CN209564937U - 一种铸造用涂料辅材破碎混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造用涂料辅材破碎混合装置，包括装置主体、旋转轴、横向转轴和支撑架，所述装置主体表面的下端安装有支撑架，所述装置主体表面上端的中间位置处通过固定板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过所述装置主体，所述装置主体表面上端的一侧开设有进料口，所述进料口位于所述驱动电机的一侧，所述装置主体内部的中间位置处安装有旋转轴，所述旋转轴的上端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述旋转轴表面上端套设有变向齿轮，所述旋转轴的下端安装有搅拌架，所述装置主体内部的上端安装有横向转轴。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有减震效果好和便于清洗的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种铸造用涂料辅材破碎混合装置。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料，因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。
随着社会的发展对于涂料的使用也十分的广泛，涂料辅材混合时涂料生产过程中重要的流程之一，但是目前市面常见的混合设置纯在诸多问题，如混合装置运行时容易产生大的晃动，影响使用效果，同时，对于混合装置的内壁难以清洗，不利于后期的使用，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种铸造用涂料辅材破碎混合装置解决问题。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造用涂料辅材破碎混合装置，包括装置主体、旋转轴、横向转轴和支撑架，所述装置主体表面的下端安装有支撑架，所述装置主体表面上端的中间位置处通过固定板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过所述装置主体，所述装置主体表面上端的一侧开设有进料口，所述进料口位于所述驱动电机的一侧，所述装置主体内部的中间位置处安装有旋转轴，所述旋转轴的上端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述旋转轴表面上端套设有变向齿轮，所述旋转轴的下端安装有搅拌架，所述装置主体内部的上端安装有横向转轴，所述横向转轴表面的中间位置处套设有锥形齿轮，所述锥形齿轮与所述变向齿轮啮合连接，所述横向转轴的两端均套设有半齿齿轮，所述装置主体表面的两侧均安装有安装块，所述安装块关于所述旋转轴呈对称分布，所述安装块的内部通过轴承套设有拉杆，两根所述拉杆位于所述搅拌架的两侧，且关于所述搅拌架呈对称分布，所述拉杆上端的一侧开设有齿块，所述齿块与所述半齿齿轮啮合连接，所述拉杆的下端安装有连接块，所述拉杆的表面安装有限位板。
优选的，所述装置主体表面下端的中间位置处开设有出料口，所述出料口位于所述支撑架的中间位置处，所述出料口的上端安装有过滤网。
优选的，所述横向转轴位于所述旋转轴的一侧，且与所述旋转轴呈垂直分布。
优选的，所述支撑架的下端均安装有减震柱，所述减震柱的内部套设有减震弹簧，所述减震弹簧的上端与所述支撑架固定连接。
优选的，所述减震柱的下端安装有安装板，所述安装板下端的中间位置处安装有安装架，所述安装架的内部安装有行动轮。
优选的，所述连接块表面的一侧安装有清洁块，所述连接块表面的另一侧安装有拉块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过拉杆和横向转轴的设置，使得整体装置具有很好的清洗效果，驱动电机的输出端带动装置主体内部的旋转轴进行旋转，下端的搅拌架对内部原料进行混合，旋转轴通过变向齿轮和锥形齿轮带动横向转轴进行旋转，从而带动两端的半齿齿轮进行旋转，半齿齿轮旋转与齿块啮合，带动拉杆进行上下移动，从而使得连接块一侧的清洁块对装置主体内壁进行清洗，方便了内部原料残留的清洗，延长了使用寿命。
通过支撑架的设置，使得整体装置具有很好的减震效果，当整体装置遇到晃动时，避免因为晃动造成内部零件的损坏，通过连接块的设置，使得整体装置具有很好的搅拌效果，拉杆拉动连接块上下的移动时，连接块一侧的拉块也可以对内部原料进行上下搅拌，通过过滤网的设置，使得整体装置具有很好的过滤效果，有利于原料后期的使用。
附图说明
图1是本实用新型的装置结构处示意图；
图2是本实用新型的图1中A处的放大示意图；
图3是本实用新型半齿齿轮安装处的结构示意图。
图中：1装置主体、2拉杆、3限位板、4旋转轴、5锥形齿轮、6变向齿轮、7驱动电机、8进料口、9横向转轴、10半齿齿轮、11安装块、12安装板、13安装架、14行动轮、15减震弹簧、16减震柱、17支撑架、18出料口、19过滤网、20搅拌架、21连接块、22清洁块、23拉块、24齿块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造用涂料辅材破碎混合装置技术方案，包括装置主体1、旋转轴4、横向转轴9和支撑架17，装置主体1表面的下端安装有支撑架17，装置主体1表面上端的中间位置处通过固定板安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端穿过装置主体1，装置主体1表面上端的一侧开设有进料口8，进料口8位于驱动电机7的一侧，装置主体1内部的中间位置处安装有旋转轴4，旋转轴4的上端与驱动电机7的输出端固定连接，旋转轴4表面上端套设有变向齿轮6，旋转轴4的下端安装有搅拌架20，装置主体1内部的上端安装有横向转轴9，横向转轴9表面的中间位置处套设有锥形齿轮5，锥形齿轮5与变向齿轮6啮合连接，横向转轴9的两端均套设有半齿齿轮10，装置主体1表面的两侧均安装有安装块11，安装块11关于旋转轴4呈对称分布，安装块11的内部通过轴承套设有拉杆2，两根拉杆2位于搅拌架20的两侧，且关于搅拌架20呈对称分布，拉杆2上端的一侧开设有齿块24，齿块24与半齿齿轮10啮合连接，拉杆2的下端安装有连接块21，拉杆2的表面安装有限位板3。
