CN209551402U - 一种铜管复绕机抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜管复绕机抛光装置，包括上固定板、下固定板、固定底座、立柱、卷取轮，所述上固定板、下固定板及固定底座平行设置，所述立柱的一端固定在固定底座上，所述立柱的另一端穿过下固定板，并与上固定板固定连接，所述卷取轮通过连接板及套筒与上固定板连接；所述上固定板上方设置上压板，所述下固定板上方设置下压板，所述上压板、下压板分别通过螺栓与上固定板、下固定板连接。该一种铜管复绕机抛光装置利用高速旋转的卷筒与砂布带之间持续的摩擦进行抛光，不仅能保证抛光后卷筒的椭圆度，且工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光机技术领域，具体涉及一种铜管复绕机抛光装置。
背景技术
铜管生产过程中，需要利用复绕机将铜管复绕在盘具上，长期使用后，复绕机卷筒表面的粗糙度增大，会影响铜管表面光洁度等，甚至造成划伤，需要定期对复绕机卷筒进行抛光。目前，操作人员一般用手提角磨机，贴附植绒抛光片对静止的卷筒进行抛光，工作效率低，劳动强度大。
实用新型内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种铜管复绕机抛光装置，利用高速旋转的卷筒与砂布带之间的摩擦进行抛光，能保证卷筒的椭圆度，且工作效率高。
本实用新型提供的一种铜管复绕机抛光装置，包括上固定板、下固定板、固定底座、立柱、卷取轮，所述上固定板、下固定板及固定底座平行设置，所述立柱的一端固定在固定底座上，所述立柱的另一端穿过下固定板，并与上固定板固定连接，所述卷取轮通过连接板及套筒与上固定板连接；所述上固定板上方设置上压板，所述下固定板上方设置下压板，所述上压板、下压板分别通过螺栓与上固定板、下固定板连接。
进一步地，所述卷取轮包括卷取轴Ⅰ、侧挡板，所述卷取轴Ⅰ穿过所述套筒，所述侧挡板套在所述卷取轴Ⅰ的两端。
进一步地，所述卷取轴Ⅰ靠近套筒的一端为“L”形。
进一步地，所述卷取轮上套有砂布带卷，所述砂布带卷位于两个侧挡板之间。
进一步地，所述下固定板上方设置有张紧机构，所述张紧机构包括滑台、螺杆、固定座Ⅰ及固定座Ⅱ，所述固定座Ⅰ焊接在所述下固定板上，所述固定座Ⅱ焊接在所述滑台上，所述螺杆穿过固定座Ⅰ，所述固定座Ⅱ的一侧设置有螺杆安装孔，所述螺杆在螺杆安装孔内转动。
进一步地，所述固定座Ⅱ的另一侧密封。
进一步地，所述滑台下方设置有2个对称的滑块，所述下固定板上设置有2个对称的滑槽，所述滑块与滑槽相配合。
进一步地，所述下压板设置在滑台上方，所述下压板与所述滑台通过螺栓连接。
进一步地，所述抛光装置还包括卷取轴Ⅱ，所述卷取轴Ⅱ固定在固定底座的侧面。
本实用新型提供的一种铜管复绕机抛光装置，其有益效果为：（1）利用高速旋转的卷筒与砂布带之间持续的摩擦进行抛光，不仅能保证抛光后卷筒的椭圆度，且工作效率高；（2）操作人员劳动强度小；（3）固定底座的一侧连接的卷取轴Ⅱ可卷取使用后的砂布带，可保持车间环境整洁；（4）结构简单，易操作。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；
图2是本实用新型卷取轮的安装结构示意图；
图3是图1的A处放大结构图。
图中标注：
1.连接板；2.上压板；3.上固定板；4.卷筒；5.下固定板；6. 卷取轴Ⅱ；7.立柱；8.固定底座；9.手柄；10. 卷取轴Ⅰ；11.侧挡板；12.下压板；13.螺杆；14. 固定座Ⅰ；15.固定座Ⅱ；16.滑台；17.套筒；18.滑槽。
具体实施方式
下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的一种铜管复绕机抛光装置进行详细的说明。
实施例
参照图1-3，本实施例的一种铜管复绕机抛光装置，包括上固定板3、下固定板5、固定底座8、立柱7、卷取轮，所述上固定板3、下固定板5及固定底座8平行设置，立柱7依次穿过固定底座8、下固定板5及上固定板3，且立柱7的两端分别与固定底座8及上固定板3焊接，立柱7的中间部位与下固定板5焊接；卷取轮通过连接板1及套筒17与上固定板3连接，连接板1的一端焊接在上固定板3的底部，套筒17焊接在连接板1的另一端，卷取轮包括卷取轴Ⅰ10、侧挡板11，卷取轴Ⅰ10穿过套筒17，侧挡板11套在卷取轴Ⅰ10的两端，且侧挡板11的一端用套筒17限位，侧挡板11的另一端用螺母限位，螺母套在卷取轴Ⅰ10上，卷取轮上套有砂布带卷，砂布带卷位于两个侧挡板11之间，卷取轴Ⅰ10靠近套筒17的一端为“L”形，可作为手柄9使用。
