CN209566180U - 一种畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及畜牧防疫领域，具体涉及一种畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置，包括：底座、固定架、顶撑部分、第一底盘、夹紧部分、第二底盘、切割部分；固定架设置在底座上，顶撑部分包括有蜗轮蜗杆机构，顶撑部分设置在底座上通过蜗轮蜗杆机构对第一底盘进行升降，夹紧部分设置在第一底盘上对第二底盘进行夹紧，切割部分设置在固定架上用于对第二底盘上的造口袋进行开口与刻度开槽，顶撑部分通过蜗轮蜗杆机构对第一底盘进行升降，夹紧部分对第二底盘进行夹紧，通过旋转件调节平行四杆机构的高度，继而调节两个刀头的开槽半径，打开顶撑部分使得造口袋粘胶盘升降至贴合刀头位置，打开动力件对造口袋粘胶盘环形切割，简单方便实用。

Description

一种畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置

技术领域

本实用新型涉及畜牧防疫领域，具体而言，涉及一种畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置。

背景技术

畜牧养殖中动物或宠物出现肛肠疾病或尿道疾病进行结肠、回肠和尿道造口术时，需要使用造口袋贴于造口处，收集动物的排泄物。现有的造口袋包括袋体和粘贴盘，袋体的上部与粘贴盘固定连接，袋体的下部设置通过封口夹密封的出口，粘贴盘呈圆形，粘贴盘的中心处设置一个较小的开口，开口通向袋体内部。使用造口袋前，根据使用者造口的大小，用剪刀将开口剪成相应大小的孔口，然后撕开粘贴盘外表面的薄膜并粘贴在使用者的造口位置。

现有的造口袋存在使用不方便、不舒适以及容易戳破袋体的问题。具体地，第一、粘贴盘上的开口需要用剪刀进行裁剪，而且要求使用无菌剪刀，所以护理工作中需要额外准备无菌剪刀，使用不方便且增加护理工作量。第二、通过剪刀形成的孔口周缘不够平整，易形成豁口，当粘贴于使用者造口处的皮肤上，造成不适感。第三、袋体由塑料膜制成，通过剪刀裁剪粘贴盘上的开口，剪刀尖端容易戳破粘贴盘后侧的袋体，导致造口袋报废。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种便于加工的畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供的一种畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置，包括：底座、固定架、顶撑部分、第一底盘、夹紧部分、第二底盘、切割部分；固定架设置在底座上，顶撑部分包括有蜗轮蜗杆机构，顶撑部分设置在底座上通过蜗轮蜗杆机构对第一底盘进行升降，夹紧部分设置在第一底盘上对第二底盘进行夹紧，切割部分设置在固定架上用于对第二底盘上的造口袋进行开口与刻度开槽，切割部分包括：动力件、齿轮架、齿轮、平行四杆机构、刀头、旋转件；齿轮架铰接在固定架上，动力件设置在固定架上与齿轮架动力连接带动齿轮架旋转，齿轮、平行四杆机构、刀头的数量为两个，两个齿轮相啮合且铰接在齿轮架上，平行四杆机构与齿轮、齿轮架铰接，刀头设置在平行四杆机构中始终处于竖直状态的一杆上，旋转件设置在齿轮架上与其中一齿轮动力连接。

进一步地，平行四杆机构包括：第一转动杆、第二转动杆、连杆；齿轮架包括有矩形框，第一转动杆、连杆、第二转动杆、矩形框依次铰接形成平行四杆机构，第一转动杆与齿轮铰接，刀头设置在平行四杆机构中始终处于竖直状态的连杆上。

进一步地，第一转动杆、第二转动杆的数量为两个，连杆为工字型连杆，切割部分还包括外置固定块；两个第一转动杆呈平行设置且一端分别与齿轮、矩形框铰接，另一端分别铰接连杆一端的两个端头；两个第二转动杆呈平行设置且一端分别与矩形框、外置固定块铰接，另一端分别铰接连杆另一端的两个端头。

进一步地，切割部分还包括：导向方套、导向伸缩杆、顶销；导向方套设置在连杆上，导向方套竖直方向上开设有过孔，过孔的内壁上设置有导向块，导向伸缩杆上开设有导向槽，导向伸缩杆套入在过孔内且导向块安装在导向槽内，导向方套上开设有顶销孔，顶销螺纹套接在顶销孔内抵顶导向伸缩杆。

进一步地，夹紧部分包括：轨道盘、多个支撑杆、多个第一齿轮连杆、两个第二齿轮连杆、多个翻转板、多个夹紧轮架、夹紧轮、支撑柱；轨道盘上开设有轨道槽，支撑杆的数量为多个，支撑杆一端活动卡设在轨道槽内，第一齿轮连杆两端为齿轮结构，第二齿轮连杆一端为齿轮结构；两个第二齿轮连杆一端与支撑杆另一端铰接，两个第二齿轮连杆另一端之间通过多个第一齿轮连杆依次相啮合连接，位于支撑杆另一端侧的两个第一齿轮连杆相啮合端与其他支撑杆的另一端铰接；第一齿轮连杆与支撑杆之间、第二齿轮连杆与支撑杆之间连接有翻转板，夹紧轮铰接在夹紧轮架上用于对第二底盘上的造口袋进行夹紧，夹紧轮架设置在支撑杆上并通过多个支撑杆滑动来调节夹紧轮的夹紧位置；支撑柱设置在第一底盘上，支撑柱上开设有通道腔，第二底盘上开设有与通道腔位置相对应的底盘孔。

