背景技术 随着人们生活水平的提高,对空气质量的要求也越来越高,因绝大多数病菌和有害物质是附着在灰尘上而被人吸入体内的,所以保持室内空气清洁对保护人的健康极为重要。现有技术各种室内空气净化清洁装置虽然品种繁多,但不外乎三大类:过滤除尘、静电除尘和水清洗除尘。前者是最古老的方法,因滤材易被堵塞难清洗、风阻大、耗能多等缺陷促使人们研究新的除尘方法;最有代表性的是静电除尘,其原理是用强静电场令空气分子电离使空气中尘粒荷电,带电尘粒在电场作用下被吸附到相反极性的电极上而从空气中分离出去。因产生强静电场需高压静电,结构复杂,成本较高且安全性较差,所以难于普及。近年,一种借助蘸水盘片来清洗室内空气的清洗机在国外受到消费者欢迎。该产品的原理是:将多个圆盘片串在轴上,其下部浸在水中,并用传动机构驱动它们不断旋转,从而使盘片表面粘附一层水膜,空气通过片间缝隙与盘片表面的水接触,其中的灰尘被水吸附。这类产品在一定程度上解决了以上问题,但盘片上粘附的水膜水量很少,吸附灰尘的作用很弱,除尘能力差,已吸附的灰尘难于从盘片上清洗下来,已被清洗到水中的又沉积在水池底部同样难于清除。
此外,空气的湿度对人的舒适感也很重要,空气过于干燥会给人带来不适和引发多种疾病,干燥地区和空调房一股都需要专门的加湿器,而传统空气净化装置却没有加湿功能。使用蘸水盘片来清洗室内空气的清洗机,理论上应该也具有一定加湿功能,但因水膜水量很少,加湿功能很微弱,所以,这种场所需配备空气净化和加湿两台设备,不仅费用高,而且也占用更多的场地。
上述现有技术的空气清洁和加湿机存在以下不足:
1、过滤除尘的方法,滤材易被堵塞难清洗、风阻大、耗能多;
2、静电除尘的方法,需高压静电,结构复杂,成本较高且安全性较差,难于普及;
3、蘸水盘片清洗室内空气的清洗机,盘片上粘附的水膜水量很少、吸附灰尘的作用很弱、除尘能力差,已吸附的灰尘难于从盘片上清洗下来。
实用新型内容 本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种空气净化加湿机。
本实用新型要解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现:一种空气净化加湿机,包括机壳、安装在该机壳内部的风机和吸尘片组,还包括布水机构,所述布水机构安装在机壳内部,用于汲取水池内的水并喷洒在吸尘片组上,从而对吹过吸尘片组的空气起着净化和加湿的作用。
所述布水机构包括水泵和布水管,所述水泵固定在机壳底部,所述布水管底端与水泵出口相连,用于导引和喷洒水泵从水池抽上来的水;
所述布水管管壁上有出水孔,用于将管内的水喷洒到吸尘片组上;
所述水泵是潜水泵,工作时将水池内的水抽入布水管。
另一个类似的技术解决方案是:所述布水机构是倒圆锥形管,该倒圆锥形管顶端封闭并与风机的电动机转子固定连接,随着该转子一起旋转;
所述倒圆锥形管上端管壁还开有甩水孔;
所述倒圆锥形管内壁上有轴向筋条,该倒圆锥形管旋转时,筋条推着管内的水一同旋转,离心力迫使水沿着管内壁锥面上升,从甩水孔甩出;
所述吸尘片组包括平行组合的多个矩形的盘片,盘片表面有宏观和微观的凹坑与凸起,该矩形盘片就插装在机壳相对两内壁对应筋条之间。
所述吸尘片组也可以是平行组合的多个圆形盘片,盘片表面有宏观和微观的凹坑与凸起,所述圆形盘片串装在芯轴上,芯轴活动地支承在与机壳内壁固连的支承座上;
所述机壳内部还设置有减速电机,电机驱动传动机构转动,所述各圆形盘片周边设有齿圈,该齿圈作为传动机构的从动侧与主动侧啮合,带动盘片组旋转,所述传动机构为蜗轮蜗杆付或斜齿轮付。
同现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
1、水池中的水借助布水机构以较高的速度喷洒到各盘片表面,可即时将吸附在各该盘片表面的灰尘冲洗下去,进入水池;
2、由于空气与水的接触充分,对空气加湿的效果很好,完全达到专业加湿的要求,可取代空气净化机与加湿器两台现有设备,节约设备投资。
具体实施方式 以下结合附图所示之优选实施例作进一步详述。
本实用新型之空气净化加湿机,如图1所示,包括机壳11、安装在该机壳内部的风机12和吸尘片组13,还包括布水机构14,所述布水机构14安装在机壳11内部,用于汲取水池15内的水并喷洒在吸尘片组13上,从而对吹过吸尘片组13的空气起着净化和加湿的作用。
如图1所示,作为本实用新型优选实施例之一,所述布水机构14包括水泵141和布水管142,所述水泵141固定在机壳11底部,所述布水管142底端与水泵141出口相连,用于导引和喷洒水泵141从水池15抽上来的水。
所述布水管142管壁上有出水孔1421,用于将管内的水喷洒到吸尘片组13上。
所述水泵141是潜水泵,工作时将水池15内的水抽入布水管141。
