CN209558456U - 离心水洗式吸油烟机 - Google Patents

Abstract

离心水洗式吸油烟机包括壳体、集烟罩、油烟进风口、离心锥盘、驱动电机、集水槽、回水槽、排烟风机、集油盒、供水装置、控制面板，其特征是，集烟罩位于壳体底部，并开有油烟进风口，在油烟进风口的下方装有集油盒，上方装有离心锥盘、驱动电机，在油烟进风口的周围是集水槽，它位于集烟罩上，并带有回水槽，驱动电机通过传动轴与离心锥盘连接，离心锥盘的尖锥部分浸入回水槽的水面下，当离心锥盘旋转时，回水槽的水被吸附，在离心力作用下，水被甩出离心锥盘，在油烟通道中形成水幕，对油烟颗粒吸附净化，油烟凝结在废水中被排放掉，避免了清洗油污的烦恼，用户体验良好。

Description

离心水洗式吸油烟机

技术领域

本实用新型属于通风领域，具体涉及离心水洗式吸油烟机。

背景技术

现有的抽油烟机通常采用过滤板、孔眼网罩过滤油烟，过滤效果不好，容易积累大量的油垢，尤其清洗非常困难，当孔眼网罩被油垢堵塞后，排风阻力增加，排烟风机噪音增大，用户体验极差。虽然中国专利（申请号2018115013708）提出了“水洗式抽油烟机”，但该发明结构复杂，需要高静压的排烟风机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种离心水洗式吸油烟机，用水过滤清洗厨房油烟，水吸收油烟颗粒后，收集排放掉，免除了清洗油烟的麻烦，结构简单，易于实现。

本实用新型的解决方案是：离心水洗式吸油烟机包括壳体、集烟罩、油烟进风口、离心锥盘、驱动电机、集水槽、回水槽、排烟风机、集油盒、供水装置、控制面板，其特征是，集烟罩位于壳体底部，并开有油烟进风口，在油烟进风口的下方装有集油盒，上方装有离心锥盘、驱动电机，在油烟进风口的周围是集水槽，它位于集烟罩上，并带有回水槽，在集水槽与回水槽的连接处设有隔油挡板，驱动电机位于离心锥盘上方，通过传动轴与离心锥盘连接，离心锥盘、驱动电机位于集水槽、回水槽的上方，排烟风机位于离心锥盘、驱动电机的上方，集水槽、回水槽、离心锥盘、驱动电机、排烟风机位于壳体内，形成油烟通道，离心锥盘为倒置的圆椎体，它的尖锥部分浸入回水槽的水面下，离心锥盘为实心体或空腔体，驱动电机带动离心锥盘旋转，在离心力的作用下，离心锥盘的尖锥部分从回水槽中吸水并甩出，从而形成水幕，清洗油烟颗粒，含油废水落入集水槽，再通过回水槽回流回来，不断循环使用，供水装置向集水槽补水。控制面板控制排烟风机、驱动电机、供水装置等的运行。

本实用新型有两种工况：排油烟、排废气。排油烟是指烹调过程产生油烟，如炒菜，此时集水槽、回水槽注有水，离心锥盘的尖锥部分浸入回水槽的水面下，启动驱动电机、排烟风机，传动轴带动离心锥盘旋转，与尖锥部分接触的水在离心力作用下，沿着离心锥盘表面上升，从离心锥盘的中心向外边沿移动，最终甩出离心锥盘，落入集水槽中，由于大量的水被甩出，在离心锥盘周围的油烟通道中形成一片水幕，油烟颗粒经过水幕时，与水滴接触碰撞，被水吸收，最后落在集水槽中，净化后的油烟被排烟风机排出室外。

排废气是指烹调过程不产生油烟，如熬粥、烧开水，产生饭味和煤气的燃烧废气，当室内空气不新鲜时，也可以利用吸油烟机排废气，此时，驱动电机不工作，离心锥盘不旋转，没有水幕形成，废气从油烟进风口进入壳体内，被排烟风机排至室外。当然，也可以启动离心锥盘，用水幕净化废气。

