CN209565624U - 一种热压机的水冷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及热压机技术领域,具体涉及一种热压机的水冷装置,底座上固定安装有竖板,竖板的上端固定安装有横板,底座上还固定安装有下压板,下压板的上方设有上压板,横板上设有气缸,U形金属管的一端连接有进水管,进水管的下端还设有水泵,竖板固定安装有与通风槽相连通的风箱,风箱与水箱之间连接有出风管,出风管上设有引风机,进风管的下端插入水箱的液面以下,进风管的上端与大气相连通;将工件热压完毕后,水泵将水箱内的冷水泵入U形金属管内,与下压板进行热交换,同时在引风机的带动下,空气从进风管进入水箱内,经过水箱内的冷水的冷却,再从通风槽排出吹向工件,加速了热压机和工件的冷却。

Description

一种热压机的水冷装置
技术领域
本实用新型涉及热压机技术领域,具体涉及一种热压机的水冷装置。
背景技术
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度,固化后,在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。现有的热压机通常只有热压功能,热压后的工件温度高,无法立即取出,工作效率较低,而且热压机容易烫伤操作人员。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提一种可以快速使热压机和工件降温的一种热压机的水冷装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种热压机的水冷装置,包括热压机和冷却装置,所述热压机包括底座,所述底座上固定安装有竖板,所述竖板的上端固定安装有横板,所述底座上还固定安装有位于所述竖板的右侧的下压板,所述下压板的上方设有上压板,所述横板上设有带动所述上压板上下运动的气缸;所述冷却装置包括平铺在所述下压板内的U形金属管,还包括水箱,所述水箱设有注水口和排水口,所述注水口和所述排水口分别设有阀门,所述U形金属管的一端连接有进水管,所述进水管的下端插入所述水箱的液面以下,所述进水管的下端还设有水泵,所述U形金属管的另一端与所述水箱之间连接有出水管;所述竖板上还设有散热装置;将工件热压完毕后,向水箱内注入冷水,水泵将水箱内的冷水泵入U形金属管内,与下压板进行热交换,使下压板和工件快速降温。
作为优选的技术方案,所述散热装置包括横向贯穿所述竖板的通风槽,所述竖板的左侧固定安装有与所述通风槽相连通的风箱,所述风箱与所述水箱的上端之间连接有出风管,所述出风管上设有引风机;所述水箱还设有进风管,所述进风管的下端插入所述水箱的液面以下,所述进风管的上端与大气相连通;所述通风槽内还设有风向调节装置;在引风机的带动下,空气从进风管进入水箱内,经过水箱内的冷水的冷却,再从通风槽排,通过风向调节装置使冷风吹向下压板上的工件,加速了热压机和工件的冷却。
作为优选的技术方案,所述风向调节装置包括多个上下并列设置的导流板,所述导流板转动安装在所述通风槽内,所述导流板转动的轴线前后水平延伸,所述导流板的一侧还设有与各个所述导流板分别铰接的连接杆,可通过转动流板,调节通风槽的风向。
作为进一步的改进,所述水箱还设有冰块投放口,所述冰块投放口设有密封盖;将冰块从冰块投放口放入水箱内,使水箱内的水保持低温状态。
作为进一步的改进,所述进风管的上端设有过滤网。
作为进一步的改进,所述风箱内设有用于吸水的生石灰填充层。
由于采用了上述技术方案,一种热压机的水冷装置,包括热压机和冷却装置,底座上固定安装有竖板,竖板的上端固定安装有横板,底座上还固定安装有下压板,下压板的上方设有上压板,横板上设有气缸,冷却装置包括平铺在下压板内的U形金属管,U形金属管的一端连接有进水管,进水管的下端还设有水泵,U形金属管的另一端与水箱之间连接有出水管,竖板定安装有与通风槽相连通的风箱,风箱与水箱之间连接有出风管,出风管上设有引风机,进风管的下端插入水箱的液面以下,进风管的上端与大气相连通;将工件热压完毕后,向水箱内注入冷水,水泵将水箱内的冷水泵入U形金属管内,与下压板进行热交换,使下压板和工件快速降温,同时在引风机的带动下,空气从进风管进入水箱内,经过水箱内的冷水的冷却,再从通风槽排出吹向工件,加速了热压机和工件的冷却。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中Ⅰ部分的局部放大图;
图3是本实用新型实施例的U形金属管的结构示意图。
