CN209558680U - 一种水口接头及包含其的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件连接技术领域,具体而言,涉及一种水口接头及包含其的连接结构,一种水口接头,包括主体和带有通孔的顶芯,所述顶芯嵌套在所述主体内部,所述顶芯的外壁面与所述主体的内壁面螺纹连接;所述主体与所述顶芯之间设置有用于所述水口接头与水口管件连接的安装槽,所述安装槽内设置有用于密封连接所述水口管件的密封圈,所述密封圈部分位于所述主体内部,所述主体上设置有朝向所述安装槽内伸缩的紧固组件,紧固组件将水口管件与水口接头紧固,密封圈对水口管件进行密封,保证水口接头连接安全可靠和快速装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件连接技术领域,具体而言,涉及一种水口接头及包含其的连接结构。
背景技术
目前,热泵热水器的水口连接结构主要由进出水口管件、密封垫、水口接头等组成,转接头与出水口管件连接处容易松动;通过压紧方式形成的端面密封,密封垫与转接头端面挤压密封,在安装过程中需要提供足够大的挤压力,如果转接头与出水口管件受力不均,容易造成密封垫损坏,密封不严的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水口接头,其能够通过密封件对水口管件进行径向密封,解决因水口管件安装时受力不均导致端面密封不紧密问题,紧固组件伸缩实现水口管件的拆卸,水口接头拆卸方便。
本实用新型的另一目的在于提供一种连接结构,通过相互连接的水口管件与水口接头,其能够解决水口管件与水口接头连接密封性差、端面密封复杂且容易漏水问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种水口接头,包括主体和用于液体流通的顶芯,所述顶芯嵌套在所述主体的内部;
所述主体与所述顶芯之间设置有用于与水口管件连接的安装槽,所述安装槽内设置有用于对所述水口管件径向密封的密封件,所述主体上设置有朝向所述安装槽内伸缩的紧固组件,所述紧固组件用于对所述水口管件径向紧固。
进一步的,顶芯的外壁面与所述主体的内壁面通过螺纹连接的方式达到密封连接。
优选的,上述密封件为密封圈,所述密封圈套接所述顶芯且所述密封圈部分位于所述顶芯内部,水口管件插入安装槽内后套接顶芯,水口管件挤压密封圈,密封圈整体变形并被压缩,密封圈紧密贴合水口管件的侧壁达到密封效果,完成对水口管件的径向密封。
优选的,上述顶芯的外侧设置有与所述顶芯任意一端面连通的安装台阶,所述顶芯连通所述安装台阶的一端套接所述主体,所述安装台阶位于所述安装槽内,进一步的,所述安装台阶为设置在所述顶芯外侧环形的安装台阶,安装台阶与顶芯的任意一端连通,且顶芯与安装台阶连通的一端嵌套在主体内部。
优选的,上述安装槽为环形结构,所述密封圈套接所述安装槽,安装槽的槽口与顶芯设置有安装台阶一端的端面连通。
优选的,上述安装台阶包括第一管段、台阶面和第二管段;
所述第二管段的直径大于所述第一管段,所述第二管段与所述主体连接,进一步的,第二管段与主体螺纹连接;
所述第一管段设置有用于放置所述密封圈的环形槽,所述密封圈的一部分位于所述环形槽内,进一步的,环形槽的深度为密封圈线径的60%-70%,密封圈宽度优选为1.2mm,密封圈与环形槽间隙配合,配合间隙为大于0mm,小于0.2mm,当水口管件进入安装槽内时,密封圈从水口管件内侧径向对水口管件进行密封。
