CN209563146U - 一种旋耕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋耕机，其包括主机架；动力输入轴与旋耕刀轴传动连接，在每根旋耕刀轴上可拆卸连接有若干个旋耕刀。优点：通过悬挂架将该旋耕机与拖拉机连接，并将第二传动箱的输入轴与拖拉机的动力轴连接，以此通过第二传动箱和第一传动箱将动力传递到竖直设置的旋耕刀轴上，旋转刀轴转动的过程中带动旋耕刀对土地进行旋耕以疏松土壤，竖直设置的旋耕刀轴可使耕作的深度达到350mm‑450mm，满足大棚种植要求，而且该旋耕机结构紧凑，更方便在大棚内运作进行旋耕；另外，旋耕机耕作过程中，当某个旋耕刀出现破损时，可以方便快速地对破损的旋耕刀进行拆卸并更换，而无需更换整根旋耕刀轴，以此提高更换效率和旋耕效率。

Description

一种旋耕机

技术领域：

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，特别涉及一种旋耕机。

背景技术：

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械，因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床；目前对土地进行深耕时，通常采用横轴式旋耕刀轴，但是对温室大棚内的土地进行耕作时，该种深耕方法的作业深度达不到要求，耕作的深度只能达到180-200mm之间，难以满足作物种植要求，而且横轴式旋耕机体积大，大棚空间狭窄，导致在大棚内耕作不方便，有时不得不采用人工方式进行，由此作业强度大、效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种旋耕深度满足种植要求且便于在大棚内耕作的旋耕机。

本实用新型由如下技术方案实施：一种旋耕机，其包括主机架、第一传动箱和第二传动箱；在所述主机架上固定有悬挂架，所述主机架的顶面固定有所述第一传动箱和所述第二传动箱；所述第二传动箱的输入轴置于所述主机架的前端，所述第二传动箱的输出轴与所述第一传动箱的动力输入轴传动连接，所述第一传动箱的底面水平转动设有若干沿所述主机架宽度方向设置的动力输出轴，在每根所述动力输出轴上同轴固定有一根旋耕刀轴，所述动力输入轴通过所述第一传动箱与所述动力输出轴传动连接，在每根所述旋耕刀轴上可拆卸连接有若干个旋耕刀。

进一步地，所述动力输入轴竖直设于所述第一传动箱的中部，各所述动力输出轴对称分布于所述动力输入轴的两侧，位于所述动力输入轴同一侧的所述动力输出轴的转向相同，所述动力输入轴两侧的所述动力输出轴的转向相反。

进一步地，其还包括第一过渡齿轮和第二过渡齿轮；所述第一传动箱内的所述动力输入轴上同轴固定套设有第二齿轮，在所述第一传动箱内水平转动设有若干个与所述动力输出轴同轴设置的第三齿轮；所述第二齿轮两侧的任意相邻的两个所述第三齿轮通过所述第二过渡齿轮传动连接，所述第二齿轮与一侧邻近的所述第三齿轮啮合传动连接，所述第二齿轮与另一侧邻近的所述第三齿轮通过所述第一过渡齿轮啮合传动连接。

进一步地，所述旋耕刀轴为空心轴，每根所述旋耕刀轴的顶端与对应的所述动力输出轴螺接，在所述旋耕刀轴的顶端与所述动力输出轴之间穿置有固定销。

进一步地，位于所述动力输入轴同一侧的任意相邻的两个所述动力输出轴的转动方向相反。

进一步地，所述第一传动箱内水平转动设有沿所述主机架宽度方向设置的若干个第一齿轮，任意相邻的两个所述第一齿轮相互啮合，所述第一齿轮的齿轮轴底端同轴连接有对应的所述动力输出轴，任一所述第一齿轮的齿轮轴顶端与所述动力输入轴传动连接。

进一步地，所述旋耕刀轴的底端固定有锥形的旋切刀板。

进一步地，在所述主机架的后端铰接有沿所述主机架宽度方向设置的挡土板，所述主机架与所述挡土板通过调节机构连接。

进一步地，所述调节机构包括弹簧、支撑杆、环形板和支撑板；所述支撑杆的底端与所述挡土板铰接，所述主机架的后端竖直设有两块相对设置的所述支撑板，两块所述支撑板之间铰接有垂直转动设置的所述环形板，所述支撑杆的顶端滑动穿过所述环形板的内圈置于所述环形板的上方，在所述支撑杆上开设有若干个销孔，在所述环形板上方的任一所述销孔内穿设有销钉，在所述环形板下方的所述支撑杆外部套设有所述弹簧。

本实用新型的优点：通过悬挂架将该旋耕机与拖拉机连接，并将第二传动箱的输入轴与拖拉机的动力轴连接，以此通过第二传动箱和第一传动箱将动力传递到竖直设置的旋耕刀轴上，旋转刀轴转动的过程中带动旋耕刀对土地进行旋耕以疏松土壤，竖直设置的旋耕刀轴可使耕作的深度达到350mm-450mm，满足大棚种植要求，而且该旋耕机结构紧凑，更方便在大棚内运作进行旋耕；另外，旋耕机耕作过程中，当某个旋耕刀出现破损时，可以方便快速地对破损的旋耕刀进行拆卸并更换，而无需更换整根旋耕刀轴，以此提高更换效率和旋耕效率。

