CN209550258U - 一种轧钢厂冷却水供给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧钢厂冷却水供给装置，其特征在于：包括水泵、第一水压压力传感器、第一回流电磁阀、第二水压压力传感器、第二回流电磁阀、两位三通电磁阀、总电磁阀、PLC控制器及监测维护服务器所构成，所述水泵的进水端与冷却水水井连通，且其上的出水端通过三通管分别与两位三通电磁阀的两个进水口连通，所述两位三通电磁阀的出水口与总电磁阀的进水口连通，所述总电磁阀的出水口与轧钢厂连通，本实用新型与现有技术相比的优点在于：一种轧钢厂冷却水供给装置整体自动化程度高，可实现冷却水输送管道的快速检测并能保证冷却水的持续供应，减少水泵磨损以及电力损耗，提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢设备技术领域，具体是指一种轧钢厂冷却水供给装置。
背景技术
轧钢是钢铁生产领域中十分重要的成材生产工艺，轧钢过程中冷却水的供应是必不可少的，冷却水是通过水泵房输送到轧钢厂内的各个设备中，然后由设备处进行开关调节，但通常在连通总管道上设置一个总开关阀，便于整体冷却水的开关，但是在生产过程中，由于检修设备等工作需要临时关闭总开关阀，容易造成水泵憋压，轻则水泵损坏，重则导致水泵房无法工作，影响轧钢生产，部分冷却水供应装置通过带有溢流阀的回路有效解决了该问题，但水泵仍然处于运转状态，不仅增大了水泵的磨损，还浪费较多的电力；在冷却水供应时，冷却水输送管道时常会出现漏水的问题，传统检测方式是通过水压的检测或外部的观察，但由于各个设备的用水情况不同，水压的波动较大，导致较少的漏水无法通过水压检测的方式检测出，而外部的观察较为困难，耗费人力且效率不高，出现漏水维修时冷却水无法供应，影响生产效率；冷却水在供应过程中其水压的调整及总开关阀的开关均是人工操作，且无法做到实时检测，不便于系统化监控。因此，有必要予以改进。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种自动化程度高、安全系数高的轧钢厂冷却水供给装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种轧钢厂冷却水供给装置，包括水泵、第一水压压力传感器、第一回流电磁阀、第二水压压力传感器、第二回流电磁阀、两位三通电磁阀、总电磁阀、PLC控制器及监测维护服务器所构成，所述水泵的进水端与冷却水水井连通，且其上的出水端通过三通管分别与两位三通电磁阀的两个进水口连通，所述两位三通电磁阀的一进水口与水泵连通之间通过三通管与第一回流电磁阀的进水口连通，所述第一回流电磁阀的出水口与冷却水水井连通，所述第一水压压力传感器设置在第一回流电磁阀与水泵连通之间，所述两位三通电磁阀的另一进水口与水泵连通之间通过三通管与第二回流电磁阀的进水口连通，所述第二回流电磁阀的出水口与冷却水水井连通，且其与第一回流电磁阀的开关状态相同，所述第二水压压力传感器设置在第二回流电磁阀与水泵连通之间，所述两位三通电磁阀的出水口与总电磁阀的进水口连通，所述总电磁阀的出水口与轧钢厂连通，所述总电磁阀与第一回流电磁阀的开关状态相反，所述PLC控制器分别与水泵、第一水压压力传感器、第一回流电磁阀、第二水压压力传感器、第二回流电磁阀、两位三通电磁阀及总电磁阀电连接，所述PLC控制器与监测维护服务器电连接。
所述监测维护服务器连接有GSM短信息模块。
所述两位三通电磁阀与总电磁阀连通之间设置有电子流量计。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种轧钢厂冷却水供给装置包括了水泵、第一水压压力传感器、第一回流电磁阀、第二水压压力传感器、第二回流电磁阀、两位三通电磁阀、PLC控制器等部件，通过两位三通电磁阀、第一水压压力传感器、第二水压压力传感器等部件的配合实现短时间内两并列管道之间的压力对比，快速检测冷却水输送水管是否有漏水情况，可在一条管道损坏的情况下选择完好的通道进行供水，保证冷却水的持续供应，通过第一回流电磁阀及第二回流电磁阀与总电磁阀的配合实现水泵处的减压，还可通过PLC控制器进行水泵的转速调整以及开关，避免水泵憋压以及水泵的损耗，减少电力消耗，整体通过PLC控制器自动化控制，将水压等信息发送到监测维护服务器，以便于操作人员对冷却水供水的系统化监控，一种轧钢厂冷却水供给装置整体自动化程度高，可实现冷却水输送管道的快速检测并能保证冷却水的持续供应，减少水泵磨损以及电力损耗，提升生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种轧钢厂冷却水供给装置的结构示意图。
如图所示：1、水泵，2、第一水压压力传感器，3、第一回流电磁阀，4、第二水压压力传感器，5、第二回流电磁阀，6、两位三通电磁阀，7、总电磁阀，8、PLC控制器，9、监测维护服务器，10、GSM短信息模块，11、电子流量计。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例，见图1所示：
