CN209558022U - 一种丙烷供气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种丙烷供气装置，包括丙烷气房和将丙烷气房与煤气主管道连接的管道。丙烷气房内并联装有丙烷气汇流排和电热汽化器。每套气汇流排包括10‑25瓶丙烷气瓶，气汇流排出口端与电热汽化器连接。电热汽化器与煤气主管道之间通过无缝钢管连接形成无缝钢管道，无缝钢管道上沿着丙烷气体的供气方向依次设有手动截止阀、高变中压调压器、流量计或压力表、中变低压调压器、电动紧急切断阀、2个串联的球阀、止回阀。该装置结构简单、传送稳定，在转炉或转炉煤气柜故障时，将丙烷以气体形式兑入到高炉煤气中进行烧结点火，避免停产造成巨大的经济损失，对钢铁公司烧结与高炉系统稳定生产具有重大作用。属于烧结点火领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结点火领域，具体地说是一种在钢铁厂的转炉、焦炉检修时的备用装置，尤其涉及一种丙烷供气装置。
背景技术
传统的烧结点火，使用高炉煤气兑加转炉煤气(少数兑加焦炉煤气)，使热值达到5500KJ/M3以上。转炉故障或转炉煤气柜故障检修时，由于高炉煤气热值只有3500KJ/M3，难以达到烧结点火要求，烧结必须停火停产。烧结产量受到影响较大，经济损失巨大。因此需要针对转炉故障或转炉煤气柜故障等意外情况做出一定的预防性措施。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种丙烷供气装置，该装置在转炉或转炉煤气柜故障时，将丙烷以气体形式兑入到高炉煤气中进行烧结点火，避免停产造成巨大的经济损失，对钢铁公司烧结与高炉系统稳定生产具有重大作用。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种丙烷供气装置，在转炉或转炉煤气柜故障时，将丙烷以气体形式兑入到高炉煤气中进行烧结点火，包括丙烷气房和将丙烷气房与煤气主管道连接的管道；丙烷气房内设有若干丙烷气瓶和电热汽化器，若干丙烷气瓶的出口端与电热汽化器连接，电热汽化器与煤气主管道通过管道连接，管道上设有变压调压器。
优选地，若干丙烷气瓶组装成气汇流排，每套气汇流排包括10-25瓶丙烷气瓶；每套气汇流排之间并联，并连接至电热汽化器。
优选地，管道上设有两级变压调压器，分别为沿丙烷气体的供气方向依次设置的高变中压调压器和中变低压调压器。
优选地，管道为无缝钢管道。
优选地，管道上设有手动截止阀和电动紧急切断阀；手动截止阀设在电热汽化器与高变中压调压器之间，电动紧急切断阀设在中变低压调压器与煤气主管道之间。
优选地，管道上设有流量计或压力表，流量计或压力表分别设在高变中压调压器和中变低压调压器之间、电动紧急切断阀与煤气主管道之间。
优选地，在管道上沿丙烷气体的供气方向依次设置球阀和止回阀；球阀和止回阀均位于电动紧急切断阀与煤气主管道之间且位于流量计的两端。
优选地，在球阀安装处安装有两个串联的球阀。
优选地，管道和煤气主管道的连接处与引火支管和煤气主管道的连接处之间的距离大于1m。
总的说来，本实用新型具有如下优点：
1.该装置结构简单，气体传送稳定安全。由于丙烷热值高、易输送，采用该丙烷供气装置可以在在转炉或转炉煤气柜故障时，将石化公司的瓶装丙烷气兑加到高炉煤气中，替代转炉煤气保障烧结正常点火，保障烧结与高炉的正常生产，将钢铁公司经济损失降至最小。
2.丙烷热值高，采购容易，烧结点火时兑加量少，运输与使用效率高。
3.丙烷气房内供气设备简单，输气管道小，管网易架设和维护。
4.丙烷还可用于轧钢的钢胚切割等，不会造成资源浪费。
附图说明
图1为丙烷供气系统设备连接图。
图中的标号和对应的零部件名称为：1为丙烷气瓶，2为电热汽化器，3为手动截止阀，4为高变中压调压器，5为流量计或压力表，6为N2放散口，7为无缝钢管道，8为中变低压调压器，9为电动紧急切断阀，10为球阀，11为点火支管，12为止回阀，13为煤气主管道，14为引火支管，A为丙烷气房。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型做进一步详细的说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
