CN209552594U - 抗菌型药用pvc硬片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种菌型药用PVC硬片,属于药用包装材料技术领域。本抗菌型药用PVC硬片包括依次设置的高分子膜层、PVC基材、聚氯乙烯层,所述PVC基材与高分子膜层之间设置有隔热层,隔热层为陶瓷隔热膜,隔热层的厚度为0.1‑0.3mm,在PVC基材表面涂布有聚氨酯树脂层且所述的聚氨酯树脂层位于PVC基材和聚氯乙烯层之间,所述聚氯乙烯层与所述PVC基材之间还依次设置有马来酸酐改性聚乙烯层和丙烯酸改性聚乙烯层,所述丙烯酸改性聚乙烯层与所述聚氨酯树脂层、PVC基材与聚氨酯树脂层之间均设有采用酒精‑水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯制成的胶粘剂层。本实用新型具有使用寿命长、水蒸气、氧气透过率减小的优点。

Description

抗菌型药用PVC硬片
技术领域
本实用新型属于药用包装材料技术领域,具体涉及一种抗菌型药用PVC硬片。
背景技术
在现有的药品包装行业采用PVC吸塑与药用PTP铝箔进行热合包装,PVC存在阻隔水蒸气、氧气等性能缺陷,药品、保健品、食品等存放时间短,且PVC的透光性能不能有效阻隔紫外线,且在紫外线照射下容易老化,产生有毒气体。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种安全性高、无毒环保的抗菌型药用PVC硬片。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种抗菌型药用PVC硬片,其特征在于,包括依次设置的高分子膜层、PVC基材、聚氯乙烯层,所述PVC基材与高分子膜层之间设置有隔热层,隔热层为陶瓷隔热膜,隔热层的厚度为0.1-0.3mm,在PVC基材表面涂布有聚氨酯树脂层且所述的聚氨酯树脂层位于PVC基材和聚氯乙烯层之间,所述聚氯乙烯层与所述PVC基材之间还依次设置有马来酸酐改性聚乙烯层和丙烯酸改性聚乙烯层,所述丙烯酸改性聚乙烯层与所述聚氨酯树脂层、PVC基材与聚氨酯树脂层之间均设有采用酒精- 水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯制成的胶粘剂层。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、层间结合力增大,水蒸气、氧气透过率减小,阻隔性能增大,整体成型性能提高;可以稳定产品品质,延长产品使用寿命且提升产品安全性能。
2、采用具有较强的耐蒸煮性酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂,取代原来的非环保安全甲苯或醋酸乙酯溶剂型聚氨酯热固性胶粘剂,对聚酯/铝/聚乙烯药品食品包装用复合膜进行粘接改性,复合生产时所烘干排放的是无毒不易燃的酒精-水混合汽体,不仅彻底克服了现有非环保胶粘剂的缺点,同时又保持了该药品食品包装用复合膜良好的综合使用性能,从而很好地提升了该复合软包材产品的生产技术质量品级,取得了良好的环保改性效果。
3、设置的高分子膜层能够有效的降低水蒸气以及氧气的透过率,防止药品受潮、氧化而变质,设置的隔热层能够有效降低环境温度对药品的影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1、聚氯乙烯层;2、PVC基材;3、高分子膜层;4、隔热层;5、聚氨酯树脂层;6、马来酸酐改性聚乙烯层;7、丙烯酸改性聚乙烯层;8、胶粘剂层。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本抗菌型药用PVC硬片包括依次设置的高分子膜层 3、PVC基材2、聚氯乙烯层1,所述PVC基材2与高分子膜层1之间设置有隔热层4,隔热层4为陶瓷隔热膜,隔热层4的厚度为0.1-0.3mm,在PVC基材2表面涂布有聚氨酯树脂层5且所述的聚氨酯树脂层5位于PVC基材2和聚氯乙烯层1之间,所述聚氯乙烯层1与所述PVC基材2 之间还依次设置有马来酸酐改性聚乙烯层6和丙烯酸改性聚乙烯层 7,所述丙烯酸改性聚乙烯层7与所述聚氨酯树脂层5、PVC基材2与聚氨酯树脂层5之间均设有采用酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯制成的胶粘剂层8。
通过共挤出方式挤出的马来酸酐改性聚乙烯层6和丙烯酸改性聚乙烯层7,不但具有同各自所附着的PVC基材2、聚氯乙烯层 1具有较高的剥离强度,而且整个挤出层柔软、韧性强,具有极高的拉伸强度和断裂伸长率,可有效防止产品在冷冲压过程中可能出现的铝裂和离层等问题。
同时采用具有较强的耐蒸煮性酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯胶粘剂,取代原来的非环保安全甲苯或醋酸乙酯溶剂型聚氨酯热固性胶粘剂,对聚酯/铝/聚乙烯药品食品包装用复合膜进行粘接改性,复合生产时所烘干排放的是无毒不易燃的酒精-水混合汽体,不仅彻底克服了现有非环保胶粘剂的缺点,同时又保持了该药品食品包装用复合膜良好的综合使用性能,从而很好地提升了该复合软包材产品的生产技术质量品级,取得了良好的环保改性效果。
设置的高分子膜层能够有效的降低水蒸气以及氧气的透过率,防止药品受潮、氧化而变质,设置的隔热层能够有效降低环境温度对药品的影响。
鉴于陶瓷材料的高度隔热性,所述隔热层4优选为陶瓷隔热膜,该陶瓷隔热膜可由喷涂、溅射技术将陶瓷材料均匀地溅射到高张力的PET基材上构成,也可采用由镍、银、钛、金、氧化铟等金属溅射于PET基材上构成的金属隔热膜。隔热层4与PVC基材2以及高分子膜层3之间通过热合方式复合,制作工艺简单。高分子膜层3可采用 PET,Teflon等具有高阻隔性,低溶出性的高分子材料制成。所述隔热层4的厚度优选为0.1-0.3mm,进一步优选为0.3mm,使得隔热性能达到较佳水平。隔热层4厚度的选择可根据包装不同药品的所需进行选取。
本抗菌型药用PVC硬片层间结合力增大,水蒸气、氧气透过率减小,阻隔性能增大,整体成型性能提高;可以稳定产品品质,延长产品使用寿命且提升产品安全性能。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (1)

1.一种抗菌型药用PVC硬片,其特征在于,包括依次设置的高分子膜层、PVC基材、聚氯乙烯层,所述PVC基材与高分子膜层之间设置有隔热层,隔热层为陶瓷隔热膜,隔热层的厚度为0.1-0.3mm,在PVC基材表面涂布有聚氨酯树脂层且所述的聚氨酯树脂层位于PVC基材和聚氯乙烯层之间,所述聚氯乙烯层与所述PVC基材之间还依次设置有马来酸酐改性聚乙烯层和丙烯酸改性聚乙烯层,所述丙烯酸改性聚乙烯层与所述聚氨酯树脂层、PVC基材与聚氨酯树脂层之间均设有采用酒精-水性聚氨酯改性聚丙烯酸酯制成的胶粘剂层。
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