进一步地，夹紧部分还包括：转动轮、扭簧；夹紧轮架上设置有开有U型槽的夹紧轮块，转动轮通过偏心铰接轴偏心铰接在U型槽内；扭簧套设在偏心铰接轴上，一端与夹紧轮块连接，另一端与转动轮连接，转动轮上开设有防滑脱槽，夹紧轮套设在转动轮上并与防滑脱槽镶嵌卡紧。

进一步地，支撑杆一端设置有圆柱销，圆柱销活动卡设在轨道槽内。

进一步地，夹紧部分包括：托盘环、托块、夹紧臂、顶杆、底盘铰接轴、凸轮盘、拨杆座；托盘环设置在第一底盘上，托盘环上设置有多个用于放置第二底盘的托块，托盘环上开设有多个豁口，夹紧臂铰接在豁口内，底盘铰接轴设置在第一底盘上，底盘铰接轴铰接有凸轮盘，凸轮盘下端同轴连接有拨杆座，拨杆座上设置有拨杆，凸轮盘周部设置有凸轮齿；顶杆的一端与夹紧臂连接，另一端抵顶凸轮齿。

进一步地，顶撑部分包括：第三底盘、第一电机、第一蜗杆、第一蜗轮、第一撑杆、第二撑杆、铰接头；第三底盘设置在底座上，第一电机设置在第三底盘上与第一蜗杆连接，第一蜗轮的数量为多个，多个第一蜗轮铰接在第三底盘并呈圆周状分布与第一蜗杆啮合，第一撑杆与第一蜗轮铰接，第二撑杆与第一撑杆铰接，铰接头与第二撑杆铰接，铰接头连接有第一底盘。

进一步地，动力件包括第二电机，旋转件包括：手轮、第二蜗杆、第二蜗轮；第二蜗杆铰接在固定架上，第二蜗轮与其中一齿轮同轴连接，第二蜗杆与手轮连接并与第二蜗轮啮合。

本实用新型的畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置中，由顶撑部分通过蜗轮蜗杆机构对第一底盘进行升降，夹紧部分对第二底盘进行夹紧，通过旋转件调节平行四杆机构的高度，继而调节两个刀头的开槽半径，将刀头调至指定口径时，打开顶撑部分使得造口袋粘胶盘升降至贴合刀头位置，然后打开动力件对造口袋粘胶盘环形切割，简单方便实用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置一种状态的结构图；

图2是本实用新型畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置另一种状态的结构图；

图3是本实用新型畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置中夹紧部分第二种方案的应用结构图；

图4是本实用新型畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置中切割部分一种角度的结构图；

图5是本实用新型畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置中切割部分另一种角度的结构图；

图6是本实用新型畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置中切割部分再一种角度的结构图；

图7是本实用新型畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置中顶撑部分的结构图；

图8是本实用新型畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置中夹紧部分第一种方案展开状态时一种角度的结构图；

图9是本实用新型畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置中夹紧部分第一种方案展开状态时另一种角度的结构图；

图10是本实用新型畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置中夹紧部分第一种方案收拢状态时一种角度的结构图；

图11是本实用新型畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置中夹紧部分第一种方案收拢状态时另一种角度的结构图；

图12是本实用新型畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置中夹紧轮一种角度的结构图；

图13是本实用新型畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置中夹紧轮另一种角度的结构图；

图14是本实用新型畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置中夹紧部分第二种方案一种角度的结构图；

图15是本实用新型畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置中夹紧部分第二种方案另一种角度的结构图；

其中附图标记为：1、底座；2、固定架；3、第一底盘；4、第二底盘；5、粘胶盘；6、齿轮架；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、刀头；10、第一转动杆；11、第二转动杆；12、连杆；13、外置固定块；14、导向方套；15、导向伸缩杆；16、顶销；17、导向块；18、导向槽；19、轨道盘；20、支撑杆；21、第一齿轮连杆；22、第二齿轮连杆；23、翻转板；24、第一齿轮杆；25、第二齿轮杆；26、第三齿轮杆；27、夹紧轮架；28、夹紧轮块；29、夹紧轮；30、转动轮；31、扭簧；32、偏心铰接轴；33、轨道槽；34、底盘孔；35、支撑柱；36、圆柱销；37、托盘环；38、托块；39、夹紧臂；40、顶杆；41、底盘铰接轴；42、凸轮盘；43、拨杆座；44、拨杆；45、第三底盘；46、支撑架；47、第一蜗杆；48、第一蜗轮；49、第一撑杆；50、第二撑杆；51、铰接头；52、第二电机；53、手轮；54、第二蜗杆；55、第二蜗轮；56、第一转轴；57、蜗轮铰接板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1至15所示，本实用新型实施例的一种畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置，包括：底座1、固定架2、顶撑部分、第一底盘3、夹紧部分、第二底盘4、切割部分；固定架2设置在底座1上，顶撑部分包括有蜗轮蜗杆机构，顶撑部分设置在底座1上通过蜗轮蜗杆机构对第一底盘3进行升降，夹紧部分设置在第一底盘3上对第二底盘4进行夹紧，切割部分设置在固定架2上用于对第二底盘4上的造口袋进行开口与刻度开槽，切割部分包括：动力件、齿轮架6、齿轮、平行四杆机构、刀头9、旋转件；齿轮架6铰接在固定架2上，动力件设置在固定架2上与齿轮架6动力连接带动齿轮架6旋转，齿轮、平行四杆机构、刀头9的数量为两个，两个齿轮相啮合且铰接在齿轮架6上，平行四杆机构与齿轮、齿轮架6铰接，刀头9设置在平行四杆机构中始终处于竖直状态的一杆上，旋转件设置在齿轮架6上与其中一齿轮动力连接。

