CN209545325U - 一种带冷却水道密封结构的水冷电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带冷却水道密封结构的水冷电机,包括电机机壳、上端盖和下端盖,电机机壳内设有冷却水道,电机机壳两端分别挖有上环形凹槽和下环形凹槽,上环形凹槽及下环形凹槽分别与冷却水道连通,上环形凹槽及下环形凹槽槽底分别形成上台阶和下台阶,上环形凹槽安装有上密封垫圈,下环形凹槽安装有下密封垫圈,上环形凹槽还安装有上挡水板,上密封垫圈一个端面压在上台阶上使上挡水板封闭冷却水道,另一端面抵在上端盖内表面上,下环形凹槽还安装有下挡水板,下密封垫圈一个端面压在下台阶上使下挡水板封闭冷却水道,另一端面抵在下端盖内表面上。上挡水板和下挡水板可防止上密封圈和下密封圈被压缩后往冷却水道内移动,密封效果更好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种带冷却水道密封结构的水冷电机。
背景技术:
现有的新能源车用永磁同步电机的冷却方式风冷、水冷和油冷。现有的水冷电机包括电机机壳、上端盖和下端盖,电机机壳采用一体铸造成型和挤压成型,电机机壳内设有冷却水道,冷却水道在电机机壳的两端面形成若干上开口和若干下开口,上端盖和下端盖分别安装在电机机壳的两端面上并封闭上开口和下开口。为达到IP67或更高要求的密封等级,需在电机机壳与上端盖的接合面、电机机壳与下端盖的接合面打胶或开槽增加单独的密封圈保证密封,但无论使用哪种密封方式,加工成本高且效率低。开槽加密封圈的具体结构如下,在电机机壳的两个端面分别设有上环形凹槽和下环形凹槽,上开口设置在上环形凹槽内,下开口设置在下环形凹槽内,上环形凹槽和下环形凹槽内分别安装密封垫圈,上端盖和下端盖将密封垫圈压在上环形凹槽和下环形凹槽内。但由于密封垫圈为弹性材质制成,会被上端盖/下端盖压缩而进入冷却水道,影响了密封效果。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种带冷却水道密封结构的水冷电机,能避免密封垫圈缩进冷却水道的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的第一个目的是提供一种带冷却水道密封结构的水冷电机,包括电机机壳、分别安装在机壳两端的上端盖和下端盖,电机机壳内设有贯通电机机壳两个端面的冷却水道,电机机壳两端分别挖有上环形凹槽和下环形凹槽,上环形凹槽及下环形凹槽分别与冷却水道连通,上环形凹槽及下环形凹槽的槽底宽度大于所述冷却水道的宽度,上环形凹槽及下环形凹槽的槽底分别形成上台阶和下台阶,上环形凹槽内安装有上密封垫圈,下环形凹槽内安装有下密封垫圈,其特征在于:所述上环形凹槽内还安装有上挡水板,上密封垫圈的一个端面压在上台阶上使上挡水板封闭冷却水道,另一端面抵在上端盖内表面上,下环形凹槽内还安装有下挡水板,下密封垫圈的一个端面压在下台阶上使下挡水板封闭冷却水道,另一端面抵在下端盖内表面上。
上述所述上环形凹槽的槽底设有上安装凹槽,所述上挡水板安装在上安装凹槽内。
上述所述上安装凹槽的深度H1与下挡水板的厚度H2相同。
上述所述上安装凹槽的宽度D4、上环形凹槽的宽度D2与冷却水道的宽度 D1之间满足:D1<D4≤D2。
上述所述下环形凹槽的槽底设有下安装凹槽,所述下挡水板安装在下安装凹槽内。
上述所述下安装凹槽的深度H3与上挡水板的厚度H4相同。
上述所述下安装凹槽的宽度D5、下环形凹槽的宽度D3与冷却水道的宽度 D1之间满足:D1<D5≤D3。
上述所述机壳包括外壳体和内壳体,内壳体与外壳体之间形成空腔,空腔内间隔设置有若干轴向设置的隔柱,轴向隔柱两端分别连接外壳体和内壳体,相邻两个轴向隔柱之间形成若干所述冷却水道。
上述所述隔柱轴向设置,若干隔柱包括间隔设置的上隔柱和下隔柱,上隔柱顶部与上环形凹槽的槽底连接,上隔柱底部与下环形凹槽之间形成第一缺口,下隔柱的底部与下环形凹槽槽底连接,下隔柱顶部与上环形凹槽之间形成第二缺口,第一缺口和第二缺口连通相邻两个所述冷却水道。