一种丙烷供气装置，在转炉或转炉煤气柜故障时，将丙烷以气体形式兑入到高炉煤气中进行烧结点火，包括丙烷气房和将丙烷气房与煤气主管道连接的无缝钢管道。
本实施例中，丙烷气房占地20平米，丙烷气房内并联装有2套丙烷气汇流排和一台电热汽化器。每套气汇流排包括10-25瓶丙烷气瓶，每套气汇流排的出口端分别与一台200-800公斤的电热汽化器连接。电热汽化器与煤气主管道之间通过无缝钢管连接形成无缝钢管道，无缝钢管道上沿着丙烷气体的供气方向依次设有手动截止阀、高变中压调压器、流量计或压力表、中变低压调压器、电动紧急切断阀、2个串联的球阀、止回阀。根据故障处理时间轮换丙烷气瓶供气。丙烷气房建设根据丙烷气行业设计规范进行即可。
丙烷气房输出的丙烷气减压至0.3-0.4MPa后，输送至烧结点火附近的煤气管道上，通进煤气主管道前，通过2个串联的球阀进行流量与压力调节。转炉煤气供应中断后，快速输送丙烷气到煤气主管道，依靠丙烷气的高压0.2MPa(煤气管道9KPa左右)、小管径(无缝钢管的管径为80-150mm，煤气主管道一般在300-1000mm)放散作用，自然混合即可保障烧结稳定点火。丙烷气热值133000KJ/M3左右，高炉煤气兑加2％的丙烷气后，混合煤气热值即可达到5500KJ/M3，实现正常点火。
以一台180平米烧结机点火生产为例，使用高炉与转炉的混合煤气点火，每小时消耗3000立方左右，兑加丙烷气时，每小时保持高炉煤气3000立方左右的流量，丙烷气流量控制在60立方左右，每瓶45公斤的丙烷气可气化17立方，即每小时使用45公斤的丙烷气3.5瓶即可。
上述实施例为实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种丙烷供气装置，在转炉或转炉煤气柜故障时，将丙烷以气体形式兑入到高炉煤气中进行烧结点火，其特征在于：包括丙烷气房和将丙烷气房与煤气主管道连接的管道；丙烷气房内设有若干丙烷气瓶和电热汽化器，若干丙烷气瓶的出口端与电热汽化器连接，电热汽化器与煤气主管道通过管道连接，管道上设有变压调压器。
2.按照权利要求1所述的丙烷供气装置，其特征在于：若干丙烷气瓶组装成气汇流排，每套气汇流排包括10-25瓶丙烷气瓶；每套气汇流排之间并联，并连接至电热汽化器。
3.按照权利要求1所述的丙烷供气装置，其特征在于：管道上设有两级变压调压器，分别为沿丙烷气体的供气方向依次设置的高变中压调压器和中变低压调压器。
4.按照权利要求1所述的丙烷供气装置，其特征在于：管道为无缝钢管道。
5.按照权利要求3所述的丙烷供气装置，其特征在于：管道上设有手动截止阀和电动紧急切断阀；手动截止阀设在电热汽化器与高变中压调压器之间，电动紧急切断阀设在中变低压调压器与煤气主管道之间。
6.按照权利要求5所述的丙烷供气装置，其特征在于：管道上设有流量计或压力表，流量计或压力表分别设在高变中压调压器和中变低压调压器之间、电动紧急切断阀与煤气主管道之间。
7.按照权利要求6所述的丙烷供气装置，其特征在于：在管道上沿丙烷气体的供气方向依次设置球阀和止回阀；球阀和止回阀均位于电动紧急切断阀与煤气主管道之间且位于流量计的两端。
8.按照权利要求7所述的丙烷供气装置，其特征在于：在球阀安装处安装有两个串联的球阀。
9.按照权利要求4所述的丙烷供气装置，其特征在于：管道和煤气主管道的连接处与引火支管和煤气主管道的连接处之间的距离大于1m。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114542982A (zh) * | 2022-02-25 | 2022-05-27 | 圣戈班管道系统有限公司 | 一种高炉煤气放散塔双路气源自动切换连锁点火控制方法和系统 |
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2018
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