CN209545275U - 一种轴流风机用外转子电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域，尤其是一种轴流风机用外转子电机，包括转子，所述转子的中部外侧开设有键槽，所述键槽的内腔设有平键，所述转子的外侧中部套接有定子，所述定子通过平键与转子相连接，所述转子的两端套接有轴承。本实用新型能够有效的降低电机的外径，在保证风机流量的基础上，解决了电机的外径较大与轴流风机内部空间不足之间的矛盾，且本实用新型的电机具有温升低、运行噪音低，高效节能等优点通过检测转子外表面的活动柱与距离传感器之间的距离是否发生变化，能够及时的检测出转子的的运动状态，便于及时进行更换与修理，避免发生不及时给电机的使用带来一定的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种轴流风机用外转子电机。
背景技术
轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
传统的轴流风机通常使用内转子电机作为动力，电机的大小和风机的流量存在直接关系，传统的内转子电机存在电机轴向尺寸较大，电机外径较大等问题，但轴流风机等风机内部空间一般都较小，如果使用小电机，会影响风机的流量，较大的电机与风机内部空间不适配，导致电机与轴流风机之间不能很好的适配，具有很大的使用局限性，且内转子电机运行时存在较大噪音，使用起来很不方便，同时现有的电机在长时间进行工作时，转子容易出现形变，但是这些形变很难及时的发生，如果发现不及时容易给电机的使用带来一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴流风机用外转子电机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种轴流风机用外转子电机，包括转子，所述转子的中部外侧开设有键槽，所述键槽的内腔设有平键，所述转子的外侧中部套接有定子，所述定子通过平键与转子相连接，所述转子的两端套接有轴承，所述定子的外侧套接有铸铝铁心，所述铸铝铁心的外侧套接有机壳，所述铸铝铁心的两端套接有轴套，两个所述轴套相对的一侧分别连接有与轴承相适配的端盖。
优选的，所述端盖的内部靠近转子的上下两侧位置均开设有预留槽，预留槽的内顶面固定安装有距离传感器，且距离传感器的底端外表面中心处固定安装有激光头，所述距离传感器的底端外表面通过弹簧活动安装有活动柱。
优选的，所述机壳的内部固定安装有蜂窝芯，且蜂窝芯与机壳之间设有粘接剂层。
优选的，所述铸铝铁心的两端外侧设有外螺纹，所述轴套的内表面设有内螺纹，所述铸铝铁心与轴套之间螺纹连接。
优选的，所述轴套的外侧和端盖的外侧连通设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部插接有螺栓。
优选的，所述螺栓和螺栓孔的数量均不少于六个，且螺栓和螺栓孔的连接处设有垫片。
优选的，所述端盖的外表面开设有电源接口，所述距离传感器与电源接口之间设有导线，所述活动柱的底端外表面粘接有导电纤维。
本实用新型提出的一种轴流风机用外转子电机，有益效果在于：通过将电机机壳设计为机壳、铸铝铁心和端盖三段结构，机壳用于包裹铸铝铁心，再利用两侧空间安装加厚的安装端盖，可以在保持机壳外径一定的基础上，相对的增大机壳内的有效空间，能够有效的降低电机的外径，在保证风机流量的基础上，解决了电机的外径较大与轴流风机内部空间不足之间的矛盾，且本实用新型的电机具有温升低、运行噪音低，高效节能等优点，通过检测转子外表面的活动柱与距离传感器之间的距离是否发生变化，能够及时的检测出转子的的运动状态，便于及时进行更换与修理，避免发生不及时给电机的使用带来一定的安全隐患，将机壳的内部改成蜂窝芯结构，能够利用蜂窝芯正六边形的稳定结构，能够提高机壳的硬度，同时蜂窝芯的位置多孔结构，能够更好的减低噪音。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴流风机用外转子电机整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种轴流风机用外转子电机整体截面示意图；
图3为本实用新型提出的一种轴流风机用外转子电机A部结构放大示意图；
图4为本实用新型提出的一种轴流风机用外转子电机B部结构放大示意图；
图5为本实用新型提出的一种轴流风机用外转子电机机壳的局部截面图。