上述所述上环形凹槽的槽底设有多个上安装凹槽,下环形凹槽的槽底设有多个下安装凹槽,上安装凹槽和下安装凹槽为腰形。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:
1)所述上环形凹槽内在密封垫圈下还安装有上挡水板,下环形凹槽内在密封垫圈下安装有下挡水板,上挡水板覆盖所述上开口,下挡水板覆盖所述下开口;上挡水板和下挡水板可防止上密封圈和下密封圈被压缩后往冷却水道内移动,上密封圈在上环形凹槽内被上端盖、电机机壳及上挡水板压缩、下密封圈在下环形凹槽内受下端盖、电机机壳及下挡水板压缩,密封效果更好;
2)其它优点在具体实施例中作详细说明。
附图说明:
图1是本实用新型实施例一提供的带冷却水道密封结构的水冷电机的结构示意图;
图2是水冷电机的爆炸图;
图3是水冷电机的剖示图;
图4是水冷电机的剖视形式的爆炸图;
图5是图4的A处放大图;
图6是图4的B处放大图;
图7是水冷电机的电机机壳的结构示意图;
图8是图7的C处放大图;
图9是水冷电机的冷却水道展开示意图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1至图9所示,本实施例提供的是一种带冷却水道密封结构的水冷电机,包括电机机壳1、分别安装在机壳1两端的上端盖2和下端盖3,电机机壳 1内设有贯通电机机壳1两个端面的冷却水道11,电机机壳1两端分别挖有上环形凹槽12和下环形凹槽13,上环形凹槽12及下环形凹槽13分别与冷却水道 11连通,上环形凹槽12及下环形凹槽13的槽底宽度大于所述冷却水道11的宽度,上环形凹槽12及下环形凹槽13的槽底分别形成上台阶122和下台阶132,上环形凹槽12内安装有上密封垫圈41,下环形凹槽13内安装有下密封垫圈42,其特征在于:所述上环形凹槽12内还安装有上挡水板51,上密封垫圈41的一个端面压在上台阶122上使上挡水板51封闭冷却水道11,另一端面抵在上端盖 2内表面上,下环形凹槽13内还安装有下挡水板52,下密封垫圈42的一个端面压在下台阶132上使下挡水板52封闭冷却水道11,另一端面抵在下端盖3内表面上。
本实施例所述水冷电机,上挡水板51和下挡水板52可防止上密封圈41和下密封圈42被压缩后往冷却水道11内移动,上密封圈41在上环形凹槽12内被上端盖2、电机机壳1及上挡水板51压缩、下密封圈42在下环形凹槽13内受下端盖3、电机机壳1及下挡水板52压缩,密封效果更好。
上述所述上环形凹槽12的槽底设有上安装凹槽121,所述上挡水板51安装在上安装凹槽121内。上安装凹槽121能更好地定位上挡水板51,保证了密封效果。
上述所述上安装凹槽121的深度H1与上挡水板51的厚度H2相同。保证了上挡水板51安装在上安装凹槽121后,上挡水板51的顶面和上环形凹槽12底部在一平面上,密封效果更好。
上述所述上安装凹槽121的宽度D4、上环形凹槽12的宽度D2与冷却水道 11的宽度D1之间满足:D1<D4≤D2。
上述所述下环形凹槽13的槽底设有下安装凹槽131,所述下挡水板52安装在下安装凹槽131内。下安装凹槽131能更好地定位下挡水板52,保证了密封效果。
上述所述下安装凹槽131的深度H3与下挡水板52的厚度H4相同。下挡水板52安装在下安装凹槽131后,下挡水板52的顶面和下环形凹槽13底部在一平面上,密封效果更好。
上述所述下安装凹槽131的宽度D5、下环形凹槽13的宽度D3与冷却水道 11的宽度D1之间满足:D1<D5≤D3。
上述所述机壳1包括外壳体16和内壳体14,内壳体14与外壳体16之间形成空腔15,空腔15内间隔设置有若干轴向设置的隔柱17,轴向隔柱17两端分别连接外壳体16和内壳体14,相邻两个轴向隔柱17之间形成若干所述冷却水道11。
上述所述隔柱17轴向设置,若干隔柱17包括间隔设置的上隔柱171和下隔柱172,上隔柱171顶部与上环形凹槽12的槽底连接,上隔柱171底部与下环形凹槽13之间形成第一缺口111,下隔柱172的底部与下环形凹槽13槽底连接, 下隔柱172顶部与上环形凹槽12之间形成第二缺口112,第一缺口111和第二缺口112连通相邻两个所述冷却水道11。
