CN209567360U - 浮动吸油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开浮动吸油装置,包括悬浮在油罐石油上端的浮顶和对称分布的吸取油罐内石油的吸油管,吸油管靠近管嘴位置设有紧固连接浮筒,吸油管下端设有法兰,法兰通过软管法兰连接结构与软管紧固连接,软管另一端通过法兰连接结构与油罐内出油管上的法兰紧固连接;本实用新型利用浮筒对吸油管管嘴漂浮作用,使吸油管管嘴始终处于浮顶下端,从出油管通过吸油管进行对油罐进行吸取石油,所吸取的石油均位于浮顶下端的石油,避免所吸取的石油杂质含量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油领域,具体是浮动吸油装置。
背景技术
原油是易燃易爆危险品,原油储存有多种方式,外浮顶石油储罐由于具有油品损耗低、环保、节省占地等优点,已成为各国地上储存原油的主要设施。
石油长期储存在油罐内产生部分杂物沉淀,利用传统直接从油罐罐底直接吸取石油,吸取的石油杂质含量高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供浮动吸油装置,利用浮筒对吸油管管嘴漂浮作用,使吸油管管嘴始终处于浮顶下端,从出油管通过吸油管进行对油罐进行吸取石油,所吸取的石油均位于浮顶下端的石油,避免所吸取的石油杂质含量高。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
浮动吸油装置,包括悬浮在油罐石油上端的浮顶和对称分布的吸取油罐内石油的吸油管,其特征在于,所述吸油管靠近管嘴位置设有紧固连接浮筒。
所述吸油管下端设有法兰,法兰通过软管法兰连接结构与软管紧固连接,软管另一端通过法兰连接结构与油罐内出油管上的法兰紧固连接。
所述吸油管靠近管嘴位置均设有对称分布的支撑座,支撑座之间设有转动轴,转动轴与支撑座之间紧固连接,转动轴上设有转动连接的滚轮。
进一步地,所述软管下端设有支撑块,支撑块下端设有可伸缩的软管支撑支架。
进一步地,所述软管支撑支架包括支撑导柱、带有卡勾的弧形限位柱、弧形限位块、张力弹簧和紧固块,弧形限位柱上设有滑槽,其中支撑导柱沿着滑槽移动,支撑导柱下端设有弧形限位块,弧形限位块与弧形限位柱卡勾之间设有张力弹簧,其中张力弹簧套在弧形限位柱上,弧形限位柱下端设有紧固块。
进一步地,所述支撑导柱与软管下端紧固连接。
进一步地,所述紧固块与油罐罐体底端紧固连接。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型利用浮筒对吸油管管嘴漂浮作用,使吸油管管嘴始终处于浮顶下端,从出油管通过吸油管进行对油罐进行吸取石油,所吸取的石油均位于浮顶下端的石油,避免所吸取的石油杂质含量高;
2、本实用新型利用滚轮防止吸油管管嘴直接与浮顶下端直接接触,避免吸油管管嘴直接在浮顶下端滑动对对浮顶下端损坏,同时避免吸油管与浮顶下端长期磨损产生碎屑,污染油罐内的石油;
3、本实用新型利用软管支撑支架具有收缩性,当软管发生弯曲变形时,减少软管下端的弯曲疲劳。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型浮动吸油装置结构示意图;
图2是本实用新型俯视示意图;
图3是本实用新型局部结构示意图;
图4是本实用新型实施状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,浮动吸油装置,包括悬浮在油罐石油上端的浮顶1和对称分布的吸取油罐内石油的吸油管2,吸油管2靠近管嘴位置设有紧固连接浮筒3,浮顶随着油罐储存石油液面变化而变化,如图4所示,由于浮筒3在油罐内石油上处于悬浮状态,使吸油管2管嘴始终处于浮顶1下端。
浮筒3与吸油管2之间通过螺栓实现紧固连接,对称分布的吸油管2之间通过绳索连接。
吸油管2下端设有法兰,法兰通过软管法兰连接结构4与软管5紧固连接,软管5另一端通过法兰连接结构4与油罐内出油管6上的法兰紧固连接,通过软管5使吸油管2与出油管6实现连通;使用时,通过吸取出油管6,进一步使吸油管2吸取油罐内的石油。
其中软管法兰连接结构4为本实用新型申请人历史申请专利申请号为CN201420399906.0的一种软管法兰连接结构。
吸油管2靠近管嘴位置均设有对称分布的支撑座21,支撑座21之间设有转动轴22,转动轴22与支撑座21之间紧固连接,转动轴22上设有转动连接的滚轮23,当浮顶1高度变化,滚轮23在浮顶1下端滚动,带动吸油管2通过软管5实现上下转动,通过滚轮23防止吸油管2管嘴直接与浮顶1下端直接接触,当浮顶1高度变化,吸油管2管嘴直接在浮顶1下端滑动,长期以往,易使浮顶1下端损坏,同时避免吸油管2与浮顶1下端长期磨损产生碎屑,污染油罐内的石油。