附图说明：

图1为实施例1的结构示意图。

图2为图1左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为实施例2的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：主机架1、悬挂架2、第一传动箱3、第二传动箱4、动力输入轴6、第一齿轮7、第二齿轮8、旋耕刀轴9、第三齿轮10、旋耕刀11、第一过渡齿轮12、第二过渡齿轮13、锁紧螺栓14、卡套15、旋切刀板16、挡土板17、调节机构18、支撑杆19、弹簧20、环形板21、销钉22、销孔23、固定销24、动力输出轴25、支撑板26。

具体实施方式：

实施例1：如图1至图3所示，一种旋耕机，其包括主机架1、第一传动箱3和第二传动箱4；在主机架1上固定有悬挂架2，主机架1的顶面固定有第一传动箱3和第二传动箱4；第二传动箱4的输入轴置于主机架1的前端，第二传动箱4的输出轴与第一传动箱3的动力输入轴6传动连接，第一传动箱3的底面水平转动设有若干沿主机架1宽度方向设置的动力输出轴25，每根动力输出轴25上同轴固定有一根旋耕刀轴9，动力输入轴6通过第一传动箱3与动力输出轴25传动连接，在每根旋耕刀轴9上可拆卸连接有若干个旋耕刀11；旋耕刀轴9外壁沿轴向螺旋固定有卡套15，将旋耕刀11插接到对应的卡套15内，并通过锁紧螺栓14将旋耕刀11固定；当需要更换旋耕刀11时，松开锁紧螺栓14，将旋耕刀11从卡套15内取出，并更换上新的旋耕刀11，再使用锁紧螺栓14锁紧；通过悬挂架2将该旋耕机与拖拉机连接，并将第二传动箱4的输入轴与拖拉机的动力轴连接，通过第二传动箱4将动力传递到第一传动箱3的动力输入轴6上，再通过第一传动箱3将动力传递到每根旋耕刀轴9上，旋耕刀轴9转动的过程中带动旋耕刀11对土地进行旋耕以疏松土壤，竖直设置的旋耕刀轴9可使耕作的深度达到350mm-450mm，满足大棚种植要求，而且该旋耕机结构紧凑，更方便在大棚内运作进行旋耕，另外，当旋耕机运行过程中，当某个旋耕刀11出现破损时，可以方便快速地对破损的旋耕刀11进行拆卸并更换，而无需更换整根旋耕刀轴9，以此提高更换效率和旋耕效率。

动力输入轴6竖直设于第一传动箱3的中部，各动力输出轴25对称分布于动力输入轴6的两侧，位于动力输入轴6同一侧的动力输出轴25的转向相同，动力输入轴6两侧的动力输出轴25的转向相反；其还包括第一过渡齿轮12和第二过渡齿轮13；第一传动箱3内的动力输入轴6上同轴固定套设有第二齿轮8，在第一传动箱3内水平转动设有若干个与动力输出轴25同轴设置的第三齿轮10；第二齿轮8两侧的任意相邻的两个第三齿轮10通过第二过渡齿轮13传动连接，第二齿轮8与一侧邻近的第三齿轮10啮合传动连接，第二齿轮8与另一侧邻近的第三齿轮10通过第一过渡齿轮12啮合传动连接；通过第一过渡齿轮12和第二过渡齿轮13可以使动力输入轴6两侧的旋耕刀轴9转向相反，由此保证该旋耕机在耕作的过程中，相邻的旋耕刀轴9与土地的作用力相反而使该旋耕机保持平衡，进而保证平稳地进行耕作。

旋耕刀轴9为空心轴，每根旋耕刀轴9的顶端与对应的动力输出轴25螺接；所使用的旋耕刀轴9为空心轴，所以可以减轻该旋耕机的重量，进而降低拖拉机的动力消耗量，另外，旋耕刀轴9是螺接于第三齿轮10的齿轮轴上，由此便于对整根旋耕刀轴9进行拆卸和更换；在旋耕刀轴9的顶端与动力输出轴25之间穿置有固定销24；通过固定销24使旋耕刀轴9牢固地固定在对应的第三齿轮10的齿轮轴上。

旋耕刀轴9的底端固定有锥形的旋切刀板16；通过旋切刀板16可以减小旋耕刀轴9进入土地的阻力，更有利于旋耕刀轴9快速切入土地内。

在主机架1的后端铰接有沿主机架1宽度方向设置的挡土板17，主机架1与挡土板17通过调节机构18连接；通过挡土板17可以对旋耕后的土地进行平整处理。

调节机构18包括弹簧20、支撑杆19、环形板21和支撑板26；支撑杆19的底端与挡土板17铰接，主机架1的后端竖直设有两块相对设置的支撑板26，两块支撑板26之间铰接有垂直转动设置的环形板21，支撑杆19的顶端滑动穿过环形板21的内圈置于环形板21的上方，在支撑杆19上开设有若干个销孔23，在环形板21上方的任一销孔23内穿设有销钉22，在环形板21下方的支撑杆19外部套设有弹簧20；根据实际耕作的土地情况，通过将销钉22插入对应的销孔23内，可以调节弹簧20的压缩量，进而调节挡土板17的倾斜角度，提高土地平整的效率。

