CN209549724U - 一种离心转子及离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心转子及离心机，涉及离心机技术领域。所述离心转子包括主体、转轴，所述转轴位于所述主体的几何中心，所述主体上设置有沿主体周向均匀分布且两两对称的若干离心孔，所述离心孔内设有防滑组件。由于增加了防滑组件，增加了离心转子和离心管之间的摩擦力，避免了在使用的过程离心管和离心转子之间发生相对滑动，增加了离心机在使用中的可靠性。

Description

一种离心转子及离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，特别是一种离心转子。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心技术在生物学领域，特别是生物化学和分子生物学研究领域，有着广泛的应用，几乎每个生物化学和分子生物学实验室都要会配备不同型号的离心机。在差速离心中，体系内不同沉降系数的物质在离心机高速旋转所产生的离心力下以不同的速度沉降，从而使体系内沉降系数差异较大的物质得以分离。离心机上设置有离心转子，当离心机使用时，将需要离心的物质放入离心管内，将离心管放入离心转子中的离心孔中并加以固定。离心转子带动离心管高速运转并实现物质的分离。

现有市场上离心机的种类及型号繁多，且不同的离心管也有不同的管径，因而在实际使用中离心转子的离心孔和离心管不一定能实现很好的匹配，在离心时离心管常会发生滑动，并和转子离心管孔发生摩擦，导致离心管受损及离心管孔摩擦，甚至导致离心失败及离心机损坏。通常，离心操作应该水平面进行。但在实际操作中，操作人员难以意识到离心机并非都处在水平面上，摆放位置常会有一些倾角，虽然微小的倾角对一般的离心过程没有实质性的影响。但离心机长时间地处于非水平状态，容易使离心机转子转轴因金属疲劳而老化，甚至断裂，不仅会使离心机报废，甚至会酿成安全事故。因此，通过设计新型离心机转子避免离心机与离心管的滑动摩擦及提供一个易于指示操作人员注意调节离心机水平的转子解决上述问题及隐患非常有必要。

发明内容

为解决离心机在工作的过程中离心管在离心孔中容易滑动从而导致离心转子和离心管发生摩擦甚至导致离心失败及离心机损坏的技术问题，本实用新型提供了一种离心转子，通过在离心转子的离心孔中增加防滑组件的方式使得离心转子和离心管的固定效果更好。

具体而言，本实用新型提供了一种离心转子，包括主体、转轴，所述转轴位于所述主体的几何中心，所述主体上设置有沿主体周向均匀分布且两两对称的若干离心孔，其特征在于：所述离心孔内设有防滑组件。

具体的，所述防滑组件为弹性防滑条。

更加具体的，所述弹性防滑条位于离心孔的内壁表面。

进一步的，所述主体上还设置有水平仪。

更进一步的，所述水平仪内有气泡，用以指示转子是否处于水平状态。

更加具体的，所述水平仪固定设置于所述主体的中央。

具体的，离心孔的数量为8个。

更加具体的，所述主体为上小下大的圆台形。

与现有技术中的离心转子相比，本实用新型提供的技术方案中，通过在离心转子的离心孔内增加防滑组件，从而使得离心管更加牢固的固定在离心转子上，避免了离心机在工作中离心管和离心转子之间的相对滑动，提高了离心机在工作中的可靠性。并且本实用新型结构简单、制作成本相对较低，可以在离心机中大规模运用。

本实用新型还提供了一种离心机，包括马达、上述任一所述的离心转子，马达与离心转子的转轴连接，用以带动离心转子转动。

更加具体的，所述离心机还包括密封盖，用于密封所述离心转子。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

附图说明

图1是本实用新型实施例的离心转子的立体图。

图2是本实用新型实施例的离心转子的俯视图。

附图标记说明：1表示主体，2表示转轴，1A表示离心孔，1B表示水平仪，1Aa表示防滑组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参考附图1和附图2，本实用新型提供了一种离心转子，该离心转子包括主体1，转轴2，离心孔1A，转轴2位于离心转子主体1的几何中心，离心孔1A沿主体1周向均匀分布且两两对称，该离心转子还包括设置在离心孔1A内的防滑组件1Aa。离心孔1A沿主体1周向均匀分布且两两对称这是为了使离心转子在使用的过程中保持平衡不致发生大幅度的摆动。通过在离心孔1A内设置防滑组件1Aa，使得离心管更加牢固的固定在离心转子上，避免了在使用的过程离心管和离心转子之间发生相对滑动，增加了离心机在使用中的可靠性，保证了离心过程的顺利进行。在本实用新型技术方案中提供的离心转子，虽然结构简单，但能够起到很好的防滑效果。

防滑组件1Aa可以单独设置也可以和防滑孔一体成型。当防滑组件1Aa单独设置时，若需要对现有的离心转子更新换代，只需要在离心孔1A中单独增加防滑组件1Aa即可，升级换代成本较低。

在一些实施例中，防滑组件1Aa可以为弹性防滑条。同样在一些实施例中，防滑条位于离心孔1A内壁的表面。防滑条在离心孔1A中的密度可以根据需要设置，为了实现较好的防滑效果，防滑条的数量最好为偶数个且均匀对称分布，从而当离心管插入离心孔1A中与弹性防滑条接触时受力均匀，防滑效果更好。理论上来说，弹性防滑条的数量越多，防滑效果应该更好，在实际使用的过程中可以根据需要选择不同数量和厚度的弹性防滑条。同样，防滑条的方向也可以根据需要而选择，可以是沿离心孔1A的周向，也可以是沿离心孔1A的母线方向，同样也可以以和离心孔1A的周向成其他角度的方向设置。