因此，上述用水洗清除油烟的方法简单实用，免除了清洗吸油烟机的烦恼，用户体验良好。

附图说明

图1是离心水洗式吸油烟机构造图（1）

图2是图1的剖面图1-1

图3是离心水洗式吸油烟机构造图（2）

图4是图3的剖面图2-2

图5是离心水洗式吸油烟机构造图（3）

图6是离心水洗式吸油烟机构造图（4）

图7是图6的剖面图3-3

图8是离心水洗式吸油烟机构造图（5）

图9是实心离心锥盘与单层分离盘的组合构造图

图10是空腔离心锥盘与单层分离盘的组合构造图

图11是空腔离心锥盘与双层分离盘的组合构造图

图12是空腔离心锥盘与管式分离盘的组合构造图（1）

图13是空腔离心锥盘与管式分离盘的组合构造图（2）

图14是带布水环的管式分离盘的构造图

图15是带有微透气孔的集烟罩的构造图

附图标记说明：

1、集烟罩，2、16、集油盒，3、油烟进风口，4、集水槽，5、补水盒，6、驱动电机，7、水幕，8、离心锥盘，9、电机支架，10、排烟风机，11、回水槽，12、排泄管，13、隔油挡板，14、分离盘，15、集油槽，17、风轮，18、蜗壳，19、风机电机，20、布水环，21、电磁阀，22、传动轴，23、自旋风叶，24、导流通道，25、吸水口，26、出水口，27、空心管，28、微孔，29、引水管，30、辐射管，31、布水环槽，32、中心盘，33、微透气孔。

具体实施方式

图1中，离心锥盘8用亲水材料制作，如：金属、木质材料，表面刻有导流沟槽，或设有导流叶片，增强吸水能力。离心锥盘8装在驱动电机6的传动轴上，驱动电机6装在电机支架9上，电机支架9固定在壳体上。离心锥盘8的尖锥部分浸入回水槽11的水面下，启动驱动电机6，传动轴带动离心锥盘8旋转，与尖锥部分接触的水在离心力作用下，沿着离心锥盘8表面上升，从离心锥盘8的中心向外边沿移动，最终甩出离心锥盘8，落入集水槽4中，由于大量的水被甩出，在离心锥盘8周围的油烟通道中形成一片水幕，油烟颗粒经过水幕时，与水滴接触碰撞，被水吸收，最后落在集水槽4中，净化后的油烟被排烟风机10排出室外。集水槽4宜做成环形水槽，确保水幕7能全部落入集水槽4中，一部分水被油烟带走，落在壳体内壁上，最后滑落在集水槽4中，还有一部分水进入排烟风机10中，积存在风机蜗壳底部，应在底部接排泄管12，将油和水排入集水槽4中。在油烟进风口3的下方挂有集油盒2，它是活动的，油烟从集油盒2上方进入油烟进风口3，集油盒2的尺寸应大于油烟进风口3，确保集水槽4集满油后，能溢流到集油盒2中，一些飞溅的水滴也能接入集油盒2中，防止落入锅中。排烟风机10抽吸油烟时，要带走一部分水分，应向集水槽4及时补水，图中供水装置为补水盒5，通过重力自流向集水槽4补水，也可直接向回水槽11中补水，水中可加入各种清洁剂，可在补水口处装电磁阀或电动调节阀，并接自来水，与控制面板联动，排油烟时，打开电磁阀补水，排废气时，可不补水，驱动电机6不启动，补水量应与失水量匹配。油烟被水洗后，油烟空气含水量较大，可在排烟风机10出风口处设一道水汽过滤网，拦截水分和油污。排烟风机10电机、驱动电机6采用防油防水电机，可以变速控制。

图2中，离心锥盘8的尖锥部分浸入回水槽11的水面下，回水槽11的两端与集水槽4连通，在连接处设有隔油挡板13，它的上边沿略高于集水槽4的内侧壁上边沿，下边沿高于槽底，这样下边沿与槽底之间形成一个进水口，由于油的比重轻，漂浮在水面上，被隔油挡板13阻挡，而不含油的水从下部进水口进入回水槽11，这样清洁的水被离心锥盘8吸附、甩出，形成水幕7，吸附油烟颗粒后落入集水槽4，通过回水槽11回流回来，不断循环使用，当集水槽4中的油集满后，从内侧壁溢流到集油盒2中。

