CN209552340U - 镶套式成型结构和模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的镶套式成型结构和模具，涉及模具技术领域。该镶套式成型结构包括镶针组件及镶套组件。镶针组件包括独立的镶针和第一止挡块，镶套组件包括独立的镶套和第二止挡块，第二止挡块用于与镶套的一端抵持，镶针的一端用于依次穿过第二止挡块及镶套，并从镶套伸出，第一止挡块用于与镶针的另一端抵持。该镶套式成型结构的镶针方便更换。

Description

镶套式成型结构和模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种镶套式成型结构和模具。

背景技术

在注塑模具成型中，较多的镶针成型零件固定在模具内部。该结构装配方式存在不利于更换同类成型结构的镶针的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种镶套式成型结构，其用于安装在模具上，镶针方便更换。

为解决上述问题，本实用新型提供一种镶套式成型结构，包括镶针组件及镶套组件；所述镶针组件包括独立的镶针和第一止挡块，所述镶套组件包括独立的镶套和第二止挡块，所述第二止挡块用于与所述镶套的一端抵持，所述镶针的一端用于依次穿过所述第二止挡块及所述镶套，并从所述镶套伸出，所述第一止挡块用于与所述镶针的另一端抵持。

本实用新型实施例提供的镶套式成型结构用于安装在模具上，可以通过第二止挡块与模具动模板的可拆卸固定，方便地将镶套固定在动模板上，由于镶套可以供镶针穿过，一方面可以减小动模板上加工精细孔的难度，另一方面，镶针可以通过第一止挡块可拆卸地与模具的基座组件固定，也就是说，可以方便的从基座组件的外侧通过拆卸第一止挡块，方便地将镶针取出，而不需要拆卸整个模具。

进一步地，所述镶套的一端设置有第二限位块，所述镶针依次穿过所述第二限位块及所述镶套，所述第二限位块与所述第二止挡块抵持，并用于和模具的动模板抵持。

第二限位块用于和模具的动模板抵持，能够起到限位作用，方便地将镶套固定于动模板上。

进一步地，所述镶套组件还包括第二固定件，所述第二固定件穿过所述第二止挡块，并用于与模具的动模板可拆卸连接。

进一步地，所述镶针的一端设置有第一限位块，所述第一限位块与所述第一止挡块抵持，并用于和模具的基座组件抵持。

第一限位块用于和模具的基座组件抵持，能够起到限位作用，方便地将镶套固定于基座组件上。

进一步地，所述镶针组件还包括第一固定件，所述第一固定件穿过所述第一止挡块，并用于与模具的基座组件可拆卸连接。

进一步地，所述镶套呈长柱状，所述镶针呈长条状，所述镶针的长度大于所述镶套的长度。

本实用新型提供的另一种镶套式成型结构，包括镶针组件及镶套组件；所述镶针组件包括镶针及固定于所述镶针一端的第一止挡块，所述镶套组件包括镶套和固定于所述镶套一端的第二止挡块，所述镶针的一端用于依次穿过所述第二止挡块及所述镶套，并从所述镶套伸出。

该镶套式成型结构用于安装在模具上，可以通过第二止挡块与模具动模板的可拆卸固定，方便地将镶套组件固定在动模板上，由于镶套可以供镶针穿过，一方面可以减小动模板上加工精细孔的难度，另一方面，镶针组件可以通过第一止挡块可拆卸地与模具的基座组件固定，也就是说，可以方便的从基座组件的外侧拆卸镶针组件，而不需要拆卸整个模具。

本实用新型提供的一种模具，包括基座组件、动模板及所述的镶套式成型结构，所述动模板内开设有第一固定孔，所述镶套穿过所述第一固定孔，并通过所述第二止挡块与所述动模板可拆卸连接，所述镶针依次穿过所述基座组件、所述动模板、第二止挡块及所述镶套，并通过所述第一止挡块与所述基座组件可拆卸连接。

