CN209549658U - 一种方便拆卸的绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆卸的绞肉机，涉及食品加工设备绞肉装置领域，包括底座和固定在底座顶端的机壳，机壳一侧卡接设置有绞肉三通，绞肉三通内转动设置有绞龙，机壳内设置有驱动绞龙旋转的驱动电机，绞龙远离驱动电机的一端设置有十字形刀片和孔板，绞肉三通远离机壳的一端卡接设置有出料筒盖，机壳上方设置有底壁开设有与绞肉三通竖直端连通的通孔的投料盘，绞肉三通的竖直端周壁固定有环状凸起，投料盘底壁固定有多个卡座，卡座内弹性设置有与环状凸起卡接适配的楔形块。通过投料盘与绞肉三通的卡接对绞肉三通起到提拉作用，保证了其使用的稳定性，同时可拆卸设置的投料盘和绞肉三通便于对绞肉机进行全面清理。

Description

一种方便拆卸的绞肉机

技术领域

本实用新型涉及绞肉装置的技术领域，尤其是涉及一种方便拆卸的绞肉机。

背景技术

绞肉机一般常用于食品肉类加工中，其原理主要是通过电机带动固定在电机输出端的绞龙旋转，从而推进肉料朝绞刀行进，绞刀将肉料打碎后再通过滤板导出，相较于手动绞肉机，绞肉的工作效率大大提高，但是绞肉后，绞肉机内部的肉屑和油渍难以清理，容易滋生细菌。

针对上述问题，专利公告号为CN207951649U的中国专利，提出了一种可拆卸的绞肉机，包括绞肉机本体，绞肉机本体内设有电机，绞肉机本体一端设有轴承座，轴承座内设有驱动轴，轴承座与驱动轴之间设有轴承，驱动轴一端与电机相连，端盖对应第一定位销连接绞肉三通，绞肉三通内设有绞龙，绞龙一端与驱动轴连接，一端连接方轴，方轴内套接有刀片，绞肉三通包括A端和C端，C端设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与紧固手柄配合，A端螺接大螺母，大螺母内套接有孔板，A端和C端之间垂直设有B端，B端为入料口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：绞肉机设置为可拆卸体，因绞肉三通的自重，绞肉机的稳定性较差，故将投料盘固定在绞肉机本体上，但难以对绞肉机进行全面清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可全面清洁的方便拆卸的绞肉机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便拆卸的绞肉机，包括底座和固定在所述底座上端面的机壳，所述机壳的一侧卡接设置有绞肉三通，所述绞肉三通包括两个水平端和一个竖直端，所述绞肉三通内转动设置有用于推动肉料行进的绞龙，所述机壳内设置有用于驱动所述绞龙旋转的驱动电机，所述绞龙远离所述驱动电机的一端设置有十字形刀片和孔板，所述绞肉三通远离所述机壳的一端卡接设置有出料筒盖；

所述机壳的上端面插接设置有投料盘，所述投料盘底壁开设有与所述绞肉三通的竖直端连通的通孔，所述绞肉三通的竖直端周壁固定有环状凸起，所述投料盘底壁固定有多个卡座，所述卡座内弹性设置有与所述环状凸起卡接适配的楔形块。

通过采用上述技术方案，将肉块放置在投料盘上，肉块通过通孔进入绞肉三通内部，启动驱动电机，驱动电机通过转轴驱动绞龙旋转，绞龙在绞肉三通内部将肉块初步绞切并推动绞切后的肉块朝出料筒盖处行进，十字形刀片跟随蛟龙旋转从而可将绞切后的肉块再次切割，随着绞龙的旋转，绞肉三通内的肉块不断地在出料筒盖处堆积，再通过孔板的通孔挤出呈肉沫状；绞肉作业完成需要清洗时，旋转与绞肉三通卡接的出料筒盖，将孔板拆卸下来后就可以进行清洗，移动卡座上的楔形块，投料盘与绞肉三通脱离卡接状态，投料盘又与机壳插接因而很方便地将投料盘也拆卸来进行清洗。通过投料盘与绞肉三通的卡接对绞肉三通起到提拉作用，保证了绞肉三通安装后的稳定性，同时投料盘和绞肉三通可快速分离，可拆卸设置的投料盘和绞肉三通实现了对绞肉机的全面清理。

进一步设置为：所述投料盘的底部固定有多个卡块，所述机壳顶端开设有与所述卡块插接适配的槽口。

通过采用上述技术方案，投料盘插接固定在机壳上，投料盘拆卸比较便利，同时也利于绞肉三通的拆卸，绞肉机的清理更加全面。

进一步设置为：所述卡座包括开设在靠近所述环状凸起一侧的簧槽且所述簧槽内部固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述簧槽内壁的端部固定有在所述簧槽中滑移的楔形块，所述楔形块靠近所述复位弹簧的一侧固定有穿设所述复位弹簧且贯穿所述卡座侧壁的拉手。

