CN209556981U - 一种清除钻孔深部残留碎屑的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清除钻孔深部残留碎屑的工具，包括管体、设置在所述管体外侧壁上的扒爪、钢丝绳、弹性件和用以限制所述弹性件伸长长度的限位装置，所述扒爪转动连接所述管体，所述扒爪通过所述钢丝绳连接所述弹性件的一端，所述弹性件的另一端固定设置在所述管体内。本实用新型结构简单操作方便，能够实现方便快捷清除水平及近水平的圆形钻孔孔中残留的碎屑的目标。

Description

一种清除钻孔深部残留碎屑的工具

技术领域

本实用新型涉及一种清除碎屑的工具，具体涉及一种清除钻孔深部残留碎屑的工具。

背景技术

在隧道工程、矿山井巷工程中，钻孔爆破是掘进开挖岩体的主要手段，采用钻孔机械设备在岩体中钻凿水平或近水平的圆形炮孔。目前在安全、环保的生产方针下，凿岩设备会通过配备的水管，在凿岩推进过程中用水来冲洗炮孔，降低钻孔过程粉尘的生成量，往往由于水管的水压不足、钻孔过深等因素，造成钻孔内的钻屑并不能完全被水冲洗出来，而是残留部分钻屑沉淀在炮孔的下凹表面。为了将这些残留钻屑尽可能的清除，需要研究设计一种特殊的新工具，实现方便快捷清除水平及近水平的圆形钻孔孔中残留的碎屑的目标。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供了一种清除钻孔深部残留碎屑的工具，本实用新型结构简单操作方便，能够实现方便快捷清除水平及近水平的圆形钻孔孔中残留的碎屑的目标。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种清除钻孔深部残留碎屑的工具，包括管体、设置在所述管体外侧壁上的扒爪、钢丝绳、弹性件和用以限制所述弹性件伸长长度的限位装置，所述扒爪转动连接所述管体，所述扒爪通过所述钢丝绳连接所述弹性件的一端，所述弹性件的另一端固定设置在所述管体内。

基于上述技术方案，所述扒爪用于清理孔中残留的碎屑，当限位装置限制弹性件的伸长长度最短时，所述扒爪远离所述管体，所述扒爪用于工作，工作完毕，将扒爪转动靠近所述管体，限位装置回到原来的位置，扒爪回到管体的侧壁上。

进一步的，所述限位装置包括回弹块、弹簧和滑动块，所述回弹块、所述弹簧和所述滑动块依次固定连接，所述滑动块固定连接在所述钢丝绳上，当所述弹性件伸长长度最短，所述回弹块贯通所述管体的管壁。

基于上述技术方案，按下所述回弹块，回弹块压缩弹簧，限位装置整体缩短进入管体中从而实现向上移动。

进一步的，所述限位装置还包括保护套，所述保护套套接所述弹簧，所述保护套一端固定连接所述滑动块。

基于上述技术方案，保护套用于保护弹簧，按压回弹块弹簧压缩，回弹块进入保护套中。

进一步的，在所述管体的内侧壁上设置限位框，当所述回弹块位于所述限位框的顶端，所述弹性件伸长长度最长。

基于上述技术方案，所述限位框用于限制限位装置的上移高度从而限制钢丝绳的上移高度，进而限制扒爪展开的角度。

进一步的，在所述管体的外侧壁上设置限位套，当所述限位套套接所述回弹块，所述弹性件伸长长度最短，所述限位套为软质材料。

基于上述技术方案，所述限位套为软质材料才能够按压套接在里面的回弹块，使其压缩到管体中从而实现钢丝绳的上移，带动扒爪打开。

进一步的，在所述管体的内侧壁上设置限位轨道，所述限位轨道在所述限位框的内部。

基于上述技术方案，所述限位轨道用于限制所述回弹块的轨迹，使其能够沿竖直向上的轨迹上移。

进一步的，所述管体上端设置阻挡块，所述阻挡块设置在所述扒爪的上方。

基于上述技术方案，所述阻挡块用于防止扒爪翻转。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，操作方便，能够实现方便快捷清除水平及近水平的圆形钻孔孔中残留的碎屑的目标。

附图说明

图1为本实用新型所提供的清除钻孔深部残留碎屑的工具收拢示意图。

图2为本实用新型所提供的清除钻孔深部残留碎屑的工具展开结构示意图。

图3为本实用新型所提供的清除钻孔深部残留碎屑的工具的A 部示意图。

图4为本实用新型所提供的清除钻孔深部残留碎屑的工具的B 部示意图。

图1-4中，各标号所代表的部件列表如下：

1、管体，2、扒爪，3、弹性件，4、限位装置，41、回弹块，42、弹簧，43、滑动块，44、保护套，5、限位套，6、限位框，7、轨道， 8、阻挡块，9、钢丝绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

如图1-4所示，一种清除钻孔深部残留碎屑的工具，包括包括管体1、设置在所述管体1外侧壁上的扒爪2、钢丝绳9、弹性件3和用以限制所述弹性件3伸长长度的限位装置4，所述扒爪2转动连接所述管体1，所述扒爪2通过所述钢丝绳9连接所述弹性件3的一端，所述弹性件3的另一端固定设置在所述管体1内。

