CN209557812U - 一种方便固定位置的梯形钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便固定位置的梯形钢管,包括围成横截面为梯形的第一管壁、第二管壁、第三管壁和第四管壁,第一管壁和第二管壁互相平行,第三管壁和第四管壁分别位于第一管壁和第二管壁之间,第二管壁的长度比第一管壁的长度小,第二管壁整体呈内凹的弧形,第一管壁、第三管壁和第四管壁的中部具有内凹结构,第一管壁、第三管壁和第四管壁的内壁上分别设有一个覆盖住内凹结构的支撑板。本实用新型通过梯形钢管的每个侧壁设置凹陷部,每个侧壁的凹陷部均可以设置卡接固定物,用于固定钢管,支撑板可分别用于支撑第一管壁、第三管壁或第四管壁,可以降低由于卡接固定物而减弱钢管本身的强度的隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管加工技术领域,特别涉及一种方便固定位置的梯形钢管。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。
无论是截面为圆形的钢管、截面为方形的钢管、截面为矩形的钢管,还是截面为异形钢管的钢管,在应用到实际环境中,存在与其他铁质部件安装配合不稳固,钢管自身容易出现移位或者转动的情况,导致现有的上述钢管并不适用于多变的实际环境。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供一种方便固定位置的梯形钢管。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种方便固定位置的梯形钢管,包括围成横截面为梯形的第一管壁、第二管壁、第三管壁和第四管壁,所述第一管壁和第二管壁互相平行,第三管壁和第四管壁分别位于第一管壁和第二管壁之间,所述第二管壁的长度比第一管壁的长度小,所述第二管壁整体呈内凹的弧形,所述第一管壁、第三管壁和第四管壁的中部具有内凹结构,所述第一管壁、第三管壁和第四管壁的内壁上分别设有一个覆盖住内凹结构的支撑板。
做为优选,所述支撑板呈U形,所述支撑板的侧壁与第一管壁、第三管壁或第四管壁的内壁焊接,且支撑板的内壁与内凹结构的凸面的最高位置抵接。
作为优选,所述支撑板的材质与梯形钢管的材质一致。
作为优选,所述内凹结构的长度占第一管壁、第三管壁或第四管壁整体长度的三分之一。
作为优选,所述梯形为等腰梯形。
本实用新新型的一种方便固定位置的梯形钢管,具有以下有益效果:本实用新型通过梯形钢管的每个侧壁设置凹陷部,每个侧壁的凹陷部均可以设置卡接固定物,用于固定钢管,支撑板可分别用于支撑第一管壁、第三管壁或第四管壁,可以降低由于卡接固定物而减弱钢管本身的强度的隐患。
附图说明
图1为本实用新型中方便固定位置的梯形钢管的剖视结构示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1所示,一种方便固定位置的梯形钢管,包括围成横截面为梯形的第一管壁1、第二管壁2、第三管壁3和第四管壁4,优选梯形为等腰梯形。第一管壁1和第二管壁2互相平行,第三管壁3和第四管壁4分别位于第一管壁1和第二管壁2之间,第二管壁2的长度比第一管壁1的长度小,第二管壁2整体呈内凹的弧形,第一管壁1、第三管壁3和第四管壁4的中部具有内凹结构5,第一管壁1、第三管壁3和第四管壁4的内壁上分别设有一个覆盖住内凹结构5的支撑板6,支撑板6的材质与梯形钢管的材质一致。
本实施例中,支撑板6呈U形,支撑板6的侧壁与第一管壁1、第三管壁3或第四管壁4的内壁焊接,且支撑板6的内壁与内凹结构5的凸面的最高位置抵接。内凹结构5的长度占第一管壁1、第三管壁3或第四管壁4整体长度的三分之一。
本实用新型中的一种方便固定位置的梯形钢管在使用时,每个侧壁的凹部均可以设置卡接物体,用于固定钢管,支撑板可分别用于支撑第一管壁1、第三管壁3或第四管壁4。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种方便固定位置的梯形钢管,其特征在于,包括围成横截面为梯形的第一管壁、第二管壁、第三管壁和第四管壁,所述第一管壁和第二管壁互相平行,第三管壁和第四管壁分别位于第一管壁和第二管壁之间,所述第二管壁的长度比第一管壁的长度小,所述第二管壁整体呈内凹的弧形,所述第一管壁、第三管壁和第四管壁的中部具有内凹结构,所述第一管壁、第三管壁和第四管壁的内壁上分别设有一个覆盖住内凹结构的支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种方便固定位置的梯形钢管,其特征在于,所述支撑板呈U形,所述支撑板的侧壁与第一管壁、第三管壁或第四管壁的内壁焊接,且支撑板的内壁与内凹结构的凸面的最高位置抵接。
3.根据权利要求1或2所述的一种方便固定位置的梯形钢管,其特征在于,所述支撑板的材质与梯形钢管的材质一致。
4.根据权利要求1所述的一种方便固定位置的梯形钢管,其特征在于,所述内凹结构的长度占第一管壁、第三管壁或第四管壁整体长度的三分之一。
5.根据权利要求1所述的一种方便固定位置的梯形钢管,其特征在于,所述梯形为等腰梯形。
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