通过采用上述技术方案，绞肉三通安装后，安装投料盘，只需将卡块插入槽口插接，此时绞肉三通竖直端上的环形凸起顶住楔形块的斜面，楔形块压紧复位弹簧缩入簧槽中，环形凸起与投料盘底壁贴合，随后复位弹簧反弹促使楔形块复位卡住环形凸块从而固定绞肉三通；需要拆卸时将拉块朝远离机壳的方向拉扯，楔形块缩入簧槽中，投料盘可自由脱离绞肉三通的竖直端；既便于投料盘和绞肉三通的拆卸安装，又进一步稳固了投料盘与绞肉三通之间的连接，加强了绞肉机的稳定性。

进一步设置为：所述拉手远离所述楔形块的端部穿设有拉环。

通过采用上述技术方案，要拆卸投料盘时，只需拉扯拉环就能实现楔形块的回缩，操作上更加便捷。

进一步设置为：所述出料筒盖的内侧壁开设有多个L型卡槽，所述绞肉三通的外壁固定有与所述卡槽卡接适配的卡齿。

通过采用上述技术方案，出料筒盖套在绞肉三通远离机壳的水平端上，旋转出料筒盖套使得卡齿卡入卡槽，拆卸时也只是需要简单反方向旋转就能将出料筒盖拆卸，使得出料筒盖的拆卸更加方便快捷，避免了因绞切后绞肉机上附着油污过多螺纹配合的出料筒盖难以拧松的情况，提高了工作效率，接口处的清洗也较为简便。

进一步设置为：所述出料筒盖外侧壁设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹能提供一定的摩擦力，操作人员在操作时不需要耗费太大体力。

进一步设置为：所述机壳靠近所述绞龙的一端固定有卡环，所述卡环内壁开设有多个L型凹槽，所述绞肉三通的外壁上固定有与所述L型凹槽卡接适配的凸块。

通过采用上述技术方案，绞肉三通通过水平端开口的外壁上的凸块与机壳上卡环内壁的L型凹槽卡接适配，旋转绞肉三通，凸块与L型凹槽脱离卡接，在遇肉块堵死、绞肉三通内掉入异物等特殊情况时绞肉三通也能拆卸下来，便于及时高效地处理紧急情况，也利于绞肉三通筒体的清洗和消毒。

进一步设置为：所述出绞肉三通两个水平端端部均设置有橡胶垫圈。

通过采用上述技术方案，橡胶垫圈能保证各连接部的密封性，防止绞肉过程中肉汁渗出，不便于清理，同时由于卡接和的固定性不强易松动，而橡胶垫圈具有一定弹性，紧密压实后能提供较高的摩擦力以达到卡接结合部位的紧固性，防止因驱动电机工作引起的振动影响结合部位的紧固性。

进一步设置为：所述绞龙远离所述驱动电机的一端固定有方轴，所述十字形刀片通过螺母栓接固定在所述方轴上，所述孔板套设在所述出料筒盖内。

通过采用上述技术方案，十字形刀片栓接在方轴上，既可以随绞龙转动又可自由拆卸，便于拆卸清洗或更换不同样式刀具以改变绞肉效果，孔板套设在出料筒盖内，可以随出料筒盖一起拆卸清洗，便于实现整体的拆卸清理。

进一步设置为：所述底座底部四角处固定有强力吸盘。

通过采用上述技术方案，强力吸盘的使用可保持绞肉工作时的稳定，减轻绞肉机工作时的晃动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过投料盘与绞肉三通的卡接，投料盘对绞肉三通起到提拉作用，使得绞肉三通更加稳定，并且投料盘与机壳之间拆装便捷，进而便于对投料盘和绞肉三通进行全面清理；

（2）绞肉三通分别与机壳和出料筒盖卡接配合，投料盘和绞肉三通卡接配合，提供了更加便捷的拆卸方式，实现绞肉机的快速拆卸，便于对绞肉机进行全面清理消毒。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是绞肉三通的爆炸示意图；