可以理解的是，所述扒爪2转动连接所述钢丝绳9。

可以理解的是，在所述管体1上开孔，所述钢丝绳穿过所述孔，一端与所述扒爪2连接，一端与所述弹性件3连接。

在具体的实施方式中，可在所述管体上开设两个口，所述限位装置可以通过插接两个口来限制弹性件的伸长长度。

可选的，所述管体1为铝材质，管长为2.5-3m，管体1的直径为20-25毫米，管体1的管壁的厚度为1.5-2mm。

可选的，所述扒爪2可为扇形，所述扒爪2可为铝材质，所述扒爪的半径为4cm，所述扒爪2打开后与所述管体的管壁呈60°。

可选的，所述扒爪2与所述管体1的外管壁通过扭转弹簧实现转动连接，所述扭转弹簧的提供的势能大于所述弹性件提供的势能。

进一步的，所述限位装置4包括回弹块41、弹簧42和滑动块43，所述回弹块41、所述弹簧42和所述滑动块43依次固定连接，所述滑动块43固定连接在所述钢丝绳9上，当所述弹性件3伸长长度最短，所述回弹块41贯通所述管体1的管壁。

进一步的，所述限位装置4还包括保护套44，所述保护套44套接所述弹簧42，所述保护套44一端固定连接所述滑动块43。

进一步的，在所述管体1的内侧壁上设置限位框6，当所述回弹块41位于所述限位框6的顶端，所述弹性件3伸长长度最长。

进一步的，在所述管体1的外侧壁上设置限位套5，当所述限位套5套接所述回弹块41，所述弹性件3伸长长度最短，所述限位套5 为软质材料。

进一步的，在所述管体1的内侧壁上设置限位轨道7，所述限位轨道7在所述限位框6的内部。

可选的，在所述管体1内侧的管壁上开设凹槽，所述凹槽匹配所述回弹块41的大小，所述凹槽用于限制回弹块41的运动轨迹。

进一步的，所述管体1上端设置阻挡块8，所述阻挡块8设置在所述扒爪2的上方。

工作原理：在钻孔之后具有残留岩屑的炮孔中使用，将如图1所示收拢闭合的本实用新型结构有扇形扒爪2的一端插入钻孔底部，让有扇形扒爪2的一侧面向孔柱的下凹表面。手握新型结构的另一端按下限位装置4，在弹性件3的伸长，带动钢丝绳9上移，拉着按下的限位装置4在限位框6里向顶端滑去，使扇形扒爪2自动展开后，手握管体1向外拉出，扇形扒,2的作用下，部分岩屑便可被拉出孔外，如此循环，能够快速的清除孔内岩屑，顺利装药达到预期的爆破效果。使用完毕，将扒爪2关闭，钢丝绳9带动限位装置回到限位套5里。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种清除钻孔深部残留碎屑的工具，其特征在于，包括管体(1)、设置在所述管体(1)外侧壁上的扒爪(2)、钢丝绳(9)、弹性件(3)和限制所述弹性件(3)伸长长度的限位装置(4)，所述扒爪(2)转动连接所述管体(1)，所述扒爪(2)通过所述钢丝绳(9)连接所述弹性件(3)的一端，所述弹性件(3)的另一端固定设置在所述管体(1)内。

2.根据权利要求1所述清除钻孔深部残留碎屑的工具，其特征在于，所述限位装置(4)包括回弹块(41)、弹簧(42)和滑动块(43)，所述回弹块(41)、所述弹簧(42)和所述滑动块(43)依次固定连接，所述滑动块(43)固定连接在所述钢丝绳(9)上，当所述弹性件(3)伸长长度最短，所述回弹块(41)贯通所述管体(1)的管壁。

3.根据权利要求2所述清除钻孔深部残留碎屑的工具，其特征在于，所述限位装置(4)还包括保护套(44)，所述保护套(44)套接所述弹簧(42)，所述保护套(44)一端固定连接所述滑动块(43)。

4.根据权利要求2所述清除钻孔深部残留碎屑的工具，其特征在于，在所述管体(1)的内侧壁上设置限位框(6)，当所述回弹块(41)位于所述限位框(6)的顶端，所述弹性件(3)伸长长度最长。

5.根据权利要求2所述清除钻孔深部残留碎屑的工具，其特征在于，在所述管体(1)的外侧壁上设置限位套(5)，当所述限位套(5)套接所述回弹块(41)，所述弹性件(3)伸长长度最短，所述限位套(5)为软质材料。

6.根据权利要求4所述清除钻孔深部残留碎屑的工具，其特征在于，在所述管体(1)的内侧壁上设置限位轨道(7)，所述限位轨道(7)在所述限位框(6)的内部，所述限位轨道(7)匹配所述回弹块(41)。

7.根据权利要求1至6任一所述清除钻孔深部残留碎屑的工具，其特征在于，所述管体(1)上端设置阻挡块(8)，所述阻挡块(8)设置在所述扒爪(2)的上方。