本装置主要用于对牲畜专用造口袋中粘胶盘5的环形刻度线槽进行切割刻画。本装置主要由固定架部分、顶撑部分、夹紧部分、切割部分等结构组成。本实用新型的畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置中，由顶撑部分通过蜗轮蜗杆机构对第一底盘3进行升降，夹紧部分对第二底盘4进行夹紧，通过旋转件调节平行四杆机构的高度，继而调节两个刀头9的开槽半径，将刀头9调至指定口径时，打开顶撑部分使得造口袋粘胶盘5升降至贴合刀头9位置，然后打开动力件对造口袋粘胶盘5环形切割，简单方便实用。

作为优选的技术方案中，平行四杆机构包括：第一转动杆10、第二转动杆11、连杆12；齿轮架6包括有矩形框，第一转动杆10、连杆12、第二转动杆11、矩形框依次铰接形成平行四杆机构，第一转动杆10与齿轮铰接，刀头9设置在平行四杆机构中始终处于竖直状态的连杆12上。

齿轮架6下方两侧架板分别固定有两个规格一致的第一齿轮7和第二齿轮8，第一齿轮7与第二齿轮8相互啮合，第一齿轮7与第二齿轮8置于齿轮架6的内部且第一齿轮7与第二齿轮8其中一侧与对应侧的齿轮架6有一定距离，该侧的齿轮架6设计为矩形框结构，且第一齿轮7与第二齿轮8的圆心分别对应该侧矩形框上方两个顶角处。

作为优选的技术方案中，第一转动杆10、第二转动杆11的数量为两个，连杆12为工字型连杆12，切割部分还包括外置固定块13；两个第一转动杆10呈平行设置且一端分别与齿轮、矩形框铰接，另一端分别铰接连杆12一端的两个端头；两个第二转动杆11呈平行设置且一端分别与矩形框、外置固定块13铰接，另一端分别铰接连杆12另一端的两个端头。

在矩形框的上方两个顶角与第一齿轮7与第二齿轮8圆心处分别铰接有第一转动杆10，在矩形框的下方两个顶角处和其对应的外置固定块13上分别铰接有第二转动杆11，且在同侧的竖直方向两个第一转动杆10之间与两个第二转动杆11之间铰接有工字型的连杆12，因为第一转动杆10与第二转动杆11规格一致使得第一转动杆10、第二转动杆11、连杆12组成平行四杆机构，连杆12始终处于竖直状态。

作为优选的技术方案中，切割部分还包括：导向方套14、导向伸缩杆15、顶销16；导向方套14设置在连杆12上，导向方套14竖直方向上开设有过孔，过孔的内壁上设置有导向块17，导向伸缩杆15上开设有导向槽18，导向伸缩杆15套入在过孔内且导向块17安装在导向槽18内，导向方套14上开设有顶销16孔，顶销16螺纹套接在顶销16孔内抵顶导向伸缩杆15。

在连杆12中间段杆壁外侧竖直固定有导向方套14，导向方套14竖直方向设置有过孔，过孔内壁一侧设置有导向块17，过孔贯穿导向方套14上下端面。在导向方套14的过孔内套有导向伸缩杆15，导向伸缩杆15对应导向块17的方向设置有沿轴向的导向槽18，使得导向伸缩杆15无法进行自转只能沿轴向竖直上下移动。在导向方套14外壁垂直于导向方套14开有顶销16孔，顶销16孔内部插有顶销16，顶销16与顶销16孔为螺纹套接关系且在顶销16的前端设置为锥形，顶销16旋入顶销16孔内部可以正向顶入导向伸缩杆15的导向槽18内部对导向伸缩杆15起到轴向卡位的作用。在导向伸缩杆15下端固定连接有刀头9，刀头9最下端为刀尖，用于对造口袋粘胶盘5中心切口以及盘面刻画环形刻度线。

作为优选的技术方案中，夹紧部分包括：轨道盘19、多个支撑杆20、多个第一齿轮连杆21、两个第二齿轮连杆22、多个翻转板23、多个夹紧轮架27、夹紧轮29、支撑柱35；轨道盘19上开设有轨道槽33，支撑杆20的数量为多个，支撑杆20一端活动卡设在轨道槽33内，第一齿轮连杆21两端为齿轮结构，第二齿轮连杆22一端为齿轮结构；两个第二齿轮连杆22一端与支撑杆20另一端铰接，两个第二齿轮连杆22另一端之间通过多个第一齿轮连杆21依次相啮合连接，位于支撑杆20另一端侧的两个第一齿轮连杆21相啮合端与其他支撑杆20的另一端铰接；第一齿轮连杆21与支撑杆20之间、第二齿轮连杆22与支撑杆20之间连接有翻转板23，夹紧轮29铰接在夹紧轮架27上用于对第二底盘4上的造口袋进行夹紧，夹紧轮架27设置在支撑杆20上并通过多个支撑杆20滑动来调节夹紧轮29的夹紧位置；支撑柱35设置在第一底盘3上，支撑柱35上开设有通道腔，第二底盘4上开设有与通道腔位置相对应的底盘孔34。

