CN209544790U - 一种自动液压钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力设施附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动液压钳，可便于背钳的更换，降低使用局限性；可使得拿取液压钳时更加省力，提高使用便利性；包括上固定板、下固定板、连接板、主钳、背钳、上安装板、下安装板和液压缸，连接板左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，液压缸左部输出端设置有伸缩杆；还包括上限位杆、下限位杆、上圆板、下圆板、上弹簧、下弹簧、上螺纹杆、下螺纹杆、上转盘和下转盘，背钳左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上滑动孔和下滑动孔；还包括固定座、前固定销、后固定销、前受力杆、后受力杆和拉杆，前受力杆和后受力杆前侧壁左半区域分别设置有前贯通孔和后贯通孔。

Description

一种自动液压钳

技术领域

本实用新型涉及电力设施附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动液压钳。

背景技术

众所周知，自动液压钳是一种用来将铜套管、线鼻子压紧达到与电缆线连接固定的辅助装置，其在电力设施的领域中得到了广泛的使用；现有的自动液压钳包括上固定板、下固定板、连接板、主钳、背钳、上安装板、下安装板和液压缸，上固定板和下固定杆右侧壁分别与连接板左侧壁上半区域和下半区域连接，连接板左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，背钳顶端和底端分别与上固定板底端和下固定板顶端左半区域连接，主钳顶端和底端分别与上固定板底端和下固定板顶端接触，液压缸通过上安装板和下安装板安装在连接板右侧壁上，液压缸左部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆左端穿过伸缩孔并与主钳右侧壁中央区域连接；现有的自动液压钳使用时通过液压缸控制伸缩杆的左右移动，进而带动主钳左右移动，用来将铜套管、线鼻子压紧达到与电缆线连接固定；现有的自动液压钳使用中发现，背钳为固定连接，更换较为复杂，使用局限性较高；液压钳的拿取较为费力，使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于背钳的更换，降低使用局限性；可使得拿取液压钳时更加省力，提高使用便利性的自动液压钳。

本实用新型的一种自动液压钳，包括上固定板、下固定板、连接板、主钳、背钳、上安装板、下安装板和液压缸，上固定板和下固定杆右侧壁分别与连接板左侧壁上半区域和下半区域连接，连接板左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，主钳顶端和底端分别与上固定板底端和下固定板顶端接触，液压缸通过上安装板和下安装板安装在连接板右侧壁上，液压缸左部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆左端穿过伸缩孔并与主钳右侧壁中央区域连接；还包括上限位杆、下限位杆、上圆板、下圆板、上弹簧、下弹簧、上螺纹杆、下螺纹杆、上转盘和下转盘，所述上固定板底端和下固定板顶端左半区域分别设置有上滑动槽和下滑动槽，所述上滑动槽和下滑动槽分别与上固定板和下固定板左侧壁连通，所述背钳左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上滑动孔和下滑动孔，所述上圆板和下圆板左侧壁中央区域分别横向设置有上连接孔和下连接孔，所述上弹簧和下弹簧一端分别与上滑动槽和下滑动槽内右侧壁连接，上弹簧和下弹簧另一端分别与上圆板和下圆板右侧壁中央区域连接，所述上限位杆右端依次穿过上滑动孔、上连接孔和上弹簧并与上滑动槽内右侧壁连接，所述下限位杆右端依次穿过下滑动孔、下连接孔和下弹簧并与下滑动槽内右侧壁连接，所述上固定板顶端和下固定板底端分别纵向设置有上螺纹孔和下螺纹孔，所述背钳顶端和底端分别设置有上螺纹槽和下螺纹槽，所述上螺纹孔和下螺纹孔分别与上螺纹槽和下螺纹槽对齐，所述上螺纹杆顶端和底端分别与上转盘底端和下转盘顶端中央区域连接，上螺纹杆底端和下螺纹杆顶端分别螺装穿过上螺纹孔和右螺纹孔并分别螺装至上螺纹槽和下螺纹槽内；还包括固定座、前固定销、后固定销、前受力杆、后受力杆和拉杆，所述固定座底端与连接板顶端连接，所述前受力杆和后受力杆前侧壁左半区域分别设置有前贯通孔和后贯通孔，所述前固定销后端和后固定销前端分别穿过前贯通孔和后贯通孔并分别与固定座前侧壁和后侧壁中央区域连接，所述前固定销和后固定销分别与前贯通孔和后贯通孔转动连接，所述拉杆前端和后端分别与前受力杆后侧壁和后受力杆前侧壁右半区域连接。

