CN209545104U - 一种高强度铝合金悬垂线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度铝合金悬垂线夹，涉及金属模铸造领域，包括悬垂线夹主体，所述悬垂线夹主体的内部一侧开设有U型槽，所述U型槽的内壁一侧固定安装有连接块，所述连接块的内部一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端对应U型槽的一侧固定安装有压板，所述螺纹杆的外壁一侧啮合有螺帽，所述螺纹杆的外壁靠近螺帽的一侧套接有垫片，所述连接块的底端对应螺纹杆的一侧固定安装有连接座，所述连接座的内部对应螺纹杆的一侧刻蚀有螺纹槽，且螺纹杆通过螺纹槽与连接座螺纹连接。本实用新型所述的一种高强度铝合金悬垂线夹，能够使得整体装置便捷的将导线固定在直线杆塔上，增加整体装置的稳定性，带来更好的使用前景。

Description

一种高强度铝合金悬垂线夹

技术领域

本实用新型涉及金属模铸造领域，具体是一种高强度铝合金悬垂线夹。

背景技术

随着经济的增长，我国输电线路建设步伐也随之加快。近年来建设成多条特高输电线路，悬垂线夹作为输电线路中必备的金具，使用量也随之加大，而且呈现逐年增涨态势，悬垂线夹用于将导线固定在直线杆塔的绝缘子串上，或将避雷线悬挂在直线杆塔上，亦可用于换位杆塔上支持换位导线以及耐张转角杆塔跳线的固定。

现有的悬垂线夹在使用时存在一定的弊端，现有的悬垂线夹导线夹持方式都是通过U型螺栓压紧压块实现，U型螺栓成型尺寸要与压块配合，对U型螺栓尺寸要求较高，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种高强度铝合金悬垂线夹，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度铝合金悬垂线夹，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度铝合金悬垂线夹，包括悬垂线夹主体，所述悬垂线夹主体的内部一侧开设有U型槽，所述U型槽的内壁一侧固定安装有连接块，所述连接块的内部一侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端对应U型槽的一侧固定安装有压板，所述螺纹杆的外壁一侧啮合有螺帽，所述螺纹杆的外壁靠近螺帽的一侧套接有垫片，所述连接块的底端对应螺纹杆的一侧固定安装有连接座，所述连接座的内部对应螺纹杆的一侧刻蚀有螺纹槽，且螺纹杆通过螺纹槽与连接座螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的底端一侧固定安装有转动盘，所述压板的顶端对应转动盘的一侧固定安装有固定座，所述固定座的内部对应转动盘的一侧开设有圆槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的内部对应螺纹杆的一侧开设有连接孔，所述压板的外表面两侧均固定安装有多组限位块，所述悬垂线夹主体的内部对应限位块的一侧开设有限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆槽的内直径比转动盘的外直径稍大，且螺纹杆通过转动盘与固定座连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的外直径比限位槽的内直径稍小，且压板通过限位块与悬垂线夹主体滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的外壁均设置有防滑层，所述连接孔的内直径比螺纹杆的外直径稍大，且螺纹杆的数量为两组。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型槽的内直径比压板的外直径稍大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的螺纹杆，原有的连接螺栓是通过U型螺栓进行卡紧的，U型螺栓的加工较为麻烦，通过螺纹杆带动压板向下挤压夹紧的方式代替U型螺栓，从而能够是的整体装置能够更加的便捷操作，便于使用人员将导线固定在直线杆塔上，整体装置机械性能高，变质有效时间长，疲劳断裂抗力强，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

2、通过设置的限位杆与限位槽，为了加强压板下呀时能够更加的稳定，则可以通过限位杆与限位槽的配合，则可以防止压板下压时滑动错位，便于压板下压时能够稳定的将导线固定在悬垂线夹主体上，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为一种高强度铝合金悬垂线夹的结构示意图；

图2为一种高强度铝合金悬垂线夹中连接块与压板的连接结构示意图；

图3为一种高强度铝合金悬垂线夹的顶视结构示意图。

图中：1、悬垂线夹主体；2、U型槽；3、连接块；4、螺纹杆；5、压板；6、螺帽；7、垫片；8、连接座；9、螺纹槽；10、转动盘；11、固定座；12、圆槽；13、连接孔；14、限位块；15、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高强度铝合金悬垂线夹，包括悬垂线夹主体1，悬垂线夹主体1的内部一侧开设有U型槽2，U型槽2的内壁一侧固定安装有连接块3，连接块3的内部一侧设置有螺纹杆4，螺纹杆4的底端对应U型槽2的一侧固定安装有压板5，螺纹杆4的外壁一侧啮合有螺帽6，螺纹杆4的外壁靠近螺帽6的一侧套接有垫片7，连接块3的底端对应螺纹杆4的一侧固定安装有连接座8，连接座8的内部对应螺纹杆4的一侧刻蚀有螺纹槽9，且螺纹杆4通过螺纹槽9与连接座8螺纹连接。

