CN209557668U - 适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置,包括:回转轴、第一左轴套极靴、第一右轴套极靴、第一左极靴套、第一中部填充极靴、第一右极靴套、第一左极靴、第一右极靴等构成,适用于高转速工况的磁性液体密封,可解决现有的磁性液体旋转密封结构在高转速工况下,磁性液体受离心力过大,使得密封件耐压能力降低甚至密封失效的问题。该装置依靠轴向磁性液体密封组件起到密封作用,在高转速工况下,新设计的极靴结构可以防止磁性液体因离心力过大而出现的液膜破坏情况,从而有效解决了现有磁性液体密封结构在高转速下的耐压能力不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工程密封技术领域,特别涉及一种适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置。
背景技术
磁性液体是一种新型纳米功能材料,磁性液体密封因其具有零泄漏、长寿命、低摩擦等优点得到广泛应用。但是在高转速情况下,磁性液体受离心力作用增大容易导致磁性液体密封失效。在国际上,高转速工况下磁性液体密封一直是一个难题。
现有的磁性液体旋转密封装置典型结构多类似一种无极靴的磁性液体密封装置,但该装置在高转速条件下使用时,因为磁性液体所受离心力过大,经常会导致密封失效。另外,相关技术还包括:(1)一种结合离心密封与磁性液体密封的装置,但是该装置结构复杂,且对于轴的热伸长过于敏感。(2)在典型密封结构的基础上附加了一个基于离心密封原理的磁性液体密封装置。
然而,相关技术中磁性液体旋转密封结构在高转速工况下,磁性液体受离心力过大,使得密封件耐压能力降低甚至密封失效,有待解决。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的目的在于提出一种适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置,该装置有效解决了现有磁性液体密封结构在高转速下的耐压能力不足的问题。
为达到上述目的,本实用新型提出了一种适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置,包括:第一极靴组件,所述第一极靴组件包括带密封圈的第一左极靴、带两个密封圈的第一右极靴、带密封圈的第一右轴套极靴和第一中部填充极靴,其中,依次放入所述第一中部填充极靴、带两个密封圈的第一右极靴、带密封圈的第一右轴套极靴和带密封圈的第一左极靴,并通过磁性液体密封所述第一极靴组件形成的间隙;第二极靴组件,所述第二极靴组件包括带密封圈的第二左极靴、带两个密封圈的第二右极靴、带密封圈的第二右轴套极靴、第二左极靴套、第二中部填充极靴和第二右极靴套,其中,依次放入所述第二左极靴套、所述带密封圈的第二左极靴、所述第二左轴套极靴、所述第二中部填充极靴、所述带两个密封圈的第二右极靴、所述带密封圈的第二右轴套极靴和所述第二右极靴套,且分别使用螺纹连接固定所述第二左极靴套与所述带密封圈的第二左极靴、所述带两个密封圈的第二右极靴与所述第二右极靴套,并通过所述磁性液体密封所述第二极靴组件形成的间隙;调整垫片和带密封圈的端盖,依次放入所述调整垫片和所述带密封圈的端盖,并使用螺纹进行连接。
本实用新型的适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置,依靠轴向磁性液体密封组件起到密封作用,在高转速工况下,新设计的极靴结构可以防止磁性液体因离心力过大而出现的液膜破坏情况,并削弱离心力增大对密封间隙处的磁性液体液膜的影响,从而有效解决了现有磁性液体密封结构在高转速下的耐压能力不足的问题。
进一步地,还包括:回转轴、永磁体、外壳、套筒、弹性挡圈和锁紧螺母,其中,所述永磁体装入所述外壳内,所述套筒套在回转轴上,所述弹性挡圈和所述锁紧螺母依次安装至轴上。