本实用新型的一种自动液压钳，还包括壳体和两组螺栓，所述壳体内部设置有放置腔，所述放置腔与壳体左侧壁连通，壳体外侧壁左半区域设置有卡装套，所述卡装套通过两组螺栓固定在连接板右侧壁上。

本实用新型的一种自动液压钳，所述壳体前侧壁设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。

本实用新型的一种自动液压钳，所述壳体顶端设置有两组通风孔。

本实用新型的一种自动液压钳，所述上转盘和下转盘外侧壁分别设置有上防滑垫和下防滑垫。

本实用新型的一种自动液压钳，还包括上缓冲垫和下缓冲垫，所述上缓冲垫和下缓冲垫右端分别与连接板左侧壁上半区域和下半区域连接。

本实用新型的一种自动液压钳，还包括拉动板，所述拉动板右端与背钳左侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种自动液压钳，所述上圆板和下圆板左侧壁分别设置有上软垫和下软垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：背钳顶端和底端分别与上滑动槽内顶侧壁和内底侧壁光滑接触，上圆板和下圆板可以分别在上限位杆和下限位杆上左右滑动，安装背钳时，使上限位杆和下限位杆分别与上滑动孔和下滑动孔对齐，使上限位杆和下限位杆分别穿过上滑动孔和下滑动孔，背钳右侧壁分别与上圆板和下圆板左侧壁挤压接触，上圆板和下圆板分别向右压缩上弹簧和下弹簧，当上螺纹孔和下螺纹孔分别与上螺纹槽和下螺纹槽对齐时，分别转动上转盘和下转盘，使得上螺纹杆底端和下螺纹杆顶端分别螺装穿过上螺纹孔和下螺纹孔并分别螺装至上螺纹槽和下螺纹槽内，进而实现背钳的安装固定，对背钳进行拆卸时，分别转动上转盘和下转盘使得上螺纹杆和下螺纹杆分别从上螺纹槽和下螺纹槽内旋出，此时由于上弹簧和下弹簧的弹力作用，分别推动上圆板和下圆板向左运动，上圆板和下圆板推动背钳向左运动，使得背钳被弹出，进而实现背钳的安装和拆卸更加方便，降低使用局限性；前受力杆和后受力杆能够分别以前固定销和后固定销为轴心转动，需要拿取液压钳时，可通过握住拉杆提起液压钳，使得拿取液压钳时更为省力，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

