CN209561122U - 一种环型铁芯干式变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环型铁芯干式变压器,包括壳体,壳体内设有变压器主体,壳体的两侧均开设有散热口,壳体的顶部边缘处固定设有双轴电机,双轴电机的两个输出端均规定连接有转轴,两个转轴的一端均固定连接有第一锥齿轮,壳体的顶部设有两个往复丝杆,且两个往复丝杆位于双轴电机的两侧设置,两个往复丝杆的两端均活动套设有固定块,且固定块的底部与壳体的顶部固定连接,两个往复丝杆的一端均固定套接第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮呈啮合设置,两个往复丝杆的杆壁均活动套设有活络滑块螺母。本实用新型能够便捷地对变压器壳体上散热口表面的灰尘进行清理,提高散热的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,尤其涉及一种环型铁芯干式变压器。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
目前,环形铁芯干式变压器的散热方式主要是通过自然风冷,现有技术中,环形铁芯干式变压器在长期使用过程中,变压器壳体上散热口处容易积攒灰尘,从而影响变压器整体的通风散热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中环形铁芯干式变压器在长期使用过程中,变压器壳体上散热口处容易积攒灰尘,从而影响变压器整体通风散热效果的问题,而提出的一种环型铁芯干式变压器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种环型铁芯干式变压器,包括壳体,所述壳体内设有变压器主体,所述壳体的两侧均开设有散热口,所述壳体的顶部边缘处固定设有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端均规定连接有转轴,两个所述转轴的一端均固定连接有第一锥齿轮,所述壳体的顶部设有两个往复丝杆,且两个往复丝杆位于双轴电机的两侧设置,两个所述往复丝杆的两端均活动套设有固定块,且固定块的底部与壳体的顶部固定连接,两个所述往复丝杆的一端均固定套接第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮呈啮合设置,两个所述往复丝杆的杆壁均活动套设有活络滑块螺母,两个所述活络滑块螺母相别离的一侧的侧壁均固定连接有活动杆,且两个活动杆位于壳体的两侧设置,两个所述活动杆相向散热口一侧的侧壁均固定连接有毛刷,所述壳体两侧壁的底部均开设有限位板,所述限位板的顶部开设有与活动杆相匹配的滑槽。
优选的,所述壳体的底部四角处均固定连接有弹簧弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的底部固定连接有万向轮。
优选的,其中两个所述万向轮上均设有脚刹。
优选的,所述壳体两侧壁的底部均开设有限位板,所述限位板的顶部开设有与活动杆相匹配的滑槽。
优选的,所述壳体的顶部固定连接有防护罩,所述双轴电机和两个往复丝杆均位于防护罩内设置。
优选的,所述双轴电机为减速电机。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种环型铁芯干式变压器,具备以下有益效果:
1、该环型铁芯干式变压器,通过设有的双轴电机,双轴电机的两个输出端旋转带动转轴旋转,进而带动第一锥齿轮旋转,再通过设有的第二锥齿轮,第一锥齿轮旋转带动第二锥齿轮转动,进而带动往复丝杆旋转,再通过设有的活络滑块螺母,往复丝杆旋转带动活络滑块螺母做往复运动,带动活动杆移动,再通过设有的毛刷,活动杆移动带动毛刷来回移动,进而对散热口表面积攒的灰尘进行清理,保证散热的效果。
2、该环型铁芯干式变压器,通过设有的万向轮,能够便于装置整体的移动,再通过设有的弹性伸缩杆,能够在移动过程中,对整个装置进行缓冲,防止装置的损坏,再通过设有的脚刹,能够对装置整体位置的限定。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够便捷地对变压器壳体上散热口表面的灰尘进行清理,提高散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环型铁芯干式变压器的结构示意图;
图2为图1的A部分结构放大示意图。