图3中，在离心锥盘8的上方装有分离盘14，它采用铁丝网、铁片、金属管等材料制作，形状为网状、孔状、辐条状等形状，能够透气。当分离盘14与离心锥盘8共同旋转时，分离盘14与油烟颗粒碰撞，将油烟颗粒粘附在盘上，用于过滤油烟，离心锥盘8将回水槽11中的水吸附上去后，水转移到分离盘14上，并向分离盘14的边缘移动，同时吸附油烟颗粒，并清洗分离盘14上粘附的油污，最后含油污水甩离分离盘14，落入集水槽4中，油烟得到净化。在集水槽4的内侧设有集油槽15，当集水槽4中的油集满后，从内侧壁溢流到集油槽15中，最后落入集油盒16中。

用水清洗分离盘14上的油污可分两种工况：排油烟时，同时用水清洗分离盘14，应确保集水槽4中有足够的水；或者，烹调结束后，不排油烟时，在集水槽4中加水，启动离心锥盘8、分离盘14，定时清洗油垢。

图4 中，分离盘14的尺寸宜大于油烟进风口3，保证油烟全部通过分离盘14，减少漏风量。

图5中，离心锥盘8、分离盘14、排烟风机10的风轮17共用排烟风机10的风机电机19，离心锥盘8、分离盘14通过传动轴与风轮17连接，离心锥盘8、分离盘14装在排烟风机10的进风口处，在排烟风机10的蜗壳18的底部开有排泄口，排烟风机10中积累的含油污水可通过排泄口排入集水槽4中。

图6中取消了离心锥盘8、回水槽11，在分离盘14上下两面中心附近装有布水环20，其上均匀开有若干洒水孔，补水盒5、电磁阀21通过管道与布水环20连接，向其供水。排油烟时，分离盘14旋转，布水环20洒水，水被甩向分离盘14的边缘，从而清洗分离盘14上油污，含油废水落入集水槽4中，再流进集油盒16中。电磁阀21的启动宜延迟启动，当排烟风机10、驱动电机6达到正常运转速度时，电磁阀21再启动；当关闭排烟风机10时，应先关闭电磁阀21停止供水，延时关闭驱动电机6，保证分离盘14上的水甩干。当清洗水量较大时，应加大集油盒16的容量，收纳油污废水。图中供水装置为补水盒5和电磁阀21，或接自来水加电磁阀控制。也可以采用循环水泵，其吸水口接集油盒16，出水口接布水环20，将含油污水施行油水分离后，循环使用处理后的废水。布水环20也适用于图5中分离盘14与排烟风机10共用电机的情况。

图7中，布水环20装在传动轴22周围，靠近轴心。

图8中，分离盘14采用自旋风叶23的形式，它取消了驱动电机6，当高速油烟通过自旋风叶23时，驱动自旋风叶23高速运转，同时油烟颗粒粘附在叶片上，它类似风力发电机的叶浆，风能驱动叶浆旋转发电。图中采用布水环20在轴心附近洒水，水在自旋风叶23表面从根部向末端移动，最终甩出叶片，表面上的油污得到清洗。也可以不采用布水环20，而在自旋风叶23的下面装离心锥盘8、回水槽11，在高速油烟的吹动下，自旋风叶23带动离心锥盘8旋转，回水槽11中的水被离心锥盘8吸上自旋风叶23的表面，水在自旋风叶23表面向末端移动，最终甩出叶片，表面上的油污得到清洗。图中采用单层自旋风叶，也可以采用两层或多层自旋风叶，增强除油效果。或者，采用自旋风叶与其它形式的分离盘的组合，自旋风叶带动分离盘同时旋转，也可以增强除油效果。

图9中，分离盘14固定在离心锥盘8的上方，与传动轴22连接。离心锥盘8为圆锥体，它的尖锥部分朝下，浸入回水槽11中的水中，它的底盘朝上，形成倒置，圆锥体的侧面为内凹的曲面，至少为平面，不得做成外凸的侧面，底盘与侧面的夹角不宜大于45度，在侧面上开有导流沟槽或装导流叶片，增强导流和吸水能力，其形状宜为曲线，如：弯月形等，可通过计算和试验确定最佳方案。上述离心锥盘8为实心体。