一种轧钢厂冷却水供给装置，包括水泵1、第一水压压力传感器2、第一回流电磁阀3、第二水压压力传感器4、第二回流电磁阀5、两位三通电磁阀6、总电磁阀7、PLC控制器8及监测维护服务器9所构成，总电磁阀7及两位三通电磁阀6应设置在轧钢厂内靠近设备处，水泵1、第一水压压力传感器2、第一回流电磁阀3、第二水压压力传感器4、第二回流电磁阀5及两位三通电磁阀6应设置在靠近冷却水水井处，所述水泵1的进水端与冷却水水井连通，且其上的出水端通过三通管分别与两位三通电磁阀6的两个进水口连通，两位三通电磁阀6为两个进口一个出口，其主要用于两个并列管道之间的切换，所述两位三通电磁阀6的一进水口与水泵1连通之间通过三通管与第一回流电磁阀3的进水口连通，所述第一回流电磁阀3的出水口与冷却水水井连通，通过第一回流电磁阀3释放其所属管道内的水压，所述第一水压压力传感器2设置在第一回流电磁阀3与水泵1连通之间，第一水压压力传感器2用于检测所述管道内的水压，所述两位三通电磁阀6的另一进水口与水泵1连通之间通过三通管与第二回流电磁阀5的进水口连通，所述第二回流电磁阀5的出水口与冷却水水井连通，且其与第一回流电磁阀3的开关状态相同，通过第二回流电磁阀5释放其所属管道内的水压，在进行释放管道内水压时，第一回流电磁阀3与第二回流电磁阀5均为开启状态，在进行冷却水供应时，第一回流电磁阀3与第二回流电磁阀5均为关闭状态，所述第二水压压力传感器4设置在第二回流电磁阀5与水泵1连通之间，第二水压压力传感器4用于检测其所属管道内的水压，短时间内依次将两位三通电磁阀6两个进口管道连通出口管道，然后将两位三通电磁阀6两个进口管道内水压进行对比，可确定管道是否有漏水问题，所述两位三通电磁阀6的出水口与总电磁阀7的进水口连通，所述总电磁阀7的出水口与轧钢厂连通，各个轧钢设备所用冷却水均从总电磁阀7处进行分流，总控制阀7可通过外部输入按钮输入到PLC控制器8内进行打开与关闭，所述总电磁阀7与第一回流电磁阀3的开关状态相反，在冷却水供应时，总电磁阀7打开，第一回流电磁阀3与第二回流电磁阀5均为关闭状态，在总电磁阀7被关闭时，第一回流电磁阀3与第二回流电磁阀5均为打开状态，所述PLC控制器8分别与水泵1、第一水压压力传感器2、第一回流电磁阀3、第二水压压力传感器4、第二回流电磁阀5、两位三通电磁阀6及总电磁阀7电连接，所述PLC控制器8与监测维护服务器9电连接，在冷却水供应时，PLC控制器8将总电磁阀7、水泵1打开，将两位三通电磁阀6切换到其中一个进水口，关闭第一回流电磁阀3与第二回流电磁阀5，同时第一水压压力传感器2与第二水压压力传感器4均实时将其所述管道内的压力信号发送到PLC控制器8，PLC控制器8根据设定的检测时间将两位三通电磁阀6切换到另外一个进水口，然后进行比较两个并列管道内的压力，若差值超出设定范围，则将发出报警信息，同时控制两位三通电磁阀6切换到完好的进水管道，若总电磁阀7被关闭，则PLC控制器8随即将第一回流电磁阀3与第二回流电磁阀5打开，并关闭水泵1，其中PLC控制器8内的水压信息、报警信息等均发送到监测维护服务器9内，以便于监测维护服务器9处的监控。
为了使操作人员的监控更为便捷，进一步的，所述监测维护服务器9连接有GSM短信息模块10，可以通过GSM网络，将整体的运行信息发送到监控者的手机端，进一步延长监控信息传输链条，实现监控信息的无缝传输。
为了更全面的对冷却水输送的监控，进一步的，所述两位三通电磁阀6与总电磁阀7连通之间设置有电子流量计11，电子流量计11可实时检测冷却水输送量，以便于操作人员更好的监控。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种轧钢厂冷却水供给装置，其特征在于：包括水泵(1)、第一水压压力传感器(2)、第一回流电磁阀(3)、第二水压压力传感器(4)、第二回流电磁阀(5)、两位三通电磁阀(6)、总电磁阀(7)、PLC控制器(8)及监测维护服务器(9)所构成，所述水泵(1)的进水端与冷却水水井连通，且其上的出水端通过三通管分别与两位三通电磁阀(6)的两个进水口连通，所述两位三通电磁阀(6)的一进水口与水泵(1)连通之间通过三通管与第一回流电磁阀(3)的进水口连通，所述第一回流电磁阀(3)的出水口与冷却水水井连通，所述第一水压压力传感器(2)设置在第一回流电磁阀(3)与水泵(1)连通之间，所述两位三通电磁阀(6)的另一进水口与水泵(1)连通之间通过三通管与第二回流电磁阀(5)的进水口连通，所述第二回流电磁阀(5)的出水口与冷却水水井连通，且其与第一回流电磁阀(3)的开关状态相同，所述第二水压压力传感器(4)设置在第二回流电磁阀(5)与水泵(1)连通之间，所述两位三通电磁阀(6)的出水口与总电磁阀(7)的进水口连通，所述总电磁阀(7)的出水口与轧钢厂连通，所述总电磁阀(7)与第一回流电磁阀(3)的开关状态相反，所述PLC控制器(8)分别与水泵(1)、第一水压压力传感器(2)、第一回流电磁阀(3)、第二水压压力传感器(4)、第二回流电磁阀(5)、两位三通电磁阀(6)及总电磁阀(7)电连接，所述PLC控制器(8)与监测维护服务器(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种轧钢厂冷却水供给装置，其特征在于：所述监测维护服务器(9)连接有GSM短信息模块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种轧钢厂冷却水供给装置，其特征在于：所述两位三通电磁阀(6)与总电磁阀(7)连通之间设置有电子流量计(11)。
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