CN209567921U - 一种废水电解净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种废水电解净化装置,其包括进水管、抽水泵、回流管、电解罐、连接管、净化罐和出水管,所述进水管与电解罐连接,所述电解罐从上至下依次设有大孔滤网、砂石过滤层和活性炭颗粒层,所述活性炭颗粒层的下方设有电解装置,所述电解装置的中间部位设有搅拌器,所述电解装置的下方设有分离板和电磁阀门,所述净化罐从上至下依次设有添加液进料装置、加热板、隔板、卡快、双层过滤装置和水质检测装置,所述添加液进料装置设于净化罐的顶端,所述水质检测装置设于净化罐的底端左侧内壁上,所述电解罐通过连接管与净化罐相连,所述净化罐的底端右侧与出水管连接。本实用新型结构新颖,净化效果好,净化效率高,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种废水电解净化装置。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化,减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源。
随着科学技术的发展,城市逐渐向着工业化发展,随之带来的是工业废水的急剧增多,这些废水未经彻底处理便被排放到户外,造成了环境的污染,因此实现废水的净化对环境的保护有着十分重要的意义。目前在工业废水的处理过程中,多采用沉淀池沉淀处理,而沉淀池存在占地面积大、且沉淀时间长,还有一些工业废水处理装置因结构设计不合理,不能很好的满足对工业废水的净化的要求,净化效果和净化效率差。
实用新型内容
有鉴于此,提供一种结构简单,净化效果好且净化效率高的废水电解净化装置。
一种废水电解净化装置,其包括进水管、抽水泵、回流管、电解罐、连接管、净化罐和出水管,所述进水管与电解罐连接,所述电解罐从上至下依次设有大孔滤网、砂石过滤层和活性炭颗粒层,所述活性炭颗粒层的下方设有电解装置,所述电解装置的中间部位设有搅拌器,所述电解装置的下方设有分离板和电磁阀门,所述净化罐从上至下依次设有添加液进料装置、加热板、隔板、卡快、双层过滤装置和水质检测装置,所述添加液进料装置设于净化罐的顶端,所述水质检测装置设于净化罐的底端左侧内壁上,所述电解罐通过连接管与净化罐相连,所述净化罐的底端右侧与出水管连接。
进一步地,所述电解装置设有两个推拉把手、两个阳极电解棒和两个阴极电解棒,所述阳极电解棒位于阴极电解棒的上方,所述推拉把手设于电解罐的左侧外壁上且贯穿外壁分别与阳极电解棒和阴极电解棒连接,当电解棒吸附的杂质过多时,可以通过抽出推拉把手将电解棒抽出,待清除杂质后重新插入罐内,无需打开罐体,便于节省人力和时间。
进一步地,所述搅拌器设有电机、转动轴和搅拌桨叶,所述电机与转动轴连接,所述搅拌桨叶与转动轴连接,所述电机驱动转动轴转动,所述转动轴带动搅拌桨叶转动,便于使废水充分与电解棒接触,增强装置的净化效果。
进一步地,所述添加液进料装置设有添加液进料桶和计液泵,所述计液泵位于添加液进料桶的内部,便于倒入一定质量的添加液,用于提高装置的净化效果。
进一步地,所述水质检测装置设有水质检测仪和检测探棒,所述检测探棒设有2根,用于检测净化后的废水是否符合排放标准,如果不符合排放标准,废水会经回流管重新进入电解罐中进行电解,如果符合排放标准,废水会经出水管排出,提高净化效果。
进一步地,所述双层过滤装置设有硅砂层和活性炭吸附层,所述活性炭吸附层位于硅砂层的下方,用于深层次地过滤净化的废水,提高装置的净化效果。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为,通过设置4个抽水泵,可以使废水电解净化装置的废水具有良好的流动作用,提高净化效率,通过电解装置设置两个推拉把手、两个阳极电解棒和两个阴极电解棒,当电解棒吸附的杂质过多时,可以通过抽出推拉把手将电解棒抽出,待清除杂质后重新插入罐内,无需打开罐体,便于节省人力和时间,提高效率,通过设置搅拌器,可以提高净化效果,通过设置添加液进料装置,可以提高装置的净化效果,通过设置水质检测装置,可以检测净化后的废水是否符合排放标准,通过设置双层过滤装置,可以深层次地过滤净化后的废水,提高装置的净化效果,从而达到更好的净化效果和更高的净化效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的废水电解净化装置结构示意图。
图2是本实用新型实施例的电解装置结构示意图。
图3是本实用新型实施例的搅拌器结构示意图。
图4是本实用新型实施例的水质检测装置结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1、图2、图3和图4 ,示出本实用新型的一种实施例,一种废水电解净化装置10,其包括进水管20、抽水泵30、回流管40、电解罐50、连接管60、净化罐70和出水管80,所述进水管20与电解罐50连接,所述电解罐50从上至下依次设有大孔滤网51、砂石过滤层52和活性炭颗粒层53,所述活性炭颗粒层53的下方设有电解装置54,所述电解装置54的中间部位设有搅拌器55,所述电解装置54的下方设有分离板56和电磁阀门57,所述净化罐70从上至下依次设有添加液进料装置71、加热板72、隔板73、卡快74、双层过滤装置75和水质检测装置76,所述添加液进料装置71设于净化罐70的顶端,所述水质检测装置76设于净化罐70的底端左侧内壁上,所述电解罐50通过连接管60与净化罐70相连,所述净化罐70的底端右侧与出水管80连接。