第一底盘3整体为圆盘形，第一底盘3上端面圆心处固定有轨道盘19，轨道盘19上端面靠外周区域设置有具有一定深度的环形的轨道槽33，在轨道槽33内部卡有支撑杆20。轨道盘19的轨道槽33内部卡有五个支撑杆20，其中有两个相邻的支撑杆20的宽度为其他支撑杆20宽度的一半，在支撑杆20的L型竖直弯折段上端端头处固定连接有条形的齿轮杆，齿轮杆与支撑杆20的L型竖直弯折段垂直，在上述其中两个相邻的支撑杆20上端的第二齿轮杆25相向方向超出支撑杆20的一侧，其他三组支撑杆20上端的第一齿轮杆24两侧均超出支撑杆20。在上述其中两个相邻支撑杆20连接的第二齿轮杆25超出侧端头朝内侧方向铰动连接有第二齿轮连杆22，第二齿轮连杆22对应第二齿轮杆25端头处无齿轮结构，在第一齿轮连杆21的另一端端头处固定有齿轮结构。在其他三组支撑杆20固定的第一齿轮杆24的两端端头处铰动连接有第一齿轮连杆21，第一齿轮连杆21的两端均为齿轮结构，且第一齿轮杆24两端铰接的两个第一齿轮连杆21对应铰接的齿轮结构相互啮合。第一齿轮连杆21与支撑杆20之间、第二齿轮连杆22与支撑杆20之间连接有翻转板23，第一齿轮连杆21与第二齿轮连杆22平铺后的圆心角均为30度，相邻两个支撑杆20内侧对应的两个齿轮连杆12的相邻端齿轮结构端面同时铰动连接第三齿轮杆26的两端，因为第一齿轮连杆21与第二齿轮连杆22的两端平铺后的圆心角均为30度使得齿轮连杆12在水平状态时相邻端齿轮结构端面处于同一平面，通过同一第三齿轮杆26铰接的相邻齿轮结构相互啮合。

在轨道盘19中心区域设置有圆孔，在第一底盘3上端面圆心位置通过圆孔竖直固定连接有支撑柱35，支撑柱35整体为圆柱形且内部有轴向贯穿的、截面为圆形的通道腔，支撑柱35穿过轨道盘19的圆孔并向上延伸一定距离，在支撑柱35上端水平固定连接有第二底盘4，第二底盘4同样为圆盘形且具有一定的弹性变形特性，第二底盘4高度位于夹紧轮29的下方。同时第二底盘4中心对应通道腔的区域开有底盘孔34，可以使得当造口袋粘胶盘5开口处切割出来后，粘胶盘5中心区域被切割部分可以通过第二底盘4的底盘孔34落料。

作为优选的技术方案中，夹紧部分还包括：转动轮30、扭簧31；夹紧轮架27上设置有开有U型槽的夹紧轮块28，转动轮30通过偏心铰接轴32偏心铰接在U型槽内；扭簧31套设在偏心铰接轴32上，一端与夹紧轮块28连接，另一端与转动轮30连接，转动轮30上开设有防滑脱槽，夹紧轮29套设在转动轮30上并与防滑脱槽镶嵌卡紧。

相邻的齿轮连杆12相邻端齿轮结构相互啮合，配合支撑杆20与轨道盘19内部轨道槽33卡位的为圆柱销36可以使得支撑杆20转动，从而使得支撑杆20在绕着轨道盘19转动的同时可以带动相邻之间相互啮合的齿轮连杆12转动向上翻起，当支撑杆20相互转动靠的越近时，齿轮连杆12向上翻起的角度越高，当齿轮连杆12向上翻起至竖直状态时齿轮连杆12转动靠的最近。在五组支撑杆20的中间三组支撑杆20外端端面固定连接有夹紧轮架27，夹紧轮架27整体呈竖直状L型，且竖直段为长段，上端直角向内侧弯折段为短段，在夹紧轮架27上端弯折水平段内侧端头处下端固定连接有夹紧轮块28，夹紧轮块28下端开有U型槽，U型槽内部偏心铰接有转动轮30，转动轮30整体呈由外至内的圆锥形结构设计，转动轮30外部套有夹紧轮29，夹紧轮29同样整体呈圆锥形，采用圆锥形设计可以使得夹紧轮29在对水平状态的造口袋粘胶盘5进行滚动夹紧时不会使圆形的造口袋粘胶盘5在径向不同半径位置所受夹紧轮29于切线方向线速度一样从而造成造口袋粘胶盘5出现撕裂的情况。转动轮30外壁的防滑脱槽与夹紧轮29镶嵌卡紧固定，使得夹紧轮29不会相对于转动轮30在轴向方向上出现滑移滑脱情况。

