CN209567565U - 一种矿粉辅料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿粉辅料上料装置，包括顶部设置有进料开口的料斗，所述料斗的底部设置有用于出料的出料开口，还包括盖合料斗的盖板以及用于向料斗内上料的上料组件，所述上料组件包括安装在盖板顶部的吸料泵以及安装在吸料泵上的吸料管，所述吸料管的端部设置有吸料头，所述吸料头的底部与侧壁均开设有多个吸料孔，所述料斗的顶部沿其边沿开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。本实用新型具有方便对矿粉辅料进行上料，具有较高上料效率的效果。

Description

一种矿粉辅料上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置的技术领域，尤其是涉及一种矿粉辅料上料装置。

背景技术

一种矿粉辅料上料装置是在矿粉的生产过程中向矿粉内加入其他材料的一种上料装置。现有的矿粉辅料上料装之一般包括用于放置辅料的料斗以及用于将辅料输送至输送机上的皮带秤，辅料放置的料斗内，然后通过皮带秤将辅料输送至输送机上，输送机将辅料输送至用于输送矿粉的输送机上，但是现有的矿粉辅助上料装置的料斗均需要通过人工完成上料，有与料斗的高度较高，人工上料非常困难，导致上料效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿粉辅料上料装置，具有方便对矿粉辅料进行上料，具有较高上料效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种矿粉辅料上料装置，包括顶部设置有进料开口的料斗，所述料斗的底部设置有用于出料的出料开口，还包括盖合料斗的盖板以及用于向料斗内上料的上料组件，所述上料组件包括安装在盖板顶部的吸料泵以及安装在吸料泵上的吸料管，所述吸料管的端部设置有吸料头，所述吸料头的底部与侧壁均开设有多个吸料孔，所述料斗的顶部沿其边沿开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述盖板将密封圈压紧密封槽内。

通过采用上述技术方案，在使用的过程中，直接将辅料通过叉车搬运至料斗放置的空间内，然后将吸料头放置在辅料内，打开吸料泵，实现对辅料的上料，通过这种上料方式，方便了辅料的上料，且不需要人工进行上料，降低了人工成本，在一定程度上提高了上料效率；通过在吸料头的侧壁以及底部设置多个吸料孔，通过吸料孔向料斗内吸料，从而进一步增加了上料的效率；通过设置密封圈以及密封槽，从而增加了料斗与盖板之间的密封性，使得料斗内的负压更加稳定，从而进一步增加了上料效率。

本实用新型进一步设置为：所述吸料孔的外侧盖合有一盖板，所述盖板与吸料孔之间形成有吸料通道。

通过采用上述技术方案，在吸料孔的外侧盖合有一盖板，盖板与吸料孔之间形成吸料通道，使得吸料孔的吸力能够集中在吸料通道内，从而使得辅料能够更加容易地吸入吸料通道内，当吸料通道内的辅料被吸入吸料通道内后，吸料通道下方的辅料能够及时地填充到辅料空缺的位置，从而进一步铁生了吸料的速率。

本实用新型进一步设置为：所述出料开口的侧壁设置有用于供辅料从皮带称上运输的出料口，所述出料口的两侧设置有一挡板，所述料斗位于出料口的两侧开设有沿出料口的长度方向设置的安装孔，所述挡板的两侧开设有定位孔，所述定位孔内安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿安装孔与定位孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在出料开口的侧壁设置出料口，使得料斗内的辅料能够通过出料口平稳地在皮带秤上进行运输，从而方便了辅料的运输。

本实用新型进一步设置为：所述料斗的侧壁开设有观察口，所述观察口上设置有盖合观察口的观察窗。

通过采用上述技术方案，在运输的过程中，能够通过观察窗观看料斗内的情况，当料斗内的原料不足时能够及时地打开吸料泵进行吸料，从而方便了料斗的使用，使得料斗能够根据辅料的多少对吸料泵的开闭进行调控，从而降低了吸料泵的能耗。