图中:1-底座;2-竖板;3-横板;4-下压板;5-上压板;6-气缸;7-U形金属管;8-水箱;9-进水管;10-水泵;11-出水管;12-通风槽;13-风箱;14-出风管;15-引风机;16-进风管;17-导流板;18-连接杆;19冰块投放口;20-密封盖;21-注水口;22-排水口;23-阀门;24-过滤网;25-生石灰填充层。
具体实施方式
如图1和图3所示,一种热压机的水冷装置,包括热压机和冷却装置,所述热压机包括底座1,所述底座1上固定安装有竖板2,所述竖板2的上端固定安装有横板3,所述底座1上还固定安装有位于所述竖板2的右侧的下压板4,所述下压板4的上方设有上压板5,所述横板3上设有带动所述上压板5上下运动的气缸6;所述冷却装置包括平铺在所述下压板4内的U形金属管7,还包括水箱8,所述水箱8设有注水口21和排水口22,所述注水口21和所述排水口22分别设有阀门23,所述U形金属管7的一端连接有进水管9,所述进水管9的下端插入所述水箱8的液面以下,所述进水管9的下端还设有水泵10,所述U形金属管7的另一端与所述水箱8之间连接有出水管11;所述竖板2上还设有散热装置。
如图1所示,所述散热装置包括横向贯穿所述竖板2的通风槽12,所述竖板2的左侧固定安装有与所述通风槽12相连通的风箱13,所述风箱13与所述水箱8的上端之间连接有出风管14,所述出风管14上设有引风机15;所述水箱8还设有进风管16,所述进风管16的下端插入所述水箱8的液面以下,所述进风管16的上端与大气相连通;所述通风槽12内还设有风向调节装置。
如图2所示,所述风向调节装置包括多个上下并列设置的导流板17,所述导流板转动安装在所述通风槽12内,所述导流板17转动的轴线前后水平延伸,所述导流板17的一侧还设有与各个所述导流板17分别铰接的连接杆18。
所述水箱8还设有冰块投放口19,所述冰块投放口19设有密封盖20。
所述进风管16的上端设有过滤网24。
所述风箱13内设有用于吸水的生石灰填充层25。
使用方法:将工件热压完毕后,向水箱8内注入冷水,水泵10将水箱8内的冷水泵入U形金属管7内,与下压板4进行热交换,使下压板4和工件快速降温,可向水箱8内投放冰块,使水箱8内的水保持较低的温度;同时,在引风机15的带动下,空气从进风管16进入水箱内,经过水箱8内的冷水的冷却,冷风依次通过出风管14和风箱13,再转动导流板17,使通风槽12的风向对准下压板4上的工件,冷风吹向工件,加速了热压机和工件的冷却。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种热压机的水冷装置,其特征在于:包括热压机和冷却装置,所述热压机包括底座(1),所述底座(1)上固定安装有竖板(2),所述竖板(2)的上端固定安装有横板(3),所述底座(1)上还固定安装有位于所述竖板(2)的右侧的下压板(4),所述下压板(4)的上方设有上压板(5),所述横板(3)上设有带动所述上压板(5)上下运动的气缸(6);所述冷却装置包括平铺在所述下压板(4)内的U形金属管(7),还包括水箱(8),所述水箱(8)设有注水口(21)和排水口(22),所述注水口(21)和所述排水口(22)分别设有阀门(23),所述U形金属管(7)的一端连接有进水管(9),所述进水管(9)的下端插入所述水箱(8)的液面以下,所述进水管(9)的下端还设有水泵(10),所述U形金属管(7)的另一端与所述水箱(8)之间连接有出水管(11);所述竖板(2)上还设有散热装置。
2.按照权利要求1所述的一种热压机的水冷装置,其特征在于:所述散热装置包括横向贯穿所述竖板(2)的通风槽(12),所述竖板(2)的左侧固定安装有与所述通风槽(12)相连通的风箱(13),所述风箱(13)与所述水箱(8)的上端之间连接有出风管(14),所述出风管(14)上设有引风机(15);所述水箱(8)还设有进风管(16),所述进风管(16)的下端插入所述水箱(8)的液面以下,所述进风管(16)的上端与大气相连通;所述通风槽(12)内还设有风向调节装置。
3.按照权利要求2所述的一种热压机的水冷装置,其特征在于:所述风向调节装置包括多个上下并列设置的导流板(17),所述导流板转动安装在所述通风槽(12)内,所述导流板(17)转动的轴线前后水平延伸,所述导流板(17)的一侧还设有与各个所述导流板(17)分别铰接的连接杆(18)。
4.按照权利要求1所述的一种热压机的水冷装置,其特征在于:所述水箱(8)还设有冰块投放口(19),所述冰块投放口(19)设有密封盖(20)。
5.按照权利要求2所述的一种热压机的水冷装置,其特征在于:所述进风管(16)的上端设有过滤网(24)。
6.按照权利要求2所述的一种热压机的水冷装置,其特征在于:所述风箱(13)内设有用于吸水的生石灰填充层(25)。
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