进一步的,所述密封圈部分位于环形槽内,水口管件插入安装槽内后套接顶芯,水口管件挤压密封圈,密封圈整体变形并向环形槽内压缩,密封圈紧密贴合水口管件的侧壁达到密封效果。
优选的,上述第一管段沿所述顶芯的轴线方向设置有多个环形槽,每个所述环形槽内均设置有一个密封圈。
优选的,上述安装槽内设置有内套筒,所述内套筒为环形且套接所述第一管段,所述内套筒朝向所述安装槽槽口的一端设置有用于挤压所述水口管件的挤压槽。
上述安装槽内设置有用于挤压所述内套筒贴合所述水口管件的密封弹簧,所述密封弹簧的一端连接所述内套筒,所述密封弹簧的另一端连接所述台阶面。
上述内套筒与所述挤压槽相对的一侧设置有限位槽,所述密封弹簧连接内套筒的一端设置在所述限位槽内。
优选的,上述紧固组件包括钢珠和滑动套接在所述主体外侧的卡套;
所述主体设置有用于放置钢珠的通孔,所述通孔的一端朝向安装槽,所述通孔的另一端朝向所述卡套,所述通孔的深度小于钢珠的直径,所述通孔的直径大于所述钢珠的直径。
优选的,上述主体上等圆心角设置有多个通孔,多个所述通孔以所述主体的中心为圆心分布。
更进一步的,所述通孔设置数量为N,2<N<16。
优选的,上述主体与所述卡套套接的区域上设置有滑槽,所述滑槽内设置有用于推动卡套朝向所述通孔移动的锁紧弹簧;
进一步的,卡套朝向钢珠一端的底部设置容纳槽,当推动卡套远离所述通孔滑动时;卡套挤压锁紧弹簧,当锁紧弹簧达到最大压缩量时,卡套的容纳槽对应通孔,钢珠可朝向容纳槽移动,钢珠部分位于容纳槽内;
当卡套不受外力推动时,锁紧弹簧自身弹力推动卡套朝向通孔移动并覆盖通孔,钢珠受到卡套的挤压朝向安装槽移动,钢珠部分位于安装槽内。
优选的,上述通孔朝向所述安装槽的一端设置有用于防止所述钢珠脱落的定位台阶;进一步的,所述定位台阶位于通孔靠近安装槽槽口的一侧,所述内套筒外壁部分位于通孔处,内套筒和定位台阶共同支撑钢珠,防止钢珠落入安装槽内;
当水口管件插入安装槽内时,水口管件挤压内套筒移动,钢珠失去内套筒的支撑并受到卡套的挤压,钢珠朝向安装槽内移动,所述钢珠部分位于所述安装槽内。
优选的,上述主体的外侧设置有用于限制所述卡套滑动的阻挡部,所述阻挡部位于所述卡套朝向所述通孔的滑动方向,进一步的,阻挡部为设置在主体上的金属挡圈,材质优选为不锈钢。
一种连接结构,包括水口管件和上述水口接头,所述水口管件的任意一端插入所述安装槽内并与所述顶芯套接,所述水口管件插入所述安装槽一端的外侧设置有用于与所述紧固组件配合的环形凸台;当水口管件进入安装槽内后,继续推动水口管件,水口管件与密封圈接触;
进一步的,所述凸台的顶部设置有斜面,当所述斜面与所述钢珠接触后,斜面增大了凸台与钢珠的接触面积,提高了水口管件连接的紧固性。
本实用新型实施例的有益效果是:
紧固组件深入安装槽对水口管件进行径向紧固,水口接头通过紧固组件将水口管件与水口接头紧固,水口接头拆卸方便,密封圈对水口管件径向密封,保证水口接头连接安全可靠和快速装配。
水口管件上设置有环形凸台,当水口管件进入安装槽内后,紧固组件伸入安装槽并与凸台配合,实现对水口管件的紧固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例水口接头结构示意图;
图2为本实用新型实施例卡套局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例带有通孔的主体径向剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例内套筒结构示意图;
图5为本实用新型实施例带有通孔的主体结构示意图;
图6为本实用新型实施例顶芯结构示意图;