本实用新型实施例提供的模具，可以通过第二止挡块与动模板的可拆卸固定，方便地将镶套固定在动模板上，由于镶套可以供镶针穿过，一方面可以减小动模板上加工精细孔的难度，另一方面，镶针可以通过第一止挡块可拆卸地与基座组件固定，也就是说，可以方便的从基座组件的外侧通过拆卸第一止挡块，方便地将镶针取出，而不需要拆卸整个模具。

进一步地，所述镶套式成型结构还包括镶件，所述镶件固定于所述动模板内，并从所述动模板伸出；所述镶件上贯穿开设有第二固定孔，所述镶套远离所述第二止挡块的一端依次穿过第一固定孔和所述第二固定孔。

镶件可以起到固定模板和填充模板之间空间的作用。

进一步地，所述镶针的一端设置有第一限位块，所述基座组件的底部开设有第一限位槽，所述第一限位块设置于所述第一限位槽内，并且所述第一限位块夹持于所述第一限位槽的槽底与所述第一止挡块之间。

第一限位块和第一限位槽的配合，能够对镶针的装配起限位作用。

进一步地，所述基座组件的底部开设有第一固定槽，所述第一止挡块设置于所述第一固定槽内。

第一止挡块容置于第一固定槽中，能够使得模具结构更规整。

进一步地，所述镶套的一端设置有第二限位块，所述动模板的底部开设有第二限位槽，所述第二限位块设置于所述第二限位槽内，并且所述第二限位块夹持于所述第二限位槽的槽底与所述第二止挡块之间。

第二限位块和第二限位槽的配合，能够对镶套的装配起限位作用。

进一步地，所述动模板的底部开设有第二固定槽，所述第二止挡块设置于所述第二固定槽内。

第二止挡块容置于第二固定槽中，能够使得模具结构更规整。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例所述的模具的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为图1中B处的放大图。

图4为本实用新型具体实施例所述的镶套式成型结构的装配结构示意图。

图5为本实用新型具体实施例所述的镶套式成型结构的分解结构示意图。

图6为图1中C处的放大图。

图7为图3中D处的放大图。

附图标记说明：

100-模具；110-基座组件；112-底板；102-第一固定槽；103-第一限位槽；113-方铁；114-顶针底板；115-顶针面板；116-推板；101-安装孔；120-动模板；121-安装槽；122-第二限位槽；123-第二固定槽；124-第一固定孔；10-镶套式成型结构；130-镶件；131-固定块；132-工作部；104-第二固定孔；105-工作槽；140-镶针组件；141-镶针；1411-第一限位块；1412-工作端；142-第一止挡块；143-第一固定件；150-镶套组件；151-镶套；1511-第二限位块；152-第二止挡块；1521-第一定位孔；153-第二固定件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

现有技术中，较多的镶针141成型零件通过固定块131、螺钉与模仁等结构固定在模具100内部。但往往出现以下镶针141难更换，模具100加工难度高等问题。图1为本实施例所述的模具100的结构示意图。请参照图1，本实施例提供了一种模具100，以解决上述问题。

本实施例中，提供了一种模具100，尤其涉及一种注塑模具。其包括：基座组件110、动模板120及镶套式成型结构10。其中镶套式成型结构10可以快速与基座组件110及动模板120实现拆装。本实施例中，镶套式成型结构10包括镶件130、镶针组件140及镶套组件150。

动模板120安装于基座组件110上，镶件130安装于动模板120内，并从动模板120伸出。镶针组件140依次穿过基座组件110、动模板120及镶件130，并从镶件130伸出。镶针组件140远离镶件130的一端与基座组件110的底面可拆卸连接。镶套组件150安装于模具100内，可以是固定在动模板120上，也可以固定在基座组件110上，并延伸穿过镶件130。镶套组件150用于供镶针组件140穿过。

其中，镶针组件140用于产品成型孔，镶件130为镶嵌在模具100中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用。

可以理解的是，镶针组件140与基座组件110的底部可拆卸连接能够从基座组件110的底部直接将镶针组件140取出，不需要打开模具100，取下动模板120再取出镶针组件140，方便快捷。