如图3所示,所述吸尘片组13包括平行组合的多个矩形的盘片131,盘片131表面有宏观和微观的凹坑与凸起,该矩形盘片就插装在机壳11相对两内壁对应筋条之间。
如图4所示,所述吸尘片组13也可以采用平行组合的多个圆形的盘片131,盘片131表面也有宏观和微观的凹坑与凸起,所述圆形盘片串装在芯轴132上,芯轴132活动地支承在与机壳内壁固连的支承座133上。
工作时,风机12从进风口吸入空气后从各盘片间隙吹过,空气中携带的灰尘被盘片上的水吸附,并随水流入水池中,空气与水接触时还可吸收水分提高空气的绝对湿度,净化加湿后的空气从出风口送出。
如图2所示,作为本实用新型优选实施例之二,所述布水机构14设计为倒圆锥形管148,该倒圆锥形管148顶端封闭并与风机12的电动机转子固定连接,随着该转子一起旋转。
所述倒圆锥形管148上端管壁还开有甩水孔1481。
所述倒圆锥形管148内壁上有轴向筋条1482,该倒圆锥形管148旋转时,筋条1482推着管内的水一同旋转,离心力迫使水沿着管内壁锥面上升,从甩水孔1481甩出。
所述吸尘片组13包括平行组合的多个矩形的盘片131,盘片131表面有宏观和微观的凹坑与凸起,该矩形盘片就插装在机壳11相对两内壁对应筋条之间。
所述吸尘片组13也可以采用平行组合的多个圆形的盘片131,盘片131表面有宏观和微观的凹坑与凸起,所述圆形盘片串装在芯轴132上,芯轴132活动地支承在与机壳内壁固连的支承座133上。
如图4所示,所述机壳11内部还设置有减速电机171,电机171驱动传动机构172转动,所述各盘片131周边设有齿圈173,该齿圈173作为传动机构172的从动侧与主动侧啮合,带动盘片组13旋转,所述传动机构172为蜗轮蜗杆付或斜齿轮付。
同优选实施例一一样,该优选实施在工作时,风机12从进风口吸入空气后从各盘片间隙吹过,空气中携带的灰尘被盘片上的水吸附,并随水流入水池15中,空气与水接触时还可吸收水分提高空气的绝对湿度,净化加湿后的空气从出风口送出。
如图1或图2所示,经过净化和加湿后的水池15中的废水,可以通过具有自动清洗功能的水箱16将其抽出,并将净水换入水池15中,所述水箱16的具体结构及其在工作时的工作过程如下。
空气进行净化和清洁后,水池15里的废水通过水箱16将其抽出,水箱16是一个能对水池15里的废水进行更换的装置,所述水箱16包括箱体和设置在箱体底部的自动水位阀,还包括废水箱、废水阀;所述箱体底部还设有往下凸出的管接头,所述废水阀连接在管接头下面;所述废水箱安装在箱体内部,其下端嵌入在箱体底部的管接头的内部,废水阀包括止回阀、弹簧、进水阀芯、进水阀帽和废水阀帽;所述废水阀帽与箱体底部所述管接头外壁借助螺纹或卡扣连接,其内有一汲水用的通孔,所述止回阀放置在所述通孔内;所述进水阀帽用螺纹或卡扣固定在废水阀帽下部凸出部分的外缘,进水阀帽内底部有阀座,阀座中心有进水口;所述进水阀芯置于进水阀帽内与阀座配合,水池底部相应位置有一个凸台顶在进水阀芯下;所述弹簧设置在废水阀帽下面凸出部分与进水阀芯之间,在工作位置时所述水池底部的凸台顶起。
水箱16用于设置有水池的家用电器时,安置在水池15上方。直接将所述阀帽的吸水管放置在家用电器水池的最低处,以便将水池内废水尽可能汲入本实用新型所述的废水箱。水箱就位时,水箱的自动水位阀被自动打开,箱体内的水在自重作用下流入水池,当水池内的水位达到设定水位时封闭自动水位阀,水箱内的水流出时内部产生负压,水池底部的废水在负压作用下由吸水管汲入,冲开单向阀进入废水箱,当废水箱内的废水水位接近水箱内的水位时单向阀落下关闭,废水停止进入,已进入废水箱内的废水暂存于废水箱内,待水箱内的水用完后取出水箱将废水箱内的废水排出,完成一次水池的废水更换。进水阀芯,压缩弹簧使进水阀开启。
所述止回阀所用材料的比重略大于水的比重,其密度宜在1-1.1g/cm3之间,例如用ABS塑料较为适宜,以便水池中的水能冲开止回阀进入废水箱。
所述废水阀包括阀帽和单向阀,阀帽中心有向下凸出的吸水管伸到水池最低处;单向阀只让流体由外界向废水箱内单方向流动,当废水箱内压力小于外界压力时,外界的流体冲开单向阀进入废水箱,反之,单向阀关闭。
所述单向阀为片状,用具有弹性的柔性材料制成,其自由状态下覆盖在阀帽的吸水管上端管口。
该水箱16安装时,直接将所述阀帽的吸水管放置在家用电器水池的最低处,以便将水池内废水尽可能汲入废水箱。
所述废水箱为管状,顶端及底端均设有开口,其容积等于或大于所述水池的容积。
所述废水箱底端安装有一法兰,安装时,废水阀帽借助螺纹固定在箱底管接头上,同时将废水箱固定在箱体底部管接头和废水阀帽之间。
所述废水箱下端与废水阀帽或箱体底部的接头也可以固连成一体。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。