CN209568009U

CN209568009U - 镜面反射镀膜玻璃

Info

Publication number: CN209568009U
Application number: CN201920098647.0U
Authority: CN
Inventors: 董清世; 王洪波; 高延峰; 金泉; 闫长虹; 于海波
Original assignee: XINYI GLASS (YINGKOU) Co Ltd
Current assignee: XINYI GLASS (YINGKOU) Co Ltd
Priority date: 2019-01-21
Filing date: 2019-01-21
Publication date: 2019-11-01
Anticipated expiration: 2029-01-21

Abstract

本实用新型属于玻璃技术领域，尤其涉及一种镜面反射镀膜玻璃，包括玻璃基片和反射膜，反射膜包括第一电介质层、第二电介质层、第一金属吸收层、颜色调节层、第二金属吸收层、第三电介质层和第四电介质层，第一电介质层设于玻璃基片上，第二电介质层设于第一电介质层上，第一金属吸收层设于第二电介质层上，颜色调节层设于第一金属吸收层上，第二金属吸收层设于颜色调节层上，第三电介质层设于第二金属吸收层上，第四电介质层设于第三电介质层上，通过调节第一电介质层、第二电介质层、第一金属吸收层、颜色调节层、第二金属吸收层、第三电介质层和第四电介质层之间的厚度，从而可以获得颜色深浅不同的镜面反射镀膜玻璃，以满足客户不同的需求。

Description

镜面反射镀膜玻璃

技术领域

本实用新型属于玻璃技术领域，尤其涉及一种镜面反射镀膜玻璃。

背景技术

镜面反射镀膜玻璃，是在普通镀膜玻璃的基础上将具有合适折射率的镀膜材料逐层镀制在玻璃表面，并通过各膜层对光的干涉、反射等物理作用，最终达到制备成一种镜面反射镀膜玻璃，如具有蓝色反射效果的镜面反射镀膜玻璃。与普通镀膜玻璃相比，镜面反射镀膜玻璃在保持低镀膜玻璃节能特性的同时，外观可呈现出镜面反射的效果，具有较好的装饰效果。上述具有蓝色反射效果的镜面反射镀膜玻璃的膜层结构一般依序为：玻璃基片、底层介质层、第一金属吸收层、第一介质层、第二金属吸收层和外保护层；但是该种膜层结构一般只是会产生在可接受范围内关于色调、明暗、深浅、色度等方面具有一定偏差或区别的天蓝色或近天蓝色的反射效果，而不能产生其他更加丰富的颜色效果，装饰效果比较单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜面反射镀膜玻璃，旨在解决现有技术中的镜面反射镀膜玻璃可反射的颜色单一的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种镜面反射镀膜玻璃，包括玻璃基片和反射膜，所述反射膜包括第一电介质层、第二电介质层、第一金属吸收层、颜色调节层、第二金属吸收层、第三电介质层和第四电介质层，所述第一电介质层设于所述玻璃基片上，所述第二电介质层设于所述第一电介质层上，所述第一金属吸收层设于所述第二电介质层上，所述颜色调节层设于所述第一金属吸收层上，所述第二金属吸收层设于所述颜色调节层上，所述第三电介质层设于所述第二金属吸收层上，所述第四电介质层设于所述第三电介质层上。

