CN209551458U - 一种自动计数的抛光机收料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动计数的抛光机收料设备，包括收料斗，包括位于收料斗一侧的进料口、用于检测进入料斗内物料的物料感应装置及设有参考数值的计数器，所述物料感应装置设于所述料口旁，所述计数器与所述物料感应装置连接，所述收料斗还包括收料开关和用于收纳料斗内物料的收料架。本实用新型采用上述结构，保证了抛光后金属管不会戳伤、烫伤操作人员，还解决了金属管抛光后的计数问题，代替人工清点，节省工序耗时，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管制管领域，特别涉及一种自动计数的抛光机收料设备。
背景技术
在传统的不锈钢制管过程中，氩弧焊会形成不锈钢管上的焊缝，为了使焊缝处光滑平整，提高电镀效果，会在后续工序中加入抛光技术。但是传统的抛光技术，抛光机的砂轮、布轮与金属管发生摩擦后，会产生较高的热量，使管表温度升高，抛光后的金属管容易对人体造成烫伤，而且金属管在抛光机内进行抛光时，本身发生高速转动，出料时容易戳伤操作者。另外，抛光后的金属管进行后续的计数时，传统的人工清点，耗时耗力、容易出错，导致效率低下。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种安全、易操作、工作效率高的抛光处理方法，本实用新型公开了一种自动计数的抛光机收料设备，包括收料斗，所述收料斗包括位于收料斗一侧的进料口、物料感应装置及计数器，所述物料感应装置设于所述进料口旁，所述计数器与所述物料感应装置连接，所述计数器设有参考值。
作为本实用新型的进一步改进，所述收料斗为梯形体，所述收料斗底面为倾斜面，便于物料滑到挡板的位置，挡板打开时物料可排出收料斗。
作为本实用新型的进一步改进，所述收料斗底部设有挡板和设于所述收料斗两侧面底部的用于控制挡板闭合的收料开关，所述挡板位于所述收料斗底板的斜坡下端与所述收料斗底面位于同一面，所述收料开关的连接杆与所述挡板连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述挡板与所述收料斗的底板通过铰链连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述物料感应装置为光电传感器。
作为本实用新型的进一步改进，所述收料开关为气动开关，所述连接杆为活塞杆，所述活塞杆的直线往复运动转变为挡板的闭合运动。
作为本实用新型的进一步改进，所述收料斗底部设有开口式收料架，所述收料架包括主梁和V字型辅助梁。
作为本实用新型的进一步改进，所述辅助梁上设有计数刻度，所述计数刻度根据物料直径、倒三角形角度和倒三角形高度设置。
优选的，所述收料开关也可采用蜗杆或推杆等实现同样的直线往复运动的结构。
本实用新型的有益效果是：
在收料过程中自动计数，并在数量达到设定的参考值后将金属管自动落入收料架，解决了金属管抛光后的技术问题，避免了抛光后金属管伤人、烫人的情况发生，为工作人员的安全提供了保障的同时提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种自动计数的抛光机收料设备的结构图；
附图标记：
1.收料斗；2.进料口；3.物料感应装置；4.计数器；5.收料开关；6.连接杆；
7.挡板；8.收料架；9.主梁；10.辅助梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1所示的一种自动计数的抛光机收料设备，包括收料斗1，所述收料斗1包括位于收料斗一侧的进料口2、物料感应装置3及计数器4，所述物料感应装置3设于所述进料口2旁，所述计数器4与所述物料感应装置3连接，所述收料斗1为梯形体，所述收料斗1底面为倾斜面，所述收料斗1底部设有挡板7和设于所述收料斗两侧面底部的用于控制挡板闭合的收料开关5，所述挡板7位于所述收料斗1底板的斜坡下端与所述收料斗1底面位于同一面，所述收料开关5的连接杆6与所述挡板7连接，所述挡板7与所述收料斗1的底板铰链，所述物料感应装置3为光电传感器，所述收料开关5为气动开关，所述连接杆6为活塞杆，收料开关5驱动所述活塞杆的直线往复运动转变为挡板7的闭合运动，金属管抛光后温度较高，所以所述收料斗1底部设有开口式收料架8，用于放置收料斗1内金属管，所述收料架8包括主梁9和V字型辅助梁10，所述辅助梁10上设有计数刻度，所述计数刻度根据物料直径、倒三角形角度和倒三角形高度设置，可根据计数刻度直接判断收料架内金属管数量。
本设备的收料过程如下：通过抛光后的金属管通过进料口2进入收料斗1，此时，作为物料感应装置3的光电传感器检测到金属管，向计数器4发送计数信号，计数器4设有参考值，当收料斗1接收到的金属管数目达到参考值时，计数器4向收料斗1的收料开关5发送指示信息，收料开关5收到指示信息后通过连接杆6的运动，打开收料斗底部的挡板7，使收料斗内的金属管自动落入收料架8，整个收料过程中，金属管的温度降低，转动停止，从而确保了工作人员的安全，为了工作人员提高工作效率，如图1所示，收料架8上设置有计数刻度，使金属管的数量一目了然。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自动计数的抛光机收料设备，包括收料斗，其特征在于，所述收料斗包括位于收料斗一侧的进料口、物料感应装置及计数器，所述物料感应装置设于所述进料口旁，所述计数器与所述物料感应装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动计数的抛光机收料设备，其特征在于，所述收料斗为梯形体，所述收料斗底面为倾斜面。
3.根据权利要求2所述的一种自动计数的抛光机收料设备，其特征在于，所述收料斗底部设有挡板和设于所述收料斗两侧面底部的用于控制挡板闭合的收料开关，所述挡板位于所述收料斗底板的斜坡下端与所述收料斗底面位于同一面，所述收料开关的连接杆与所述挡板连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动计数的抛光机收料设备，其特征在于，所述挡板与所述收料斗的底板通过铰链连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动计数的抛光机收料设备，其特征在于，所述物料感应装置为光电传感器。
6.根据权利要求3所述的一种自动计数的抛光机收料设备，其特征在于，所述收料开关为气动开关，所述连接杆为活塞杆。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种自动计数的抛光机收料设备，其特征在于，所述收料斗底部设有开口式收料架，所述收料架包括主梁和V字型辅助梁。
8.根据权利要求7所述的一种自动计数的抛光机收料设备，其特征在于，所述辅助梁上设有计数刻度。
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