CN209542882U - 一种角锥棱镜的加工固定设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角锥棱镜的加工固定设备，属于角锥棱镜加工技术领域，包括支撑底板、第一固定机构和第二固定机构，支撑底板的上方设置有顶板，支撑底板与顶板的连接处设置有支架，支撑底板与支架的连接处设置有螺丝钉，支撑底板的上表面设置有支撑架，支撑底板与支撑架的连接处焊接有支撑杆，支撑架的上表面设置有限位座，所述支撑架的下方设置有第一固定机构；在加工固定设备上设置了第一固定机构和第二固定机构，用户可以通过第一固定机构和第二固定机构相互配合，从而对角锥棱镜进行固定，缓冲板和缓冲垫可以防止角锥棱镜由于受力过大而发生损坏，从而使加工固定设备对角锥棱镜的固定效果更好。

Description

一种角锥棱镜的加工固定设备

技术领域

本实用新型属于角锥棱镜加工技术领域，具体涉及一种角锥棱镜的加工固定设备。

背景技术

中国专利（公开号为CN207488600U）公开了一种角锥棱镜的加工固定设备，包括操作架、操作平台和固定架，操作架端面上相对的两端固定安装有支撑架，操作平台通过支撑架的内壁固定安装在操作架的上方，操作平台上设置有限位座，限位座底部通过操作架端面设置有顶杆，支撑架的顶部固定安装有安装板，固定架通过伸缩架固定安装在安装板上，固定架对应操作平台的端面设置有泡沫层。

然而该加工固定设备由于结构比较简单，导致加工固定设备对角锥棱镜的固定效果不好，影响用户对加工固定设备的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角锥棱镜的加工固定设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角锥棱镜的加工固定设备，包括支撑底板、第一固定机构和第二固定机构，支撑底板的上方设置有顶板，支撑底板与顶板的连接处设置有支架，支撑底板与支架的连接处设置有螺丝钉，支撑底板的上表面设置有支撑架，支撑底板与支撑架的连接处焊接有支撑杆，支撑架的上表面设置有限位座，所述支撑架的下方设置有第一固定机构，第一固定机构包括第一支撑板，第一支撑板与支撑底板的连接处设置有电动伸缩杆，第一支撑板的上方设置有与限位座相对应的限位板，限位板与第一支撑板的连接处焊接有连接杆，支撑架上开设有与连接杆相对应的第一限位通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一支撑板与支撑架的连接处设置有第一限位弹簧，第一限位弹簧的底端与第一支撑板通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的上表面设置有缓冲板，缓冲板的材质为橡胶，缓冲板与限位板通过胶水粘合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆共设置有两个，两个电动伸缩杆对称设置在第一支撑板的下表面两端，电动伸缩杆的顶端与第一支撑板通过焊接方式固定连接，电动伸缩杆的底端与支撑底板通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的下方设置有第二固定机构，第二固定机构包括第二支撑板，第二支撑板与顶板的连接处设置有伸缩架，第二支撑板的下方设置有固定架，第二支撑板与固定架的连接处焊接有第二限位弹簧，固定架上设置有缓冲垫，固定架上开设有与缓冲垫相对应的第一限位凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲垫的材质为硅胶，缓冲垫与固定架通过胶水粘合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在加工固定设备上设置了第一固定机构和第二固定机构，用户可以通过第一固定机构和第二固定机构相互配合，从而对角锥棱镜进行固定，缓冲板和缓冲垫可以防止角锥棱镜由于受力过大而发生损坏，从而使加工固定设备对角锥棱镜的固定效果更好，从而提升用户对加工固定设备的使用体验。

2.在加工固定设备上设置了限位板和电动伸缩杆，用户可以通过电动伸缩杆驱动限位板进行移动，从而通过限位板将限位座中的角锥棱镜顶起，从而便于用户将限位座中的角锥棱镜取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的第一固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型对应的第二固定机构的结构示意图；

图中：1-第一限位通孔、2-支撑底板、3-支撑杆、4-支架、5-顶板、6-伸缩架、7-第一固定机构、8-第二固定机构、9-限位座、10-支撑架、11-螺丝钉、71-第一限位弹簧、72-缓冲板、73-限位板、74-连接杆、75-电动伸缩杆、76-第一支撑板、81-第二支撑板、82-第二限位弹簧、83-固定架、84-缓冲垫、85-第一限位凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种角锥棱镜的加工固定设备，包括支撑底板2、第一固定机构7和第二固定机构8，支撑底板2的上方设置有顶板5，支撑底板2与顶板5的连接处设置有支架4，支撑底板2与支架4的连接处设置有螺丝钉11，支撑底板2的上表面设置有支撑架10，支撑底板2与支撑架10的连接处焊接有支撑杆3，支撑架10的上表面设置有限位座9，支撑架10的下方设置有第一固定机构7，第一固定机构7包括第一支撑板76，第一支撑板76与支撑底板2的连接处设置有电动伸缩杆75，第一支撑板76的上方设置有与限位座9相对应的限位板73，限位板73与第一支撑板76的连接处焊接有连接杆74，支撑架10上开设有与连接杆74相对应的第一限位通孔1；