图7为本实用新型连接结构示意图;
图8为本实用新型水口接头与水口管件连接后结构示意图;
图9为本实用新型水口管件的结构示意图。
图标:1-顶芯;2-主体;3-安装槽;4-紧固组件;5-密封圈;6-内套筒;7-密封弹簧;8-阻挡部;9-水口管件;91-凸台;92-斜面;41-钢珠;42-卡套;43-通孔;44-滑槽;45-锁紧弹簧;46-定位台阶;11-安装台阶;111-第一管段;112-台阶面;113-第二管段;12-环形槽;61-挤压槽;421-容纳槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,本实施例提供一种水口接头,包括主体2和用于液体流通的顶芯1,顶芯1设置有贯通顶芯1的液体流通孔,主体2套接顶芯1;主体2与顶芯1之间设置有用于水口接头与水口管件9连接的安装槽3,安装槽3内设置有用于密封连接水口管件9的密封件,密封件为密封圈5,密封圈5的一部分位于主体2内部,主体2上设置有朝向安装槽3内伸缩的紧固组件4;
水口管件9插入安装槽3内,水口管件9套接顶芯1,密封圈5的一部分位于安装槽3内部,密封圈5从水口管件9的径向方向挤压并密封连接水口管件9,提高了水口接头结构的密封性,紧固组件4对深入安装槽3内的水口管件9径向紧固,防止水口管件9从安装槽3内脱出,紧固组件4从安装槽3内移出,将水口管件9和水口接头分离,紧固组件4对水口管件9进行径向密封,水口接头装配、拆卸方便。
所述顶芯1的外侧设置有与所述顶芯1端面连通的安装台阶11所述顶芯1连通所述安装台阶11的一端套接所述主体2,安装台阶11位于安装槽3内,安装台阶11为设置在顶芯1外侧的环形安装台阶11,安装台阶11与主体2之间的缝隙形成了安装槽3。
安装槽3为环形结构,密封圈5套接顶芯1,安装槽3的槽口与顶芯1设置有安装台阶11一端的端面连通,主体2从顶芯1的外侧套接顶芯1,顶芯1与主体2套接端的端面设置环形的安装槽3,水口管件9从安装槽3内套接顶芯1。
安装台阶11包括第一管段111、台阶面112和第二管段113,第二管段113的直径大于第一管段111,第二管段113与主体2连接,第一管段111设置有用于放置密封圈5的环形槽12,密封圈5的一部分位于环形槽12内,进一步的,环形槽12的深度为密封圈5线径的60%-70%,密封圈5宽度优选为1.2mm,密封圈5与环形槽12间隙配合,配合间隙为大于0mm,小于0.2mm,当水口管件9进入安装槽3内时,密封圈5从水口管件9内侧径向对水口管件9进行密封,水口接头密封性能高,密封圈5不会因水口管件9受力不均而变形。
为了提高水口接头与水口管件9连接后的紧密型,第一管段111沿顶芯1的轴线方向设置有多个环形槽12,每个环形槽12内均设置有一个密封圈5,多个密封圈5从水口管件9的不同部位挤压水口管件9,有效防止水口接头漏水现象的发生。
安装槽3内套接有内套筒6,内套筒6为环形,内套筒6朝向安装槽3槽口的一端设置有用于挤压水口管件9的挤压槽61,当水口管件9深入安装槽3内后,水口管件9与内套筒6的挤压槽61接触,挤压槽61挤压水口管件9的端部并对水口管件进行紧固;
安装槽3内设置有用于挤压内套筒6贴合水口管件9的密封弹簧7,密封弹簧7的一端连接挤压槽61,密封弹簧7的另一端连接台阶面112,密封弹簧7增加了内套筒6对水口管件9的挤压力,当水口管件9深入安装槽3内后,推动水口管件9挤压内套筒6,内套筒6挤压密封弹簧7,当密封弹簧7达到最大压缩量时,将紧固组件4深入安装槽3内,紧固组件4对水口管件9进行固定,防止水口管件9从安装槽3内脱出。