图4是图1中B部的放大图。

附图标记：1、底座；2、机壳；3、轴承；4、驱动电机；5、转轴；6、绞龙；7、方轴；8、十字形刀片；9、绞肉三通；10、投料盘；11、孔板；12、出料筒盖；13、卡槽；14、卡齿；15、卡环；16、L型凹槽；17、凸块；18、橡胶垫圈；19、卡块；20、槽口；21、通孔；22、环状凸起；23、卡座；24、复位弹簧；25、簧槽；26、楔形块；27、拉手；28、拉环；29、强力吸盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种方便拆卸的绞肉机，包括可放置在桌面上的底座1，底座1上端固定有机壳2，机壳2内部固定有驱动电机4，驱动电机4的转轴5贯穿机壳2设置，转轴5周壁套设有固定在机壳2外壁的轴承3，转轴5远离驱动电机4的一端同轴固定有用于推动肉料行进的绞龙6。驱动电机4启动后，通过转轴5带动绞龙6旋转，绞龙6对肉料进行初次绞切并推动肉料行进。

参照图2和图3，绞龙6远离转轴5的一端固定有方轴7，方轴7上栓接固定有十字形刀片8；绞龙6外部套设有绞肉三通9，绞肉三通9包含两个水平端和一个竖直端，绞龙6位于绞肉三通9水平端的轴线处，绞肉三通9的一个水平端与机壳2卡接连接。当肉料进入绞肉三通9后，绞龙6可肉块初步绞切并推动绞切后的肉块朝远离机壳2的水平端开口处行进，十字形刀片8固定在方轴7上跟随绞龙6旋转从而可将绞切后的肉块再次切割，十字形刀片8栓接固定方式可便于清洗和更换。

机壳2靠近绞龙6的一端固定有与轴承3同轴设置的卡环15，卡环15内壁开设有多个L型凹槽16，绞肉三通9靠近机壳2的外侧壁上固定有与L型凹槽16卡接适配的凸块17，绞肉三通9通过凸块17与L型凹槽16的卡接适配卡接在机壳2上，卡环15与绞肉三通9的卡接处设置有橡胶垫圈18。当遇肉块堵死或绞肉三通9内掉入异物等特殊情况时绞肉三通9也能拆卸下来，便于及时高效地处理紧急情况，也利于绞肉三通9筒体的清洗和消毒；橡胶垫圈18保证了绞肉三通9与机壳2的紧密性且还能防松动。

参照图2，机壳2上方插接设置有投料盘10，投料盘10的底壁固定有多个卡块19，卡块19优选为4个且位于投料盘10的四个角，机壳2顶端开设有与卡块19插接适配的槽口20。安装投料盘10，只需将卡块19插入槽口20插接，投料盘10的拆卸和安装更加便捷且还是实现投料盘10的清洗。

参照图2和图4，投料盘10底壁开设有与绞肉三通9竖直端插接适配的通孔21，绞肉三通9的竖直端周壁固定有环状凸起22，投料盘10下端面靠近环状凸起22的部位固定有多个卡座23，卡座23优选为3个且等间距设置；卡座23包括开设在靠近环状凸起22一侧的簧槽25且簧槽25内部固定有复位弹簧24，簧槽25中活动设置有一端固定连接复位弹簧24的楔形块26，楔形块26与环状凸起22卡接适配；楔形块26靠近复位弹簧24的一端固定有贯穿卡座23侧壁的拉手27，拉手27远离楔形块26的端部穿设有拉环28；楔形块26的截面为直角梯形，直角梯形的两个直角边均平行于投料盘10底壁设置且斜面指向远离投料盘10的方向。

将投料盘10安装在绞肉三通9上，此时绞肉三通9上的环状凸起22顶住楔形块26的斜面，楔形块26压紧复位弹簧24缩入簧槽25中，环状凸起22与投料盘10贴合，随后复位弹簧24反弹促使楔形块26复位卡住环状凸起22从而固定绞肉三通9；需要拆卸时将拉环28朝远离机壳2的方向拉扯，楔形块26收缩进入簧槽25中，投料盘10可自由脱离绞肉三通9的竖直端；实现了投料盘10和绞肉三通9都能拆卸安装，实现了绞肉机的全面清理，还进一步稳固了投料盘10与绞肉三通9之间的连接，加强了绞肉机的稳定性，复位弹簧24实现了楔形块26与环状凸起22的自动卡接，拉环28为投料盘10的拆卸提供了便利。