实施例2：如图4所示，一种旋耕机，其整体结构与实施例1基本相同，不同之处在于，位于动力输入端6同一侧的任意相邻的两个动力输出轴25的转动方向相反；第一传动箱3内水平转动设有沿主机架1宽度方向设置的若干个第一齿轮7，任意相邻的两个第一齿轮7相互啮合，第一齿轮7的齿轮轴底端同轴连接有对应的动力输出轴25，任一第一齿轮7的齿轮轴顶端与动力输入轴6传动连接；相邻的旋耕刀轴9转动方向相反，可以有效保证该旋耕机耕作过程中，与土地相互作用时，旋耕机受力平衡，进而保证旋耕机良好的旋耕效率。

使用说明：通过悬挂架2将该旋耕机与拖拉机连接，并将第二传动箱4的输入轴与拖拉机的动力轴连接，通过第二传动箱4将动力传递到第一传动箱3的动力输入轴6上，再通过第一传动箱3将动力传递到每根旋耕刀轴9上，旋耕刀轴9转动的过程中带动旋耕刀11对土地进行旋耕以疏松土壤，旋耕结束后，将悬挂架2从拖拉机上拆卸，以此将该旋耕机与拖拉机脱离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种旋耕机，其特征在于，其包括主机架、第一传动箱和第二传动箱；在所述主机架上固定有悬挂架，所述主机架的顶面固定有所述第一传动箱和所述第二传动箱；所述第二传动箱的输入轴置于所述主机架的前端，所述第二传动箱的输出轴与所述第一传动箱的动力输入轴传动连接，所述第一传动箱的底面水平转动设有若干沿所述主机架宽度方向设置的动力输出轴，在每根所述动力输出轴上同轴固定有一根旋耕刀轴，所述动力输入轴通过所述第一传动箱与所述动力输出轴传动连接，在每根所述旋耕刀轴上可拆卸连接有若干个旋耕刀。

2.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于，所述动力输入轴竖直设于所述第一传动箱的中部，各所述动力输出轴对称分布于所述动力输入轴的两侧，位于所述动力输入轴同一侧的所述动力输出轴的转向相同，所述动力输入轴两侧的所述动力输出轴的转向相反。

3.根据权利要求1或2任一所述的一种旋耕机，其特征在于，其还包括第一过渡齿轮和第二过渡齿轮；所述第一传动箱内的所述动力输入轴上同轴固定套设有第二齿轮，在所述第一传动箱内水平转动设有若干个与所述动力输出轴同轴设置的第三齿轮；所述第二齿轮两侧的任意相邻的两个所述第三齿轮通过所述第二过渡齿轮传动连接，所述第二齿轮与一侧邻近的所述第三齿轮啮合传动连接，所述第二齿轮与另一侧邻近的所述第三齿轮通过所述第一过渡齿轮啮合传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种旋耕机，其特征在于，所述旋耕刀轴为空心轴，每根所述旋耕刀轴的顶端与对应的所述动力输出轴螺接，在所述旋耕刀轴的顶端与所述动力输出轴之间穿置有固定销。

5.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于，位于所述动力输入轴同一侧的任意相邻的两个所述动力输出轴的转动方向相反。

6.根据权利要求5所述的一种旋耕机，其特征在于，所述第一传动箱内水平转动设有沿所述主机架宽度方向设置的若干个第一齿轮，任意相邻的两个所述第一齿轮相互啮合，所述第一齿轮的齿轮轴底端同轴连接有对应的所述动力输出轴，任一所述第一齿轮的齿轮轴顶端与所述动力输入轴传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于，所述旋耕刀轴的底端固定有锥形的旋切刀板。

8.根据权利要求1所述的一种旋耕机，其特征在于，在所述主机架的后端铰接有沿所述主机架宽度方向设置的挡土板，所述主机架与所述挡土板通过调节机构连接。

9.根据权利要求8所述的一种旋耕机，其特征在于，所述调节机构包括弹簧、支撑杆、环形板和支撑板；所述支撑杆的底端与所述挡土板铰接，所述主机架的后端竖直设有两块相对设置的所述支撑板，两块所述支撑板之间铰接有垂直转动设置的所述环形板，所述支撑杆的顶端滑动穿过所述环形板的内圈置于所述环形板的上方，在所述支撑杆上开设有若干个销孔，在所述环形板上方的任一所述销孔内穿设有销钉，在所述环形板下方的所述支撑杆外部套设有所述弹簧。