图中：机壳1、铸铝铁心2、定子3、转子4、平键5、轴套6、端盖7、螺栓8、轴承9、外螺纹10、螺栓孔11、距离传感器12、激光头13、活动柱14、蜂窝芯15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3所示，一种轴流风机用外转子电机，包括转子4，转子4的中部外侧开设有键槽，键槽的内腔设有平键5，转子4的外侧中部套接有定子3，定子3通过平键5与转子4相连接，转子4的两端套接有轴承9，定子3的外侧套接有铸铝铁心2，铸铝铁心2的外侧套接有机壳1，铸铝铁心2的两端套接有轴套6，铸铝铁心2的两端外侧设有外螺纹10，轴套6的内表面设有内螺纹，铸铝铁心2与轴套6之间螺纹连接，使用螺纹连接可以方便安装与拆卸轴套6。
参照图1-3所示，两个轴套6相对的一侧分别连接有与轴承9相适配的端盖7，轴套6的外侧和端盖7的外侧连通设有螺栓孔11，螺栓孔11的内部插接有螺栓8，螺栓8和螺栓孔11的数量均不少于六个，且螺栓8和螺栓孔11的连接处设有垫片，这种设定可以使得轴套6与端盖7之间连接的更为牢固，增强稳定性。
参照图4-5，端盖7的内部靠近转子4的上下两侧位置均开设有预留槽，预留槽的内顶面固定安装有距离传感器12，且距离传感器12的底端外表面中心处固定安装有激光头13，距离传感器12的底端外表面通过弹簧活动安装有活动柱14，机壳1的内部固定安装有蜂窝芯15，且蜂窝芯15与机壳1之间设有粘接剂层，端盖7的外表面开设有电源接口，距离传感器12与电源接口之间设有导线，活动柱14的底端外表面粘接有导电纤维。
工作原理：通过将电机机壳1设计为机壳1、铸铝铁心2和端盖7三段结构，机壳1用于包裹铸铝铁心2，铸铝铁心2的内腔安装有定子3和转子4，再利用两侧空间安装加厚的安装端盖7，可以在保持机壳1外径一定的基础上，相对的增大机壳1内的有效空间，使得定子3和转子4的体积可以相对增大，使得电机可以和轴流风机更好的适配，当转子4发生形变时，转子4转动发生晃动，在每一方向的表现位置为前后移动，当转子4向距离传感器12方向移动时，由于活动柱14与转子4表面接触，活动柱14受力向距离传感器12移动，距离传感器12通过激光头13发射激光进行测距，距离数值不断变小，当转子4向远离距离传感器12方向移动时，活动柱14在弹簧的作用下，向远离距离传感器12移动与转子4表面贴合，距离数值不断变大，通过计算距离数值的的平均值，能够及时的了解转子4的形变程度，通过将机壳1的内部改成蜂窝芯15结构，能够利用蜂窝芯15正六边形的稳定结构，能够提高机壳1的硬度，同时蜂窝芯15的位置多孔结构，能够更好的减低噪音。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轴流风机用外转子电机，包括转子(4)，其特征在于，所述转子(4)的中部外侧开设有键槽，所述键槽的内腔设有平键(5)，所述转子(4)的外侧中部套接有定子(3)，所述定子(3)通过平键(5)与转子(4)相连接，所述转子(4)的两端套接有轴承(9)，所述定子(3)的外侧套接有铸铝铁心(2)，所述铸铝铁心(2)的外侧套接有机壳(1)，所述铸铝铁心(2)的两端套接有轴套(6)，两个所述轴套(6)相对的一侧分别连接有与轴承(9)相适配的端盖(7)。
2.根据权利要求1所述的一种轴流风机用外转子电机，其特征在于，所述端盖(7)的内部靠近转子(4)的上下两侧位置均开设有预留槽，预留槽的内顶面固定安装有距离传感器(12)，且距离传感器(12)的底端外表面中心处固定安装有激光头(13)，所述距离传感器(12)的底端外表面通过弹簧活动安装有活动柱(14)。
3.根据权利要求1所述的一种轴流风机用外转子电机，其特征在于，所述机壳(1)的内部固定安装有蜂窝芯(15)，且蜂窝芯(15)与机壳(1)之间设有粘接剂层。
4.根据权利要求1所述的一种轴流风机用外转子电机，其特征在于，所述铸铝铁心(2)的两端外侧设有外螺纹(10)，所述轴套(6)的内表面设有内螺纹，所述铸铝铁心(2)与轴套(6)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴流风机用外转子电机，其特征在于，所述轴套(6)的外侧和端盖(7)的外侧连通设有螺栓孔(11)，所述螺栓孔(11)的内部插接有螺栓(8)。
6.根据权利要求5所述的一种轴流风机用外转子电机，其特征在于，所述螺栓(8)和螺栓孔(11)的数量均不少于六个，且螺栓(8)和螺栓孔(11)的连接处设有垫片。
7.根据权利要求2所述的一种轴流风机用外转子电机，其特征在于，所述端盖(7)的外表面开设有电源接口，所述距离传感器(12)与电源接口之间设有导线，所述活动柱(14)的底端外表面粘接有导电纤维。
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- 2019-03-11 CN CN201920300362.0U patent/CN209545275U/zh active Active
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