通常，离心操作应该在水平面进行。但在实际操作中，操作人员难以意识到离心机并非都处在水平面上，摆放位置常会有一些倾角。虽然微小的倾角对一般的离心过程没有实质性的影响，但离心机长时间地处于非水平状态，容易使离心机转子转轴2因金属疲劳而老化，甚至断裂，不仅会使离心机报废，甚至会酿成安全事故。

为解决以上技术问题，如图1和图2所示，在上述离心转子的基础上，在离心转子的主体1上增加了水平仪1B，用以指示离心机是否处于水平位置。显示离心机是否处于水平位置的方法可以采用数字显示的方法，例如通过传感器技术的应用，当离心机与水平面有一定倾斜时，显示屏显示倾斜的角度以及倾斜的方向，用户从而可以根据该显示结果将离心机调整至水平位置。

作为一种优选的实施例，如图2所示，水平仪1B内有气泡，采用气泡来指示离心机是否处于水平状态。当离心机处于水平位置时，气泡和水平仪1B有相同的几何中心，即气泡处于水平仪1B的中心位置。当离心机与水平面存在一定夹角时，气泡就会偏离水平仪1B的中心位置，向倾斜方向相反的方向偏移。例如，当左侧位置较低而出现倾斜时，气泡会向右侧偏移。当用户观察到气泡并非处于水平仪1B的中心位置时，即可判断水平仪1B没有处于水平位置，此时需要调低气泡偏移方向的高度或者调高气泡与偏移方向相反位置的高度。当调整至气泡位于水平仪1B的中心位置时，说明水平仪1B已经处于水平位置，也即离心机已经处于水平位置，用户可进行离心操作。

在一些实施例中，水平仪1B位于离心转子主体1的中心位置。采用气泡来指示离心机是否处于水平位置，比较直观，并且结构简单，成本相对较小，值得在离心机中推广应用。

为了实现对离心机位置调整的目的，本实用新型中在离心机的底部设有四个螺纹通孔，每个螺纹通孔内都装有一个调节螺栓，每个调节螺栓中都有一个轴向的通孔，方便固定机身时安装地脚螺丝或者膨胀螺栓用。当水平仪1B显示离心机没有处于水平位置时，根据水平仪1B来调整调节螺栓，调整时用扳手拧动相应的调节螺栓即可，调整方便，省时省力，操作简单容易。

在一些实施例中，离心转子中离心孔1A的数量为8个。当然离心孔1A的数量也可以为其他偶数个，例如10个、12个等。

在具体的实施例中，离心转子的主体1的形状为上小下大的圆台形。当然主体1的形状也可以为其他形状，例如圆柱形等其他可以满足离心转子功能要求的形状。

在本实用新型提供的技术方案中还公开了一种离心机，包括马达、离心转子。离心转子可以是上述任一实施例中的离心转子，马达和离心转子的转轴2连接。当离心机工作时，马达转动带动转轴2转动从而带动离心转子转动，从而实现离心管中物质的分离。

在一些实施例中，离心机还包括密封盖，用于实现对离心转子的密封。离心机在使用的过程中，由于高速旋转可能导致离心管中的液体溅出。密封盖可以实现对离心转子很好的密封，避免了液体溅出。当离心完成需要查看离心情况时，打开密封盖即可。

下面结合以上实施例说明离心机的工作过程。

当用户需要进行离心工作时，将离心管防止在离心管架上，用移液器加入需要离心的液体。然后打开密封盖，将离心管插入离心转子的离心孔1A中，由于弹性防滑条的存在，离心管和离心转子之间保持一定的摩擦力，防止在离心的过程中离心转子和离心管之间发生相对滑动，影响离心效果。观察水平仪1B中气泡是否处于中心位置，若气泡处于中心位置，则表示离心机处于水平位置，不用做调整，若气泡没有处于中心位置，则需要对离心机进行调整，降低气泡偏移方向位置高度或者增加气泡偏移方向相反方向位置高度，直到调整至气泡在水平仪1B中心位置。当离心机处于水平位置后，关闭密封盖，按下开关键后，马达开始工作并带动离心转子转动，开始离心过程。

离心结束后，打开离心机密封盖，使得热量或者水气自然蒸发，若使用了冷冻离心，可能有结冰或积水，须等冰融化后及时用干燥棉纱布擦拭干净，晾干腔体后再盖上密封盖。

需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种离心转子，包括主体、转轴，所述转轴位于所述主体的几何中心，所述主体上设置有沿主体周向均匀分布且两两对称的若干离心孔，其特征在于,所述离心孔内设有防滑组件，所述防滑组件设在所述离心孔的内壁表面，所述防滑组件的数量为偶数且均匀对称分布。

2.根据权利要求1所述的离心转子，其特征在于，所述防滑组件为弹性防滑条。

3.根据权利要求1所述的离心转子，其特征在于，所述防滑组件沿离心孔的周向方向设置。

4.根据权利要求1所述的离心转子，其特征在于，所述主体上还设置有水平仪。

5.根据权利要求4所述的离心转子，其特征在于，所述水平仪内有气泡，用以指示转子是否处于水平状态。

6.根据权利要求5所述的离心转子，其特征在于，所述水平仪固定设置于所述主体的中央。

7.根据权利要求1所述的离心转子，其特征在于，所述离心孔的数量为8个。

8.根据权利要求7所述的离心转子，其特征在于，所述主体为上小下大的圆台形。

9.一种离心机，包括：马达，权利要求1-8任一所述的离心转子，其特征在于，所述马达与所述离心转子的转轴连接，用以带动离心转子转动，所述离心机的底部设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有调节螺栓，所述调节螺栓用于调节离心机的水平位置。

10.根据权利要求9所述的离心机，其特征在于，还包括密封盖，用于密封所述离心转子。