本实用新型进一步设置为：所述观察窗的底部设置有插柱，所述料斗上开设有与插柱对应的安装盲孔。

通过采用上述技术方案，在观察窗的底部设置插柱，观察窗通过插柱与料斗之间安装固定，从而方便了观察窗与料斗之间的安装。

本实用新型进一步设置为：所述插柱的底部设置有磁石，所述安装盲孔的底部设置有与磁石相互吸附的铁石。

通过采用上述技术方案，观察窗与料斗之间安装时，通过磁石与铁石之间的相互吸附实现对观察窗与料斗之间的安装，从而在一定程度上增加了观察窗与料斗之间的固定强度，且安装方便。

本实用新型进一步设置为：所述观察窗的顶部设置有把手。

通过采用上述技术方案，在观察窗的顶部水平设置有一把手，人手握把手实现对观察窗的安装和拆卸，从而在一定程度上使得观察窗的安装和拆卸更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述把手与观察窗之间铰接，所述把手远离观察窗的一端设置有磁性套环，所述磁性套环外设置有一橡胶套，所述吸料斗的侧壁设置有与磁性套环相互吸附的铁块。

通过采用上述技术方案，通过将把手与观察窗之间铰接，当把手需要使用时，将把手旋下，当把手不需要使用时，将把手旋转到料斗上，使得磁性套环与铁块相互吸附，从而避免了把手在不需要使用时与外界环境发生干涉，造成把手损坏。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.上述一种矿粉辅料上料组件通过设置上料组件，具有方便对矿粉辅料进行上料，具有较高上料效率的效果；

2.上述实用新型通过设置观察窗，具有对料斗内的原料进行监控，从而对吸料泵的吸料功率进行调控的效果；

3.上述实用新型通过设置把手，具有观察窗的安装和拆卸的效果。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是本实用新型的部分剖面示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

图5是挡板的部分爆炸示意图。

图6是观察窗的部分爆炸示意图。

图中，1、料斗；11、进料开口；12、出料开口；121、出料口；122、安装孔；13、挡板；131、定位孔；132、锁紧螺栓；14、密封槽；141、密封圈；15、观察平台；151、观察口；151a、安装盲孔；151b、铁石；152、观察窗；152a、插柱；152b、磁石；153、把手；153a、磁性套环；153b、橡胶套；15、铁块；2、盖板；21、握把；22、进料口；3、上料组件；31、吸料泵；32、吸料管；33、吸料头；331、吸料孔；34、吸料板；341、吸料通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1，一种矿粉辅料上料装置，包括料斗1、盖合料斗1的盖板2以及用于向料斗1内上料的上料组件3。

参照附图2和附图3，料斗1的顶部沿其边沿开设有密封槽14，密封槽14内设置有密封圈141。料斗1的顶部开设有供原料进入的进料开口11，料斗1的内部设置有用于放料的放置空腔，料斗1的底部开设有用于出料的出料开口12，出料开口12的侧壁设置有用于供辅料从皮带称上运输的出料口121。

参照附图5，料斗1位于出料口121的两侧开设有沿出料口121的长度方向设置的安装孔122。出料口121的两侧设置有一挡板13，挡板13的两侧开设有定位孔131，定位孔131内安装有锁紧螺栓132，锁紧螺栓132贯穿安装孔122与定位孔131螺纹连接。

参照附图2和附图3，盖板2安装在料斗1的顶部，盖板2的一端与料斗1铰接，另一端设置有一握把21，盖板2通过上料组件3的自重与料斗1顶部的密封圈141之间压紧。盖板2的中心开设有用于供上料组件3进料的进料口22。

参照附图2和附图6，料斗1的侧壁开设有观察口151，观察窗152竖直设置在料斗1的侧壁，料斗1的侧壁水平向外延伸一个观察平台15，观察平台15的侧面为一竖直平面，观察口151开设在观察平台15的中心位置，且与料斗1的放置空腔相连通。

参照附图6，观察口151上设置有盖合观察口151的观察窗152。观察窗152的底部设置有插柱152a，料斗1上开设有与插柱152a对应的安装盲孔151a。插柱152a的底部设置有磁石152b，安装盲孔151a的底部设置有与磁石152b相互吸附的铁石151b。