紧固组件4包括钢珠41和滑动套接在主体2外侧的卡套42;主体2设置有用于放置钢珠41的通孔43,通孔43的一端朝向安装槽3,通孔43的另一端朝向卡套42,通孔43的深度小于钢珠41的直径,通孔43的直径大于钢珠41的直径;
通孔43朝向所述安装槽3的一端设置有用于防止所述钢珠41脱落的定位台阶46;所述定位台阶46位于通孔43靠近安装槽3槽口的一侧,所述内套筒6外壁部分位于通孔43处,内套筒6和定位台阶46共同支撑钢珠41,防止钢珠41落入安装槽3内;主体2的外侧设置有用于限制所述卡套42滑动的阻挡部8,所述阻挡部8位于所述卡套42朝向所述通孔43的滑动方向,阻挡部8为设置在主体2上金属挡圈,金属挡圈的材质为304不锈钢。
当水口管件9插入安装槽3内时,水口管件9挤压内套筒6移动,钢珠41失去内套筒6的支撑并受到卡套42的挤压,钢珠41朝向安装槽3内移动,所述钢珠41部分位于所述安装槽3内。
主体2与卡套42套接的区域上设置有滑槽44,滑槽44内设置有用于推动卡套42朝向通孔43移动的锁紧弹簧45,卡套42朝向钢珠41一端的底部设置容纳槽421,推动卡套42远离所述通孔43滑动;卡套42挤压锁紧弹簧45,当锁紧弹簧45达到最大压缩量时,卡套42的容纳槽421对应通孔43,钢珠41可朝向容纳槽421移动,钢珠41部分位于容纳槽421内;
当卡套42不受外力推动时,锁紧弹簧45自身弹力推动卡套42朝向通孔43移动并覆盖通孔43,钢珠41受到卡套42的挤压朝向安装槽3移动,钢珠41部分位于安装槽3内。
主体2上等圆心角设置有多个通孔43,多个通孔43以主体2的中心为圆心分布,每个通孔43内分别设置有一个钢珠41,当水口管件9进入安装槽3内后,多个钢珠41对水口管件9进行固定,提高了水口管件9与水口接头连接的紧固性。
结合图7、图8、图9所示,参考图1、图2、图3、图4、图5、图6,本实施例还提供一种连接结构,包括水口管件9和上述水口接头,水口管件9的任意一端插入安装槽3内并与顶芯1套接,水口管件9插入安装槽3一端的外侧设置有用于与紧固组件4配合的环形凸台91;当水口管件9进入安装槽3内后,继续推动水口管件9,水口管件9推动内套筒6移动,钢珠41失去了内套筒6的支撑,钢珠41与水口管件9的凸台91接触,当密封弹簧7达到最大压缩量时,凸台91经过钢珠41,钢珠41受到卡套42的挤压朝向安装槽3内移动,凸台91朝向水口管件9内侧的一端设置有斜面92,钢珠41与凸台91的斜面92接触,卡套42将钢珠41压紧在通孔43内,同时钢珠41下落到最低点;锁紧弹簧45推动卡套42移动到最大距离,卡套42与阻挡部8接触。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (16)
1.一种水口接头,其特征在于,包括主体(2)和用于液体流通的顶芯(1),所述顶芯(1)嵌套在所述主体(2)的内部;
所述主体(2)与所述顶芯(1)之间设置有用于与水口管件(9)连接的安装槽(3),所述安装槽(3)内设置有用于对所述水口管件(9)径向密封的密封件;
所述主体(2)设置有朝向所述安装槽(3)内伸缩的紧固组件(4),所述紧固组件(4)用于对所述水口管件(9)径向紧固。
2.根据权利要求1所述的水口接头,其特征在于,所述密封件为密封圈(5),所述密封圈(5)套接所述顶芯(1)且所述密封圈(5)部分位于所述顶芯(1)内部。
3.根据权利要求2所述的水口接头,其特征在于,所述顶芯(1)的外侧设置有与所述顶芯(1)任意一端面连通的安装台阶(11),所述顶芯(1)连通所述安装台阶(11)的一端套接所述主体(2),所述安装台阶(11)位于所述安装槽(3)内。