上述所述上环形凹槽12的槽底设有多个上安装凹槽121,下环形凹槽13的槽底设有多个下安装凹槽131,上安装凹槽121和下安装凹槽131为腰形。上挡水板51和下挡水板52安装更方便。
以上实施例为本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型的实施方式不限于此,其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带冷却水道密封结构的水冷电机,包括电机机壳(1)、分别安装在机壳(1)两端的上端盖(2)和下端盖(3),电机机壳(1)内设有贯通电机机壳(1)两个端面的冷却水道(11),电机机壳(1)两端分别挖有上环形凹槽(12)和下环形凹槽(13),上环形凹槽(12)及下环形凹槽(13)分别与冷却水道(11)连通,上环形凹槽(12)及下环形凹槽(13)的槽底宽度大于所述冷却水道(11)的宽度,上环形凹槽(12)及下环形凹槽(13)的槽底分别形成上台阶(122)和下台阶(132),上环形凹槽(12)内安装有上密封垫圈(41),下环形凹槽(13)内安装有下密封垫圈(42),其特征在于:所述上环形凹槽(12)内还安装有上挡水板(51),上密封垫圈(41)的一个端面压在上台阶(122)上使上挡水板(51)封闭冷却水道(11),另一端面抵在上端盖(2)内表面上,下环形凹槽(13)内还安装有下挡水板(52),下密封垫圈(42)的一个端面压在下台阶(132)上使下挡水板(52)封闭冷却水道(11),另一端面抵在下端盖(3)内表面上。
2.根据权利要求1所述的一种带冷却水道密封结构的水冷电机,其特征在于:所述上环形凹槽(12)的槽底设有上安装凹槽(121),所述上挡水板(51)安装在上安装凹槽(121)内。
3.根据权利要求2所述的一种带冷却水道密封结构的水冷电机,其特征在于:所述上安装凹槽(121)的深度H1与上挡水板(51)的厚度H2相同。
4.根据权利要求3所述的一种带冷却水道密封结构的水冷电机,其特征在于:所述上安装凹槽(121)的宽度D4、上环形凹槽(12)的宽度D2与冷却水道(11)的宽度D1之间满足:D1<D4≤D2。
5.根据权利要求2至4中任意一项所述的一种带冷却水道密封结构的水冷电机,其特征在于:所述下环形凹槽(13)的槽底设有下安装凹槽(131),所述下挡水板(52)安装在下安装凹槽(131)内。
6.根据权利要求5所述的一种带冷却水道密封结构的水冷电机,其特征在于:所述下安装凹槽(131)的深度H3与下挡水板(52)的厚度H4相同。
7.根据权利要求6所述的一种带冷却水道密封结构的水冷电机,其特征在于:所述下安装凹槽(131)的宽度D5、下环形凹槽(13)的宽度D3与冷却水道(11)的宽度D1之间满足:D1<D5≤D3。
8.根据权利要求7所述的一种带冷却水道密封结构的水冷电机,其特征在于:所述机壳(1)包括外壳体(16)和内壳体(14),内壳体(14)与外壳体(16)之间形成空腔(15),空腔(15)内间隔设置有若干轴向设置的隔柱(17),轴向隔柱(17)两端分别连接外壳体(16)和内壳体(14),相邻两个轴向隔柱(17)之间形成若干所述冷却水道(11)。
9.根据权利要求8所述的一种带冷却水道密封结构的水冷电机,其特征在于:所述隔柱(17)轴向设置,若干隔柱(17)包括间隔设置的上隔柱(171)和下隔柱(172),上隔柱(171)顶部与上环形凹槽(12)的槽底连接,上隔柱(171)底部与下环形凹槽(13)之间形成第一缺口(111),下隔柱(172)的底部与下环形凹槽(13)槽底连接,下隔柱(172)顶部与上环形凹槽(12)之间形成第二缺口(112),第一缺口(111)和第二缺口(112)连通相邻两个所述冷却水道(11)。
10.根据权利要求9所述的一种带冷却水道密封结构的水冷电机,其特征在于:所述上环形凹槽(12)的槽底设有多个上安装凹槽(121),下环形凹槽(13)的槽底设有多个下安装凹槽(131),上安装凹槽(121)和下安装凹槽(131)为腰形。
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