优选地，所述颜色调节层的厚度为5nm～15nm。

优选地，所述颜色调节层的厚度为6nm～14nm。

优选地，所述颜色调节层为铬层。

优选地，所述第一金属吸收层为镍层、铬层、镍铬层、钛层、钛镍层或镍铬锰层，所述第一金属吸收层的厚度为10nm～15nm。

优选地，所述第二金属吸收层为镍层、铬层、镍铬层、铝层、钛镍层或镍铬锰层，所述第二金属吸收层的厚度为10nm～15nm。

优选地，所述第一电介质层为非金属氮化物层，所述第一电介质层的厚度为20nm～30nm。

优选地，所述第二电介质层为金属氧化物层，所述第二电介质层的厚度为5nm～15nm。

优选地，所述第三电介质层为非金属氮化物层，所述第三电介质层的厚度为20nm～40nm。

优选地，所述第四电介质层为金属氧化物层，所述第四电介质层的厚度为5nm～10nm。

本实用新型的有益效果：本实用新型的镜面反射镀膜玻璃，在生产时，通过调节第一电介质层、第二电介质层、第一金属吸收层、颜色调节层、第二金属吸收层、第三电介质层和第四电介质层之间的厚度，从而可以获得颜色深浅不同的多种镜面反射镀膜玻璃，以适应市场上的不同需求。如，当需要增强该镜面反射镀膜玻璃的反射效果时，在生产时可同时增加各膜层的厚度；在需要该镜面反射镀膜玻璃具有不同颜色的反射效果时，可调节各膜层之间厚度的比例，达到目标效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的镜面反射镀膜玻璃的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的镜面反射镀膜玻璃的制作步骤示意图。

其中，图中各附图标记：

10—玻璃基片 20—反射膜 21—第一电介质层

22—第二电介质层 23—第一金属吸收层 24—颜色调节层

25—第二金属吸收层 26—第三电介质层 27—第四电介质层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～2所示，本实用新型实施例提供了一种镜面反射镀膜玻璃，采用磁控溅射的方法进行生产，可广泛应用于建筑装饰上。具体地，镜面反射镀膜玻璃包括玻璃基片10和反射膜20，所述反射膜20包括第一电介质层21、第二电介质层22、第一金属吸收层23、颜色调节层24、第二金属吸收层25、第三电介质层26和第四电介质层27。在生产时，先将玻璃基片10清洗吹干，然后将所述第一电介质层21镀设于所述玻璃基片10上，将所述第二电介质层22镀设于所述第一电介质层21上，将所述第一金属吸收层23镀设于所述第二电介质层22上，将所述颜色调节层24镀设于所述第一金属吸收层23上，将所述第二金属吸收层25镀设于所述颜色调节层24上，将所述第三电介质层26镀设于所述第二金属吸收层25上，最后将所述第四电介质层27镀设于所述第三电介质层26上，从而使得镜面反射镀膜玻璃的外观具有良好的镜面反射效果。进一步地，在生产时，第一电介质层21、第二电介质层22、第一金属吸收层23、颜色调节层24、第二金属吸收层25、第三电介质层26和第四电介质层27的厚度均在2nm～50nm之间变化，从而使得改变各膜层的厚度可以获得颜色深浅不同的多种镜面反射镀膜玻璃，以适应市场上的不同需求。如当需要增强该镜面反射镀膜玻璃的反射效果时，在生产时可同时增加各膜层的厚度；在需要该镜面反射镀膜玻璃具有不同颜色的反射效果时，可调节各膜层之间厚度的比例，达到目标效果。

本实用新型实施例的镜面反射镀膜玻璃，其外观颜色可调整范围广，光学性能稳定、色彩鲜艳且容易调节，无论性能还是外观都非常实用，可以达到镜面反射镀膜玻璃颜色预想的效果，可以推广应用到各种民用建筑和家居装饰上等等。

在另一个实施例中，所述颜色调节层24的厚度优选为5nm～15nm。该颜色调节层24是其它镜面反射镀膜玻璃的膜系中不存在的，或者是在第一金属吸收层23和第二金属吸收层25之间所不同的一个膜层，通过对该颜色调节层24的处理，使得镜面反射镀膜玻璃的外观颜色可变化的范围变更大，对颜色调控更为灵活，可供消费者的选择更加广泛，具有极佳的市场应用前景。

进一步地，所述颜色调节层24的厚度最优选为6nm～14nm。

在另一个实施例中，所述颜色调节层24为铬(Cr)材料层。其中，该铬(Cr)材料层镀在第一金属吸收层23上时，是在氩气氛围中溅射铬平面靶材，并且磁极的电源功率优选为5kw～20kw。

在另一个实施例中，所述第一金属吸收层23的厚度优选为10nm～15nm。该第一金属吸收层23能起到光学吸收及颜色调节作用，还可以起到膜层连接及耐高温热处理作用。其中，第一金属吸收层23材料可以是Ni、Cr、NiCr、Ti、TiNi或NiCrMo等中的一种或几种合金材料组合，本实施例中第一金属吸收层23的材料优选为NiCr、Ti或NiCrMo。进一步地，第一金属吸收层23的材料最优选为NiCr，在将第一金属吸收层23镀设在玻璃基片10上时，是在氩气氛围中溅射镍铬合金平面靶材，并且磁极的电源功率优选为5kw～15kw。