进一步地,其中,所述带密封圈的第一左极靴包括第一左极靴密封圈和第一左极靴,其中,所述第一左极靴密封圈安装在所述第一左极靴中的凹槽中形成所述带密封圈的第一左极靴;带两个密封圈的第一右极靴包括第一左轴套极靴、第一右极靴密封圈一、第一右极靴密封圈二和第一右极靴,其中,所述第一左轴套极靴安装在回转轴的一侧,所述第一右极靴密封圈一、第一右极靴密封圈二分别安装在第一右极靴的第一凹槽和第二凹槽中,形成所述带两个密封圈的第一右极靴;所述第一右轴套极靴包括第一轴套间密封圈和第一右轴套极靴,其中,所述第一轴套间密封圈安装在第一右轴套极靴的凹槽中,形成所述带密封圈的第一右轴套极靴。
进一步地,所述第一极靴组件还包括:第一外壳密封圈,所述第一外壳密封圈安装在所述外壳的第一凹槽中;第一左极靴套和第一左极靴,通过螺纹将所述第一左极靴套与第一左极靴进行连接,并放入在所述外壳的最左侧;所述第一极靴组件还包括:第一外壳密封圈,所述第一外壳密封圈安装在所述外壳的第一凹槽中;第一左极靴套和第一左极靴,通过螺纹将所述第一左极靴套与第一左极靴进行连接,并放入在所述外壳的最左侧。
进一步地,其中,所述带密封圈的第二左极靴包括第二左极靴密封圈和第二左极靴,其中,所述第二左极靴密封圈安装在所述第二左极靴中的凹槽中,形成所述带密封圈的第二左极靴;所述带两个密封圈的第二右极靴包括第二右极靴密封圈一、第二右极靴密封圈二和第二右极靴,其中,所述第二右极靴密封圈一、所述第二右极靴密封圈二分别安装在所述第二右极靴的第一凹槽和第二凹槽中,形成所述带两个密封圈的第二右极靴;所述第二右轴套极靴包括第二轴套间密封圈和第二右轴套极靴,其中,所述第二轴套间密封圈安装在所述第二右轴套极靴的凹槽中,形成所述带密封圈的第二右轴套极靴。
进一步地,其中,所述第一左极靴套、所述第二左极靴套、所述第一左极靴、所述第二左极靴、所述第一中部填充极靴和所述第二中部填充极靴构成第一弧面;所述第一右极靴套、所述第二右极靴套、所述第一右极靴、所述第二右极靴、所述第一中部填充极靴和所述第二中部填充极靴构成第二弧面;所述第一左轴套极靴的尖端和所述第二左轴套极靴的尖端与所述第一弧面之间、以及所述第一右轴套极靴的尖端和所述第二右轴套极靴的尖端与所述第二弧面之间均留有预设间隙,且所述间隙均填充有所述磁性液体。
进一步地,所述预设间隙为0.1mm。
进一步地,所述第一左极靴套、所述第二左极靴套、所述第一左极靴、所述第二左极靴、所述第一中部填充极靴、所述第二中部填充极靴、所述第一右极靴套、所述第二右极靴套、所述第一右极靴、所述第二右极靴、所述第一左轴套极靴和所述第二左轴套极靴均使用导磁性材料制成。
进一步地,所述永磁体为钕铁硼。
进一步地,所述外壳使用非导磁材料制成。
进一步地,还包括:第二外壳密封圈,所述第二外壳密封圈装入所述外壳的第二凹槽中,形成带密封圈的端盖。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型一个实施例的适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置的结构示意图;
图2为根据本实用新型一个实施例的图1中充入磁性液体的A部位放大图;
图3为根据本实用新型一个实施例的图1中未充入磁性液体的A部位放大图。
附图标记说明:
适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置100、回转轴1、第一左轴套极靴2-1、第一右轴套极靴3-1、第一左极靴套4-1、第一中部填充极靴5-1、第一左极靴密封圈6-1、第一右极靴密封圈一7-1、第一右极靴密封圈二8-1、第一右极靴套9-1、第一外壳密封圈10-1、第一左极靴11-1、第一右极靴12-1、第二左轴套极靴2-2、第二右轴套极靴3-2、第二左极靴套4-2、第二中部填充极靴5-2、第二左极靴密封圈6-2、第二右极靴密封圈一7-2、第二右极靴密封圈二8-2、第二右极靴套9-2、第二外壳密封圈10-2、第二左极靴11-2、第二右极靴12-2、永磁体13、调整垫片14、端盖15、锁紧螺母16、弹性挡圈17、第一轴套间密封圈18-1、磁性液体19、套筒20、第二轴套间密封圈18-2、外壳21。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参照附图描述根据本实用新型实施例提出的适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置。