夹紧轮29材质为塑胶或硅胶等柔性材料，使得夹紧轮29外壁具有较大的摩擦系数便于能够对造口袋粘胶盘5通过滚动摩擦夹紧。在夹紧轮29圆柱段的外壁设计有滚花结构，能够进一步增大夹紧轮29对造口袋粘胶盘5的摩擦力。在转动轮30后侧的偏心铰接轴32上套有扭簧31，扭簧31一端端头固定于转动轮30后侧端面，另一端固定于夹紧轮块28中，且固定于转动轮30后侧端面的扭簧31一端固定于转动轮30后端面另一侧的边缘区域，在扭簧31的作用下，能够使得扭簧31具有转动弹性复位的作用。当转动轮30带动夹紧轮29偏心转动时，在偏心作用下夹紧轮29实现高速起伏变化从而能够对造口袋粘胶盘5上端面边缘区域实现夹紧。支撑杆20及齿轮连杆12等相关结构对夹紧轮29起到圆周均匀分布夹紧与支撑杆20收拢释放的作用。

作为优选的技术方案中，支撑杆20一端设置有圆柱销36，圆柱销36活动卡设在轨道槽33内。

支撑杆20整体呈L型，支撑杆20的长段端头处竖直固定有圆柱销36卡在轨道槽33内部，使得支撑杆20的L型长段为水平段，L段短段弯折段为竖直段。通过圆柱销36使得支撑杆20可以在轨道盘19的轨道槽33内进行圆周移动，同时通过圆柱形的圆柱销36可以使得支撑杆20自由转动。

作为优选的技术方案中，夹紧部分包括：托盘环37、托块38、夹紧臂39、顶杆40、底盘铰接轴41、凸轮盘42、拨杆座43；托盘环37设置在第一底盘3上，托盘环37上设置有多个用于放置第二底盘4的托块38，托盘环37上开设有多个豁口，夹紧臂39铰接在豁口内，底盘铰接轴41设置在第一底盘3上，底盘铰接轴41铰接有凸轮盘42，凸轮盘42下端同轴连接有拨杆座43，拨杆座43上设置有拨杆44，凸轮盘42周部设置有凸轮齿；顶杆40的一端与夹紧臂39连接，另一端抵顶凸轮齿。

夹紧部分可以采用第2种方案，在第一底盘3上端面固定有托盘环37，托盘环37圆周分布有三组托盘固定腿与第一底盘3固定，推盘固定腿具有一定长度使得托盘环37距离第一底盘3有一定距离。在托盘固定腿上端的托盘环37内侧固定连接有托块38，托块38设计为台阶结构，托块38内侧区域在台阶下端，且台阶走势为圆弧形，三组均匀分布的托块38台阶走势为同一圆周，在托块38的台阶下端卡有第二底盘4，第二底盘4上端面放置造口袋粘胶盘5，在托盘环37上圆周均匀分布有三组豁口，且豁口与托盘固定腿交错分布。在三组豁口内部铰动连接有夹紧臂39，夹紧臂39上端朝圆心方向水平弯折，在弯折段靠近圆心侧端头处下端设置有圆弧凸起结构，圆弧凸起结构便于夹紧臂39在向内侧转动时，上端圆弧凸起结构在造口袋粘胶盘5上端面起到夹紧作用。在夹紧臂39下端固定贯穿有顶杆40，顶杆40的前端设置有球头结构。在第一底盘3上端面竖直固定有底盘铰接轴41，底盘铰接轴41上端铰动连接有凸轮盘42，凸轮盘42下端同轴固定连接有拨杆座43，拨杆座43侧向垂直固定连接有拨杆44，拨杆44朝外侧伸出于托盘环37结构，使得可以手持拨杆44控制凸轮盘42转动，凸轮盘42圆周均匀分布有三组同一旋向的凸轮齿，夹紧臂39下端贯穿的顶杆40顶在凸轮盘42的凸轮齿侧面，当拨动凸轮盘42转动时，凸轮齿可以转动顶撑顶杆40使得夹紧臂39呈一定角度转动，从而可以达到对造口袋粘胶盘5夹紧或释放的效果。

作为优选的技术方案中，顶撑部分包括：第三底盘45、第一电机、第一蜗杆47、第一蜗轮48、第一撑杆49、第二撑杆50、铰接头51；第三底盘45设置在底座1上，第一电机设置在第三底盘45上与第一蜗杆47连接，第一蜗轮48的数量为多个，多个第一蜗轮48铰接在第三底盘45并呈圆周状分布与第一蜗杆47啮合，第一撑杆49与第一蜗轮48铰接，第二撑杆50与第一撑杆49铰接，铰接头51与第二撑杆50铰接，铰接头51连接有第一底盘3。