镶套组件150的设置，可以改变动模板120及镶件130等的加工方式，降低加工难度，提高生产效率。

值得注意的是，在可选的实施方案中，可以根据产品成型需要可选择地设置镶件130及镶件130的形状大小。

本实施例中，基座组件110包括底板112、方铁113、顶针底板114、顶针面板115及推板116。底板112设置于底部，顶针底板114和顶针面板115依次叠放在底板112上，并靠近底板112的中部设置。方铁113安装于底板112上，并将顶针底板114和顶针面板115罩设在方铁113和底板112之间。推板116设置于方铁113上，并与动模板120连接。

需要说明的是，底板112、顶针底板114、顶针面板115、方铁113及推板116上分别开设有安装孔101，多个安装孔101依次连通，以供镶针组件140穿过。本实施例中，镶针组件140和底板112的底部固定，以方便镶针组件140的取出。

图2为图1中A处的放大图。请结合参照图1和图2，本实施例中，动模板120的顶部开设有安装槽121，用于安装镶件130。动模板120的底部开设有第二固定槽123，用于和镶套组件150配合。可选地，动模板120的底部还开设有第二限位槽122，用于对镶套组件150进行限位。需要说明的是，本实施例中，第二限位槽122开设于第二固定槽123的槽底。

可选地，本实施例中，第二固定槽123的槽底还开设有第二螺纹孔(图未标)，以方便固定镶套组件150。

为了实现镶针组件140及镶套组件150的穿过，本实施例中，动模板120内开还设有第一固定孔124，其中，第一固定孔124连通安装槽121及第二限位槽122。

值得注意的是，本实施例中，由于设置了镶套组件150，相对于直接供镶针组件140穿过时，第一固定孔124的孔径可以加工得更大一些，能与镶套组件150固定即可，大大降低了在动模板120上加工精细孔的难度。并且，需要说明的是，镶套组件150的来源广，可以解决加工直接供镶针组件140穿过孔的资源限制。

应当理解的是，镶套组件150的固定还可以选择设置在基座组件110上，因此动模板120的结构可以根据镶套组件150的固定方式做适应性的调整。另外，值得注意的是，本实施例中，将镶套组件150设置为固定在动模板120上，可以减少镶套组件150的制造材料，降低成本。

图3为图1中B处的放大图。请结合参照图1和图3，可选地，本实施例中，基座组件110的底部开设有第一固定槽102，用于和镶针组件140配合。可选地，基座组件110的底部还开设有第一限位槽103，用于对镶针组件140进行限位。需要说明的是，本实施例中，第一限位槽103开设于第一固定槽102的槽底。

可选地，本实施例中，第一固定槽102的槽底还开设有第一螺纹孔(图未标)，以方便固定镶针组件140。

可以理解的是，本实施例中，第一限位槽103、第一固定槽102及第一螺纹孔均开设于底板112的底部。并且，安装孔101与第一限位槽103连通。可以理解的是，多个安装孔101的孔径可以根据镶针组件140设置，并且，应当理解，多个安装孔101与第一固定孔124相互连通，并且同轴设置，以适应镶针组件140的结构特征。

图4为本实施例所述的镶套式成型结构10装配结构示意图。图5为本实施例所述的镶套式成型结构10的分解结构示意图。请结合参照图4和图5，本实施例中，镶件130大致呈块状结构，并包括固定块131和设置于固定块131上的工作部132，可以理解的是，固定块131用于固定在安装槽121内，并且工作部132可以从动模板120上伸出。

本实施例中，镶件130上贯穿设置有第二固定孔104。

同样可以理解的是，由于设置了镶套组件150，相对于直接供镶针组件140穿过时，第二固定孔104的孔径可以加工得更大一些，能与镶套组件150固定即可，大大降低了在镶件130上加工精细孔的难度。

图6为图1中C处的放大图。请结合参照图1和图6，值得注意的是，本实施例中，工作部132远离固定块131的端部开设有工作槽105，工作槽105的槽底与第二固定孔104连通，工作槽105用于镶针组件140伸出。应当理解的是，工作槽105的直径大于第二固定孔104的直径。