图1是本实用新型一个实施例的适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置的结构示意图。
如图1所示,该适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置100包括:第一极靴组件、第二极靴组件、调整垫片和带密封圈的端盖。
其中,第一极靴组件包括带密封圈的第一左极靴、带两个密封圈的第一右极靴、带密封圈的第一右轴套极靴和第一中部填充极靴,其中,依次放入第一中部填充极靴、带两个密封圈的第一右极靴、带密封圈的第一右轴套极靴和带密封圈的第一左极靴,并通过磁性液体密封第一极靴组件形成的间隙。第二极靴组件包括带密封圈的第二左极靴、带两个密封圈的第二右极靴、带密封圈的第二右轴套极靴、第二左极靴套、第二中部填充极靴和第二右极靴套,其中,依次放入第二左极靴套、带密封圈的第二左极靴、第二左轴套极靴、第二中部填充极靴、带两个密封圈的第二右极靴、带密封圈的第二右轴套极靴和第二右极靴套,且分别使用螺纹连接固定第二左极靴套与带密封圈的第二左极靴、带两个密封圈的第二右极靴与第二右极靴套,并通过磁性液体密封第二极靴组件形成的间隙。调整垫片和带密封圈的端盖,依次放入调整垫片和带密封圈的端盖,并使用螺纹进行连接。本实用新型实施例的装置可以在高转速工况下,削弱离心力增大对密封间隙处的磁性液体液膜的影响,从而有效解决了现有磁性液体密封结构在高转速下的耐压能力不足的问题。
具体而言,如图1所示,适用于高转速的磁性液体密封装置100,包括:回转轴1、第一左轴套极靴2-1、第一右轴套极靴3-1、第一左极靴套4-1、第一中部填充极靴5-1、第一左极靴密封圈6-1、第一右极靴密封圈一7-1、第一右极靴密封圈二8-1、第一右极靴套9-1、第一外壳密封圈10-1、第一左极靴11-1、第一右极靴12-1、第二左轴套极靴2-2、第二右轴套极靴3-2、第二左极靴套4-2、第二中部填充极靴5-2、第二左极靴密封圈6-2、第二右极靴密封圈一7-2、第二右极靴密封圈二8-2、第二右极靴套9-2、第二外壳密封圈10-2、第二左极靴11-2、第二右极靴12-2、永磁体13、调整垫片14、端盖15、锁紧螺母16、弹性挡圈17、第一轴套间密封圈18-1、磁性液体19、套筒20、第二轴套间密封圈18-2和外壳21。
下面结合附图将对适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置100各个部分的连接进行详细说明。其中,图2为图1中A部位放大图(充入磁性液体),图3为图1中A部位放大图(未充入磁性液体)。
如图1所示,第一外壳密封圈10-1安装在外壳21外壳的第一凹槽,其中,第一凹槽为图中最左侧的凹槽中。第一左极靴密封圈6-1安装在第一左极靴11-1中的凹槽中,形成带密封圈的第一左极靴。通过螺纹连接将第一左极靴套4-1与第一左极靴11-1连接,并放入在外壳21的最左侧。第一左轴套极靴2-1安装在回转轴1的最左侧,第一右极靴密封圈一7-1、第一右极靴密封圈二8-1分别安装在第一右极靴12-1的第一凹槽和第二凹槽中,形成带两个密封圈的第一右极靴,其中,第一右极靴12-1的第一凹槽和第二凹槽即为图中所示第一右极靴12-1的左右两个凹槽。第一轴套间密封圈18-1安装在第一右轴套极靴3-1的凹槽中,形成带密封圈的第一右轴套极靴。依次放入第一中部填充极靴5-1、带两个密封圈的第一右极靴、带密封圈的第一右轴套极靴、带密封圈的第一右轴套极靴,使用螺纹连接固定第一右极靴12-1与第一右极靴套9-1。磁性液体19注入图1左侧形成的两个密封间隙中.