图中:1壳体、2变压器主体、3双轴电机、4转轴、5第一锥齿轮、6往复丝杆、7固定块、8活络滑块螺母、9活动杆、10毛刷、 11第二锥齿轮、12限位板、13弹簧弹性伸缩杆、14万向轮、15脚刹、16防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种环型铁芯干式变压器,包括壳体1,壳体1内设有变压器主体2,壳体1的两侧均开设有散热口,上结构之间的连接结构现有技术产物,在此不多做叙,壳体1的顶部边缘处固定设有双轴电机3,双轴电机3通过导线和控制开关与外部电源电性连接,为现有技术,在此不多做叙,双轴电机3的两个输出端均规定连接有转轴4,两个转轴4的一端均固定连接有第一锥齿轮5,壳体1的顶部设有两个往复丝杆6,且两个往复丝杆6位于双轴电机3的两侧设置,两个往复丝杆6的两端均活动套设有固定块7,且固定块7的底部与壳体1的顶部固定连接,两个往复丝杆6的一端均固定套接第二锥齿轮11,且第二锥齿轮11与第一锥齿轮5呈啮合设置,两个往复丝杆6的杆壁均活动套设有活络滑块螺母8,两个活络滑块螺母8相别离的一侧的侧壁均固定连接有活动杆9,且两个活动杆9位于壳体 1的两侧设置,两个活动杆9相向散热口一侧的侧壁均固定连接有毛刷10,壳体1两侧壁的底部均开设有限位板12,限位板12的顶部开设有与活动杆9相匹配的滑槽,通过设有的滑槽,能够提高活动杆9在移动过程中的稳定性,同时能够限定活络滑块螺母8的旋转,使活络滑块螺母8能够稳定移动,壳体1的底部四角处均固定连接有弹簧弹性伸缩杆13,弹性伸缩杆13的底部固定连接有万向轮14,通过设有的万向轮14,能够便于装置整体的移动,再通过设有的弹性伸缩杆13,能够在移动过程中,对整个装置进行缓冲,防止装置的损坏,其中两个万向轮14上均设有脚刹15,脚刹15为现有技术产物,能够保证万向轮14在停止时的稳定性,壳体1的顶部固定连接有防护罩16,双轴电机3和两个往复丝杆6均位于防护罩16内设置,对双轴电机3进行保护,双轴电机3为减速电机,降低往复丝杆6的旋转速度,进而降低活动杆9的移动速度,防止灰尘的飞起。
本实用新型中,通过设有的双轴电机3,双轴电机3的两个输出端旋转带动转轴4旋转,进而带动第一锥齿轮5旋转,再通过设有的第二锥齿轮11,第一锥齿轮5旋转带动第二锥齿轮11转动,进而带动往复丝杆6旋转,再通过设有的活络滑块螺母8,往复丝杆6旋转带动活络滑块螺母8做往复运动,带动活动杆9移动,再通过设有的毛刷10,活动杆9移动带动毛刷10来回移动,进而对散热口表面积攒的灰尘进行清理,保证散热的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环型铁芯干式变压器,包括壳体(1),所述壳体(1)内设有变压器主体(2),所述壳体(1)的两侧均开设有散热口,其特征在于,所述壳体(1)的顶部边缘处固定设有双轴电机(3),所述双轴电机(3)的两个输出端均规定连接有转轴(4),两个所述转轴(4)的一端均固定连接有第一锥齿轮(5),所述壳体(1)的顶部设有两个往复丝杆(6),且两个往复丝杆(6)位于双轴电机(3)的两侧设置,两个所述往复丝杆(6)的两端均活动套设有固定块(7),且固定块(7)的底部与壳体(1)的顶部固定连接,两个所述往复丝杆(6)的一端均固定套接第二锥齿轮(11),且第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(5)呈啮合设置,两个所述往复丝杆(6)的杆壁均活动套设有活络滑块螺母(8),两个所述活络滑块螺母(8)相别离的一侧的侧壁均固定连接有活动杆(9),且两个活动杆(9)位于壳体(1)的两侧设置,两个所述活动杆(9)相向散热口一侧的侧壁均固定连接有毛刷(10)。
2.根据权利要求1所述的一种环型铁芯干式变压器,其特征在于,所述壳体(1)的底部四角处均固定连接有弹簧弹性伸缩杆(13),所述弹性伸缩杆(13)的底部固定连接有万向轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种环型铁芯干式变压器,其特征在于,其中两个所述万向轮(14)上均设有脚刹(15)。
4.根据权利要求1所述的一种环型铁芯干式变压器,其特征在于,所述壳体(1)两侧壁的底部均开设有限位板(12),所述限位板(12)的顶部开设有与活动杆(9)相匹配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种环型铁芯干式变压器,其特征在于,所述壳体(1)的顶部固定连接有防护罩(16),所述双轴电机(3)和两个往复丝杆(6)均位于防护罩(16)内设置。
6.根据权利要求1所述的一种环型铁芯干式变压器,其特征在于,所述双轴电机(3)为减速电机。
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CN201920332338.5U CN209561122U (zh) | 2019-03-15 | 2019-03-15 | 一种环型铁芯干式变压器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111313252A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-06-19 | 胡天让 | 一种电气自动化控制的散热电气柜 |
CN113333507A (zh) * | 2020-09-23 | 2021-09-03 | 湖南千源铝业有限公司 | 一种铝材加工整平装置 |
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