螺纹杆4的底端一侧固定安装有转动盘10，压板5的顶端对应转动盘10的一侧固定安装有固定座11，固定座11的内部对应转动盘10的一侧开设有圆槽12，从而使得整体装置可以通过圆槽12与转动盘10的配合实现螺纹杆4进行转动，通过螺纹杆4带动压板5向下进行压紧。

连接块3的内部对应螺纹杆4的一侧开设有连接孔13，压板5的外表面两侧均固定安装有多组限位块14，悬垂线夹主体1的内部对应限位块14的一侧开设有限位槽15，从而使得整体装置可以通过连接孔13穿过螺纹杆4，则可以将连接块3与压板5进行连接。

圆槽12的内直径比转动盘10的外直径稍大，且螺纹杆4通过转动盘10与固定座11连接，从而使得整体装置可以通过圆槽12与转动盘10的配合实现螺纹杆4进行转动，通过螺纹杆4带动压板5向下进行压紧。

限位块14的外直径比限位槽15的内直径稍小，且压板5通过限位块14与悬垂线夹主体1滑动连接，从而使得整体装置可以通过限位块14的外直径比限位槽15带动压板5更加稳定的向下进行压紧，增加压板5的稳定性。

压板5的外壁均设置有防滑层，连接孔13的内直径比螺纹杆4的外直径稍大，且螺纹杆4的数量为两组，从而使得压板5可以通过防滑层将导线固定稳定，增加整体装置的稳定性。

U型槽2的内直径比压板5的外直径稍大，从而使得整体装置可以通过压板5将导线压紧。

本实用新型的工作原理是：本实用新型为一种高强度铝合金悬垂线夹，将导线放置在该装置的悬垂线夹主体1的U型槽2中，使用人员则可以通过转动螺帽6与螺纹杆4的配合进行螺纹转动，再配合着螺纹杆4与连接座8设置的螺纹槽9之间的螺纹转动，从而能够通过螺纹杆4带动压板5向下压紧，为了防止螺纹杆4转动时被压板5限制，则可以通过转动盘10与固定座11的配合，则可以通过螺纹杆4带动压板5向下压紧，将导线固定，通过限位块14与限位槽15的配合，则可以防止压板5向下挤压时随着螺纹杆4一起转动，防止压板5发生错位，增加整体装置的稳定性，便于使用人员进行使用，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高强度铝合金悬垂线夹，包括悬垂线夹主体(1)，其特征在于，所述悬垂线夹主体(1)的内部一侧开设有U型槽(2)，所述U型槽(2)的内壁一侧固定安装有多组连接块(3)，所述连接块(3)的内部一侧设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底端对应U型槽(2)的一侧固定安装有压板(5)，所述螺纹杆(4)的外壁一侧啮合有螺帽(6)，所述螺纹杆(4)的外壁靠近螺帽(6)的一侧套接有垫片(7)，所述连接块(3)的底端对应螺纹杆(4)的一侧固定安装有连接座(8)，所述连接座(8)的内部对应螺纹杆(4)的一侧刻蚀有螺纹槽(9)，且螺纹杆(4)通过螺纹槽(9)与连接座(8)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金悬垂线夹，其特征在于，所述螺纹杆(4)的底端一侧固定安装有转动盘(10)，所述压板(5)的顶端对应转动盘(10)的一侧固定安装有固定座(11)，所述固定座(11)的内部对应转动盘(10)的一侧开设有圆槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金悬垂线夹，其特征在于，所述连接块(3)的内部对应螺纹杆(4)的一侧开设有连接孔(13)，所述压板(5)的外表面两侧均固定安装有多组限位块(14)，所述悬垂线夹主体(1)的内部对应限位块(14)的一侧开设有限位槽(15)。

4.根据权利要求2所述的一种高强度铝合金悬垂线夹，其特征在于，所述圆槽(12)的内直径比转动盘(10)的外直径稍大，且螺纹杆(4)通过转动盘(10)与固定座(11)连接。

5.根据权利要求3所述的一种高强度铝合金悬垂线夹，其特征在于，所述限位块(14)的外直径比限位槽(15)的内直径稍小，且压板(5)通过限位块(14)与悬垂线夹主体(1)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种高强度铝合金悬垂线夹，其特征在于，所述压板(5)的外壁均设置有防滑层，所述连接孔(13)的内直径比螺纹杆(4)的外直径稍大，且螺纹杆(4)的数量为两组。

7.根据权利要求1所述的一种高强度铝合金悬垂线夹，其特征在于，所述U型槽(2)的内直径比压板(5)的外直径稍大。