CN209542388U - 混凝土抗渗仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土抗渗仪，包括检测台架、设置在检测台架上的固定座以及放置在固定座上的套模，套模的底端设置有向外伸出的凸缘，检测台架上位于固定座的圆周方向均匀设置有若干将套模的凸缘压实贴合在固定座上的压紧装置，压紧装置包括通过转轴回转连接在检测台架上的底座，底座的其中一端设置有压板，压板的中部铰接在底座上，压板的两端可上下起落，压板与底座的铰接点高于套模的凸缘，压板一端伸出底座的边缘露出，压板的另一端位于底座的上方，压板露出底座边缘的一端能够绕着铰接处转至凸缘的上方，底座上设置有控制压板伸出底座边缘的一端向下进行转动的控制组件。本实用新型具有能够快速将套膜与固定座固定在一起。

Description

混凝土抗渗仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测装置的技术领域，尤其是涉及一种混凝土抗渗仪。

背景技术

混凝土的抗渗性能是指构筑物所使用的材料能抵抗水或其它液体(轻油、重油)介质在压力作用下渗透的性能，是评价混凝土质量好坏和耐久性的重要指标，也是各工程质监站严格混凝土质量控制的必检指标。对混凝土具有抗渗要求的工程包括：如水工、港工、路桥工程、地下结构工程等。

混凝土抗渗仪包括检测台架，检测台架的台面上设置有若干个固定座，固定座上通过螺栓固定有套模，在检测台架的底部设置有出水装置，出水装置向每一个固定座上的套模供水，在其管路上分别设置有阀门，在检测台架的一侧还设置有水压调节装置。

现有技术中利用混凝土抗渗仪对混凝土的抗渗性测试，测试过程如下：试验人员选用不同种类的混凝土试件，将其表面分别涂上密封层，再将套模从固定座上取出，之后利用压力装置将混凝土试件分别压入套模中，之后分别将带有混凝土试件的套模通过螺栓安装于固定座中，打开阀门的旋钮，并设定出水装置的初始压力值，出水装置向套模内的混凝土试件给水，每隔一段时间需要增加定量的水压；之后通过试验人员观察混凝土试件的顶端面有无出现渗水现象，如果其中一块出现渗水现象，需要关闭其对应的阀门的旋钮，然后查看水压调节装置调节表上的压力值，根据公式换算出该混凝土试件的抗渗等级。

现有的混凝土抗渗仪的套模座和套模之间通过多个螺栓拧紧，在测试过程中，测试人员需要反复旋拧螺栓，由于多组套模都需要逐个安装以及拆卸，非常不便，测试效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土抗渗仪，其具有能够快速将套膜与固定座固定在一起。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土抗渗仪，包括检测台架、设置在检测台架上的固定座以及放置在固定座上的套模，套模的底端设置有向外伸出的凸缘，检测台架上位于固定座的圆周方向均匀设置有若干将套模的凸缘压实贴合在固定座上的压紧装置，压紧装置包括通过转轴回转连接在检测台架上的底座，底座的其中一端设置有压板，压板的中部铰接在底座上，压板的两端可上下起落，压板与底座的铰接点高于套模的凸缘，压板一端伸出底座的边缘露出，压板的另一端位于底座的上方，压板露出底座边缘的一端能够绕着铰接处转至凸缘的上方，底座上设置有控制压板伸出底座边缘的一端向下进行转动的控制组件。

通过采用上述技术方案，通过控制组件控制压板将套模的凸缘压紧贴实在固定座上，从而能够快速的将套模固定在固定座上，达到节省安装套模的时间的目的。

本实用新型进一步设置为：控制组件包括滑动连接在底座上的楔形块，楔形块的高度高于所述压板的铰接点，楔形块的斜面位于楔形块的顶端并朝向压板，底座上位于楔形块背离压板的一侧设置有竖板，竖板上设置有推动楔形块向压板方向移动的推动件。

通过采用上述技术方案，推动楔形块移动，通过楔形块的斜面带动压板转动，能够快速的控制压板转动并使压板将凸缘压紧。

本实用新型进一步设置为：底座的表面开设有导向槽，导向槽的长度方向自竖板向压板方向设置，楔形块的底端通过滑块与导向槽滑动相连。

通过采用上述技术方案，为楔形块的移动进行导向，避免其移动位置出现偏离。

本实用新型进一步设置为：推动件为贯穿竖板的螺杆，螺杆与楔形块之间回转相连，螺杆远离楔形块的一端固定有转轮。

通过采用上述技术方案，能够推动楔形块向压板方向移动同时使楔形块的位置固定，使楔形块能够处于推动压板压紧套模的凸缘的目的。

本实用新型进一步设置为：底座与检测台架之间留有间隔，转轴上设置有棘轮，棘轮的顶端和底端分别与底座和检测台架相抵接，检测台架上滑动连接有能够伸入到棘轮上相邻的棘齿之间的卡齿。

