CN209544046U - 一种金属皮膜式熔断电阻器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属皮膜式熔断电阻器,包括电阻主体和两个端盖,所述电阻主体包括绝缘骨架和金属皮膜,所述绝缘骨架包括导电部和位于所述导电部两端的连接部,所述金属皮膜呈环形均匀饶设于所述导电部;两个所述端盖分别安装于两端的所述连接部,所述端盖包括盖体和侧壁,所述侧壁的内侧贴设有保护层,所述保护层的内侧壁与所述金属皮膜相贴合,两个所述端盖盖合时,所述侧壁相互接触形成密闭空腔,且两个所述端盖的所述侧壁的接触处不导电,两个所述盖体彼此远离的端部连接有引线;解决现有技术中保护层套设于电阻主体外部时制作困难,生产良率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电阻器应用领域,具体涉及一种金属皮膜式熔断电阻器。
背景技术
熔断电阻器是一种集电阻器和熔断器一体的特殊元件,其功能特点是:在额定工作电压或电流条件下能够长期正常工作,作为正常的电阻使用,当电路中出现超过额定工作的电压、电流时,熔断电阻器过热熔断,对电路进行保护。然而,目前的熔断电阻器在使用过程中由于外部环境的影响,导致熔断电阻器无法按规定的电压、电流值熔断,对电路起不到应有的保护作用,严重的甚至对工业生产造成无法挽回的损失。
现有的电阻,一般包括电阻主体和两个端盖,端盖安装在电阻主体的两端,然后在电阻主体和端盖的外面加设保护层,采用该方法制作电阻时,由于端盖上连接有引线,加设保护层时经常造成引线脱落,提升了产品不良率,造成成本浪费。
实用新型内容
本实用新型提供了一种金属皮膜式熔断电阻器,解决现有技术中保护层套设于电阻主体外部时制作困难,生产良率低的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种金属皮膜式熔断电阻器,包括电阻主体和两个端盖,所述电阻主体包括绝缘骨架和金属皮膜,所述绝缘骨架包括导电部和位于所述导电部两端的连接部,所述金属皮膜呈环形均匀饶设于所述导电部;两个所述端盖分别安装于两端的所述连接部,所述端盖包括盖体和侧壁,所述侧壁的内侧贴设有保护层,所述保护层的内侧壁与所述金属皮膜相贴合,两个所述端盖盖合时,所述侧壁相互接触形成密闭空腔,且两个所述端盖的所述侧壁的接触处不导电,两个所述盖体彼此远离的端部连接有引线。
本实用新型通过将保护层贴设在端盖的侧壁内侧,在安装端盖时,也就将保护层安装在电阻主体上了,简化了安装流程,避免了在安装保护层的时候对端盖上的引线造成影响,导致引线脱落或接触不良,另外由于当两个端盖盖合时,其侧壁相互接触形成密闭空腔,有效降低了电阻器在使用过程中被外部环境影响的风险,提升了电阻器的使用寿命。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中电阻主体的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中端盖的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1所示,本实用新型提供了一种金属皮膜式熔断电阻器100,包括电阻主体1和两个端盖2,电阻主体1包括绝缘骨架11和金属皮膜12,绝缘骨架11包括导电部111和位于导电部111两端的连接部112,金属皮膜12呈环形均匀饶设于导电部111;两个端盖2分别安装于两端的连接部112,端盖2包括盖体21和侧壁22,侧壁22的内侧贴设有保护层221,保护层221的内侧壁与金属皮膜12相贴合,两个端盖2盖合时,侧壁22相互接触形成密闭空腔,且两个端盖2的侧壁22的接触处不导电,两个盖体21彼此远离的端部连接有引线23。
优选的,在本实施例中,保护层为硅树脂层。
具体的,侧壁22的内侧靠近盖体的位置形成有环状凸台222,环状凸台222的内侧壁形成有内螺纹,连接部112的外侧壁形成有与内螺纹配合的外螺纹。
通过外螺纹和内螺纹的连接将两个端盖安装在电阻主体上,安装方式简便,螺纹的制作工艺简单,简化了电阻器的制备工艺。
其中,为保证连接部和端盖的电连接稳定性,连接部112和端盖2均为导体。
端盖2的侧壁22边缘处贴设有弹性绝缘垫24,两个端盖2盖合时,两个端盖2的弹性绝缘垫24相互抵接。
本实施例中,弹性绝缘垫优选为硅胶垫或者橡胶垫,采用弹性绝缘垫使两个端盖之间产生抵接力,使外螺纹和内螺纹之间的滑动摩擦力增大,保证电阻器整体的结构稳定性。
为便于叙述将两个端盖分别命名为端盖2a和端盖2b,其中一个端盖,即端盖2a的侧壁开口边沿设有一第一倾斜角25a,另一个端盖,即端盖2b的侧壁开口边沿形成有一与第一倾斜角25a配合的第二倾斜角25b,第一倾斜角25a和第二倾斜角25b的角度大小互补。
采用在端盖侧壁的开口边沿处增加倾斜角,将端盖侧壁的接触面积增大,保证外部环境中的杂物和灰尘不会进入到端盖之间的密闭空腔内,有效保护了电阻器不被外界环境干扰,延长了电阻器的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属皮膜式熔断电阻器,其特征在于,包括:
电阻主体,所述电阻主体包括绝缘骨架和金属皮膜,所述绝缘骨架包括导电部和位于所述导电部两端的连接部,所述金属皮膜呈环形均匀饶设于所述导电部;
和两个端盖,两个所述端盖分别安装于两端的所述连接部,所述端盖包括盖体和侧壁,所述侧壁的内侧贴设有保护层,所述保护层的内侧壁与所述金属皮膜相贴合,两个所述端盖盖合时,所述侧壁相互接触形成密闭空腔,且两个所述端盖的所述侧壁的接触处不导电,两个所述盖体彼此远离的端部连接有引线。
2.根据权利要求1所述的金属皮膜式熔断电阻器,其特征在于,所述侧壁的内侧靠近所述盖体的位置形成有环状凸台,所述环状凸台的内侧壁形成有内螺纹,所述连接部的外侧壁形成有与所述内螺纹配合的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的金属皮膜式熔断电阻器,其特征在于,所述连接部和所述端盖均为导体。
4.根据权利要求1所述的金属皮膜式熔断电阻器,其特征在于,所述端盖的所述侧壁边缘处贴设有弹性绝缘垫,两个所述端盖盖合时,两个端盖的弹性绝缘垫相互抵接。
5.根据权利要求4所述的金属皮膜式熔断电阻器,其特征在于,其中一个所述端盖的所述侧壁开口边沿设有一第一倾斜角,另一个所述端盖的所述侧壁开口边沿形成有一与所述第一倾斜角配合的第二倾斜角,所述第一倾斜角和所述第二倾斜角的角度大小互补。
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