进一步地,作为本实施例的优选,所述电解装置54设有两个推拉把手541、两个阳极电解棒542和两个阴极电解棒543,所述阳极电解棒542位于阴极电解棒543的上方,所述推拉把手541设于电解罐50的左侧外壁上且贯穿外壁分别与阳极电解棒542和阴极电解棒543连接,当电解棒吸附的杂质过多时,可以通过抽出推拉把手541将电解棒抽出,待清除杂质后重新插入电解罐50内,无需打开罐体,便于节省人力和时间。
进一步地,作为本实施例的优选,所述搅拌器55设有电机551、转动轴552和搅拌桨叶553,所述电机551与转动轴552连接,所述搅拌桨叶553与转动轴552连接,所述电机551驱动转动轴552转动,所述转动轴552带动搅拌桨叶553转动,便于使废水充分与电解棒接触,增强装置的净化效果。
进一步地,作为本实施例的优选,所述添加液进料装置71设有添加液进料桶711和计液泵712,所述计液泵712位于添加液进料桶711的内部,便于倒入一定质量的添加液,用于提高装置的净化效果。
进一步地,作为本实施例的优选,所述水质检测装置76设有水质检测仪761和检测探棒762,所述检测探棒762设有2根,用于检测净化后的废水是否符合排放标准,如果不符合排放标准,废水会经回流管40重新进入电解罐中进行电解,如果符合排放标准,废水会经出水管排出,提高净化效果。
进一步地,作为本实施例的优选,所述双层过滤装置75设有硅砂层751和活性炭吸附层752,所述活性炭吸附层752位于硅砂层751的下方,用于深层次地过滤净化的废水,提高装置的净化效果。
上述废水电解净化装置的工作原理:启动抽水泵30将废水通过进水管20进入电解罐50中,经过大孔滤网51、砂石过滤层52和活性炭颗粒层53的过滤作用,使废水得到了初级净化作用,然后废水进入到电解装置54中,同时搅拌器55开始运作,使得废水充分电解,电解后的废水通过连接管60进入净化罐70中,通过添加液进料装置71往净化罐70中加入一定配比的添加液,同时通过加热板72的加热作用,使得达到预设的反应温度,提高装置的净化效果,通过移动卡快74,将反应后的废水经过双层过滤装置75的深层过滤作用,废水经过水质检测装置76的检测作用,检测净化后的废水是否符合排放标准,如果不符合排放标准,废水会经回流管40重新进入电解罐50中进行电解,如果符合排放标准,废水会经出水管80排出,从而达到更好的净化效果和更高的净化效率。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种废水电解净化装置,其特征在于:其包括进水管、抽水泵、回流管、电解罐、连接管、净化罐和出水管,所述进水管与电解罐连接,所述电解罐从上至下依次设有大孔滤网、砂石过滤层和活性炭颗粒层,所述活性炭颗粒层的下方设有电解装置,所述电解装置的中间部位设有搅拌装置,所述电解装置的下方设有分离板和电磁阀门,所述净化罐从上至下依次设有添加液进料装置、加热板、隔板、卡块、双层过滤装置和水质检测装置,所述添加液进料装置设于净化罐的顶端,所述水质检测装置设于净化罐的底端左侧内壁上,所述电解罐通过连接管与净化罐相连,所述净化罐的底端右侧与出水管连接。
2.如权利要求1所述的废水电解净化装置,其特征在于:所述电解装置设有两个推拉把手、两个阳极电解棒和两个阴极电解棒,所述阳极电解棒位于阴极电解棒的上方,所述推拉把手设于电解罐的左侧外壁上且贯穿外壁分别与阳极电解棒和阴极电解棒连接。
3.如权利要求1所述的废水电解净化装置,其特征在于:所述搅拌装置设有电机、转动轴和搅拌桨叶,所述电机与转动轴连接,所述搅拌桨叶与转动轴连接,所述电机驱动转动轴转动,所述转动轴带动搅拌桨叶转动。
4.如权利要求1所述的废水电解净化装置,其特征在于:所述添加液进料装置设有添加液进料桶和计液泵,所述计液泵位于添加液进料桶的内部。
5.如权利要求1所述的废水电解净化装置,其特征在于:所述水质检测装置设有水质检测仪和检测探棒,所述检测探棒设有2根。
6.如权利要求1所述的废水电解净化装置,其特征在于:所述双层过滤装置设有硅砂层和活性炭吸附层,所述活性炭吸附层位于硅砂层的下方。
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CN201822177175.6U CN209567921U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种废水电解净化装置 |
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CN111018202A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-17 | 安徽立光电子材料股份有限公司 | 一种抛光废水用处理设备 |
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