软管5下端设有支撑块51,如图3所示,支撑块51下端设有可伸缩的软管支撑支架7,软管支撑支架7包括支撑导柱71、带有卡勾的弧形限位柱72、弧形限位块73、张力弹簧74和紧固块75,其中支撑导柱71与软管5下端紧固连接,弧形限位柱72上设有滑槽721,其中支撑导柱71沿着滑槽721移动,支撑导柱71下端设有弧形限位块73,弧形限位块73与弧形限位柱72卡勾之间设有张力弹簧74,其中张力弹簧74套在弧形限位柱72上,弧形限位柱72下端设有紧固块75,紧固块75与油罐罐体底端紧固连接。
当软管支撑支架7支撑软管5时,当软管5发生弯曲变形时,由于张力弹簧64的弹性使软管支撑支架7具有收缩性,减少软管5下端的弯曲疲劳。
工作原理:由于石油长期储存在油罐内产生部分杂物沉淀,利用传统直接从油罐罐底直接吸取石油,吸取的石油杂质含量高,本实用新型利用浮筒3对吸油管2管嘴漂浮作用,使吸油管2管嘴始终处于浮顶1下端,从出油管6通过吸油管2进行对油罐进行吸取石油,所吸取的石油均位于浮顶1下端的石油,避免所吸取的石油杂质含量高;
同时通过滚轮23防止吸油管2管嘴直接与浮顶1下端直接接触,避免吸油管2管嘴直接在浮顶1下端滑动对浮顶1下端损坏,同时避免吸油管2与浮顶1下端长期磨损产生碎屑,污染油罐内的石油;
软管5下端支撑块51下端设有可伸缩的软管支撑支架7,由于张力弹簧64的弹性使软管支撑支架7具有收缩性,当软管5发生弯曲变形时,减少软管5下端的弯曲疲劳。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.浮动吸油装置,包括悬浮在油罐石油上端的浮顶(1)和对称分布的吸取油罐内石油的吸油管(2),其特征在于,所述吸油管(2)靠近管嘴位置设有紧固连接浮筒(3);
所述吸油管(2)下端设有法兰,法兰通过软管法兰连接结构(4)与软管(5)紧固连接,软管(5)另一端通过法兰连接结构(4)与油罐内出油管(6)上的法兰紧固连接;
所述吸油管(2)靠近管嘴位置均设有对称分布的支撑座(21),支撑座(21)之间设有转动轴(22),转动轴(22)与支撑座(21)之间紧固连接,转动轴(22)上设有转动连接的滚轮(23)。
2.根据权利要求1所述的浮动吸油装置,其特征在于,所述软管(5)下端设有支撑块(51),支撑块(51)下端设有可伸缩的软管支撑支架(7)。
3.根据权利要求2所述的浮动吸油装置,其特征在于,所述软管支撑支架(7)包括支撑导柱(71)、带有卡勾的弧形限位柱(72)、弧形限位块(73)、张力弹簧(74)和紧固块(75),弧形限位柱(72)上设有滑槽(721),其中支撑导柱(71)沿着滑槽(721)移动,支撑导柱(71)下端设有弧形限位块(73),弧形限位块(73)与弧形限位柱(72)卡勾之间设有张力弹簧(74),其中张力弹簧(74)套在弧形限位柱(72)上,弧形限位柱(72)下端设有紧固块(75)。
4.根据权利要求3所述的浮动吸油装置,其特征在于,所述支撑导柱(71)与软管(5)下端紧固连接。
5.根据权利要求3所述的浮动吸油装置,其特征在于,所述紧固块(75)与油罐罐体底端紧固连接。
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CN201920181308.9U CN209567360U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 浮动吸油装置 |
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CN109677794A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-26 | 安徽省国发石化设备有限责任公司 | 浮动吸油装置 |
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2019
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CN109677794A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-26 | 安徽省国发石化设备有限责任公司 | 浮动吸油装置 |
CN109677794B (zh) * | 2019-01-29 | 2024-01-26 | 安徽省国发石化设备有限责任公司 | 浮动吸油装置 |
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