CN209567183U - 广口瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及容器设备技术领域,具体而言,涉及一种广口瓶。包括:瓶身、瓶口和瓶底;所述瓶口和所述瓶口分别设在所述瓶身的两端,所述瓶底远离所述瓶口的一端设有多个第一加强筋,多个所述第一加强筋沿所述瓶底的中心向靠近所述瓶身的一端延伸。以解决现有技术中广口瓶的强度较低,不利于仓储和运输的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器设备技术领域,具体而言,涉及一种广口瓶。
背景技术
目前,市场上所售的用于盛装液体的广口瓶很多,大部分的广口瓶内径相对较小,这样就导致了倒油慢,而且现有技术中的广口瓶还存在强度较低,从而导致了广口瓶不利于仓储和运输。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种广口瓶,以解决现有技术中广口瓶的强度较低,不利于仓储和运输的技术问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种广口瓶,包括:瓶身、瓶口和瓶底;
所述瓶口和所述瓶口分别设在所述瓶身的两端,所述瓶底远离所述瓶口的一端设有多个第一加强筋,多个所述第一加强筋沿所述瓶底的中心向靠近所述瓶身的一端延伸。
进一步地,所述瓶底中心设有凹槽,多个所述第一加强筋远离所述瓶身的一端与所述凹槽的边沿连接,并均匀分在所述凹槽边沿。
进一步地,所述瓶身上环设有多个第二加强筋,多个所述第二加强筋沿所述瓶身的延伸方向分布。
进一步地,多个所述第二加强筋沿所述瓶身的延伸方向均匀间隔分布。
进一步地,所述第二加强筋包括第一条型筋和第二条型筋;
所述第一条型筋和所述第二条型筋相邻设置,且第一条型筋和第二条型筋上相对设置有第一弧形部和第二弧形部,所述第一弧形部和第二弧形部的凸出端相反。
进一步地,所述瓶身上还设置有连个第三加强筋,两个所述第三加强筋设在所述瓶身靠近瓶底和瓶口的两端。
进一步地,所述广口瓶还包括把持部;
所述把持部设在所述瓶身靠近所述瓶口的一端。
进一步地,所述把持部包括至少一组凸出部;
所述凸出部包括至少一个第一凸起及设置在第一凸起两侧的两个第二凸起。
进一步地,所述瓶口内径为65-70mm。
进一步地,所述第一加强筋为条形槽。
进一步地,所述凹槽向靠近所述瓶口的一端延伸,以使所述瓶底呈向瓶口一端凹陷的拱形。
本实用新型实施例提供的一种广口瓶,包括:瓶身、瓶口和瓶底;所述瓶口和所述瓶口分别设在所述瓶身的两端,所述瓶底远离所述瓶口的一端设有多个第一加强筋,多个所述第一加强筋沿所述瓶底的中心向靠近所述瓶身的一端延伸。采用上述的方案,通过在瓶底上设置有多个第一加强筋,以提高广口瓶的整体强度,以解决现有技术中广口瓶的强度较低,不利于仓储和运输的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的广口瓶的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的广口瓶瓶底的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的广口瓶的主视图。
图中:100-瓶身;200-瓶底;300-瓶口;110-第二加强筋;120-第三加强筋;130-把持部;111-第一条型筋;112-第二条型筋;131-第一凸起;132-第二凸起;210-第一加强筋;220-凹槽;。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1为本实用新型实施例提供的广口瓶的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的广口瓶瓶底的结构示意图。如图1和2所示,本实用新型提供的一种广口瓶,包括:瓶身100、瓶口300和瓶底200;
所述瓶口300和所述瓶口300分别设在所述瓶身100的两端,所述瓶底200远离所述瓶口300的一端设有多个第一加强筋210,多个所述第一加强筋210沿所述瓶底200的中心向靠近所述瓶身100的一端延伸。
其中,瓶身100和瓶底200一体化设置,用于提高广口瓶的强度,同时一体化设置在生产过程中相对容易,且在瓶身100靠近瓶口300的一端呈锥形设置。
本实用新型实施例提供的一种广口瓶,包括:瓶身100、瓶口300和瓶底200;所述瓶口300和所述瓶口300分别设在所述瓶身100的两端,所述瓶底200远离所述瓶口300的一端设有多个第一加强筋210,多个所述第一加强筋210沿所述瓶底200的中心向靠近所述瓶身100的一端延伸。采用上述的方案,通过在瓶底200上设置有多个第一加强筋210,以提高广口瓶的整体强度,以解决现有技术中广口瓶的强度较低,不利于仓储和运输的技术问题。
在上述实施例的基础上,进一步地,所述瓶底200中心设有凹槽220,多个所述第一加强筋210远离所述瓶身100的一端与所述凹槽220的边沿连接,并均匀分在所述凹槽220边沿。
其中,第一加强筋210的数量可为三个、四个或五个等,优选地,第一加强筋210的数量为八个。
本实施例中,在瓶底200的中心处设有凹槽220,且第一加强筋210均沿这凹槽220的边沿向瓶体的一端延伸,凹槽220的设置便于布设第一加强筋210,以提高广口瓶的强度。