图4是固定座、前固定销、后固定销、前受力杆、后受力杆和拉杆的连接示意俯视图；

图5是壳体和透明板的连接示意左视图；

附图中标记：1、上固定板；2、连接板；3、主钳；4、背钳；5、上安装板；6、液压缸；7、伸缩杆；8、上限位杆；9、上圆板；10、上弹簧；11、上螺纹杆；12、上转盘；13、固定座；14、前固定销；15、前受力杆；16、拉杆；17、壳体；18、螺栓；19、卡装套；20、透明板；21、上防滑垫；22、上缓冲垫；23、拉动板；24、上软垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种自动液压钳，包括上固定板1、下固定板、连接板2、主钳3、背钳4、上安装板5、下安装板和液压缸6，上固定板1和下固定杆右侧壁分别与连接板2左侧壁上半区域和下半区域连接，连接板2左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，主钳3顶端和底端分别与上固定板1底端和下固定板顶端接触，液压缸6通过上安装板5和下安装板安装在连接板2右侧壁上，液压缸6左部输出端设置有伸缩杆7，伸缩杆7左端穿过伸缩孔并与主钳3右侧壁中央区域连接；还包括上限位杆8、下限位杆、上圆板9、下圆板、上弹簧10、下弹簧、上螺纹杆11、下螺纹杆、上转盘12和下转盘，上固定板1底端和下固定板顶端左半区域分别设置有上滑动槽和下滑动槽，上滑动槽和下滑动槽分别与上固定板1和下固定板左侧壁连通，背钳4左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上滑动孔和下滑动孔，上圆板9和下圆板左侧壁中央区域分别横向设置有上连接孔和下连接孔，上弹簧10和下弹簧一端分别与上滑动槽和下滑动槽内右侧壁连接，上弹簧10和下弹簧另一端分别与上圆板9和下圆板右侧壁中央区域连接，上限位杆8右端依次穿过上滑动孔、上连接孔和上弹簧10并与上滑动槽内右侧壁连接，下限位杆右端依次穿过下滑动孔、下连接孔和下弹簧并与下滑动槽内右侧壁连接，上固定板1顶端和下固定板底端分别纵向设置有上螺纹孔和下螺纹孔，背钳4顶端和底端分别设置有上螺纹槽和下螺纹槽，上螺纹孔和下螺纹孔分别与上螺纹槽和下螺纹槽对齐，上螺纹杆11顶端和底端分别与上转盘12底端和下转盘顶端中央区域连接，上螺纹杆11底端和下螺纹杆顶端分别螺装穿过上螺纹孔和右螺纹孔并分别螺装至上螺纹槽和下螺纹槽内；还包括固定座13、前固定销14、后固定销、前受力杆15、后受力杆和拉杆16，固定座13底端与连接板2顶端连接，前受力杆15和后受力杆前侧壁左半区域分别设置有前贯通孔和后贯通孔，前固定销14后端和后固定销前端分别穿过前贯通孔和后贯通孔并分别与固定座13前侧壁和后侧壁中央区域连接，前固定销14和后固定销分别与前贯通孔和后贯通孔转动连接，拉杆16前端和后端分别与前受力杆15后侧壁和后受力杆前侧壁右半区域连接；背钳顶端和底端分别与上滑动槽内顶侧壁和内底侧壁光滑接触，上圆板和下圆板可以分别在上限位杆和下限位杆上左右滑动，安装背钳时，使上限位杆和下限位杆分别与上滑动孔和下滑动孔对齐，使上限位杆和下限位杆分别穿过上滑动孔和下滑动孔，背钳右侧壁分别与上圆板和下圆板左侧壁挤压接触，上圆板和下圆板分别向右压缩上弹簧和下弹簧，当上螺纹孔和下螺纹孔分别与上螺纹槽和下螺纹槽对齐时，分别转动上转盘和下转盘，使得上螺纹杆底端和下螺纹杆顶端分别螺装穿过上螺纹孔和下螺纹孔并分别螺装至上螺纹槽和下螺纹槽内，进而实现背钳的安装固定，对背钳进行拆卸时，分别转动上转盘和下转盘使得上螺纹杆和下螺纹杆分别从上螺纹槽和下螺纹槽内旋出，此时由于上弹簧和下弹簧的弹力作用，分别推动上圆板和下圆板向左运动，上圆板和下圆板推动背钳向左运动，使得背钳被弹出，进而实现背钳的安装和拆卸更加方便，降低使用局限性；前受力杆和后受力杆能够分别以前固定销和后固定销为轴心转动，需要拿取液压钳时，可通过握住拉杆提起液压钳，使得拿取液压钳时更为省力，提高使用便利性。

本实用新型的一种自动液压钳，还包括壳体17和两组螺栓18，壳体17内部设置有放置腔，放置腔与壳体17左侧壁连通，壳体17外侧壁左半区域设置有卡装套19，卡装套19通过两组螺栓18固定在连接板2右侧壁上；壳体可对液压缸进行防尘，同时可通过拧掉两组螺栓对壳体进行拆卸，提高使用可靠性。