4.根据权利要求2所述的水口接头,其特征在于,所述安装槽(3)为环形结构,所述密封圈(5)套接所述安装槽(3)。
5.根据权利要求3所述的水口接头,其特征在于,所述安装台阶(11)包括第一管段(111)、台阶面(112)和第二管段(113);
所述第二管段(113)的直径大于所述第一管段(111),所述第二管段(113)与所述主体(2)连接,所述第一管段(111)设置有用于放置所述密封圈(5)的环形槽(12),所述密封圈(5)的一部分位于所述环形槽(12)内。
6.根据权利要求5所述的水口接头,其特征在于,所述第一管段(111)沿所述顶芯(1)的轴线方向设置有多个环形槽(12),每个所述环形槽(12)内均设置有一个密封圈(5)。
7.根据权利要求5所述的水口接头,其特征在于,所述安装槽(3)内设置有内套筒(6),所述内套筒(6)为环形且套接所述第一管段(111),所述内套筒(6)朝向所述安装槽(3)槽口的一端设置有用于挤压所述水口管件(9)的挤压槽(61)。
8.根据权利要求7所述的水口接头,其特征在于,所述安装槽(3)内设置有用于挤压所述内套筒(6)贴合所述水口管件(9)的密封弹簧(7),所述密封弹簧(7)的一端连接所述内套筒(6),所述密封弹簧(7)的另一端连接所述台阶面(112)。
9.根据权利要求8所述的水口接头,其特征在于,所述内套筒(6)与所述挤压槽(61)相对的一侧设置有限位槽,所述密封弹簧(7)连接内套筒(6)的一端设置在所述限位槽内。
10.根据权利要求1所述的水口接头,其特征在于,所述紧固组件(4)包括钢珠(41)和滑动套接在所述主体(2)外侧的卡套(42);
所述主体(2)设置有用于放置钢珠(41)的通孔(43),所述通孔(43)的一端朝向安装槽(3),所述通孔(43)的另一端朝向所述卡套(42),所述通孔(43)的深度小于钢珠(41)的直径,所述通孔(43)的直径大于所述钢珠(41)的直径。
11.根据权利要求10所述的水口接头,其特征在于,所述主体(2)设置有多个通孔(43),多个所述通孔(43)以所述主体(2)的中心为圆心等圆心角分布。
12.根据权利要求10所述的水口接头,其特征在于,所述主体(2)与所述卡套(42)套接的区域上设置有滑槽(44),所述滑槽(44)内设置有用于推动卡套(42)朝向所述通孔(43)移动的锁紧弹簧(45)。
13.根据权利要求10所述水口接头,其特征在于,所述通孔(43)朝向所述安装槽(3)的一端设置有用于防止所述钢珠(41)脱落的定位台阶(46)。
14.根据权利要求13所述的水口接头,其特征在于,所述主体(2)的外侧设置有用于限制所述卡套(42)滑动的阻挡部(8),所述阻挡部(8)位于所述主体(2)靠近安装槽(3)槽口的一侧。
15.一种连接结构,其特征在于,包括水口管件(9)和权利要求1-14任意一项所述的水口接头,所述水口管件(9)的任意一端插入所述安装槽(3)内并套接所述顶芯(1),所述紧固组件对插入所述安装槽(3)内的水口管件(9)进行固定,所述水口管件(9)内壁挤压所述密封件并与所述密封件密封连接。
16.根据权利要求15所述的连接结构,其特征在于,所述水口管件(9)插入所述安装槽(3)的一端设置有用于与所述紧固组件(4)配合的环形凸台(91)。
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2018
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