永磁体13装入外壳21内,套筒20套在回转轴1上。第二左极靴密封圈6-2安装在第二左极靴11-2中的凹槽中,形成带密封圈的第二左极靴。第二右极靴密封圈一7-2、第二右极靴密封圈二8-2分别安装在第二右极靴12-2的第一凹槽和第二凹槽中,形成带两个密封圈的第二右极靴,其中,第二右极靴12-2的第一凹槽和第二凹槽即为第二右极靴12-2的左右两个凹槽。第二轴套间密封圈18-2安装在第二右轴套极靴3-2的凹槽中,形成带密封圈的第二右轴套极靴。依次放入第二左极靴套4-2、带密封圈的第二左极靴、第二左轴套极靴2-2、第二中部填充极靴5-2、带两个密封圈的第二右极靴、带密封圈的第二右轴套极靴、第二右极靴套9-2,并使用螺纹连接固定第二左极靴套4-2 与带密封圈的第二左极靴;且使用螺纹连接固定带两个密封圈的第二右极靴与第二右极靴套9-2。另外,磁性液体19注入图1右侧形成的两个密封间隙中;
弹性挡圈17、锁紧螺母16依次安装至轴上;第二外壳密封圈10-2装入外壳21的凹槽中,形成带密封圈的端盖;依次放入调整垫片14、带密封圈的端盖,使用螺纹连接,完成磁性液体密封装置的定位与安装。
进一步地,在本实用新型的一个实施例中,第一左极靴套、第二左极靴套、第一左极靴、第二左极靴、第一中部填充极靴和第二中部填充极靴构成第一弧面;第一右极靴套、第二右极靴套、第一右极靴、第二右极靴、第一中部填充极靴和第二中部填充极靴构成第二弧面;第一左轴套极靴的尖端和第二左轴套极靴的尖端与第一弧面之间、以及第一右轴套极靴的尖端和第二右轴套极靴的尖端与第二弧面之间均留有预设间隙,且间隙均填充有磁性液体。其中,预设间隙可以为0.1mm,当然,本领域技术人员也可以根据实际情况设置间隙的宽度,在此不做具体限定。
可以理解的是,上述实施例中全部左极靴套、全部左极靴、全部中部填充极靴构成一弧面,全部右极靴套、全部右极靴、全部中部填充极靴构成一弧面,全部左轴套极靴与全部右轴套极靴尖端与弧面最小距离0.1mm,其中填充磁性液体19。当回转轴1高速旋转时,在巨大的离心力作用下,磁性液体19仍被限制在弧面内,耐压能力不会出现明显下降,密封效果良好。
需要说明的是,全部左轴套极靴、右轴套极靴、左极靴套、中部填充极靴、右极靴套、左极靴、右极靴可以使用导磁性能良好的材料制成,比如,2Cr13、电工纯铁等。永磁体13可以使用钕铁硼等。外壳21可以使用非导磁材料制成,如316L不锈钢等。磁性液体18 的种类根据使用环境和密封介质的不同选择不同基载液的磁性液体,在此不做具体限定。
根据本实用新型实施例提出的适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置,依靠轴向磁性液体密封组件起到密封作用,在高转速工况下,新设计的极靴结构可以防止磁性液体因离心力过大而出现的液膜破坏情况,解决了现有磁性液体密封结构在高转速下的耐压能力不足的问题,并当回转轴高速旋转时,在巨大的离心力作用下,磁性液体仍被限制在弧面内,填满密封间隙,耐压能力不会出现明显下降,密封效果良好。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置,其特征在于,包括:
第一极靴组件,所述第一极靴组件包括带密封圈的第一左极靴、带两个密封圈的第一右极靴、带密封圈的第一右轴套极靴和第一中部填充极靴,其中,依次放入所述第一中部填充极靴、带两个密封圈的第一右极靴、带密封圈的第一右轴套极靴和带密封圈的第一左极靴,并通过磁性液体密封所述第一极靴组件形成的间隙;
第二极靴组件,所述第二极靴组件包括带密封圈的第二左极靴、带两个密封圈的第二右极靴、带密封圈的第二右轴套极靴、第二左极靴套、第二中部填充极靴和第二右极靴套,其中,依次放入所述第二左极靴套、所述带密封圈的第二左极靴、所述第二左轴套极靴、所述第二中部填充极靴、所述带两个密封圈的第二右极靴、所述带密封圈的第二右轴套极靴和所述第二右极靴套,且分别使用螺纹连接固定所述第二左极靴套与所述带密封圈的第二左极靴、所述带两个密封圈的第二右极靴与所述第二右极靴套,并通过所述磁性液体密封所述第二极靴组件形成的间隙;以及
调整垫片和带密封圈的端盖,依次放入所述调整垫片和所述带密封圈的端盖,并使用螺纹进行连接。
2.根据权利要求1所述的适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置,其特征在于,还包括:
回转轴、永磁体、外壳、套筒、弹性挡圈和锁紧螺母,其中,所述永磁体装入所述外壳内,所述套筒套在回转轴上,所述弹性挡圈和所述锁紧螺母依次安装至轴上。
3.根据权利要求2所述的适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置,其特征在于,其中,
所述带密封圈的第一左极靴包括第一左极靴密封圈和第一左极靴,其中,所述第一左极靴密封圈安装在所述第一左极靴中的凹槽中形成所述带密封圈的第一左极靴;
带两个密封圈的第一右极靴包括第一左轴套极靴、第一右极靴密封圈一、第一右极靴密封圈二和第一右极靴,其中,所述第一左轴套极靴安装在回转轴的一侧,所述第一右极靴密封圈一、第一右极靴密封圈二分别安装在第一右极靴的第一凹槽和第二凹槽中,形成所述带两个密封圈的第一右极靴;