在另一个实施例中，所述第二金属吸收层25的厚度优选为10nm～15nm。该第二金属吸收层25的功能主要是对光的吸收作用，防止镜面反射玻璃出现透光现象。其中，第二金属吸收层25材料可以是Ni、Cr、NiCr、Al、TiNi或NiCrMo等中的一种或几种合金材料组合，本实施例中第二金属吸收层25优选为NiCr、Al或NiCrMo。进一步地，第二金属吸收层25的材料最优选为NiCr，在将第二金属吸收层25镀设在颜色调节层24上时，是在氩气氛围中溅射镍铬合金平面靶材，并且磁极的电源功率优选为5kw～15kw。

在另一个实施例中，如图1所示，所述第一电介质层21的厚度优选为20nm～30nm。该第一电介质层21主要起到增加第一金属吸收层23和玻璃基片10之间的连接作用，同时调节反射色性能，并阻挡玻璃中碱金属离子的扩散。当该第一介质层厚度为0nm(即不含有该层)时，阻挡玻璃中碱金属离子的扩散的作用由第一金属吸收层23充当。其中，第一电介质层21由非金属的氧化物或非金属的氮化物构成，如可以是SiZrOx、TiO₂、SiO₂、Ta₂O₅、SiNxOy、BiO₂、Al₂O₃、Nb₂O₅或Si₃N₄等，本实施例中第一电介质层21优选为含氮量可调的氮化硅(Si₃N₄)。在将第一介质层镀设在玻璃基片10上时，采用中频电源加旋转阴极在氩氮氛围中溅射沉积；其中磁极的电源功率为5kw～80kw，中频的电源频率为30kHz～50kHz。

进一步地，所述第一电介质层21的厚度最优选为24nm～30nm。

在另一个实施例中，如图1所示，所述第二电介质层22的厚度优选为5nm～15nm。第一电介质层21与第二电介质层22起着连接玻璃基片10和第一金属吸收层23的作用，使得第一金属吸收层23与玻璃基片10之间具有良好的粘结性能，并缓解整个膜层的内部应力。其中，该第二电介质层22由金属的氧化物构成，如ZnSnOx、SnO₂、ZnO或Al₂O₃等，本实施例中第二电介质层22优选为氧含量可调的氧化锌(ZnO)。在将第二电介质层22镀设在第一电介质层21上时，采用中频电源加旋转阴极在氩氧氛围中溅射沉积；其中磁极的电源功率为5kw～28kw，中频的电源频率为30kHz～40kHz。

进一步地，所述第二电介质层22的厚度最优选为6nm～8nm。

在另一个实施例中，如图1所示，所述第三电介质层26的厚度为20nm～40nm。该第三电介质层26具有良好的韧性，主要功能是防止所镀膜层出现划伤、氧化等缺陷，保证产品在输运、安装过程中的整体性。其中，第三电介质层26由非金属的氧化物或非金属的氮化物构成，如可以是SiZrOx、TiO₂、SiO₂、Ta₂O₅、SiNxOy、BiO₂、Al₂O₃、Nb₂O₅或Si₃N₄等，本实施例中第二电介质层22优选为含氮量可调的氮化硅(Si₃N₄)。在将第二电介质层22镀设在第二金属吸收层25上时，采用中频电源加旋转阴极在氩氮氛围中溅射沉积；其中磁极的电源功率为5kw～80kw，中频的电源频率为30kHz～50kHz。

进一步地，所述第上电介质层的厚度最优选为25nm～35nm。

在另一个实施例中，如图1所示，所述第四电介质层27的厚度为5nm～10nm。该第四电介质层27进一步地镀设在第三电介质层26上以对镀膜层进行保护，第四电介质层27具有很好的硬度，使得本实用新型实施例的镜面反射镀膜玻璃具有良好的抗划伤、耐磨和抗腐蚀性能。其中，该第四电介质层27由金属的氧化物构成，如ZnSnOx、SnO₂、ZnO或Al₂O₃等，本实施例中第四电介质层27优选为为氧含量可调的氧化锌(ZrOx)。在将第四电介质层27镀设在第三电介质层26上时，采用中频电源加旋转阴极在氩氧氛围中溅射沉积；其中磁极的电源功率为5kw～28kw，中频的电源频率为30kHz～40kHz。

