CN209551827U - 一种导电布生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种导电布生产用切割装置，包括切割设备本体，所述切割设备本体的内壁通过螺栓固定有导轨，所述导轨的侧面嵌合有滑块，所述滑块异于导轨的一端架设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端通过螺栓固定有切割刀体，所述切割刀体的下方设有导电布本体，所述导电布本体放置在切割设备本体的内部，且导电布本体的两端贯穿切割设备本体的侧面；该设备的内部增设有排屑通槽与排屑风机，排屑风机架设在排屑通槽的内部，排屑风机在运行过程中将空气连带碎屑鼓动到集屑盒的内部，刮刷刷毛对辅助辊侧面的碎屑进行刮扫，使得辅助辊保持整洁，集屑盒对碎屑进行集中收集，便于工作人员统一清扫。

Description

一种导电布生产用切割装置

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，具体涉及一种导电布生产用切割装置。

背景技术

导电布是以纤维布为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布。可分为：镀镍导电布，镀金导电布，镀炭导电布，铝箔纤维复合布。外观上有平纹和网格区分。

目前的导电布在生产过程中应顾客的需求需要对导电布进行切割裁剪，目前的裁剪设备一般采用切割装置来进行，但是目前的切割装置使用过程中依旧暴露出一些问题，切割装置使用过程中内部极易有碎屑残留，导致设备内部的部件动作不灵敏，针对目前的设备暴露出来的问题，有必要对设备进行结构上的改进与优化。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种导电布生产用切割装置，具有设备内部的碎屑易被收集与清洁的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电布生产用切割装置，包括切割设备本体，所述切割设备本体的内壁通过螺栓固定有导轨，所述导轨的侧面嵌合有滑块，所述滑块异于导轨的一端架设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端通过螺栓固定有切割刀体，所述切割刀体的下方设有导电布本体，所述导电布本体放置在切割设备本体的内部，且导电布本体的两端贯穿切割设备本体的侧面，所述导电布本体的下方位于切割设备本体的内部开设有排屑通槽，所述排屑通槽的内部架设有排屑风机，所述排屑通槽的下方位于切割设备本体的内部开设有空腔，空腔的内部通过连接组件放置有集屑盒。

作为本实用新型的一种导电布生产用切割装置优选技术方案，所述导电布本体的下方设有辅助辊，所述辅助辊的两端与切割设备本体的内壁嵌合，所述辅助辊的上方位于切割设备本体的侧壁卡合有刮板卡块，所述刮板卡块的侧表面一体成型有刮刷刷毛，刮刷刷毛的侧壁与辅助辊的侧壁接触。

作为本实用新型的一种导电布生产用切割装置优选技术方案，所述导电布本体的侧面位于切割设备本体的内部架设有辅助伸缩杆，所述辅助伸缩杆的输出端通过螺栓固定有按压块，所述按压块的下表面与导电布本体的上表面接触。

作为本实用新型的一种导电布生产用切割装置优选技术方案，所述排屑通槽的两侧对称设有两个辅助辊，两个辅助辊的侧面均设有刮板卡块以及刮刷刷毛。

作为本实用新型的一种导电布生产用切割装置优选技术方案，所述集屑盒的外侧表面一体成型有嵌合条，所述嵌合条的内部均匀嵌合有滚珠，所述切割设备本体的侧面开设有放置嵌合条的凹槽。

作为本实用新型的一种导电布生产用切割装置优选技术方案，所述集屑盒为长方体构件，集屑盒的外侧表面对称开设有四个嵌合条，集屑盒的底面通过粘接均匀排布有辅助刷毛。

作为本实用新型的一种导电布生产用切割装置优选技术方案，所述集屑盒的两端均贯穿切割设备本体的外侧表面，集屑盒的外侧表面一体成型有凸条，凸条为条状构件，集屑盒的外侧表面一体成型有磁铁块，切割设备本体的外侧表面固定有磁铁块，两组磁铁块吸合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备的内部增设有排屑通槽与排屑风机，排屑风机架设在排屑通槽的内部，排屑风机在运行过程中将空气连带碎屑鼓动到集屑盒的内部，集屑盒对碎屑进行集中收集，便于工作人员统一清扫，刮刷刷毛对辅助辊侧面的碎屑进行刮扫，使得辅助辊保持整洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的刮刷板结构示意图；

