CN209565312U - 一种铸件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铸件清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的侧壁上设有超声发生器，所述清洗槽内靠近底部设有旋转盘，所述清洗槽外部下方设有电机，所述旋转盘的底部与所述电机的输出轴固定连接，所述旋转盘表面设有清洗毛刷。使用所述铸件清洗装置时，所述旋转盘转动带动所述清洗槽内待清洗的铸件产生位移，铸件与旋转盘表面的清洗毛刷接触对铸件表面进行摩擦起到去除油污的作用，同时超声震荡作用进一步加强对铸件的清洗效果。

Description

一种铸件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，具体涉及一种铸件清洗装置。

背景技术

目前一些铸件在加工完成后会在表面附着油污，同时经过打磨后，铸件上还会附有残沙等杂物，因而在铸件加工完成后通常需要经过清洗，避免残沙、油污影响产品品质。传统的清洗方式，通常采用人工手动清洗，这不仅使劳动强度过大，而且清洗效率低，清洗质量难以保证。目前，虽然已经开发出一些铸件清洗装置，但这些装置清洗的质量并不理想，一些油污难以去除。

实用新型内容

本实用新型提供一种铸件清洗装置，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铸件清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的侧壁上设有超声发生器，所述清洗槽内靠近底部设有旋转盘，所述清洗槽外部下方设有电机，的底部与所述电机的输出轴固定连接，所述旋转盘表面设有清洗毛刷。

本实用新型的有益效果是：所述旋转盘转动带动所述清洗槽内待清洗的铸件产生位移，铸件与旋转盘表面的清洗毛刷接触对铸件表面进行摩擦起到去除油污的作用，同时超声震荡作用进一步加强对铸件的清洗效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述旋转盘设有多个提升筋，所述提升筋沿所述旋转盘周向间隔分布且沿所述旋转盘的径向延伸。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述提升筋增强了旋转盘在旋转过程中对铸件的搅动作用，从而加强清洗效果。

进一步，所述清洗槽上方设有消音罩。具体的，所述消音罩上覆盖有消音材料制成的消音层。

采用上述进一步方案的有益效果是：音罩有效的降低了超声设备产生的噪音，保护了工人的身体健康，改善了工人的操作环境。

进一步，所述清洗槽底部设有与下水道连通的排水管。

采用上述进一步方案的有益效果是：清洗铸件之后的污水可以自动排出，方便的给排水为整个清洗步骤提高了效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种铸件清洗装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、清洗槽；2、超声发生器；3、旋转盘；4、清洗毛刷；5、电机；6、消音罩；7、消音层；8、排水管。

具体实施方式

以下结合附图1对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种铸件清洗装置，包括清洗槽1，所述清洗槽1的侧壁上设有超声发生器2，所述清洗槽1内靠近底部设有旋转盘3，所述清洗槽1外部下方设有电机5，所述旋转盘3的底部与所述电机5的输出轴固定连接，所述旋转盘3表面设有清洗毛刷4。

在对铸件进行清洗过程中，所述旋转盘3转动带动所述清洗槽1内待清洗的铸件产生位移，铸件与所述旋转盘3表面的清洗毛刷4接触对铸件表面进行摩擦起到去除油污的作用，同时超声震荡作用进一步加强对铸件的清洗效果。

优选的，所述旋转盘3设有多个提升筋，所述提升筋沿所述旋转盘3周向间隔分布且沿所述旋转盘3的径向延伸。所述提升筋增强了旋转盘3在旋转过程中对铸件的搅动作用，从而加强清洗效果。

优选的，所述清洗槽1上方设有消音罩6。具体的，所述消音罩6上覆盖有消音材料制成的消音层7。所述消音罩6有效的降低了超声设备产生的噪音，保护了工人的身体健康，改善了工人的操作环境。

优选的，所述清洗槽1底部设有与下水道连通的排水管8。所述排水管8的设置可以时清洗铸件之后的污水自动排出，方便的给排水为整个清洗步骤提高了效率。

工人使用所述铸件清洗装置时，将待洗铸件放置在所述清洗槽1中，开启所述超声发生器2和带动所述旋转盘3转动的电机5，所述铸件在超声的震荡以及通过旋转盘3带动位移使之与清洗毛刷4摩擦的共同作用，达到高效去除所述铸件表面油污的作用。其中，为了增强旋转盘3对所述铸件的搅动效果，所述旋转盘3上设有多个提升筋。所述提升筋使所述旋转盘表面不平整，所述提升筋可以是波浪形，也可以是直线凸楞等。所述铸件在所述提升筋的推动下进行翻转，增加了铸件与旋转盘3上设置的清洗毛刷之间的摩擦次数。

通常情况下，超声发生器2会产生较为刺耳的噪音，这也是超声清洗装置的一大缺点。所述清洗槽1上方设有消音罩6，所述消音罩由消音材料制成的消音层7，所述消音材料为借自身的多孔性、薄膜作用或共振作用而对入射声能具有吸收作用的材料。例如膨胀珍珠岩制品、开孔型或闭孔型泡沫等。因此，所述消音罩6可以有效的吸收噪音，为工人改善工作环境。

所述清洗槽1底部设有与下水道连通的排水管8，当所述铸件清洗装置工作时，所述排水管8使用橡胶塞或其他方式进行闭合，清洗槽中注满水，开始进行铸件的清洗。清洗完毕后，开启所述排水管8，清洗槽1中的污水直接流入下水道，操作方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铸件清洗装置，其特征在于：包括清洗槽(1)，所述清洗槽(1)的侧壁上设有超声发生器(2)，所述清洗槽(1)内靠近底部设有旋转盘(3)，所述清洗槽(1)外部下方设有电机(5)，所述旋转盘(3)的底部与所述电机(5)的输出轴固定连接，所述旋转盘(3)表面设有清洗毛刷(4)。

2.根据权利要求1所述一种铸件清洗装置，其特征在于，所述旋转盘(3)设有多个提升筋，所述提升筋沿所述旋转盘(3)周向间隔分布且沿所述旋转盘(3)的径向延伸。

3.根据权利要求1所述一种铸件清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(1)上方设有消音罩(6)。

4.根据权利要求3所述一种铸件清洗装置，其特征在于，所述消音罩(6)上覆盖有消音材料制成的消音层(7)。

5.根据权利要求1所述一种铸件清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(1)底部设有与下水道连通的排水管(8)。