优选的，装置主体1表面下端的中间位置处开设有出料口18，出料口18位于支撑架17的中间位置处，出料口18的上端安装有过滤网19，便于对内部原料进行过滤，提高了原料纯度。
优选的，横向转轴9位于旋转轴4的一侧，且与旋转轴4呈垂直分布，便于传动的转向。
优选的，支撑架17的下端均安装有减震柱16，减震柱16的内部套设有减震弹簧15，减震弹簧15的上端与支撑架17固定连接，使得整体装置具有很好的效果，避免内部零件的损坏。
优选的，减震柱16的下端安装有安装板12，安装板12下端的中间位置处安装有安装架13，安装架13的内部安装有行动轮14，便于整体装置的移动。
优选的，连接块21表面的一侧安装有清洁块22，连接块21表面的另一侧安装有拉块23，便于对内部清洗，提高原料混合。
工作原理：使用者将原料通过进料口8放入装置主体1内部驱动电机7的输出端带动装置主体1内部的旋转轴4进行旋转，下端的搅拌架20对内部原料进行混合，旋转轴4通过变向齿轮6和锥形齿轮5带动横向转轴9进行旋转，从而带动两端的半齿齿轮10进行旋转，半齿齿轮10旋转与齿块24啮合，带动拉杆2进行上下移动，从而使得连接块21一侧的清洁块22对装置主体1内壁进行清洗，方便了内部原料残留的清洗，延长了使用寿命，通过拉杆和横向转轴的设置，使得整体装置具有很好的清洗效果，通过支撑架17的设置，使得整体装置具有很好的减震效果，当整体装置遇到晃动时，避免因为晃动造成内部零件的损坏，通过连接块21的设置，使得整体装置具有很好的搅拌效果，拉杆2拉动连接块21上下的移动时，连接块21一侧的拉块23也可以对内部原料进行上下搅拌，通过过滤网19的设置，使得整体装置具有很好的过滤效果，有利于原料后期的使用。
Claims (6)
1.一种铸造用涂料辅材破碎混合装置，包括装置主体（1）、旋转轴（4）、横向转轴（9）和支撑架（17），其特征在于：所述装置主体（1）表面的下端安装有支撑架（17），所述装置主体（1）表面上端的中间位置处通过固定板安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端穿过所述装置主体（1），所述装置主体（1）表面上端的一侧开设有进料口（8），所述进料口（8）位于所述驱动电机（7）的一侧，所述装置主体（1）内部的中间位置处安装有旋转轴（4），所述旋转轴（4）的上端与所述驱动电机（7）的输出端固定连接，所述旋转轴（4）表面上端套设有变向齿轮（6），所述旋转轴（4）的下端安装有搅拌架（20），所述装置主体（1）内部的上端安装有横向转轴（9），所述横向转轴（9）表面的中间位置处套设有锥形齿轮（5），所述锥形齿轮（5）与所述变向齿轮（6）啮合连接，所述横向转轴（9）的两端均套设有半齿齿轮（10），所述装置主体（1）表面的两侧均安装有安装块（11），所述安装块（11）关于所述旋转轴（4）呈对称分布，所述安装块（11）的内部通过轴承套设有拉杆（2），两根所述拉杆（2）位于所述搅拌架（20）的两侧，且关于所述搅拌架（20）呈对称分布，所述拉杆（2）上端的一侧开设有齿块（24），所述齿块（24）与所述半齿齿轮（10）啮合连接，所述拉杆（2）的下端安装有连接块（21），所述拉杆（2）的表面安装有限位板（3）。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用涂料辅材破碎混合装置，其特征在于：所述装置主体（1）表面下端的中间位置处开设有出料口（18），所述出料口（18）位于所述支撑架（17）的中间位置处，所述出料口（18）的上端安装有过滤网（19）。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用涂料辅材破碎混合装置，其特征在于：所述横向转轴（9）位于所述旋转轴（4）的一侧，且与所述旋转轴（4）呈垂直分布。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用涂料辅材破碎混合装置，其特征在于：所述支撑架（17）的下端均安装有减震柱（16），所述减震柱（16）的内部套设有减震弹簧（15），所述减震弹簧（15）的上端与所述支撑架（17）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铸造用涂料辅材破碎混合装置，其特征在于：所述减震柱（16）的下端安装有安装板（12），所述安装板（12）下端的中间位置处安装有安装架（13），所述安装架（13）的内部安装有行动轮（14）。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用涂料辅材破碎混合装置，其特征在于：所述连接块（21）表面的一侧安装有清洁块（22），所述连接块（21）表面的另一侧安装有拉块（23）。
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