参照图1和图3，绞肉三通9远离机壳2的开口处卡接有出料筒盖12，出料筒盖12内侧壁上开设有多个L型卡槽13，卡槽13优选为4个且均匀分布在出料筒盖12内侧筒圆周，绞肉三通9远离机壳2的水平端外侧壁固定有与卡槽13卡接适配的卡齿14，出料筒盖12与绞肉三通9的卡接结合部设置有孔板11和橡胶垫圈18，出料筒盖12外侧壁设置有防滑纹。绞龙6不断挤压肉料穿过孔板11，孔板11起到了过滤绞切后肉料的作用；旋转出料筒盖12套使得卡齿14卡入卡槽13卡接，拆卸时也只是需要反方向旋转就能将出料筒盖12拆卸，防滑纹提供的摩擦力使得出料筒盖12的拆卸更加方便快捷，避免了因绞切后绞肉机上附着油污过多螺纹配合的出料筒盖12难以拧松的情况；橡胶垫圈18提供了更好的密封性。

底座1底部固定有强力吸盘29，通过强力吸盘29的吸附，可将绞肉机稳定的固定在厨房、操作间等内，同时又能防止因驱动电机4工作，引发绞肉机振动而导致的绞肉机滑移，提高设备使用的安全性。

本实施例的有益效果为：

本实用新型中通过投料盘10与绞肉三通9的卡接配合可对绞肉三通9起到提拉作用，保证了绞肉三通9在使用过程保持平稳。通过出料筒盖12与绞肉三通9卡接配合，绞肉三通9还与机壳2卡接，投料盘10与机壳2插接设置，便于出料筒盖12、绞肉三通9和十字形刀片8的依次拆卸，和投料盘10的拆卸，便于后期维护和清理。绞肉三通9的两端均设置有橡胶垫圈18，提供了很好的密封性和紧固性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方便拆卸的绞肉机，其特征在于：包括底座(1)和固定在所述底座(1)上端面的机壳(2)，所述机壳(2)的一侧卡接设置有绞肉三通(9)，所述绞肉三通(9)包括两个水平端和一个竖直端，所述绞肉三通(9)内转动设置有用于推动肉料行进的绞龙(6)，所述机壳(2)内设置有用于驱动所述绞龙(6)旋转的驱动电机(4)，所述绞龙(6)远离所述驱动电机(4)的一端设置有十字形刀片(8)和孔板(11)，所述绞肉三通(9)远离所述机壳(2)的一端卡接设置有出料筒盖(12)；

所述机壳(2)的上端面插接设置有投料盘(10)，所述投料盘(10)底壁开设有与所述绞肉三通(9)的竖直端连通的通孔(21)，所述绞肉三通(9)的竖直端周壁固定有环状凸起(22)，所述投料盘(10)底壁固定有多个卡座(23)，所述卡座(23)内弹性设置有与所述环状凸起(22)卡接适配的楔形块(26)。

2.根据权利要求1所述的方便拆卸的绞肉机，其特征在于：所述投料盘(10)的底部固定有多个卡块(19)，所述机壳(2)顶端开设有与所述卡块(19)插接适配的槽口(20)。

3.根据权利要求2所述的方便拆卸的绞肉机，其特征在于：所述卡座(23)包括开设在靠近所述环状凸起(22)一侧的簧槽(25)且簧槽(25)内部固定有复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)远离所述簧槽(25)内壁的端部固定有在所述簧槽(25)中滑移的楔形块(26)，所述楔形块(26)靠近所述复位弹簧(24)的一侧固定有穿设所述复位弹簧(24)且贯穿所述卡座(23)侧壁的拉手(27)。

4.根据权利要求3所述的方便拆卸的绞肉机，其特征在于：所述拉手(27)远离所述楔形块(26)的端部穿设有拉环（28）。

5.根据权利要求1所述的方便拆卸的绞肉机，其特征在于：所述出料筒盖(12)的内侧壁开设有多个L型卡槽(13)，所述绞肉三通(9)的外壁固定有与所述卡槽(13)卡接适配的卡齿(14)。

6.根据权利要求5所述的方便拆卸的绞肉机，其特征在于：所述出料筒盖(12)外侧壁设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的方便拆卸的绞肉机，其特征在于：所述机壳(2)靠近所述绞龙(6)的一端固定有卡环(15)，所述卡环(15)内壁开设有多个L型凹槽(16)，所述绞肉三通(9)的外壁固定有与所述L型凹槽(16)卡接适配的凸块(17)。

8.根据权利要求5或7所述的方便拆卸的绞肉机，其特征在于：所述绞肉三通(9)两个水平端端部均设置有橡胶垫圈(18)。

9.根据权利要求1所述的方便拆卸的绞肉机，其特征在于：所述绞龙(6)远离所述驱动电机(4)的一端固定有方轴(7)，所述十字形刀片(8)通过螺母栓接固定在所述方轴(7)上，所述孔板(11)套设在所述出料筒盖(12)内。

10.根据权利要求1所述的方便拆卸的绞肉机，其特征在于：所述底座(1)底部四角处固定有强力吸盘(29)。