CN209563060U - 一种机房通风散热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机房通风散热系统，包括安装座，所述安装座的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有散热片，且散热片的顶部延伸至安装座的上方，散热片的两侧均开设有第一卡槽，放置槽的两侧内壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一滑动杆，且两个第一滑动杆相互靠近的一端分别与相对应的第一卡槽相卡装，安装座的两侧均开设有第一滑槽，且第一滑槽与第一凹槽相连通，第一滑动杆的底部固定安装有第一滑块。本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的将散热片从安装座上进行拆装，方便对散热片的清洁，有利于提高主机的通风散热，同时，减小了工作人员的工作难度，满足了工作人员的需求。

Description

一种机房通风散热系统

技术领域

本实用新型涉及通风散热装置技术领域，尤其涉及一种机房通风散热系统。

背景技术

一个主机柜中通常放置了多台服务器，他们常年24小时不间断运行，产生的热源功率可大好几百千瓦，一般需要安装功率达百千瓦级别的智能设备，一般散热都是需要通过服务器里面的散热片进行通风散热，但是时间一长，散热片上积沉了大量灰尘，会大幅影响服务器的散热以及通风，而现有技术中，散热片一般都是固定安装的，其拆装非常麻烦，给工作人员带来一定的工作难度，不能满足工作人员的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机房通风散热系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机房通风散热系统，包括安装座，所述安装座的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有散热片，且散热片的顶部延伸至安装座的上方，散热片的两侧均开设有第一卡槽，放置槽的两侧内壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动安装有第一滑动杆，且两个第一滑动杆相互靠近的一端分别与相对应的第一卡槽相卡装，安装座的两侧均开设有第一滑槽，且第一滑槽与第一凹槽相连通，第一滑动杆的底部固定安装有第一滑块，且第一滑块与第一滑槽滑动连接，第一滑块上开设有螺纹通孔，两个第一滑槽相互靠近的一侧内壁上均开设有转动槽，且转动槽与螺纹通孔内转动安装有同一个丝杆，且丝杆与螺纹通孔螺纹连接，第一凹槽的顶部内壁上开设有第二滑槽，第一滑动杆的顶部固定安装有第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接，第二滑块上开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有固定杆，且固定杆的两端分别与相对应的第二滑槽的一侧内壁固定连接，两个丝杆相互远离的一端均延伸至安装座的外侧并固定安装有把手，把手上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有第二滑动杆，安装座的两侧均开设有第二卡槽，两个第二滑动杆相互靠近的一端分别与相对应的第二卡槽相卡装，第二通孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有第三滑槽，第二滑动杆的顶部和底部均固定安装有第三滑块，且第三滑块与第三滑槽滑动连接，位于同一水平轴线上的两个第三滑块相互远离的一侧均固定安装有限位弹簧，两个限位弹簧相互远离的一端分别固定安装于相对应的第三滑槽的一侧内壁上。

优选的，所述第一滑块的底端嵌装有多个第一滚珠，且多个第一滚珠与第一滑槽滚动连接。

优选的，所述第二滑块的底端嵌装有多个第二滚珠，且多个第二滚珠与第二滑槽滚动连接。

优选的，位于同一竖直轴线上的两个第三滑块相互远离的一端均嵌装有多个第三滚珠，且多个第三滚珠分别与相对应的第三滑槽滚动连接。

优选的，所述转动槽内固定安装有轴承的外圈，且丝杆与轴承的内圈固定连接。

优选的，所述第二卡槽的数量为多个，且多个第二卡槽以丝杆为中心环形等距离开设在安装座上。

本实用新型的有益效果：

通过安装座、放置槽、散热片、第一卡槽、第一凹槽、第一滑动杆、第一滑槽、第一滑块、螺纹通孔、转动槽、丝杆、第二滑槽、第二滑块、第一通孔、固定杆和把手的相互配合下，能够快速方便的将散热片从安装座上进行拆装，方便对散热片的清洁，有利于提高主机的通风散热，同时，减小了工作人员的工作难度，转动把手，把手带动丝杆进行转动，丝杆带动第一滑块进行移动，第一滑块带动第一滑动杆进行移动，第一滑动杆带动第二滑块进行移动，使第一滑动杆移出或卡入第一卡槽内，通过把手、第二通孔、第二滑动杆、第二卡槽、第三滑槽、都是滑块、限位弹簧、第一滚珠、第二滚珠、第三滚珠和轴承的相互配合下，能够快速方便的对把手进行固定，拉动第二滑动杆，第二滑动杆带动第三滑块进行移动，第三滑块压缩限位弹簧，限位弹簧吸能，使第二滑动杆移出第二卡槽内，然后松开第二滑动杆，通过限位弹簧的弹簧弹力回弹作用力下，使第二滑动杆卡入第二卡槽内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的将散热片从安装座上进行拆装，方便对散热片的清洁，有利于提高主机的通风散热，同时，减小了工作人员的工作难度，满足了工作人员的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机房通风散热系统的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机房通风散热系统的A部分结构示意图。