本装置最外周为固定架2和底座1，底座1的最下端具有一定厚度，固定架2呈倒L型竖直固定连接于底座1上端面的边缘区域，在底座1上端面的中间区域固定连接有本装置的顶撑部分，顶撑部分的第三底盘45为圆盘形，在第三底盘45的下端均匀分布有三组或四组支撑架46，由上至下呈发散状与底座1固定连接起到支撑作用。在第三底盘45圆心位置竖直贯穿铰接有第一转轴56，第一转轴56可以灵活自转，在第三底盘45下侧的第一转轴56下端同轴固定有第一电机，第一电机同时与第三底盘45的下端面固定连接，在第三底盘45上端的第一转轴56上同轴固定有第一蜗杆47，第一蜗杆47外侧圆周均匀分布有三组第一蜗轮48，三组第一蜗轮48的两侧均分别竖直有蜗轮铰接板57固定于第三底盘45上，蜗轮铰接板57和其对应的第一蜗轮48通过铰接轴铰接，第一蜗轮48与铰接轴同轴固定连接，在两侧蜗轮铰接板57内侧的第一蜗轮48两侧铰接有第一撑杆49的U型槽端，第一撑杆49整体段呈L型，在第一撑杆49的L型另一端同样设计为U型槽结构，在此端的U型槽内部铰接有第二撑杆50，第二撑杆50整体呈直段，在第二撑杆50的另一端铰动连接有铰接头51，铰接头51固定连接于第一底盘3的下端面，因为第一蜗轮48圆周均匀分布三组，使得有三组第二撑杆50铰接铰接头51，根据三点确定一个平面，圆周均匀分布的三组铰接头51可以对第一底盘3稳定支撑。

作为优选的技术方案中，动力件包括第二电机52，旋转件包括：手轮53、第二蜗杆54、第二蜗轮55；第二蜗杆54铰接在固定架2上，第二蜗轮55与其中一齿轮同轴连接，第二蜗杆54与手轮53连接并与第二蜗轮55啮合。

在固定架2上端水平弯折段端头上端面固定有第二电机52，第二电机52同轴竖直固定连接有第二转轴，第二转轴贯穿固定架2并延伸至固定架2水平段下端，在第二转轴下端端头处固定连接有齿轮架6。在第二齿轮8相反于第一转动杆10的另一侧同轴固定连接有第二蜗轮55，第二蜗轮55啮合有第二蜗杆54，第二蜗杆54通过轴向前后两个蜗杆铰接板分别卡套，蜗杆铰接板固定于齿轮架6上，第二蜗杆54在蜗杆铰接板的卡套作用下为水平状态，在第二蜗杆54的端头同轴固定连接有手轮53，通过手轮53可以带动第二蜗杆54转动，从而通过蜗轮蜗杆机构驱动两个齿轮相向转动，从而带动平行四杆机构转动使得导向伸缩杆15可以在竖直状态连杆12的作用下升高或者降低，使得刀头9能够对造口袋粘胶盘5进行切割。

当需要对牲畜专用的造口袋粘胶盘5的开口和环形刻度线进行切割时，将造口袋粘胶盘5放置于第二底盘4上端面，此时切割部分、夹紧部分、顶撑部分均处于初始状态。夹紧部分的初始状态为收拢状态，此状态第一齿轮连杆21与第二齿轮连杆22均为竖起状态。向外拉动夹紧部分外侧的支撑杆20，支撑杆20带动其对应第二齿轮杆25铰动连接的第二齿轮连杆22，在第二齿轮连杆22与第一齿轮连杆21的啮合作用下使得第二齿轮连杆22带动第一齿轮连杆21啮合转动，第一齿轮连杆21带动其他第一齿轮连杆21同步向下转动翻起，因为圆周所有第一齿轮连杆21与第二齿轮连杆22统一同步向下转动直至水平状态，使得中间三组支撑杆20可以通过两个外侧的支撑杆20向外圆周转动张开，在张开的同时中间三组支撑杆20固定连接的夹紧轮架27上端的夹紧轮29在跟随支撑杆20圆周转动的过程中与造口袋粘胶盘5上端面接触从而开始进行偏心滚动，因为第二底盘4具有一定的弹性变形特性，使得夹紧轮29偏心滚动的过程中能够对造口袋粘胶盘5夹紧时可以跟随夹紧轮架27转动至造口袋粘胶盘5外周对应的位置。

此时顶撑部位的第一撑杆49处于未抬起角度，在第一电机转动时通过第一转轴56带动第一蜗杆47同步转动，第一蜗杆47带动外周圆周均匀分布的三组第一蜗轮48同步转动，三组第一蜗轮48带动三组第一撑杆49同步抬起，使得第一底盘3高度水平抬高，使得夹紧部位的造口袋粘胶盘5水平向上靠近上方的切割部分的刀头9。然后转动手轮53，手轮53带动第二蜗杆54同步转动，第二蜗杆54带动第二蜗轮55转动，从而能够通过第二蜗轮55带动第一齿轮7与第二齿轮8相向同步转动，带动平行四杆机构转动使得导向伸缩杆15可以在竖直状态连杆12的作用下抬高或者降低，使得刀头9能够对准造口袋粘胶盘5指定切割位置，然后打开第二电机52，第二电机52通过第二转轴带动切割部分整体圆周转动，刀头9的刀尖在造口袋粘胶盘5上进行环形切割或线槽刻画,当需要对口径不同的环形线槽进行刻画时，关闭第二电机52，转动手轮53将刀头9的刀尖调至指定口径时，打开第一电机使得造口袋粘胶盘5升降至贴合刀尖位置，然后打开第二电机52对造口袋粘胶盘5继续环形切割。

