一号线槽之间设有通电导线，所述底板的前后两端分别通过转轴活动安装有固定压板。

优选的，所述走线环的顶端外表面中心处贯穿开设有走线槽，所述走线环的内部靠近一侧位置开设有引导槽，且引导槽的内表面活动安装有防护杆，所述走线环的内部远离防护杆的一侧开设有预留槽，且预留槽的内表面活动安装有插销铜片，所述插销铜片靠近走线槽的一侧外表面焊接有支撑杆，且支撑杆远离插销铜片的一端通过轴承活动安装有引导轮，所述预留槽的内表面与插销铜片相对的一侧焊接有导电铜片，所述底板的后端外表面开设有二号线槽，所述二号线槽靠近一号线槽的一侧通过转轴活动安装有活动片，所述一号线槽靠近二号线槽的一侧焊接有固定片，所述底板的内部靠近活动片的位置固定安装有电磁板，且电磁板与活动片之间设有弹簧。

优选的，所述底板的后端外表面粘接有橡胶垫，所述连接条与活动销的前端外表面均设有锯齿。

优选的，所述一号延伸杆与二号延伸杆之间设有旋转调节轴，且一号延伸杆与二号延伸杆的内部均开设有导线槽。

优选的，所述固定压板的底端外表面焊接有挤压头，所述一号线槽的内表面远离通电导线的一侧设有绝缘橡胶圈。

优选的，所述引导轮的外表面开设有环形线槽，所述电磁板的内表面设有通电线圈。

优选的，所述电磁板的后端外表面设有正极接线柱与负极接线柱，所述插销铜片与正极接线柱之间设有一号连接线，所述导电铜片与负极接线柱之间设有二号连接线，二号连接线上连接有蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本发明结构简单，且安装方便，能够在不改变装置原有结构的基础上进行改进，更加的使用，同时安装与更换方便，减少对装置改进带来的影响；

2、在底板的两端均设置固定压板，通过固定压片挤压电线进行固定，能够更加方便将本发明与并捻机之间电性连接，进一步的降低安装难度，同时能够更加方便的对安装完成后的装置进行更换与回收；

3、在走线环的内部安装引导轮，通过玻璃纤维丝挤压引导轮，使得插销铜片与导电铜片分离，当玻璃纤维丝挤压消失时，插销铜片与导电铜片贴合，对电磁板通电，吸引活动片，使得并捻机停止，能够进行检测是否发生断线，并能及时的停止电机的转动。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃纤维初捻断纱检测装置整体结构的示意图；

图2为本实用新型一种玻璃纤维初捻断纱检测装置底板与卡槽之间的局部截面图；

图3为本实用新型一种玻璃纤维初捻断纱检测装置底板与一号线槽之间的局部截面图；

图4为本实用新型一种玻璃纤维初捻断纱检测装置走线环的截面图；

图5为本实用新型一种玻璃纤维初捻断纱检测装置图4中A的放大图；

图6为本实用新型一种玻璃纤维初捻断纱检测装置底板的截面图。

图中：1、底板；2、连接条；3、卡槽；4、限位槽；5、活动销；6、连接杆；7、固定夹片；8、一号延伸杆；9、二号延伸杆；10、走线环；11、一号线槽；12、通电导线；13、固定压板；14、走线槽；15、引导槽；16、防护杆；17、插销铜片；18、预留槽；19、导电铜片；20、支撑杆；21、引导轮；22、二号线槽；23、活动片；24、固定片；25、电磁板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2所示，一种玻璃纤维初捻断纱检测装置，包括底板1，底板1的后端外表面靠近上下两端均通过合页活动安装有连接条2，且底板1的前端外表面靠近上下两端均开设有卡槽3，底板1的内部靠近卡槽3的位置开设有限位槽4，且限位槽4的内表面焊接有活动销5，活动销5的顶端外表面焊接有连接杆6，底板1的前端外表面中心处焊接有两个固定夹片7，且两个固定夹片7之间通过转轴活动安装有一号延伸杆8，一号延伸杆8远离固定夹片7的一端通过转轴活动安装有二号延伸杆9，且二号延伸杆9远离一号延伸杆8的一端焊接有走线环10。

