CN209543155U - 一种基于重量法的循环水静态模拟试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于重量法的循环水静态模拟试验装置，包括平板天平秤、水样玻璃容器、电子控制阀、搅拌器、温度传感器、热电偶、PLC控制器、补水箱和旋转电机；利用平板天平秤对水样玻璃容器及补水箱中的水样进行连续称重，通过重量变化实现补水箱对玻璃容器进行自动补水，维持玻璃容器中的水样重量不变，并记录补水箱中水样重量的变化，实现了实时计算浓缩倍率，以及常规液位控制带来误差；本实用新型解决了循环水静态试验中浓缩倍率仅通过取样分析计算而得的现状，可实现浓缩倍率参数在线化，精确化控制。

Description

一种基于重量法的循环水静态模拟试验装置

技术领域

本实用新型涉及火电厂循环冷却水技术领域，特别是涉及一种基于重量法的循环水静态模拟试验装置。

背景技术

循环冷却水系统是火力发电厂的重要组成部分，是火电厂用水和耗水的最大用户，也是火电厂节水控制的重要环节之一。循环水的冷缩倍率的控制对整个循环水系统的腐蚀结垢的控制具有非常重要的意义，也是节水优化的重要手段。

循环冷却水系统的运行调整需要根据水质条件和运行浓缩倍率的要求选择合适的阻垢剂等，最常规的做法通常采用循环水静态模拟试验，从而选择出适合当前水质条件的最佳阻垢剂种类及用量等，并确定所能达到的极限浓缩倍率，从而使循环水系统达到技术性和经济性的最佳状态。

目前常规循环水静态模拟试验多数采用液位传感器监控液位高度，从而实现自动加水，同时增加搅拌器，防止水样中局部温度过高。搅拌器在消除局部温差的同时，却造成了液位传感器的波动，影响浓缩倍率的精准控制。同时浓缩倍率的计算是通过取样分析水样中的氯离子浓度，从而计算浓缩倍率，但氯离子浓度的测定存在较大人为误差，准确性上存在一定的偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的基于重量法的循环水静态模拟试验装置，可实现浓缩倍率在线化、精准化。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种基于重量法的循环水静态模拟试验装置，其特征在于，包括平板天平秤、玻璃容器、电子控制阀、搅拌器、温度传感器、热电偶、PLC控制器、补水箱和旋转电机；所述玻璃容器和补水箱的底部均设置有平板天平秤，所述玻璃容器内设置有搅拌器、温度传感器和热电偶，所述搅拌器与旋转电机连接，所述玻璃容器与补水箱通过管路连通，且在所述管路上安装有电子控制阀，所述平板天平秤、电子控制阀、温度传感器、热电偶和旋转电机均与PLC控制器连接。

进一步而言，所述搅拌器为三叶式钢衬塑双层叶轮搅拌器，有利于防腐。

进一步而言，所述热电偶采用不锈钢材料，有利于热传导及防腐。

进一步而言，所述玻璃容器的容器不小于30L。

进一步而言，所述补水箱位于玻璃容器的上方。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型利用平板天平秤对水样玻璃容器及补水箱中的水样进行连续称重，通过重量变化实现补水箱对玻璃容器进行自动补水，维持玻璃容器中的水样重量不变，并记录补水箱中水样重量的变化，实现了实时计算浓缩倍率，以及常规液位控制带来误差；

与目前常用的循环水静态试验装置相比，本实用新型通过称量水样重量，维持基本水样重量的恒定，通过称量补充水样的重量，可实现水样的浓缩倍率在线化，预测特定浓缩倍率达到的时间，更换便捷的控制水样的浓缩过程；常规静态试验浓缩倍率的控制是取样分析水样中的氯离子浓度，然而氯离子浓度的分析常常存在较大误差，通过重量法计算浓缩倍率，而非化学分析，可大大消除人为误差。本实用新型为循环水静态试验中阻垢剂的筛选提供了快捷，试验结构精准、可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例中基于重量法的循环水静态模拟试验装置的结构示意图。

图中：平板天平秤1、玻璃容器2、电子控制阀3、搅拌器4、温度传感器5、热电偶6、PLC控制器7、补水箱8、旋转电机9。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1，本实施例中的基于重量法的循环水静态模拟试验装置，包括三个系统，分别是自动恒温控制系统、自动补水系统及搅拌系统；

自动恒温控制系统包括温度传感器5和热电偶6，自动补水系统包括平板天平秤1和电子控制阀3，搅拌系统包括搅拌器4和旋转电机9；

玻璃容器2和补水箱8的底部均设置有平板天平秤1，玻璃容器2内设置有搅拌器4、温度传感器5和热电偶6，搅拌器4与旋转电机9连接，搅拌器4为三叶式钢衬塑双层叶轮搅拌器，有利于防腐；热电偶6采用不锈钢材料，有利于热传导及防腐；玻璃容器2与补水箱8通过管路连通，且在管路上安装有电子控制阀3，补水箱8位于玻璃容器2的上方，玻璃容器2的容器不小于30L；平板天平秤1、电子控制阀3、温度传感器5、热电偶6和旋转电机9均与PLC控制器7连接。

操作过程如下：

当玻璃容器2加入水样后，打开电源，开启自动恒温控制系统，温度传感器5监测水样温度，将水样温度参数反馈至PLC控制器7，PLC控制器7通过控制热电偶6的电源，实现热电偶6的投入加热或退出加热，水样温度控制在45±1℃。

通过对PLC控制器7的设置，打开旋转电机9的电源开关，调整搅拌器4的旋转速率，使玻璃容器2内的水样温度均匀，避免局部水样温度过高或过低。

通过平板天平秤1显示读数，精确控制添加进入玻璃容器2内的水样重量为5kg，对PLC控制器7进行设置，当水样重量低于4.99kg时，与补水箱8相连的电磁阀3打开，对玻璃容器2进行补水，当水样重要高于5.01kg，电磁阀3关闭，即停止补水，维持水样恒重。PLC控制器7通过平板天平秤1显示数据，记录补水箱8补入玻璃容器2中水样的重量，实时计算玻璃容器2中水样的浓缩倍率，并显示到达特定浓缩倍率的时间，从而达到水样浓缩倍率精准控制的目的。

通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种基于重量法的循环水静态模拟试验装置，其特征在于，包括平板天平秤（1）、玻璃容器（2）、电子控制阀（3）、搅拌器（4）、温度传感器（5）、热电偶（6）、PLC控制器（7）、补水箱（8）和旋转电机（9）；所述玻璃容器（2）和补水箱（8）的底部均设置有平板天平秤（1），所述玻璃容器（2）内设置有搅拌器（4）、温度传感器（5）和热电偶（6），所述搅拌器（4）与旋转电机（9）连接，所述玻璃容器（2）与补水箱（8）通过管路连通，且在所述管路上安装有电子控制阀（3），所述平板天平秤（1）、电子控制阀（3）、温度传感器（5）、热电偶（6）和旋转电机（9）均与PLC控制器（7）连接。

2.根据权利要求1所述的基于重量法的循环水静态模拟试验装置，其特征在于，所述搅拌器（4）为三叶式钢衬塑双层叶轮搅拌器。

3.根据权利要求1所述的基于重量法的循环水静态模拟试验装置，其特征在于，所述玻璃容器（2）的容器不小于30L。

4.根据权利要求1所述的基于重量法的循环水静态模拟试验装置，其特征在于，所述补水箱（8）位于玻璃容器（2）的上方。