为便于固定砂布带，在上固定板3上方设置上压板2，下固定板5上方设置下压板12，上压板2、下压板12分别通过螺栓与上固定板3、下固定板5连接。
为使砂布带处于张紧状态，在下固定板5上方设置有张紧机构，张紧机构包括滑台16、螺杆13、固定座Ⅰ14及固定座Ⅱ15，滑台16设置在下固定板5上方，固定座Ⅰ14焊接在下固定板5上，固定座Ⅱ15焊接在滑台16上，固定座Ⅱ15的一侧设置有螺杆安装孔，螺杆13的一端穿过固定座Ⅰ14并且该端端头套在螺杆安装孔内，所述螺杆13可在固定座Ⅰ14及固定座Ⅱ15的螺杆安装孔内转动，固定座Ⅱ15的另一侧密封，即螺杆13未贯穿固定座Ⅱ15。
为便于张紧机构滑动，在滑台16下方设置有2个对称的滑块，下固定板5上设置有2个对称的滑槽18，滑块与滑槽18相配合，且将下压板12设置在滑台16上方，下压板12与滑台16通过螺栓连接。
另外，为便于使用后的砂布带的收集，避免使工作环境杂乱，在固定底座8的侧方设置卷取轴Ⅱ6，卷取轴Ⅱ6的安装方式与卷取轴Ⅰ10的安装方式相同，即通过连接板、套筒与固定底座8连接，连接板焊接在固定底座8上，套筒焊接在连接板上，卷取轴Ⅱ6套在套筒内。
本实施例提供的一种铜管复绕机抛光装置的使用方法为：复绕机卷筒4需要抛光时，将抛光装置通过螺钉固定在复绕机上，将砂布带卷套在卷取轴Ⅰ10上，使砂布带的开头端从上压板2穿过，围绕复绕机卷筒4后，穿过下压板12，并通过螺栓将上压板2及下压板12压紧，旋转螺杆13推动张紧机构滑动，从而带动砂布带向复绕机卷筒4方向移动，使砂布带与复绕机卷筒4紧贴，然后开动复绕机，使卷筒4旋转，依靠高速旋转的卷筒4与砂布带之间持续摩擦进行抛光，当一段砂布带无法进行抛光后，松开上压板2、下压板12，手动拉拽或通过手柄9旋转卷取轴Ⅰ10，释放下一段砂布带，操作简便，且能保证卷筒4的椭圆度。
Claims (9)
1.一种铜管复绕机抛光装置，其特征在于：包括上固定板、下固定板、固定底座、立柱、卷取轮，所述上固定板、下固定板及固定底座平行设置，所述立柱的一端固定在固定底座上，所述立柱的另一端穿过下固定板，并与上固定板固定连接，所述卷取轮通过连接板及套筒与上固定板连接；所述上固定板上方设置上压板，所述下固定板上方设置下压板，所述上压板、下压板分别通过螺栓与上固定板、下固定板连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜管复绕机抛光装置，其特征在于：所述卷取轮包括卷取轴Ⅰ、侧挡板，所述卷取轴Ⅰ穿过所述套筒，所述侧挡板套在所述卷取轴Ⅰ的两端。
3.根据权利要求2所述的一种铜管复绕机抛光装置，其特征在于：所述卷取轴Ⅰ靠近套筒的一端为“L”形。
4.根据权利要求2所述的一种铜管复绕机抛光装置，其特征在于：所述卷取轮上套有砂布带卷，所述砂布带卷位于两个侧挡板之间。
5.根据权利要求1所述的一种铜管复绕机抛光装置，其特征在于：所述下固定板上方设置有张紧机构，所述张紧机构包括滑台、螺杆、固定座Ⅰ及固定座Ⅱ，所述固定座Ⅰ焊接在所述下固定板上，所述固定座Ⅱ焊接在所述滑台上，所述螺杆穿过固定座Ⅰ，所述固定座Ⅱ的一侧设置有螺杆安装孔，所述螺杆在螺杆安装孔内转动。
6.根据权利要求5所述的一种铜管复绕机抛光装置，其特征在于：所述固定座Ⅱ的另一侧密封。
7.根据权利要求5所述的一种铜管复绕机抛光装置，其特征在于：所述滑台下方设置有2个对称的滑块，所述下固定板上设置有2个对称的滑槽，所述滑块与滑槽相配合。
8.根据权利要求5所述的一种铜管复绕机抛光装置，其特征在于：所述下压板设置在滑台上方，所述下压板与所述滑台通过螺栓连接。
9.根据权利要求1所述的一种铜管复绕机抛光装置，其特征在于：还包括卷取轴Ⅱ，所述卷取轴Ⅱ固定在固定底座的侧面。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201822258796.7U Active CN209551402U (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 一种铜管复绕机抛光装置 |
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2018
- 2018-12-30 CN CN201822258796.7U patent/CN209551402U/zh active Active
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