参照图1-2，底板1的后端外表面粘接有橡胶垫，连接条2与活动销5的前端外表面均设有锯齿，通过连接条2与活动销5上的锯齿，使得连接条2与活动销5之间固定。

参照图1，一号延伸杆8与二号延伸杆9之间设有旋转调节轴，通过旋转旋转调节轴使得一号延伸杆8与二号延伸杆9之间固定，且一号延伸杆8与二号延伸杆9的内部均开设有导线槽，导线槽用于布置导线。

本发明结构简单，且安装方便，能够在不改变装置原有结构的基础上进行改进，更加的使用，同时能够简单方便的进行安装与更换，减少改进带来的影响。

参照图3所示，底板1的前端外表面开设有一号线槽11，且底板1的内部与一号线槽11之间设有通电导线12，底板1的前后两端分别通过转轴活动安装有固定压板13。

参照图3，固定压板13的底端外表面焊接有挤压头，通过挤压头对导线进行固定，一号线槽11的内表面远离通电导线12的一侧设有绝缘橡胶圈。

在底板1的两端均设置固定压板13，能够更加方便将本发明与并捻机之间电性连接，进一步的降低安装难度，同时能够更加方便的对装置进行更换与回收。

参照图4-6所示，走线环10的顶端外表面中心处贯穿开设有走线槽14，走线环10的内部靠近一侧位置开设有引导槽15，且引导槽15的内表面活动安装有防护杆16，走线环10的内部远离防护杆16的一侧开设有预留槽18，且预留槽18的内表面活动安装有插销铜片17，插销铜片17靠近走线槽14的一侧外表面焊接有支撑杆20，且支撑杆20远离插销铜片17的一端通过轴承活动安装有引导轮21，预留槽18的内表面与插销铜片17相对的一侧焊接有导电铜片19，底板1的后端外表面开设有二号线槽22，二号线槽22靠近一号线槽11的一侧通过转轴活动安装有活动片23，一号线槽11靠近二号线槽22的一侧焊接有固定片24，底板1的内部靠近活动片23的位置固定安装有电磁板25，且电磁板25与活动片23之间设有弹簧。

参照图5-6，引导轮21的外表面开设有环形线槽，电磁板25的内表面设有通电线圈。

参照图5-6，电磁板25的后端外表面设有正极接线柱与负极接线柱，插销铜片17与正极接线柱之间设有一号连接线，导电铜片19与负极接线柱之间设有二号连接线，二号连接线上连接有蓄电池。

在走线环10的内部安装引导轮21，通过玻璃纤维丝挤压引导轮21，使得插销铜片17与导电铜片19分离，当玻璃纤维丝挤压消失时，插销铜片17与导电铜片19贴合，对电磁板25通电，吸引活动片23，使得并捻机停止，能够进行检测是否发生断线，并能及时的停止电机的转动。