通过采用上述技术方案，避免压紧装置在压紧套模凸缘时出现转动。

本实用新型进一步设置为：固定座的边缘设置有环状的集水槽，集水槽的槽口朝向上方并与固定座的顶端表面齐平，集水槽的底端设置有与集水槽的内部相连通的排水管。

通过采用上述技术方案，对位于固定座上的水进行处理，避免水流到检测台架上。

本实用新型进一步设置为：排水管上设置有控制阀门。

通过采用上述技术方案，能够根据情况将集水槽中的水排出。

本实用新型进一步设置为：套模的底端端面开设有将套模的开口围在内部的环状的环槽，环槽内嵌入有密封圈，密封圈自环槽的槽口露出。

通过采用上述技术方案，增加套模与固定座之间的密封性，避免出现渗漏的情况。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过压板从而能够快速的将套模固定在固定座上；

2.通过棘轮以及卡齿，从而避免在压紧套模的凸缘时，压紧装置出现转动，在需要松开套模时，将卡齿从棘轮上相邻的齿之间抽出，从而能够转动压紧装置，从而边缘将套模从固定座上取下；

3.通过设置集水槽，从而将位于固定座上的水进行处理，避免水流到检测台架上。

附图说明

图1是混凝土抗渗仪的结构示意图；

图2是套模与固定座的连接结构示意图；

图3是压紧装置的结构示意图；

图4是固定座的结构示意图；

图5是套模的结构示意图。

图中，1、检测台架；11、移动槽；2、固定座；3、套模；31、凸缘；32、环槽；4、压紧装置；41、底座；411、导向槽；42、压板；43、楔形块；431、滑块；44、竖板；45、螺杆；451、转轮；5、转轴；6、棘轮；7、卡齿；71、T型块；8、集水槽；81、排水管；82、控制阀门；9、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土抗渗仪，包括检测台架1、设置在检测台架1上表面的固定座2以及套模3。固定座2呈圆柱体并固定在检测台架1的顶端表面上且固定座2的数量为六个。套模3为中空的圆柱形的管体，位于套模3的底端设置有与套模3一体成型的并向套模3的外侧方向伸出的凸缘31。位于检测台架1的顶端表面上位于每个固定座2的圆周方向设置有若干等距分布的压紧装置4。压紧装置4回转连接在检测台架1的顶端表面上。

参照图2、图3，压紧装置4包括通过转轴5回转连接在检测台架1顶端表面上的底座41，转轴5位于底座41底端表面的中心位置处。底座41绕着转轴5进行回转时，底座41两端的转动路径与固定座2之间留有间隙。底座41的其中一端设置有压板42，压板42的中部与底座41相铰接，压板42的两端可上下起落。压板42一端自底座41的边缘伸出，另一端位于底座41的表面的正上方。压板42与底座41之间的铰接点位于套模3放置在固定座2上时、套模3上的凸缘31的上方。压板42在底座41向固定座2方向转动并使压板42与固定座2相对时，压板42伸出底座41的一端绕着铰接处转至凸缘31的正上方并与套模3的外侧壁之间留有间隔。

位于底座41的表面设置有楔形块43，楔形块43的高度高于压板42与底座41的铰接处。楔形块43的斜面朝向上方并位于靠近压板42的一侧。在底座41上位于楔形块43背离压板42的一侧竖直固定有竖板44。在竖板44上设置有水平贯穿竖板44并与楔形块43相连的的螺杆45，螺杆45与楔形块43背离压板42的一侧端面回转相连，螺杆45远离楔形块43的一端固定有转轮451。

位于底座41的上表面开设有导向槽411，导向槽411的长度方向自竖板44向压板42方向设置。楔形块43的底端通过滑块431与导向槽411滑动相连，其中滑块431与楔形块43焊接固定相连。通过滑块431在导向槽411中滑动，从而限制楔形块43的移动方向，使楔形块43沿着导向槽411向压板42方向移动。

通过转动螺杆45，从而使螺杆45推动楔形块43向压板42方向移动，楔形块43通过斜面推动压板42进行转动，使压板42伸出底座41边缘的一端向凸缘31方向转动从而压紧凸缘31，使凸缘31紧密贴合在固定座2上。

底座41与检测台架1的顶端表面之间预留有间隔，在底座41与检测台架1的间隔处设置有固定在转轴5上的棘轮6，棘轮6的顶端和底端分别与底座41以及检测台架1相抵接。位于检测台架1的顶端表面上滑动连接有向棘轮6方向移动从而伸入到棘轮6上相邻的两个棘齿之间的卡齿7。在检测台架1的顶端表面开设有移动槽11，移动槽11为T型槽，移动槽11的长度方向的一端伸入到棘轮6的下方且移动槽11的延长线与转轴5的轴线相交。卡齿7贴合在检测台架1的表面并通过T型块71与移动槽11滑动相连，T型块71的形状与T型槽的形状相匹配。