图10中，离心锥盘8为空腔体，在底盘与外壳侧面之间带有导流通道24，其吸水口25位于尖锥头部，浸入回水槽11中的水中，其出水口26位于底盘边缘处，在空腔内装有导流叶片，其形状宜为曲线，将空腔分隔成多条导流通道24，它类似于离心水泵的吸水叶轮，当离心锥盘8旋转时，回水槽11中的水从吸水口25吸入导流通道24中，在离心力的作用下，从出水口26排出，进入分离盘14上，对其上油污进行冲洗，最后被甩离分离盘14，含油污水落入集水槽4，通过回水槽11回流回来，不断循环使用。

图11中，采用双层分离盘14，离心锥盘8为空腔体，其出水口26位于两层分离盘14之间，水喷洒在两个盘面上，也有少量的水从离心锥盘8的外表面上吸附上去，转移到下层分离盘14上。

图12中，分离盘采用金属空心管材，制成辐射状圆盘，每根空心管27之间可用金属材料固定连接。图中空心管一端为开口，与离心锥盘8的出水口26连接，边缘末端封堵，空心管27管壁上开有微孔28，当分离盘、离心锥盘8旋转时，水从微孔28流出，冲洗外管壁上的油污，最后被甩离分离盘，含油污水落入集水槽4，通过回水槽11回流回来，不断循环使用。也可以把图8中的自旋风叶23做成空心叶片，并在叶片上开微孔28，与离心锥盘8或布水环20结合，水从微孔28流出，清洗油污。

图13中，空心管27的两端都是开口状，水从离心锥盘8的出水口26喷出，在空心管27内流动，从边缘末端出口甩出，由于管内是负压，一部分管外壁上的油污从微孔28中进入管内，与水一同被甩出，另一部分油污直接从管壁外表面被甩出。也有少量的水从离心锥盘8的外表面上吸附上去，转移到空心管的外表面，一部分从微孔28中进入管内，另一部分直接从管壁外表面被甩出。

图14中，分离盘采用空心管分离盘，它通过中心盘32与传动轴22连接，中心盘32以传动轴22为中心开有布水环槽31，布水环20以传动轴22为中心，装在布水环槽31中，布水环20的外管径应小于布水环槽31的宽度，其下方均匀开有布水口，布水环20通过引水管29与供水装置接通，在中心盘32外边缘开有若干辐射管30或辐射流道，其一端与布水环槽31连通，另一端与分离盘的空心管27连通。分离盘旋转后，布水环20始终位于布水环槽31中，两者不发生碰撞摩擦，这样，水的流程是：引水管29→布水环20→布水环槽31→辐射管30→空心管27，最后甩离分离盘，油污被清洗。不限于采用空心管作为分离盘，也可以采用钢丝网等材料，做成不同结构和形状的分离盘。为增加稳定性，引水管29可固定在电机支架9上。

图15中，集烟罩1带有微透气孔33，孔径宜在1毫米之内，其形状是规则形状或不规则形状，当采用金属板时，可做成规则形状的孔，当采用纤维板时，就形成不规则形状的孔。当启动排烟风机10时，油烟在集烟罩1内侧快速流动，这样，在集烟罩1内侧形成负压，而外侧是正压，从而形成压力差，在集烟罩1外侧的非油烟洁净空气在压力差的作用下，通过微透气孔33进入内侧，在内侧表面形成一层正压洁净空气层，阻挡了油烟与集烟罩1内侧面的接触，防止油烟颗粒粘附在集烟罩1内表面，避免了清洗油烟的烦恼。通过微透气孔33的风量只占排烟风机10风量的一小部分，不影响拢烟和排烟效果为宜。