在上述实施例的基础上,进一步地,所述瓶身100上设有多个第二加强筋110,多个所述第二加强筋110沿所述瓶身100的延伸方向分布。
其中,多个第二加强筋110可沿着瓶身100的延伸方向均匀间隔设置,或多个第二加强筋110呈螺旋状的分布在瓶身100上,只要是能够提高瓶身100的强度即可。
本实施例中,多个第二加强筋110沿瓶身100的延伸方向布设,从而加强瓶身100的抗冲击力。
在上述实施例的基础上,进一步地,所述第二加强筋110环绕在所述瓶身100上。
进一步地,多个所述第二加强筋110沿所述瓶身100的延伸方向均匀间隔分布。
本实施例中,第二加强筋110环绕在瓶身100上,且与瓶身100的水平面平行设置,这样能够提高瓶身100周向的强度,而且多个第二加强筋110均匀间隔的分布,从而使瓶身100的各个部分的强度大致的相同,提高瓶身100的使用寿命。
图3为本实用新型实施例提供的广口瓶的主视图。如图3所示,在上述实施例的基础上,进一步地,所述第二加强筋110包括第一条型筋111和第二条型筋112;
所述第一条型筋111和所述第二条型筋112相邻设置,且第一条型筋111和第二条型筋112上相对设置有第一弧形部和第二弧形部,所述第一弧形部和第二弧形部的凸出端相反。
其中,第一条型筋111和第二条型筋112围成的圆的直径小于瓶身100的直径。
在上述实施例的基础上,进一步地,所述瓶身100上还设置有连个第三加强筋120,两个所述第三加强筋120设在所述瓶身100靠近瓶底200和瓶口300的两端。
本实施例中,两个第三加强筋120的设置的目的是为了能好的提高瓶身100的强度。
本实施例中,第一条型筋111和第二条型筋112相邻设置,在第一条型筋111和第二条型筋112上设的第一弧形部和第二弧形部的能够更好的提高瓶身100的强度,同时能够使瓶身100由顶端的方形过渡到瓶底200的圆形。
在上述实施例的基础上,进一步地,所述广口瓶还包括把持部130;
所述把持部130设在所述瓶身100靠近所述瓶口300的一端。
本实施例中,保持部的设置不仅仅能够提高广口瓶使用的便捷性,还能够提高瓶身100靠近瓶口300一端的强度,利于广口瓶的仓储和运输。
在上述实施例的基础上,进一步地,所述把持部130包括至少一组凸出部;
所述凸出部包括至少一个第一凸起131及设置在第一凸起131两侧的两个第二凸起132。
其中,凸出部可为两组、三组或四组,且凸出部间隔分布在瓶身100的锥形端。
本实施例中,第一凸起131及设在第一凸起131两侧的第二凸起132的设置便于使用将广口瓶抬起,且第二凸起132与第一凸起131之间存在有间隔,便于使用者的手部放置。
在上述实施例的基础上,进一步地,所述瓶口300内径为65-70mm。
本实施例中,瓶口300的内径优选为68.8mm,这样可以使广口瓶的瓶高降低,从而使压力降低,且能够彻底改善倒油出油速度慢的问题,满足餐饮用户使用需要需求。
在上述实施例的基础上,进一步地,所述第一加强筋210为条形槽。
本实施例中,第一加强筋210为条形槽,条形槽的宽度和深度均可跟进具体的工艺及使用的要求进行调整,且在条形槽中还可设有凹凸的花纹。
在上述实施例的基础上,进一步地,所述凹槽220向靠近所述瓶口300的一端延伸,以使所述瓶底200呈向瓶口300一端凹陷的拱形。
其中,瓶底200的结构壳为不锈钢材质。
本实施例中,瓶底200呈向瓶口300一端凹陷的拱形,这样有利于使广口瓶的底部稳定性更强。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种广口瓶,其特征在于,包括:瓶身、瓶口和瓶底;
所述瓶口和所述瓶口分别设在所述瓶身的两端,所述瓶底远离所述瓶口的一端设有多个第一加强筋,多个所述第一加强筋沿所述瓶底的中心向靠近所述瓶身的一端延伸。
2.根据权利要求1所述的广口瓶,其特征在于,所述瓶底中心设有凹槽,多个所述第一加强筋远离所述瓶身的一端与所述凹槽的边沿连接,并均匀分在所述凹槽边沿。
3.根据权利要求1所述的广口瓶,其特征在于,所述瓶身上环设有多个第二加强筋,多个所述第二加强筋沿所述瓶身的延伸方向分布。
4.根据权利要求3所述的广口瓶,其特征在于,多个所述第二加强筋沿所述瓶身的延伸方向均匀间隔分布。
5.根据权利要求4所述的广口瓶,其特征在于,所述第二加强筋包括第一条型筋和第二条型筋;
所述第一条型筋和所述第二条型筋相邻设置,且第一条型筋和第二条型筋上相对设置有第一弧形部和第二弧形部,所述第一弧形部和第二弧形部的凸出端相反。
6.根据权利要求5所述的广口瓶,其特征在于,所述瓶身上还设置有连个第三加强筋,两个所述第三加强筋设在所述瓶身靠近瓶底和瓶口的两端。
7.根据权利要求1所述的广口瓶,其特征在于,所述广口瓶还包括把持部;
所述把持部设在所述瓶身靠近所述瓶口的一端;
所述把持部包括至少一组凸出部;
所述凸出部包括至少一个第一凸起及设置在第一凸起两侧的两个第二凸起。
8.根据权利要求1所述的广口瓶,其特征在于,所述瓶口内径为65-70mm。
9.根据权利要求2所述的广口瓶,其特征在于,所述第一加强筋为条形槽。
10.根据权利要求2所述的广口瓶,其特征在于,所述凹槽向靠近所述瓶口的一端延伸,以使所述瓶底呈向瓶口一端凹陷的拱形。
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