图中：1安装座、2放置槽、3散热片、4第一卡槽、5第一凹槽、6第一滑动杆、7第一滑槽、8第一滑块、9螺纹通孔、10转动槽、11丝杆、12第二滑槽、13第二滑块、14第一通孔、15固定杆、16把手、17第二通孔、18第二滑动杆、19第二卡槽、20第三滑槽、21、第三滑块、22限位弹簧、23第一滚珠、24、第二滚珠、25第三滚珠、26轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种机房通风散热系统，包括安装座1，安装座1的顶部开设有放置槽2，放置槽2内放置有散热片3，且散热片3的顶部延伸至安装座1的上方，散热片3的两侧均开设有第一卡槽4，放置槽2的两侧内壁上均开设有第一凹槽5，第一凹槽5内滑动安装有第一滑动杆6，且两个第一滑动杆6相互靠近的一端分别与相对应的第一卡槽4相卡装，安装座1的两侧均开设有第一滑槽7，且第一滑槽7与第一凹槽5相连通，第一滑动杆6的底部固定安装有第一滑块8，且第一滑块8与第一滑槽7滑动连接，第一滑块8上开设有螺纹通孔9，两个第一滑槽7相互靠近的一侧内壁上均开设有转动槽10，且转动槽10与螺纹通孔9内转动安装有同一个丝杆11，且丝杆11与螺纹通孔9螺纹连接，第一凹槽5的顶部内壁上开设有第二滑槽12，第一滑动杆6的顶部固定安装有第二滑块13，且第二滑块13与第二滑槽12滑动连接，第二滑块13上开设有第一通孔14，第一通孔14内滑动安装有固定杆15，且固定杆15的两端分别与相对应的第二滑槽12的一侧内壁固定连接，两个丝杆11相互远离的一端均延伸至安装座1的外侧并固定安装有把手16，把手16上开设有第二通孔17，第二通孔17内滑动安装有第二滑动杆18，安装座1的两侧均开设有第二卡槽19，两个第二滑动杆18相互靠近的一端分别与相对应的第二卡槽19相卡装，第二通孔17的顶部内壁和底部内壁上均开设有第三滑槽20，第二滑动杆18的顶部和底部均固定安装有第三滑块21，且第三滑块21与第三滑槽20滑动连接，位于同一水平轴线上的两个第三滑块21相互远离的一侧均固定安装有限位弹簧22，两个限位弹簧22相互远离的一端分别固定安装于相对应的第三滑槽20的一侧内壁上，通过安装座1、放置槽2、散热片3、第一卡槽4、第一凹槽5、第一滑动杆6、第一滑槽7、第一滑块8、螺纹通孔9、转动槽10、丝杆11、第二滑槽12、第二滑块13、第一通孔14、固定杆15和把手16的相互配合下，能够快速方便的将散热片3从安装座1上进行拆装，方便对散热片3的清洁，有利于提高主机的通风散热，同时，减小了工作人员的工作难度，转动把手16，把手16带动丝杆11进行转动，丝杆11带动第一滑块8进行移动，第一滑块8带动第一滑动杆6进行移动，第一滑动杆6带动第二滑块13进行移动，使第一滑动杆6移出或卡入第一卡槽4内，通过把手16、第二通孔17、第二滑动杆18、第二卡槽19、第三滑槽20、都是滑块21、限位弹簧22、第一滚珠23、第二滚珠24、第三滚珠225和轴承26的相互配合下，能够快速方便的对把手16进行固定，拉动第二滑动杆18，第二滑动杆18带动第三滑块21进行移动，第三滑块21压缩限位弹簧22，限位弹簧22吸能，使第二滑动杆18移出第二卡槽19内，然后松开第二滑动杆18，通过限位弹簧22的弹簧弹力回弹作用力下，使第二滑动杆18卡入第二卡槽19内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的将散热片3从安装座1上进行拆装，方便对散热片3的清洁，有利于提高主机的通风散热，同时，减小了工作人员的工作难度，满足了工作人员的需求。

本实用新型中，第一滑块8的底端嵌装有多个第一滚珠23，且多个第一滚珠23与第一滑槽7滚动连接，第二滑块13的底端嵌装有多个第二滚珠24，且多个第二滚珠24与第二滑槽12滚动连接，位于同一竖直轴线上的两个第三滑块21相互远离的一端均嵌装有多个第三滚珠25，且多个第三滚珠25分别与相对应的第三滑槽20滚动连接，转动槽10内固定安装有轴承26的外圈，且丝杆11与轴承26的内圈固定连接，第二卡槽19的数量为多个，且多个第二卡槽19以丝杆11为中心环形等距离开设在安装座1上，通过安装座1、放置槽2、散热片3、第一卡槽4、第一凹槽5、第一滑动杆6、第一滑槽7、第一滑块8、螺纹通孔9、转动槽10、丝杆11、第二滑槽12、第二滑块13、第一通孔14、固定杆15和把手16的相互配合下，能够快速方便的将散热片3从安装座1上进行拆装，方便对散热片3的清洁，有利于提高主机的通风散热，同时，减小了工作人员的工作难度，转动把手16，把手16带动丝杆11进行转动，丝杆11带动第一滑块8进行移动，第一滑块8带动第一滑动杆6进行移动，第一滑动杆6带动第二滑块13进行移动，使第一滑动杆6移出或卡入第一卡槽4内，通过把手16、第二通孔17、第二滑动杆18、第二卡槽19、第三滑槽20、都是滑块21、限位弹簧22、第一滚珠23、第二滚珠24、第三滚珠225和轴承26的相互配合下，能够快速方便的对把手16进行固定，拉动第二滑动杆18，第二滑动杆18带动第三滑块21进行移动，第三滑块21压缩限位弹簧22，限位弹簧22吸能，使第二滑动杆18移出第二卡槽19内，然后松开第二滑动杆18，通过限位弹簧22的弹簧弹力回弹作用力下，使第二滑动杆18卡入第二卡槽19内，本实用新型结构简单，操作方便，可以快速方便的将散热片3从安装座1上进行拆装，方便对散热片3的清洁，有利于提高主机的通风散热，同时，减小了工作人员的工作难度，满足了工作人员的需求。