为了能够清楚说明本实用新型实施例的镜面反射镀膜玻璃能够反射既定的颜色或强度，以下将结合制作工艺列举较佳的实施案例进行详细说明：

其中，如图2所示，制作本实用新型实施例的镜面反射镀膜玻璃的步骤是：

S001：准备玻璃基片10，并清洗吹干；

S002：在玻璃基片10上镀第一电介质层21；

S003：在第一电介质层21上镀第二电介质层22；

S004：在第二电介质层22上镀第一金属吸收层23；

S005：在第一金属吸收层23上镀颜色调节层24；

S006：在颜色调节层24上镀第二金属吸收层25；

S007：在第二金属吸收层25上镀第三电介质层26；

S008：在第三电介质层26上镀第四介质层；

S009：成品检测。

依据上述步骤，各膜层采用不同参数作为实施案例：

实施案例一，其详细工艺参数如下表所示：

依实施案例一，其产品可见光反射率可达到42％，外观呈银色，具有良好的镜面反射效果。

实施案例二，其详细工艺参数如下表所示：

依实施案例二，其产品可见光反射率可达到41％，外观呈浅黄色，可以实现温暖、典雅的实用效果。

综上，本实用新型实施例提供的镜面反射镀膜玻璃及其生产工艺特点在于：各电介质层和两金属吸收层的相互配合，通过改变这些膜层的厚度，沉积出外观明亮、镜面反射效果明显的膜层。以及通过对两金属吸收层的控制可以更为准确的调整本实用新型实施例提供的镜面反射镀膜玻璃的亮度及透光率。并且通过对颜色调节层24的处理，可以使玻璃的外观颜色范围变的更加大，对颜色调控更为灵活，使市场的选择面更加广泛，同时也为开发出其它相近产品奠定了基础。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种镜面反射镀膜玻璃，包括玻璃基片和反射膜，其特征在于：所述反射膜包括第一电介质层、第二电介质层、第一金属吸收层、颜色调节层、第二金属吸收层、第三电介质层和第四电介质层，所述第一电介质层设于所述玻璃基片上，所述第二电介质层设于所述第一电介质层上，所述第一金属吸收层设于所述第二电介质层上，所述颜色调节层设于所述第一金属吸收层上，所述第二金属吸收层设于所述颜色调节层上，所述第三电介质层设于所述第二金属吸收层上，所述第四电介质层设于所述第三电介质层上。

2.根据权利要求1所述的镜面反射镀膜玻璃，其特征在于：所述颜色调节层的厚度为5nm～15nm。

3.根据权利要求2所述的镜面反射镀膜玻璃，其特征在于：所述颜色调节层的厚度为6nm～14nm。

4.根据权利要求1所述的镜面反射镀膜玻璃，其特征在于：所述颜色调节层为铬层。

5.根据权利要求1～4任一项所述的镜面反射镀膜玻璃，其特征在于：所述第一金属吸收层为镍层、铬层、镍铬层、钛层、钛镍层或镍铬锰层，所述第一金属吸收层的厚度为10nm～15nm。

6.根据权利要求1～4任一项所述的镜面反射镀膜玻璃，其特征在于：所述第二金属吸收层为镍层、铬层、镍铬层、铝层、钛镍层或镍铬锰层，所述第二金属吸收层的厚度为10nm～15nm。

7.根据权利要求1～4任一项所述的镜面反射镀膜玻璃，其特征在于：所述第一电介质层为非金属氮化物层，所述第一电介质层的厚度为20nm～30nm。

8.根据权利要求1～4任一项所述的镜面反射镀膜玻璃，其特征在于：所述第二电介质层为金属氧化物层，所述第二电介质层的厚度为5nm～15nm。

9.根据权利要求1～4任一项所述的镜面反射镀膜玻璃，其特征在于：所述第三电介质层为非金属氮化物层，所述第三电介质层的厚度为20nm～40nm。

10.根据权利要求1～4任一项所述的镜面反射镀膜玻璃，其特征在于：所述第四电介质层为金属氧化物层，所述第四电介质层的厚度为5nm～10nm。