请继续结合参照图4和图5，本实施例中，镶套组件150包括独立的镶套151、第二止挡块152及第二固定件153。镶套151依次穿过第一固定孔124和第二固定孔104，并延伸至第二固定孔104的开口处，第二止挡块152与镶套151远离开口的一端抵持，并通过第二固定件153与动模板120可拆卸连接。应当理解，在其他可选实施方案中，可以将镶套151和第二止挡块152一次压铸成型。

请继续结合参照图1和图2，可选地，本实施例中，镶套151的一端设置有第二限位块1511，以对镶套151与动模板120的装配起限位作用。

本实施例中，第二限位块1511容置于第二限位槽122内，并且第二限位块1511夹持于第二限位槽122的槽底与第二止挡块152之间。

可选地，本实施例中，第二止挡块152上开设有通过孔，供镶针组件140穿过。并且，第二止挡块152上还开设有供第二固定件153穿过的第二定位孔。本实施例中，镶套151大致呈长柱状，并且应当理解，为了供镶针组件140穿过，镶套151应当贯穿设置有通孔，该通孔应当和通过孔连通。

可以理解的是，本实施例中，第二止挡块152容置于第二固定槽123内。第二固定件153可以为螺栓等，第二固定件153穿过第二止挡块152的第二定位孔并与动模板120底部的第二螺纹孔固定。

应当理解，在其他可选实施例中，还可以将第二止挡块152设置为与动模板120卡接等方式。

可以理解的是，第二固定槽123和第二限位槽122的设置，使得镶套组件150的装配规整。

请继续结合参照图4和图5，本实施例中，镶针组件140包括独立的镶针141、第一止挡块142及第一固定件143。镶针141依次穿过基座组件110、动模板120及镶件130，并从镶件130伸出。第一止挡块142通过第一固定件143与基座组件110的底部可拆卸连接，并与镶针141远离镶件130的一端抵持。应当理解，在其他可选实施方案中，可以将镶针141和第一止挡块142一次压铸成型。

图7为图5中D处的放大图。请结合参照图5和图7，本实施例中，镶针141呈长条状，镶针141的一端设置有第一限位块1411，另一端为工作端1412。工作端1412能够从镶套151伸出。可以理解的是，镶针141的长度大于镶套151的长度。本实施例中，镶针141的长度大致为镶套151的长度的2倍或者2倍多一点。应当理解，根据模具100结构的需求，镶针141的长度和镶套151的长度可以适应性的调整。

请继续结合参照图1和图3，本实施例中，第一限位块1411容置于第一限位槽103内，并且第一限位块1411夹持于第一限位槽103的槽底与第一止挡块142之间。

第一止挡块142上还开设有供第一固定件143穿过的第一定位孔1521。

可以理解的是，本实施例中，第一止挡块142容置于第一固定槽102内。第一固定件143可以为螺栓等，第一固定件143穿过第一止挡块142的第一定位孔1521并与动模板120底部的第一螺纹孔固定。

应当理解，在其他可选实施例中，还可以将第一止挡块142设置为与动模板120卡接等方式。

可以理解的是，第一固定槽102和第一限位槽103的设置，使得镶针组件140的装配规整。

综上，本实施例公开的镶套式成型结构10用于安装在模具100上，可以通过第二止挡块152与模具100的动模板120的可拆卸固定，方便地将镶套151固定在动模板120上，由于镶套151可以供镶针141穿过，一方面可以减小动模板120上加工精细孔的难度，另一方面，镶针141可以通过第一止挡块142可拆卸地与模具100的基座组件110固定，也就是说，可以方便的从基座组件110的外侧通过拆卸第一止挡块142，方便地将镶针141取出，而不需要拆卸整个模具100。

本实施例提供的模具100在使用时，如果出现需要更换镶针组件140的情况，可以简单的从基座组件110的底部，将镶针组件140拆卸更换，操作方便。并且，由于设置了镶套组件150，使得动模板120孔的加工方式改变，降低加工难度，快速高效、缩短周期。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (13)