为了使第一支撑板76与支撑架10连接的更加可靠，本实施例中，优选的，第一支撑板76与支撑架10的连接处设置有第一限位弹簧71，第一限位弹簧71的底端与第一支撑板76通过焊接方式固定连接，限位板73的上表面设置有缓冲板72，缓冲板72的材质为橡胶，缓冲板72与限位板73通过胶水粘合连接，缓冲板72起到缓冲作用，从而防止角锥棱镜由于受力过大而发生损坏；

为了使电动伸缩杆75的支撑效果更好，本实施例中，优选的，电动伸缩杆75共设置有两个，两个电动伸缩杆75对称设置在第一支撑板76的下表面两端，电动伸缩杆75的顶端与第一支撑板76通过焊接方式固定连接，电动伸缩杆75的底端与支撑底板2通过焊接方式固定连接，使用时将角锥棱镜放置在限位座9上，从而通过限位座9对角锥棱镜进行固定，当用户需要将限位座9中的角锥棱镜取出时，接通电动伸缩杆75的电源，使电动伸缩杆75通电伸展，从而使电动伸缩杆75通过第一支撑板76和连接杆74带动限位板73升高，从而通过限位板73将限位座9中的角锥棱镜取出，使用户将限位座9中的角锥棱镜取出时更加的方便。

实施例2：

请参阅图1-图3，在实施例1的基础上，为了使加工固定设备对角锥棱镜的固定效果更好，本实施例中，优选的，顶板5的下方设置有第二固定机构8，第二固定机构8包括第二支撑板81，第二支撑板81与顶板5的连接处设置有伸缩架6，第二支撑板81的下方设置有固定架83，第二支撑板81与固定架83的连接处焊接有第二限位弹簧82，固定架83上设置有缓冲垫84，固定架83上开设有与缓冲垫84相对应的第一限位凹槽85；

为了使缓冲垫84的缓冲效果更好，本实施例中，优选的，缓冲垫84的材质为硅胶，缓冲垫84与固定架83通过胶水粘合连接，第二限位弹簧82对固定架83起到限位作用，使角锥棱镜在一定范围内上下移动时，缓冲垫84可以始终与角锥棱镜紧密接触，使用时缓冲垫84对角锥棱镜起到固定作用，此外，缓冲垫84对角锥棱镜起到缓冲作用，防止角锥棱镜由于受力过大而发生损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将角锥棱镜放置在限位座9上，然后调节伸缩架6的长度，使缓冲垫84与角锥棱镜的顶端相接触，然后接通电动伸缩杆75的电源，使电动伸缩杆75通电伸展，从而使电动伸缩杆75通过第一支撑板76和连接杆74带动限位板73升高，从而使角锥棱镜的高度增加，从而通过限位板73和固定架83对角锥棱镜进行固定，电动伸缩杆75的设置使加工固定设备可以适用于不同长度的角锥棱镜，从而使加工固定设备的适用范围更加广泛，从而使加工固定设备对角锥棱镜的固定效果更好，提升用户对加工固定设备的使用体验。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种角锥棱镜的加工固定设备，包括支撑底板（2）、第一固定机构（7）和第二固定机构（8），支撑底板（2）的上方设置有顶板（5），支撑底板（2）与顶板（5）的连接处设置有支架（4），支撑底板（2）与支架（4）的连接处设置有螺丝钉（11），支撑底板（2）的上表面设置有支撑架（10），支撑底板（2）与支撑架（10）的连接处焊接有支撑杆（3），支撑架（10）的上表面设置有限位座（9），其特征在于：所述支撑架（10）的下方设置有第一固定机构（7），第一固定机构（7）包括第一支撑板（76），第一支撑板（76）与支撑底板（2）的连接处设置有电动伸缩杆（75），第一支撑板（76）的上方设置有与限位座（9）相对应的限位板（73），限位板（73）与第一支撑板（76）的连接处焊接有连接杆（74），支撑架（10）上开设有与连接杆（74）相对应的第一限位通孔（1）。

2.根据权利要求1所述的一种角锥棱镜的加工固定设备，其特征在于：所述第一支撑板（76）与支撑架（10）的连接处设置有第一限位弹簧（71），第一限位弹簧（71）的底端与第一支撑板（76）通过焊接方式固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种角锥棱镜的加工固定设备，其特征在于：所述限位板（73）的上表面设置有缓冲板（72），缓冲板（72）的材质为橡胶，缓冲板（72）与限位板（73）通过胶水粘合连接。

4.根据权利要求3所述的一种角锥棱镜的加工固定设备，其特征在于：所述电动伸缩杆（75）共设置有两个，两个电动伸缩杆（75）对称设置在第一支撑板（76）的下表面两端，电动伸缩杆（75）的顶端与第一支撑板（76）通过焊接方式固定连接，电动伸缩杆（75）的底端与支撑底板（2）通过焊接方式固定连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种角锥棱镜的加工固定设备，其特征在于：所述顶板（5）的下方设置有第二固定机构（8），第二固定机构（8）包括第二支撑板（81），第二支撑板（81）与顶板（5）的连接处设置有伸缩架（6），第二支撑板（81）的下方设置有固定架（83），第二支撑板（81）与固定架（83）的连接处焊接有第二限位弹簧（82），固定架（83）上设置有缓冲垫（84），固定架（83）上开设有与缓冲垫（84）相对应的第一限位凹槽（85）。

6.根据权利要求5所述的一种角锥棱镜的加工固定设备，其特征在于：所述缓冲垫（84）的材质为硅胶，缓冲垫（84）与固定架（83）通过胶水粘合连接。