本实用新型的一种自动液压钳，壳体17前侧壁设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板20；可通过透明板对放置腔内的工作情况进行观察，提高使用可控性。

本实用新型的一种自动液压钳，壳体17顶端设置有两组通风孔；两组通风孔可对放置腔进行散热，提高使用稳定性。

本实用新型的一种自动液压钳，上转盘12和下转盘外侧壁分别设置有上防滑垫21和下防滑垫；上防滑垫和下防滑垫可以增大工作人员的手掌分别与上转盘和下转盘之间的摩擦力，提高使用流畅性。

本实用新型的一种自动液压钳，还包括上缓冲垫22和下缓冲垫，上缓冲垫22和下缓冲垫右端分别与连接板2左侧壁上半区域和下半区域连接；上缓冲垫和下缓冲垫可以对主钳起到缓冲的作用，提高使用稳固性。

本实用新型的一种自动液压钳，还包括拉动板23，拉动板23右端与背钳4左侧壁中央区域连接；通过拉板移动背钳，可以使操作更加省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种自动液压钳，上圆板9和下圆板左侧壁分别设置有上软垫24和下软垫；通过上软垫和下软垫可以使得背钳分别与上圆板和下圆板接触时更加稳定，提高使用安全性。

本实用新型的一种自动液压钳，其在工作时，背钳顶端和底端分别与上滑动槽内顶侧壁和内底侧壁光滑接触，上圆板和下圆板可以分别在上限位杆和下限位杆上左右滑动，安装背钳时，使上限位杆和下限位杆分别与上滑动孔和下滑动孔对齐，使上限位杆和下限位杆分别穿过上滑动孔和下滑动孔，背钳右侧壁分别与上圆板和下圆板左侧壁挤压接触，上圆板和下圆板分别向右压缩上弹簧和下弹簧，当上螺纹孔和下螺纹孔分别与上螺纹槽和下螺纹槽对齐时，分别转动上转盘和下转盘，使得上螺纹杆底端和下螺纹杆顶端分别螺装穿过上螺纹孔和下螺纹孔并分别螺装至上螺纹槽和下螺纹槽内，进而实现背钳的安装固定，对背钳进行拆卸时，分别转动上转盘和下转盘使得上螺纹杆和下螺纹杆分别从上螺纹槽和下螺纹槽内旋出，此时由于上弹簧和下弹簧的弹力作用，分别推动上圆板和下圆板向左运动，上圆板和下圆板推动背钳向左运动，使得背钳被弹出，进而实现背钳的安装和拆卸更加方便，降低使用局限性；前受力杆和后受力杆能够分别以前固定销和后固定销为轴心转动，需要拿取液压钳时，可通过握住拉杆提起液压钳，使得拿取液压钳时更为省力，提高使用便利性；壳体可对液压缸进行防尘，同时可通过拧掉两组螺栓对壳体进行拆卸，提高使用可靠性；可通过透明板对放置腔内的工作情况进行观察，提高使用可控性；两组通风孔可对放置腔进行散热，提高使用稳定性；上防滑垫和下防滑垫可以增大工作人员的手掌分别与上转盘和下转盘之间的摩擦力，提高使用流畅性；上缓冲垫和下缓冲垫可以对主钳起到缓冲的作用，提高使用稳固性；通过拉板移动背钳，可以使操作更加省力，提高使用便捷性；通过上软垫和下软垫可以使得背钳分别与上圆板和下圆板接触时更加稳定，提高使用安全性。