通过将卡齿7插入到棘轮6上相邻的两个棘齿之间，从而限制转轴5的转动，从而避免压紧装置4在将套模3固定时，压紧装置4发生转动。

参照图2、图4，位于固定座2的边缘外侧设置有环状的集水槽8，集水槽8位于内圈的侧壁贴合在固定座2的外侧表面并与固定座2之间固定相连。集水槽8的顶端与固定座2的顶端齐平。集水槽8的底端与检测台架1的顶端表面之间留有间隔。位于集水槽8的底端固定有与集水槽8的内部相通的排水管81。在排水管81上安装有控制阀门82，通过控制阀门82从而控制排水管81的流通。

当将套模3从固定座2上取下时，固定座2与检测试件之间的水流入到集水槽8中进行收集，并通过排水管81排出从而对水进行处理，避免水流到检测台架1的表面。

参照图2、图5，位于套模3的底端端面开设有与套模同心的环状的环槽32，环槽32将套模3的底端开口围在内部。位于环槽32的内部嵌入有密封圈9，密封圈9自环槽32的槽口露出。当将套模3压紧贴合在固定座2上的时候，套模3与固定座2之间挤压密封圈9，从而避免水自套模3与固定座2之间的缝隙出现渗漏的情况。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土抗渗仪，包括检测台架(1)、设置在检测台架(1)上的固定座(2)以及放置在固定座(2)上的套模(3)，所述套模(3)的底端设置有向外伸出的凸缘(31)，其特征在于：所述检测台架(1)上位于所述固定座(2)的圆周方向均匀设置有若干将套模(3)的凸缘(31)压实贴合在固定座(2)上的压紧装置(4)，所述压紧装置(4)包括通过转轴(5)回转连接在检测台架(1)上的底座(41)，所述底座(41)的其中一端设置有压板(42)，所述压板(42)的中部铰接在底座(41)上，所述压板(42)的两端可上下起落，所述压板(42)与底座(41)的铰接点高于套模(3)的凸缘(31)，所述压板(42)一端伸出底座(41)的边缘露出，所述压板(42)的另一端位于底座(41)的上方，所述压板(42)露出底座(41)边缘的一端能够绕着铰接处转至凸缘(31)的上方，所述底座(41)上设置有控制所述压板(42)伸出底座(41)边缘的一端向下进行转动的控制组件。

2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗仪，其特征在于：所述控制组件包括滑动连接在底座(41)上的楔形块(43)，所述楔形块(43)的高度高于所述压板(42)的铰接点，所述楔形块(43)的斜面位于所述楔形块(43)的顶端并朝向所述压板(42)，所述底座(41)上位于楔形块(43)背离压板(42)的一侧设置有竖板(44)，所述竖板(44)上设置有推动所述楔形块(43)向压板(42)方向移动的推动件。

3.根据权利要求2所述的混凝土抗渗仪，其特征在于：所述底座(41)的表面开设有导向槽(411)，所述导向槽(411)的长度方向自竖板(44)向压板(42)方向设置，所述楔形块(43)的底端通过滑块(431)与导向槽(411)滑动相连。

4.根据权利要求3所述的混凝土抗渗仪，其特征在于：所述推动件为贯穿所述竖板(44)的螺杆(45)，所述螺杆(45)与楔形块(43)之间回转相连，所述螺杆(45)远离楔形块(43)的一端固定有转轮(451)。

5.根据权利要求1所述的混凝土抗渗仪，其特征在于：所述底座(41)与检测台架(1)之间留有间隔，所述转轴(5)上设置有棘轮(6)，所述棘轮(6)的顶端和底端分别与底座(41)和检测台架(1)相抵接，所述检测台架(1)上滑动连接有能够伸入到棘轮(6)上相邻的棘齿之间的卡齿(7)。

6.根据权利要求5所述的混凝土抗渗仪，其特征在于：所述固定座(2)的边缘设置有环状的集水槽(8)，所述集水槽(8)的槽口朝向上方并与固定座(2)的顶端表面齐平，所述集水槽(8)的底端设置有与集水槽(8)的内部相连通的排水管(81)。

7.根据权利要求6所述的混凝土抗渗仪，其特征在于：所述排水管(81)上设置有控制阀门(82)。

8.根据权利要求1所述的混凝土抗渗仪，其特征在于：所述套模(3)的底端端面开设有将套模(3)的开口围在内部的环状的环槽(32)，所述环槽(32)内嵌入有密封圈(9)，所述密封圈(9)自环槽(32)的槽口露出。