图4为本实用新型中的刮刷固定结构示意图；

图5为本实用新型中的切割结构示意图；

图6为本实用新型中的集屑盒结构示意图；

图中：1、切割设备本体；11、排屑通槽；12、排屑风机；2、导电布本体；3、导轨；31、滑块；32、第一伸缩杆；33、切割刀体；4、辅助伸缩杆；41、按压块；5、辅助辊；51、刮板卡块；52、刮刷刷毛；6、集屑盒；61、凸条；62、磁铁块；63、嵌合条；64、滚珠；65、辅助刷毛。

具体实施方式

参见图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种导电布生产用切割装置，包括切割设备本体1，切割设备本体1的内壁通过螺栓固定有导轨3，导轨3的侧面嵌合有滑块31，滑块31异于导轨3的一端架设有第一伸缩杆32，第一伸缩杆32的底端通过螺栓固定有切割刀体33，切割刀体33在转动过程中对导电布本体2进行切割，切割刀体33的下方设有导电布本体2，导电布本体2放置在切割设备本体1的内部，且导电布本体2的两端贯穿切割设备本体1的侧面，导电布本体2的下方位于切割设备本体1的内部开设有排屑通槽11，排屑通槽11的内部架设有排屑风机12，排屑通槽11的下方位于切割设备本体1的内部开设有空腔，空腔的内部通过连接组件放置有集屑盒6，本实施方案中，排屑风机12运行过程中使得切割设备本体1外界的空气进行鼓风，将导电布本体2在被切割过程中产生的碎屑加压至集屑盒6的内部。

具体的，导电布本体2的下方设有辅助辊5，辅助辊5的两端与切割设备本体1的内壁嵌合，辅助辊5的上方位于切割设备本体1的侧壁卡合有刮板卡块51，刮板卡块51的侧表面一体成型有刮刷刷毛52，刮刷刷毛52的侧壁与辅助辊5的侧壁接触，本实施例中刮刷刷毛52用于对辅助辊5的侧表面进行清扫，减少辅助辊5外侧表面的碎屑残留量。

具体的，导电布本体2的侧面位于切割设备本体1的内部架设有辅助伸缩杆4，辅助伸缩杆4的输出端通过螺栓固定有按压块41，按压块41的下表面与导电布本体2的上表面接触，本实施例中按压块41的截面为梯形构件，按压块41对导电布本体2进行固定，使得导电布本体2在被切割过程中保持自身的稳定。

具体的，排屑通槽11的两侧对称设有两个辅助辊5，两个辅助辊5的侧面均设有刮板卡块51以及刮刷刷毛52，本实施例中刮刷刷毛52用于对辅助辊5的侧表面进行清扫，减少辅助辊5外侧表面的碎屑残留量。

具体的，集屑盒6的外侧表面一体成型有嵌合条63，嵌合条63的内部均匀嵌合有滚珠64，切割设备本体1的侧面开设有放置嵌合条63的凹槽，本实施例中凹槽便于集屑盒6卡合放置在切割设备本体1的内部，滚珠64在嵌合条63放置时减少嵌合条63与凹槽的摩擦力。

具体的，集屑盒6为长方体构件，集屑盒6的外侧表面对称开设有四个嵌合条63，集屑盒6的底面通过粘接均匀排布有辅助刷毛65，本实施例中辅助刷毛65用于对切割设备本体1内部的空腔底面进行清洁。

具体的，集屑盒6的两端均贯穿切割设备本体1的外侧表面，集屑盒6的外侧表面一体成型有凸条61，凸条61为条状构件，集屑盒6的外侧表面一体成型有磁铁块62，切割设备本体1的外侧表面固定有磁铁块62，两组磁铁块62吸合连接，本实施例中凸条61便于工作人员使用手部将集屑盒6从切割设备本体1的内部抽出。