本实用新型的一种自动液压钳所使用的液压缸是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动液压钳，包括上固定板(1)、下固定板、连接板(2)、主钳(3)、背钳(4)、上安装板(5)、下安装板和液压缸(6)，上固定板(1)和下固定杆右侧壁分别与连接板(2)左侧壁上半区域和下半区域连接，连接板(2)左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，主钳(3)顶端和底端分别与上固定板(1)底端和下固定板顶端接触，液压缸(6)通过上安装板(5)和下安装板安装在连接板(2)右侧壁上，液压缸(6)左部输出端设置有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)左端穿过伸缩孔并与主钳(3)右侧壁中央区域连接；其特征在于，还包括上限位杆(8)、下限位杆、上圆板(9)、下圆板、上弹簧(10)、下弹簧、上螺纹杆(11)、下螺纹杆、上转盘(12)和下转盘，所述上固定板(1)底端和下固定板顶端左半区域分别设置有上滑动槽和下滑动槽，所述上滑动槽和下滑动槽分别与上固定板(1)和下固定板左侧壁连通，所述背钳(4)左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上滑动孔和下滑动孔，所述上圆板(9)和下圆板左侧壁中央区域分别横向设置有上连接孔和下连接孔，所述上弹簧(10)和下弹簧一端分别与上滑动槽和下滑动槽内右侧壁连接，上弹簧(10)和下弹簧另一端分别与上圆板(9)和下圆板右侧壁中央区域连接，所述上限位杆(8)右端依次穿过上滑动孔、上连接孔和上弹簧(10)并与上滑动槽内右侧壁连接，所述下限位杆右端依次穿过下滑动孔、下连接孔和下弹簧并与下滑动槽内右侧壁连接，所述上固定板(1)顶端和下固定板底端分别纵向设置有上螺纹孔和下螺纹孔，所述背钳(4)顶端和底端分别设置有上螺纹槽和下螺纹槽，所述上螺纹孔和下螺纹孔分别与上螺纹槽和下螺纹槽对齐，所述上螺纹杆(11)顶端和底端分别与上转盘(12)底端和下转盘顶端中央区域连接，上螺纹杆(11)底端和下螺纹杆顶端分别螺装穿过上螺纹孔和右螺纹孔并分别螺装至上螺纹槽和下螺纹槽内；还包括固定座(13)、前固定销(14)、后固定销、前受力杆(15)、后受力杆和拉杆(16)，所述固定座(13)底端与连接板(2)顶端连接，所述前受力杆(15)和后受力杆前侧壁左半区域分别设置有前贯通孔和后贯通孔，所述前固定销(14)后端和后固定销前端分别穿过前贯通孔和后贯通孔并分别与固定座(13)前侧壁和后侧壁中央区域连接，所述前固定销(14)和后固定销分别与前贯通孔和后贯通孔转动连接，所述拉杆(16)前端和后端分别与前受力杆(15)后侧壁和后受力杆前侧壁右半区域连接。

2.如权利要求1所述的一种自动液压钳，其特征在于，还包括壳体(17)和两组螺栓(18)，所述壳体(17)内部设置有放置腔，所述放置腔与壳体(17)左侧壁连通，壳体(17)外侧壁左半区域设置有卡装套(19)，所述卡装套(19)通过两组螺栓(18)固定在连接板(2)右侧壁上。

3.如权利要求2所述的一种自动液压钳，其特征在于，所述壳体(17)前侧壁设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板(20)。

4.如权利要求3所述的一种自动液压钳，其特征在于，所述壳体(17)顶端设置有两组通风孔。

5.如权利要求4所述的一种自动液压钳，其特征在于，所述上转盘(12)和下转盘外侧壁分别设置有上防滑垫(21)和下防滑垫。

6.如权利要求5所述的一种自动液压钳，其特征在于，还包括上缓冲垫(22)和下缓冲垫，所述上缓冲垫(22)和下缓冲垫右端分别与连接板(2)左侧壁上半区域和下半区域连接。

7.如权利要求6所述的一种自动液压钳，其特征在于，还包括拉动板(23)，所述拉动板(23)右端与背钳(4)左侧壁中央区域连接。

8.如权利要求7所述的一种自动液压钳，其特征在于，所述上圆板(9)和下圆板左侧壁分别设置有上软垫(24)和下软垫。