本实用新型的创新技术点及有益效果至少在于：

1.采用整体机构转动的刀头9在电机的带动下对造口袋粘胶盘5中心开口和环形线槽刻画，能够使得造口袋粘胶盘5切口更加平整，不会出现毛刺等情况。传统对造口袋粘胶盘5开口采用剪刀开口，整体圆度无法保证且切口不平整，使用时容易在毛刺处撕裂。

2.切割部分的第一齿轮7与第二齿轮8在齿轮架6内部铰接且两个齿轮相互啮合，其中一个齿轮通过蜗轮蜗杆驱动连接，蜗轮蜗杆具有自锁效果能够即时悬停自锁，可以使得刀头9位置不会发生变动，两个相互对称的齿轮各自驱动平行四杆机构从而带动导向伸缩杆15控制两个对称的导向伸缩杆15始终保持竖直状态的同时调节之间间距大小，从而可以使得刀头9能够准确对准指定切割位置不会发生偏移。

3.顶撑部分通过蜗杆带动圆周分布的三组蜗轮从而带动三组撑杆始终同步摆动，三点控制一个平面能够使得第一底盘3始终保持水平状态，从而确保了造口袋粘胶盘5的稳定。

4.方案1的夹紧部分采用上述结构可以使得支撑杆20能够同步统一均匀张开与收拢，保证了偏心夹紧的夹紧轮29能够均匀夹紧在造口袋粘胶盘5上端面外周边缘区域。第二底盘4具有弹性变形特性可以使得夹紧轮29能够偏心转动后跟随夹紧轮架27同步转动至造口袋粘胶盘5上端指定位置。

5.方案2的夹紧部分采用固定于第一底盘3的托盘环37，内部圆周设置有托块38卡托第二底盘4，同时内部采用凸轮盘42结构对铰接于夹紧臂39的顶杆40起到顶撑作用，凸轮齿可以转动顶撑顶杆40使得夹紧臂39呈一定角度转动，从而可以达到对造口粘胶盘5夹紧或释放的效果。三组凸轮齿对应三组顶杆40通过转动可以使得夹紧臂39同步夹紧与释放。

6.导向方套14内部滑键套接导向伸缩杆15使得导向伸缩杆15可以无自转沿轴向伸缩移动，导向方套14侧壁通过螺纹连接的顶销16对导向伸缩杆15的导向槽18处进行卡紧可以防止移动，使得刀头9能够稳定对造口袋粘胶盘5进行切割。

7.竖直的夹紧轮架27通过夹紧轮块28偏心铰接有夹紧轮29，夹紧轮29与夹紧轮块28之间套有扭簧31可以对夹紧轮29起到弹性回复效果，可以使得夹紧轮29在脱离夹紧时回复至初始状态。

8.夹紧轮29整体呈圆锥形，采用圆锥形设计可以使得夹紧轮29面在对水平状态的造口袋粘胶盘5进行滚动夹紧时不会使圆形的造口袋粘胶盘5在径向不同半径位置所受夹紧轮29于切线方向线速度一样从而造成造口袋粘胶盘5出现撕裂的情况。

9.第一齿轮连杆21与第二齿轮连杆22的两端圆心角度均为30度，相邻两个支撑杆20内侧对应的两个齿轮连杆12的相邻端齿轮结构端面同时铰动连接第三齿轮杆26的两端，因为第一齿轮连杆21与第二齿轮连杆22的两端圆心角度均为30度使得齿轮连杆12在水平状态时上述相邻端齿轮结构端面处于同一平面。

10.配合支撑杆20与轨道盘19内部轨道槽33卡位的为圆柱销36可以使得支撑杆20转动，从而可以使得支撑杆20在绕着轨道盘19转动的同时可以带动相邻之间相互啮合的齿轮连杆12相互转动向上翻起，当支撑杆20相互转动靠的越近时，齿轮连杆12向上翻起的角度越高，当齿轮连杆12向上翻起至竖直状态时齿轮连杆12转动靠的最近。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种畜牧兽医专用造口袋开口与刻度开槽装置，其特征在于，包括：底座、固定架、顶撑部分、第一底盘、夹紧部分、第二底盘、切割部分；所述固定架设置在所述底座上，所述顶撑部分包括有蜗轮蜗杆机构，所述顶撑部分设置在所述底座上通过所述蜗轮蜗杆机构对所述第一底盘进行升降，所述夹紧部分设置在所述第一底盘上对所述第二底盘进行夹紧，所述切割部分设置在所述固定架上用于对所述第二底盘上的造口袋进行开口与刻度开槽，所述切割部分包括：动力件、齿轮架、齿轮、平行四杆机构、刀头、旋转件；所述齿轮架铰接在所述固定架上，所述动力件设置在所述固定架上与所述齿轮架动力连接带动所述齿轮架旋转，所述齿轮、平行四杆机构、刀头的数量为两个，两个所述齿轮相啮合且铰接在所述齿轮架上，所述平行四杆机构与所述齿轮、齿轮架铰接，所述刀头设置在所述平行四杆机构中始终处于竖直状态的一杆上，所述旋转件设置在所述齿轮架上与其中一所述齿轮动力连接。