使用时，先将装置安装到现有的并捻机上，将底板1与并捻机的支撑柱贴合，之后将连接条2绕过支撑柱，插入到卡槽3中，将连接条2向外拉，使得底板1与支撑柱之间紧密贴合，利用活动销5后端弹簧的作用，将活动销5向外挤压，使得活动销5前端的锯齿与连接条2的前端的锯齿相互啮合，限制连接条2的移动，完成底板1的固定之后，先手动将前后两端的固定压板13打开，再将并捻机电机的电源线插入到一号线槽11中，按下固定压板13，固定压板13底端的挤压头挤压电源线，将电源线与通电导线12连接，之后在二号线槽22与电机之间安装供电线，通过手动调整一号延伸杆8与二号延伸杆9，调整走线环10的位置，使得玻璃纤维丝与走线环10内部的引导轮21贴合，同时使得玻璃纤维丝挤压引导轮21，使得引导轮21带动支撑杆20一起向后移动，使得插销铜片17与导电铜片19之间分离，当玻璃纤维丝断裂时，插销铜片17在底端弹簧的作用下先前移动，使得插销铜片17与导电铜片19贴合，由于蓄电池的安装二号连接线上，插销铜片17与导电铜片19闭合形成通路，蓄电池内部的电流通过一号连接线与二号连接线对电磁板25内部电磁线圈进行供电，电磁线圈通电产生吸引力，使得活动片23抬起与固定片24分离，使得电流不能经过活动片23与固定片24对电机进行供电，使得电机停止转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种玻璃纤维初捻断纱检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的后端外表面靠近上下两端均通过合页活动安装有连接条(2)，且底板(1)的前端外表面靠近上下两端均开设有卡槽(3)，所述底板(1)的内部靠近卡槽(3)的位置开设有限位槽(4)，且限位槽(4)的内表面焊接有活动销(5)，所述活动销(5)的顶端外表面焊接有连接杆(6)，所述底板(1)的前端外表面中心处焊接有两个固定夹片(7)，且两个固定夹片(7)之间通过转轴活动安装有一号延伸杆(8)，所述一号延伸杆(8)远离固定夹片(7)的一端通过转轴活动安装有二号延伸杆(9)，且二号延伸杆(9)远离一号延伸杆(8)的一端焊接有走线环(10)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维初捻断纱检测装置，其特征在于：所述底板(1)的前端外表面开设有一号线槽(11)，且底板(1)的内部与一号线槽(11)之间设有通电导线(12)，所述底板(1)的前后两端分别通过转轴活动安装有固定压板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维初捻断纱检测装置，其特征在于：所述走线环(10)的顶端外表面中心处贯穿开设有走线槽(14)，所述走线环(10)的内部靠近一侧位置开设有引导槽(15)，且引导槽(15)的内表面活动安装有防护杆(16)，所述走线环(10)的内部远离防护杆(16)的一侧开设有预留槽(18)，且预留槽(18)的内表面活动安装有插销铜片(17)，所述插销铜片(17)靠近走线槽(14)的一侧外表面焊接有支撑杆(20)，且支撑杆(20)远离插销铜片(17)的一端通过轴承活动安装有引导轮(21)，所述预留槽(18)的内表面与插销铜片(17)相对的一侧焊接有导电铜片(19)，所述底板(1)的后端外表面开设有二号线槽(22)，所述二号线槽(22)靠近一号线槽(11)的一侧通过转轴活动安装有活动片(23)，所述一号线槽(11)靠近二号线槽(22)的一侧焊接有固定片(24)，所述底板(1)的内部靠近活动片(23)的位置固定安装有电磁板(25)，且电磁板(25)与活动片(23)之间设有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维初捻断纱检测装置，其特征在于：所述底板(1)的后端外表面粘接有橡胶垫，所述连接条(2)与活动销(5)的前端外表面均设有锯齿。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维初捻断纱检测装置，其特征在于：所述一号延伸杆(8)与二号延伸杆(9)之间设有旋转调节轴，且一号延伸杆(8)与二号延伸杆(9)的内部均开设有导线槽。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维初捻断纱检测装置，其特征在于：所述固定压板(13)的底端外表面焊接有挤压头，所述一号线槽(11)的内表面远离通电导线(12)的一侧设有绝缘橡胶圈。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维初捻断纱检测装置，其特征在于：所述引导轮(21)的外表面开设有环形线槽，所述电磁板(25)的内表面设有通电线圈。

8.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维初捻断纱检测装置，其特征在于：所述电磁板(25)的后端外表面设有正极接线柱与负极接线柱，所述插销铜片(17)与正极接线柱之间设有一号连接线，所述导电铜片(19)与负极接线柱之间设有二号连接线，二号连接线上连接有蓄电池。