本实施例中辅助伸缩杆4、第一伸缩杆32、排屑风机12为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，辅助伸缩杆4、第一伸缩杆32均采用中山市锦格五金机电有限公司生产的型号为JINGE-1604的电动活塞式伸缩套杆；排屑风机12采用深圳市金胜兰科技有限公司生产的型号为SF12038A2的微型风机。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该设备在使用过程中将集屑盒6嵌合放置在切割设备本体1的内部，工作人员运行切割设备本体1时将导电布本体2放置在切割设备本体1的内部，滑块31嵌合放置在导轨3的内部，滑块31在导轨3的内部滑动，滑块31滑动时带动第一伸缩杆32同步的产生位移，切割刀体33在运行过程中对导电布本体2进行切割，切割刀体33在对导电布本体2切割过程中产生碎屑，碎屑经过排屑风机12鼓风被吸到排屑通槽11的内部，并通过排屑通槽11到达集屑盒6的内部，辅助辊5在切割设备本体1运行过程中转动，辅助辊5在转动过程中刮刷刷毛52对其侧表面的碎屑进行清扫，碎屑到达集屑盒6的内部时空气经由集屑盒6侧面的滤网排出，集屑盒6侧面的嵌合条63与切割设备本体1卡合，集屑盒6通过磁铁块62与切割设备本体1卡合固定。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种导电布生产用切割装置，包括切割设备本体(1)，其特征在于：所述切割设备本体(1)的内壁通过螺栓固定有导轨(3)，所述导轨(3)的侧面嵌合有滑块(31)，所述滑块(31)异于导轨(3)的一端架设有第一伸缩杆(32)，所述第一伸缩杆(32)的底端通过螺栓固定有切割刀体(33)，所述切割刀体(33)的下方设有导电布本体(2)，所述导电布本体(2)放置在切割设备本体(1)的内部，且导电布本体(2)的两端贯穿切割设备本体(1)的侧面，所述导电布本体(2)的下方位于切割设备本体(1)的内部开设有排屑通槽(11)，所述排屑通槽(11)的内部架设有排屑风机(12)，所述排屑通槽(11)的下方位于切割设备本体(1)的内部开设有空腔，空腔的内部通过连接组件放置有集屑盒(6)。

2.根据权利要求1所述的一种导电布生产用切割装置，其特征在于：所述导电布本体(2)的下方设有辅助辊(5)，所述辅助辊(5)的两端与切割设备本体(1)的内壁嵌合，所述辅助辊(5)的上方位于切割设备本体(1)的侧壁卡合有刮板卡块(51)，所述刮板卡块(51)的侧表面一体成型有刮刷刷毛(52)，刮刷刷毛(52)的侧壁与辅助辊(5)的侧壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种导电布生产用切割装置，其特征在于：所述导电布本体(2)的侧面位于切割设备本体(1)的内部架设有辅助伸缩杆(4)，所述辅助伸缩杆(4)的输出端通过螺栓固定有按压块(41)，所述按压块(41)的下表面与导电布本体(2)的上表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种导电布生产用切割装置，其特征在于：所述排屑通槽(11)的两侧对称设有两个辅助辊(5)，两个辅助辊(5)的侧面均设有刮板卡块(51)以及刮刷刷毛(52)。

5.根据权利要求4所述的一种导电布生产用切割装置，其特征在于：所述集屑盒(6)的外侧表面一体成型有嵌合条(63)，所述嵌合条(63)的内部均匀嵌合有滚珠(64)，所述切割设备本体(1)的侧面开设有放置嵌合条(63)的凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种导电布生产用切割装置，其特征在于：所述集屑盒(6)为长方体构件，集屑盒(6)的外侧表面对称开设有四个嵌合条(63)，集屑盒(6)的底面通过粘接均匀排布有辅助刷毛(65)。

7.根据权利要求6所述的一种导电布生产用切割装置，其特征在于：所述集屑盒(6)的两端均贯穿切割设备本体(1)的外侧表面，集屑盒(6)的外侧表面一体成型有凸条(61)，凸条(61)为条状构件，集屑盒(6)的外侧表面一体成型有磁铁块(62)，切割设备本体(1)的外侧表面固定有磁铁块(62)，两组磁铁块(62)吸合连接。