综上所述，本实用新型不仅适用于顶吸式吸油烟机，也适用于侧吸式或其它形式的吸油烟机。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制。依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.离心水洗式吸油烟机，它包括壳体、集烟罩、油烟进风口、离心锥盘、驱动电机、集水槽、回水槽、排烟风机、集油盒、供水装置、控制面板，其特征是，集烟罩位于壳体底部，并开有油烟进风口，在油烟进风口的下方装有集油盒，上方装有离心锥盘、驱动电机，在油烟进风口的周围是集水槽，它位于集烟罩上，并带有回水槽，在集水槽与回水槽的连接处设有隔油挡板，驱动电机位于离心锥盘上方，通过传动轴与离心锥盘连接，离心锥盘、驱动电机位于集水槽、回水槽的上方，排烟风机位于离心锥盘、驱动电机的上方，集水槽、回水槽、离心锥盘、驱动电机、排烟风机位于壳体内，形成油烟通道，离心锥盘为倒置的圆椎体，它的尖锥部分浸入回水槽的水面下，离心锥盘为实心体或空腔体，驱动电机带动离心锥盘旋转，在离心力的作用下，离心锥盘的尖锥部分从回水槽中吸水并甩出，从而形成水幕，清洗油烟颗粒，含油废水落入集水槽，再通过回水槽回流回来，不断循环使用，供水装置向集水槽补水。

2.离心水洗式吸油烟机，它包括壳体、集烟罩、油烟进风口、分离盘、布水环、驱动电机、集水槽、排烟风机、集油盒、供水装置、控制面板，其特征是，集烟罩位于壳体底部，并开有油烟进风口，在油烟进风口的下方装有集油盒，上方装有分离盘、布水环、驱动电机，在油烟进风口的周围是集水槽，它位于集烟罩上，驱动电机位于分离盘的上方，通过传动轴与分离盘连接，分离盘、布水环、驱动电机位于集水槽的上方，排烟风机位于集水槽、分离盘、布水环、驱动电机的上方，集水槽、分离盘、布水环、驱动电机、排烟风机位于壳体内，形成油烟通道，布水环与供水装置连接，装在传动轴周围，向分离盘的中心盘处洒水，驱动电机带动分离盘旋转，在离心力的作用下，水从中心盘向分离盘的边缘处甩出，清洗分离盘上的油污，含油废水落入集水槽中，再流进集油盒中。

3.根据权利要求1或2所述的离心水洗式吸油烟机，其特征是，它带有单层或双层分离盘，该分离盘是过滤油烟的透气装置，与布水装置相接，水从盘中心向边缘末端移动，最终甩出盘面，表面上的油污得到清洗。

4.根据权利要求1或2所述的离心水洗式吸油烟机，其特征是，离心锥盘、分离盘与排烟风机共用一个驱动电机。

5.根据权利要求1或2所述的离心水洗式吸油烟机，其特征是，当分离盘采用空心管时，管壁上开有微孔，其一端与离心锥盘或中心盘上的出水口连接，其边缘末端封堵或开口。

6.根据权利要求1或2所述的离心水洗式吸油烟机，其特征是，分离盘采用自旋风叶，高速油烟驱动自旋风叶旋转，通过离心锥盘或布水环布水，水从根部向末端移动，最终甩出叶片，表面上的油污得到清洗，自旋风叶为单层或多层，或者，采用自旋风叶与其它形式的分离盘的组合，自旋风叶带动分离盘同时旋转。

7.根据权利要求1或2所述的离心水洗式吸油烟机，其特征是，集烟罩带有微透气孔，其形状是规则形状或不规则形状。

8.根据权利要求1所述的离心水洗式吸油烟机，其特征是，当离心锥盘为实心体时，在其侧面上开有导流沟槽或装导流叶片；当离心锥盘为空腔体时，它是吸水叶轮，带有吸水口、导流通道、导流叶片、出水口。

9.根据权利要求1所述的离心水洗式吸油烟机，其特征是，其供水装置为补水盒，或接自来水，或装电磁阀或电动调节阀控制。

10.根据权利要求2所述的离心水洗式吸油烟机，其特征是，其供水装置为补水盒和电磁阀，或接自来水加电磁阀控制，或采用循环水泵，其吸水口接集油盒，出水口接布水环，将含油污水施行油水分离后，循环使用处理后的废水。