工作原理：使用中，当需要把散热片3进行拆卸下来清洁时，先拉动第二滑动杆18，第二滑动杆18带动第三滑块21进行移动，第三滑块21压缩限位弹簧22，限位弹簧22吸能，使第二滑动杆18移出第二卡槽19内，然后保持第二滑动杆18不动，转动把手16，把手16带动丝杆11进行转动，丝杆11带动第一滑块8进行移动，第一滑块8带动第一滑动杆6进行移动，第一滑动杆6带动第二滑块13进行移动，使第一滑动杆6移出第一卡槽4内，然后将散热片3从安装座1上拿出即可，从而实现了快速方便的将散热片3从安装座1上进行拆装，方便对散热片3的清洁，有利于提高主机的通风散热，当需要将清洁好的散热片3安装到安装座1上时，按照以上顺序，逆时针转动把手16即可，从而实现了快速方便的对把手16进行固定，减小了工作人员的工作难度，满足了工作人员的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机房通风散热系统，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的顶部开设有放置槽（2），放置槽（2）内放置有散热片（3），且散热片（3）的顶部延伸至安装座（1）的上方，散热片（3）的两侧均开设有第一卡槽（4），放置槽（2）的两侧内壁上均开设有第一凹槽（5），第一凹槽（5）内滑动安装有第一滑动杆（6），且两个第一滑动杆（6）相互靠近的一端分别与相对应的第一卡槽（4）相卡装，安装座（1）的两侧均开设有第一滑槽（7），且第一滑槽（7）与第一凹槽（5）相连通，第一滑动杆（6）的底部固定安装有第一滑块（8），且第一滑块（8）与第一滑槽（7）滑动连接，第一滑块（8）上开设有螺纹通孔（9），两个第一滑槽（7）相互靠近的一侧内壁上均开设有转动槽（10），且转动槽（10）与螺纹通孔（9）内转动安装有同一个丝杆（11），且丝杆（11）与螺纹通孔（9）螺纹连接，第一凹槽（5）的顶部内壁上开设有第二滑槽（12），第一滑动杆（6）的顶部固定安装有第二滑块（13），且第二滑块（13）与第二滑槽（12）滑动连接，第二滑块（13）上开设有第一通孔（14），第一通孔（14）内滑动安装有固定杆（15），且固定杆（15）的两端分别与相对应的第二滑槽（12）的一侧内壁固定连接，两个丝杆（11）相互远离的一端均延伸至安装座（1）的外侧并固定安装有把手（16），把手（16）上开设有第二通孔（17），第二通孔（17）内滑动安装有第二滑动杆（18），安装座（1）的两侧均开设有第二卡槽（19），两个第二滑动杆（18）相互靠近的一端分别与相对应的第二卡槽（19）相卡装，第二通孔（17）的顶部内壁和底部内壁上均开设有第三滑槽（20），第二滑动杆（18）的顶部和底部均固定安装有第三滑块（21），且第三滑块（21）与第三滑槽（20）滑动连接，位于同一水平轴线上的两个第三滑块（21）相互远离的一侧均固定安装有限位弹簧（22），两个限位弹簧（22）相互远离的一端分别固定安装于相对应的第三滑槽（20）的一侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种机房通风散热系统，其特征在于，所述第一滑块（8）的底端嵌装有多个第一滚珠（23），且多个第一滚珠（23）与第一滑槽（7）滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机房通风散热系统，其特征在于，所述第二滑块（13）的底端嵌装有多个第二滚珠（24），且多个第二滚珠（24）与第二滑槽（12）滚动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机房通风散热系统，其特征在于，位于同一竖直轴线上的两个第三滑块（21）相互远离的一端均嵌装有多个第三滚珠（25），且多个第三滚珠（25）分别与相对应的第三滑槽（20）滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机房通风散热系统，其特征在于，所述转动槽（10）内固定安装有轴承（26）的外圈，且丝杆（11）与轴承（26）的内圈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机房通风散热系统，其特征在于，所述第二卡槽（19）的数量为多个，且多个第二卡槽（19）以丝杆（11）为中心环形等距离开设在安装座（1）上。