观察窗152的顶部设置有把手153。把手153与观察窗152之间铰接，把手153远离观察窗152的一端设置有磁性套环153a，磁性套环153a外设置有一橡胶套153b，吸料斗1的侧壁设置有与磁性套环153a相互吸附的铁块15。

参照附图2和附图4，上料组件3包括安装在盖板2顶部的吸料泵31以及安装在吸料泵31上的吸料管32。吸料泵31安装在盖板2上，吸料泵31的底部用于出料的位置与盖板2上的进料口22对应。

吸料管32的端部设置有吸料头33，吸料头33的底部与侧壁均开设有多个吸料孔331，吸料孔331的外侧盖合有吸料板34，吸料板34与吸料孔331之间形成有数至向下的吸料通道341，吸料通道341连通所有位于吸料头33侧壁的吸料孔331。吸料板34为V形挡板，吸料板34远离吸料孔331的一侧设置有导向弧面。

本实施例的使用原理为：通过在料斗1的顶部设置有用于上料的吸料泵31以及用于向吸取原料的吸料管32和吸料头33，从而实现对料斗1内的自动上料，从而降低了人工成本且提高了上料效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿粉辅料上料装置，包括顶部设置有进料开口(11)的料斗(1)，所述料斗(1)的底部设置有用于出料的出料开口(12)，其特征在于：还包括盖合料斗(1)的盖板(2)以及用于向料斗(1)内上料的上料组件(3)，所述上料组件(3)包括安装在盖板(2)顶部的吸料泵(31)以及安装在吸料泵(31)上的吸料管(32)，所述吸料管(32)的端部设置有吸料头(33)，所述吸料头(33)的底部与侧壁均开设有多个吸料孔(331)，所述料斗(1)的顶部沿其边沿开设有密封槽(14)，所述密封槽(14)内设置有密封圈(141)，所述盖板(2)将密封圈(141)压紧密封槽(14)内。

2.根据权利要求1所述的一种矿粉辅料上料装置，其特征在于：所述吸料孔(331)的外侧盖合有一盖板(2)，所述盖板(2)与吸料孔(331)之间形成有吸料通道(341)。

3.根据权利要求1所述的一种矿粉辅料上料装置，其特征在于：所述出料开口(12)的侧壁设置有用于供辅料从皮带称上运输的出料口(121)，所述出料口(121)的两侧设置有一挡板(13)，所述料斗(1)位于出料口(121)的两侧开设有沿出料口(121)的长度方向设置的安装孔(122)，所述挡板(13)的两侧开设有定位孔(131)，所述定位孔(131)内安装有锁紧螺栓(132)，所述锁紧螺栓(132)贯穿安装孔(122)与定位孔(131)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿粉辅料上料装置，其特征在于：所述料斗(1)的侧壁开设有观察口(151)，所述观察口(151)上设置有盖合观察口(151)的观察窗(152)。

5.根据权利要求4所述的一种矿粉辅料上料装置，其特征在于：所述观察窗(152)的底部设置有插柱(152a)，所述料斗(1)上开设有与插柱(152a)对应的安装盲孔(151a)。

6.根据权利要求5所述的一种矿粉辅料上料装置，其特征在于：所述插柱(152a)的底部设置有磁石(152b)，所述安装盲孔(151a)的底部设置有与磁石(152b)相互吸附的铁石(151b)。

7.根据权利要求6所述的一种矿粉辅料上料装置，其特征在于：所述观察窗(152)的顶部设置有把手(153)。

8.根据权利要求7所述的一种矿粉辅料上料装置，其特征在于：所述把手(153)与观察窗(152)之间铰接，所述把手(153)远离观察窗(152)的一端设置有磁性套环(153a)，所述磁性套环(153a)外设置有一橡胶套(153b)，所述料斗(1)的侧壁设置有与磁性套环(153a)相互吸附的铁块(15)。