所述第一右轴套极靴包括第一轴套间密封圈和第一右轴套极靴,其中,所述第一轴套间密封圈安装在第一右轴套极靴的凹槽中,形成所述带密封圈的第一右轴套极靴。
4.根据权利要求3所述的适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置,其特征在于,所述第一极靴组件还包括:
第一外壳密封圈,所述第一外壳密封圈安装在所述外壳的第一凹槽中;
第一左极靴套和第一左极靴,通过螺纹将所述第一左极靴套与第一左极靴进行连接,并放入在所述外壳的最左侧;
第一右极靴套,所述第一右极靴套通过螺纹与所述第一右极靴固定连接。
5.根据权利要求4所述的适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置,其特征在于,其中,
所述带密封圈的第二左极靴包括第二左极靴密封圈和第二左极靴,其中,所述第二左极靴密封圈安装在所述第二左极靴中的凹槽中,形成所述带密封圈的第二左极靴;
所述带两个密封圈的第二右极靴包括第二右极靴密封圈一、第二右极靴密封圈二和第二右极靴,其中,所述第二右极靴密封圈一、所述第二右极靴密封圈二分别安装在所述第二右极靴的第一凹槽和第二凹槽中,形成所述带两个密封圈的第二右极靴;
所述第二右轴套极靴包括第二轴套间密封圈和第二右轴套极靴,其中,所述第二轴套间密封圈安装在所述第二右轴套极靴的凹槽中,形成所述带密封圈的第二右轴套极靴。
6.根据权利要求5所述的适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置,其特征在于,其中,
所述第一左极靴套、所述第二左极靴套、所述第一左极靴、所述第二左极靴、所述第一中部填充极靴和所述第二中部填充极靴构成第一弧面;
所述第一右极靴套、所述第二右极靴套、所述第一右极靴、所述第二右极靴、所述第一中部填充极靴和所述第二中部填充极靴构成第二弧面;
所述第一左轴套极靴的尖端和所述第二左轴套极靴的尖端与所述第一弧面之间、以及所述第一右轴套极靴的尖端和所述第二右轴套极靴的尖端与所述第二弧面之间均留有预设间隙,且所述间隙均填充有所述磁性液体。
7.根据权利要求6所述的适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置,其特征在于,其中,所述预设间隙为0.1mm。
8.根据权利要求2所述的适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置,其特征在于,所述第一左极靴套、所述第二左极靴套、所述第一左极靴、所述第二左极靴、所述第一中部填充极靴、所述第二中部填充极靴、所述第一右极靴套、所述第二右极靴套、所述第一右极靴、所述第二右极靴、所述第一左轴套极靴和所述第二左轴套极靴均使用导磁性材料制成。
9.根据权利要求2所述的适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置,其特征在于,所述永磁体为钕铁硼,所述外壳使用非导磁材料制成。
10.根据权利要求2所述的适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置,其特征在于,还包括:
第二外壳密封圈,所述第二外壳密封圈装入所述外壳的第二凹槽中,形成带密封圈的端盖。
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CN201920157812.5U CN209557668U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置 |
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CN109854752A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-06-07 | 清华大学 | 适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置 |
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2019
- 2019-01-29 CN CN201920157812.5U patent/CN209557668U/zh active Active
Cited By (2)
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CN109854752A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-06-07 | 清华大学 | 适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置 |
CN109854752B (zh) * | 2019-01-29 | 2024-02-09 | 清华大学 | 适用于高转速工况的磁性液体旋转密封装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |