CN209545037U - 一种可定长剥线的线头收纳式剥线钳 - Google Patents

Abstract

一种可定长剥线的线头收纳式剥线钳，包括上刀体、下刀体、主体固定插销和连接销，所述上刀体和下刀体通过主体固定插销和连接销连接，并且上刀体和下刀体可绕连接销转动；其中，所述上刀体和下刀体的刀头部分设有空腔，所述空腔位于上刀体和下刀体刀头内靠近手柄的一侧，所述空腔内设有线头收纳盒，所述线头收纳盒靠近上刀体和下刀体的刀头侧壁上设有第一通孔，所述第一通孔与上刀体的刀头和下刀体的刀头闭合位置处于同一直线，所述线头收纳盒的侧壁上设有翻盖。本实用新型的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，设置的线头收纳盒能够在剥线后使得线皮自动落入线头收纳盒内，防止线皮在工作现场洒落，造成工作现场杂乱，保持工作现场干净整洁。

Description

一种可定长剥线的线头收纳式剥线钳

技术领域

本实用新型属于电工设备技术领域，具体地，涉及一种可定长剥线的线头收纳式剥线钳。

背景技术

剥线钳为内线电工，电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一，剥线钳适宜用于塑料、橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮，使用范围广泛。

常规剥线钳工作时，根据导线规格的不同，将其放到合适的刀口槽中，通过剥线钳两手柄的压紧，刀口将塑料绝缘层切断，左手握紧导线，右手向外拉拽，使已切断的塑料绝缘层脱离导线，敞露导电体。生产工人在设备接线时，大部分是在设备元器件狭小的空间内进行剥线工作，剥下的塑料绝缘层作为废料，掉在地上影响作业环境，在工作完成后还需要花费时间与人力进行清理；并且工人在进行剥线的过程中，全屏个人经验或者感觉设定剥线长度，有时需要重复进行剥线工作才能达到使用要求，严重影响了工人的工作效率。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种可定长剥线的线头收纳式剥线钳，结构简单，能防止剥线后的废料乱飞，并能方便收集废料，减少对环境污染和对设备影响的可以回收废料的剥线钳；同时能够解决剥线过程中线皮剥线长度不能测量的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种可定长剥线的线头收纳式剥线钳，包括上刀体、下刀体、主体固定插销和连接销，所述上刀体和下刀体通过主体固定插销和连接销连接，并且上刀体和下刀体可绕连接销转动；其中，所述上刀体和下刀体的刀头部分设有空腔，所述空腔位于上刀体和下刀体刀头内靠近手柄的一侧，所述空腔内设有线头收纳盒，所述线头收纳盒靠近上刀体和下刀体的刀头侧壁上设有第一通孔，所述第一通孔与上刀体的刀头和下刀体的刀头闭合位置处于同一直线，所述线头收纳盒的侧壁上设有翻盖。本实用新型的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，设置的线头收纳盒能够在剥线后使得线皮自动落入线头收纳盒内，防止线皮在工作现场洒落，造成工作现场杂乱。

进一步的，上述的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，所述线头收纳盒靠近上刀体的端面上设有一组槽口，所述槽口内设有插板。设置的插板用于进行电线的定长测量，当电线的一端接触到插板时，达到剥线长度，即可进行剥线，不需人工进行测量，提高了剥线的工作效率。

进一步的，上述的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，所述下刀体内设有第一滑轨，所述第一滑轨沿连接销轴线方向设置，所述线头收纳盒靠近下刀体的端面上设有第一滑块，所述第一滑块设置在第一滑轨内，所述第一滑块通过固定销设置在下刀体上。通过设置的第一滑块能够通过固定销将线头收纳盒固定在下刀体内。

进一步的，上述的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，所述上刀体的刀头内设有活动上刀架，所述上刀体的刀头靠近下刀体的端面上设有第二滑轨，所述活动上刀架上设有第二滑块，所述第二滑块设置在第二滑轨内，所述第二滑块通过固定销设置在上刀体的刀头内。通过第二滑块和第二滑轨的连接结构，能够使得活动上刀架与上刀体通过固定销稳定连接。

进一步的，上述的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，所述活动上刀架上设有活动刀片，所述活动刀片通过固定销与活动上刀架连接。

进一步的，上述的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，所述下刀体的刀头内设有活动下刀架，所述下刀体的刀头靠近上刀体的端面上设有第三滑轨，所述活动下刀架上设有第三滑块，所述第三滑块设置在第三滑轨内，所述第三滑块通过固定销设置在下刀体的刀头内。通过第三滑块和第三滑轨的连接结构，能够使得活动下刀架与下刀体通过固定销稳定连接。

进一步的，上述的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，所述活动下刀架上设有活动刀片，所述活动刀片通过固定销与活动下刀架连接。在上刀体和下刀体上均设有活动刀片结构，能够在刀片被磨损后，进行刀片的更换。

进一步的，上述的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，所述上刀体的手柄和下刀体的手柄靠近连接销的一端相对内侧壁上设有卡槽，所述卡槽内设有弹簧，所述弹簧位于上刀体的手柄和下刀体的手柄之间。在上刀体的手柄和下刀体的手柄之间设置的弹簧，能够使上刀体和下刀体的刀头部分自动恢复打开的状态，不用人手搬动，提高了工作效率。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，结构简单、合理，应用成本低，适应性好，将需要剥削的导线从正前方发如线头收纳盒的槽口中，在刀头上选择与实际尺寸相匹配的刀口进行切割。在切割前可用线头收纳盒上的距离插销控制剥削的长度。本产品可根据实际需要更换不同尺寸的刀头，使用方便，提高了工人的工作效率，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述可定长剥线的线头收纳式剥线钳的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述可定长剥线的线头收纳式剥线钳的主视图；

图3为本实用新型所述可定长剥线的线头收纳式剥线钳的爆炸图一；

图4为本实用新型所述可定长剥线的线头收纳式剥线钳的爆炸图二；

图5为本实用新型所述可定长剥线的线头收纳式剥线钳的爆炸图三；

图6为本实用新型所述线头收纳盒的结构示意图一；

图7为本实用新型所述线头收纳盒的结构示意图二；

图8为本实用新型所述线头收纳盒的剖面图；

图9为本实用新型所述活动上刀架和活动下刀架的结构示意图。

图中：上刀体1、空腔11、活动上刀架12、第二滑块121、第二滑轨13、卡槽14、下刀体2、第一滑轨21、活动下刀架22、第三滑块221、第三滑轨23、主体固定插销3、连接销4、线头收纳盒5、第一通孔51、翻盖52、槽口53、插板54、第一滑块55、活动刀片6、弹簧7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-5所示的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，包括上刀体1、下刀体2、主体固定插销3和连接销4，所述上刀体1和下刀体2通过主体固定插销3和连接销4连接，并且上刀体1和下刀体2可绕连接销4转动；其中，所述上刀体1和下刀体2的刀头部分设有空腔11，所述空腔11位于上刀体1和下刀体2刀头内靠近手柄的一侧，所述空腔11内设有线头收纳盒5，所述线头收纳盒5靠近上刀体1和下刀体2的刀头侧壁上设有第一通孔51，所述第一通孔51与上刀体1的刀头和下刀体2的刀头闭合位置处于同一直线，所述线头收纳盒5的侧壁上设有翻盖52。此外，如图6-8所示的线头收纳盒5靠近上刀体1的端面上设有一组槽口53，所述槽口53内设有插板54。

再次，下刀体2内设有第一滑轨21，所述第一滑轨21沿连接销4轴线方向设置，所述线头收纳盒5靠近下刀体2的端面上设有第一滑块55，所述第一滑块55设置在第一滑轨21内，所述第一滑块55通过固定销设置在下刀体2上。

本实用新型的剥线钳，上刀体1和下刀体2的刀头内均设有可拆卸的刀架结构，并且在可拆卸的刀架上还有可拆卸的刀片，可将刀架拆卸，进行刀片的更换，具体结构为，上刀体1的刀头内设有活动上刀架12，所述上刀体1的刀头靠近下刀体2的端面上设有第二滑轨13，所述活动上刀架12上设有第二滑块121，所述第二滑块121设置在第二滑轨13内，所述第二滑块121通过固定销设置在上刀体1的刀头内。下刀体2的刀头内设有活动下刀架22，所述下刀体2的刀头靠近上刀体1的端面上设有第三滑轨23，所述活动下刀架22上设有第三滑块221，所述第三滑块221设置在第三滑轨23内，所述第三滑块221通过固定销设置在下刀体2的刀头内。

如图9所示的活动上刀架12上设有活动刀片6，所述活动刀片6通过固定销与活动上刀架12连接。并且，活动下刀架22上设有活动刀片6，所述活动刀片6通过固定销与活动下刀架22连接。在活动刀片6上设有一组刀口，并且刀口的直径不同，可进行不同直径的电线的剥线。

另外，上刀体1的手柄和下刀体2的手柄靠近连接销4的一端相对内侧壁上设有卡槽14，所述卡槽14内设有弹簧7，所述弹簧7位于上刀体1的手柄和下刀体2的手柄之间。在上刀体1的手柄和下刀体2的手柄之间设置弹簧7，能够在将剥线钳的手柄压紧剥线后，通过弹簧7自动恢复上刀体1和下刀体2的刀头打开状态，进行不间断的剥线。

本实用新型的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，剥线过程中，将电线的一端放入上刀体1和下刀体2的活动刀片6之间，推动电线使电线的一端顶住插板54，及达到需要剥线的长度，压紧上刀体1和下刀体2，进行剥线，掉落的线皮自动落入线头收纳盒5内，可进行线头收纳盒5的定期清理，将内部的线皮从翻盖52处倒出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可定长剥线的线头收纳式剥线钳，其特征在于：包括上刀体（1）、下刀体（2）、主体固定插销（3）和连接销（4），所述上刀体（1）和下刀体（2）通过主体固定插销（3）和连接销（4）连接，并且上刀体（1）和下刀体（2）可绕连接销（4）转动；其中，所述上刀体（1）和下刀体（2）的刀头部分设有空腔（11），所述空腔（11）位于上刀体（1）和下刀体（2）刀头内靠近手柄的一侧，所述空腔（11）内设有线头收纳盒（5），所述线头收纳盒（5）靠近上刀体（1）和下刀体（2）的刀头侧壁上设有第一通孔（51），所述第一通孔（51）与上刀体（1）的刀头和下刀体（2）的刀头闭合位置处于同一直线，所述线头收纳盒（5）的侧壁上设有翻盖（52）。

2.根据权利要求1所述的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，其特征在于：所述线头收纳盒（5）靠近上刀体（1）的端面上设有一组槽口（53），所述槽口（53）内设有插板（54）。

3.根据权利要求1所述的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，其特征在于：所述下刀体（2）内设有第一滑轨（21），所述第一滑轨（21）沿连接销（4）轴线方向设置，所述线头收纳盒（5）靠近下刀体（2）的端面上设有第一滑块（55），所述第一滑块（55）设置在第一滑轨（21）内，所述第一滑块（55）通过固定销设置在下刀体（2）上。

4.根据权利要求1所述的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，其特征在于：所述上刀体（1）的刀头内设有活动上刀架（12），所述上刀体（1）的刀头靠近下刀体（2）的端面上设有第二滑轨（13），所述活动上刀架（12）上设有第二滑块（121），所述第二滑块（121）设置在第二滑轨（13）内，所述第二滑块（121）通过固定销设置在上刀体（1）的刀头内。

5.根据权利要求4所述的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，其特征在于：所述活动上刀架（12）上设有活动刀片（6），所述活动刀片（6）通过固定销与活动上刀架（12）连接。

6.根据权利要求1所述的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，其特征在于：所述下刀体（2）的刀头内设有活动下刀架（22），所述下刀体（2）的刀头靠近上刀体（1）的端面上设有第三滑轨（23），所述活动下刀架（22）上设有第三滑块（221），所述第三滑块（221）设置在第三滑轨（23）内，所述第三滑块（221）通过固定销设置在下刀体（2）的刀头内。

7.根据权利要求6所述的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，其特征在于：所述活动下刀架（22）上设有活动刀片（6），所述活动刀片（6）通过固定销与活动下刀架（22）连接。

8.根据权利要求1所述的可定长剥线的线头收纳式剥线钳，其特征在于：所述上刀体（1）的手柄和下刀体（2）的手柄靠近连接销（4）的一端相对内侧壁上设有卡槽（14），所述卡槽（14）内设有弹簧（7），所述弹簧（7）位于上刀体（1）的手柄和下刀体（2）的手柄之间。