1.一种镶套式成型结构，其特征在于，包括镶针组件(140)及镶套组件(150)；所述镶针组件(140)包括独立的镶针(141)和第一止挡块(142)，所述镶套组件(150)包括独立的镶套(151)和第二止挡块(152)，所述第二止挡块(152)用于与所述镶套(151)的一端抵持，所述镶针(141)的一端用于依次穿过所述第二止挡块(152)及所述镶套(151)，并从所述镶套(151)伸出，所述第一止挡块(142)用于与所述镶针(141)的另一端抵持。

2.如权利要求1所述的镶套式成型结构，其特征在于，所述镶套(151)的一端设置有第二限位块(1511)，所述镶针(141)依次穿过所述第二限位块(1511)及所述镶套(151)，所述第二限位块(1511)与所述第二止挡块(152)抵持，并用于和模具(100)的动模板(120)抵持。

3.如权利要求1所述的镶套式成型结构，其特征在于，所述镶套组件(150)还包括第二固定件(153)，所述第二固定件(153)穿过所述第二止挡块(152)，并用于与模具(100)的动模板(120)可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的镶套式成型结构，其特征在于，所述镶针(141)的一端设置有第一限位块(1411)，所述第一限位块(1411)与所述第一止挡块(142)抵持，并用于和模具(100)的基座组件(110)抵持。

5.如权利要求1所述的镶套式成型结构，其特征在于，所述镶针组件(140)还包括第一固定件(143)，所述第一固定件(143)穿过所述第一止挡块(142)，并用于与模具(100)的基座组件(110)可拆卸连接。

6.如权利要求1-5任一项所述的镶套式成型结构，其特征在于，所述镶套(151)呈长柱状，所述镶针(141)呈长条状，所述镶针(141)的长度大于所述镶套(151)的长度。

7.一种镶套式成型结构，其特征在于，包括镶针组件(140)及镶套组件(150)；所述镶针组件(140)包括镶针(141)及固定于所述镶针(141)一端的第一止挡块(142)，所述镶套组件(150)包括镶套(151)和固定于所述镶套(151)一端的第二止挡块(152)，所述镶针(141)的一端用于依次穿过所述第二止挡块(152)及所述镶套(151)，并从所述镶套(151)伸出。

8.一种模具，其特征在于，包括基座组件(110)、动模板(120)及如权利要求1-7任一项所述的镶套式成型结构(10)，所述动模板(120)内开设有第一固定孔(124)，所述镶套(151)穿过所述第一固定孔(124)，并通过所述第二止挡块(152)与所述动模板(120)可拆卸连接，所述镶针(141)依次穿过所述基座组件(110)、所述动模板(120)、第二止挡块(152)及所述镶套(151)，并通过所述第一止挡块(142)与所述基座组件(110)可拆卸连接。

9.如权利要求8所述的模具，其特征在于，所述镶套式成型结构(10)还包括镶件(130)，所述镶件(130)固定于所述动模板(120)内，并从所述动模板(120)伸出；所述镶件(130)上贯穿开设有第二固定孔(104)，所述镶套(151)远离所述第二止挡块(152)的一端依次穿过第一固定孔(124)和所述第二固定孔(104)。

10.如权利要求8所述的模具，其特征在于，所述镶针(141)的一端设置有第一限位块(1411)，所述基座组件(110)的底部开设有第一限位槽(103)，所述第一限位块(1411)设置于所述第一限位槽(103)内，并且所述第一限位块(1411)夹持于所述第一限位槽(103)的槽底与所述第一止挡块(142)之间。

11.如权利要求8所述的模具，其特征在于，所述基座组件(110)的底部开设有第一固定槽(102)，所述第一止挡块(142)设置于所述第一固定槽(102)内。

12.如权利要求8所述的模具，其特征在于，所述镶套(151)的一端设置有第二限位块(1511)，所述动模板(120)的底部开设有第二限位槽(122)，所述第二限位块(1511)设置于所述第二限位槽(122)内，并且所述第二限位块(1511)夹持于所述第二限位槽(122)的槽底与所述第二止挡块(152)之间。

13.如权利要求8所述的模具，其特征在于，所述动模板(120)的底部开设有第二固定槽(123)，所述第二止挡块(152)设置于所述第二固定槽(123)内。