2.根据权利要求1所述的开口与刻度开槽装置，其特征在于，所述平行四杆机构包括：第一转动杆、第二转动杆、连杆；所述齿轮架包括有矩形框，所述第一转动杆、连杆、第二转动杆、矩形框依次铰接形成所述平行四杆机构，所述第一转动杆与所述齿轮铰接，所述刀头设置在所述平行四杆机构中始终处于竖直状态的连杆上。

3.根据权利要求2所述的开口与刻度开槽装置，其特征在于，所述第一转动杆、第二转动杆的数量为两个，所述连杆为工字型连杆，所述切割部分还包括外置固定块；两个所述第一转动杆呈平行设置且一端分别与所述齿轮、矩形框铰接，另一端分别铰接所述连杆一端的两个端头；两个所述第二转动杆呈平行设置且一端分别与所述矩形框、外置固定块铰接，另一端分别铰接所述连杆另一端的两个端头。

4.根据权利要求3所述的开口与刻度开槽装置，其特征在于，所述切割部分还包括：导向方套、导向伸缩杆、顶销；所述导向方套设置在所述连杆上，所述导向方套竖直方向上开设有过孔，所述过孔的内壁上设置有导向块，所述导向伸缩杆上开设有导向槽，所述导向伸缩杆套入在所述过孔内且所述导向块安装在所述导向槽内，所述导向方套上开设有顶销孔，所述顶销螺纹套接在所述顶销孔内抵顶所述导向伸缩杆。

5.根据权利要求1所述的开口与刻度开槽装置，其特征在于，所述夹紧部分包括：轨道盘、多个支撑杆、多个第一齿轮连杆、两个第二齿轮连杆、多个翻转板、多个夹紧轮架、夹紧轮、支撑柱；所述轨道盘上开设有轨道槽，所述支撑杆的数量为多个，所述支撑杆一端活动卡设在所述轨道槽内，所述第一齿轮连杆两端为齿轮结构，所述第二齿轮连杆一端为齿轮结构；两个所述第二齿轮连杆一端与所述支撑杆另一端铰接，两个所述第二齿轮连杆另一端之间通过多个所述第一齿轮连杆依次相啮合连接，位于所述支撑杆另一端侧的两个所述第一齿轮连杆相啮合端与其他所述支撑杆的另一端铰接；所述第一齿轮连杆与所述支撑杆之间、所述第二齿轮连杆与所述支撑杆之间连接有所述翻转板，所述夹紧轮铰接在所述夹紧轮架上用于对所述第二底盘上的造口袋进行夹紧，所述夹紧轮架设置在所述支撑杆上并通过多个所述支撑杆滑动来调节所述夹紧轮的夹紧位置；所述支撑柱设置在所述第一底盘上，所述支撑柱上开设有通道腔，所述第二底盘上开设有与所述通道腔位置相对应的底盘孔。

6.根据权利要求5所述的开口与刻度开槽装置，其特征在于，所述夹紧部分还包括：转动轮、扭簧；所述夹紧轮架上设置有开有U型槽的夹紧轮块，所述转动轮通过偏心铰接轴偏心铰接在所述U型槽内；所述扭簧套设在所述偏心铰接轴上，一端与所述夹紧轮块连接，另一端与所述转动轮连接，所述转动轮上开设有防滑脱槽，所述夹紧轮套设在所述转动轮上并与所述防滑脱槽镶嵌卡紧。

7.根据权利要求5所述的开口与刻度开槽装置，其特征在于，所述支撑杆一端设置有圆柱销，所述圆柱销活动卡设在所述轨道槽内。

8.根据权利要求1所述的开口与刻度开槽装置，其特征在于，所述夹紧部分包括：托盘环、托块、夹紧臂、顶杆、底盘铰接轴、凸轮盘、拨杆座；所述托盘环设置在所述第一底盘上，所述托盘环上设置有多个用于放置所述第二底盘的所述托块，所述托盘环上开设有多个豁口，所述夹紧臂铰接在所述豁口内，所述底盘铰接轴设置在所述第一底盘上，所述底盘铰接轴铰接有所述凸轮盘，所述凸轮盘下端同轴连接有所述拨杆座，所述拨杆座上设置有拨杆，所述凸轮盘周部设置有凸轮齿；所述顶杆的一端与所述夹紧臂连接，另一端抵顶所述凸轮齿。

9.根据权利要求1所述的开口与刻度开槽装置，其特征在于，所述顶撑部分包括：第三底盘、第一电机、第一蜗杆、第一蜗轮、第一撑杆、第二撑杆、铰接头；所述第三底盘设置在所述底座上，所述第一电机设置在所述第三底盘上与所述第一蜗杆连接，所述第一蜗轮的数量为多个，多个所述第一蜗轮铰接在所述第三底盘并呈圆周状分布与所述第一蜗杆啮合，所述第一撑杆与所述第一蜗轮铰接，所述第二撑杆与所述第一撑杆铰接，所述铰接头与所述第二撑杆铰接，所述铰接头连接有所述第一底盘。

10.根据权利要求1所述的开口与刻度开槽装置，其特征在于，所述动力件包括第二电机，所述旋转件包括：手轮、第二蜗杆、第二蜗轮；所述第二蜗杆铰接在所述固定架上，所述第二蜗轮与其中一所述齿轮同轴连接，所述第二蜗杆与所述手轮连接并与所述第二蜗轮啮合。