CN209542352U - 一种发泡剂发气量测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡剂发气量测试仪，包括恒温箱和主机，所述恒温箱包括恒温箱箱体，所述恒温箱箱体的一侧安装有箱门，所述恒温箱箱体的一侧通过螺钉固定安装有玻璃窗口，所述恒温箱箱体的一侧还固定安装有箱门锁紧螺钉。本实用新型发热装置采用大试管套小试管的加热方式，使发泡剂能均匀受热，出气口容易有水滴等杂质滴落在发泡剂中影响发气量，本方式将杂质收入内试管，提高实验精度，本测试仪主要可以测试不同温度的发气量，并显示实时曲线(温度、发气量与加热时间的对应值)，加热炉可将温度加热至400让发泡剂完全发气，测量出最高发气量，采用气压感应计算发气量，避免了气体与其他物质反应，提高测试精度。

Description

一种发泡剂发气量测试仪

技术领域

本实用新型涉及发泡剂高温性能检测技术领域，尤其涉及一种发泡剂发气量测试仪。

背景技术

在《中华人民共和国化工行业标准》HG/T 2097-2008中，

发气量测定步骤为：

称取试样约0.3g(精确至0.0001g)，置于25mL密度瓶中，加入 2mL邻苯二甲酸二辛酯，按图1装好仪器，将三通活塞通大气。提高水准瓶调整量气管零点(在室温下)，关三通活塞，检查零点不变，确无漏气时，方能进行加热。在400mL烧杯内加入150～200mL的丙三醇传热液，将密度瓶浸入传热液中，其深度是由密度瓶底部至传热液面15mm～20mm为宜。待传热液升温至180℃时，调整热源，再以4℃ /min～5℃/min升温速度加热至(220±2)℃。保持2min，使样品分解完全。停止加热，移去传热液，冷却至室温(约需30min)。提高水准瓶使液面和量气管液面保持同一水平，进行读数，等5min后再次读数。两次读数相差不超过0.2mL时，以最后一次读数值为准，读数值为V₁。

但在实际的生产过程中，该方法遇到了以下问题：

1.随着生产的发展，发泡剂的用户很想了解发泡剂发气的全过程，比如发泡剂的转变温度、突跃温度、分解温度、常规发气量、最高发气量等，以根据实际情况来调整发泡剂的添加量和设置生产条件，而现行标准无法满足用户这方面的要求。

2.传统方法使用的油浴槽工作温度有限，只能在0～220℃下正常工作。

3.如果要获得时间-温度-发气量曲线，需要通过无数次排水集气法依次测定相关温度点的发气量人工记录后，需手绘曲线图，操作过程时间长效率低且繁琐。

在排水集气的过程中，可能会产生气体有部分溶于水中造成测量不准。在测量过程中，气体体积的变化很大，测量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有排水集气的过程中，可能会产生气体有部分溶于水中造成测量不准，在测量过程中，气体体积的变化很大，测量不稳定的缺点，而提出的一种发泡剂发气量测试仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种发泡剂发气量测试仪，包括恒温箱和主机，所述恒温箱包括恒温箱箱体，所述恒温箱箱体的一侧安装有箱门，所述恒温箱箱体的一侧通过螺钉固定安装有玻璃窗口，所述恒温箱箱体的一侧还固定安装有箱门锁紧螺钉，所述恒温箱箱体的底端内壁放置有发热体遮罩，所述恒温箱箱体远离玻璃窗口的一侧固定安装有温度传感器，所述温度传感器的感温端延伸至恒温箱箱体内，所述恒温箱箱体远离玻璃窗口的一侧还固定安装有鼓风电机，所述鼓风电机的输出轴固定安装有叶片，所述发热体遮罩的内部设有发热体，所述恒温箱箱体的顶端固定安装有两个试管，所述恒温箱箱体的顶端还固定安装有玻璃毛细管和辅助温度计，所述试管、玻璃毛细管和辅助温度计的顶部均延伸至恒温箱箱体外；

所述主机包括主机箱，所述主机箱的顶部安装有上抽屉，所述主机箱的内部之间固定安装有中托板，所述中托板的顶部固定安装有排气阀、压力传感器和气体缓冲瓶，所述中托板板体还通过螺钉固定安装有冷凝器，所述主机箱的底端内壁放置有下抽屉。

优选的，所述上抽屉的内部固定安装有工业计算机，所述下抽屉内部安装有控温电气箱，所述主机箱的一侧为操作区。

优选的，所述操作区包括触摸屏、智能控温仪、数据采集表，所述主机箱的一侧安装有复位按钮、启动按钮、计算机电源开关、触摸屏开关、电磁阀开关和恒温箱控制开关，所述复位按钮、启动按钮和计算机电源开关位于触摸屏的一侧，触摸屏开关、电磁阀开关和恒温箱控制开关位于触摸屏的另一侧。

优选的，所述主机箱的一侧安装有电压监视表、电源总开关、电源指示灯和电流监视表，所述主机箱远离操作区的两侧侧开设有进气口，所述主机箱远离操作区的两侧侧安装有散热风扇。

优选的，所述主机箱的底端外壁焊接有四个矩形排布的主机机脚，所述恒温箱箱体靠近叶片的一侧内壁固定安装有照明灯，所述恒温箱箱体靠近叶片的一侧外壁固定安装有恒温箱传感器接线柱和恒温箱电源接线柱，所述恒温箱箱体的底端外壁固定安装有四个矩形排布的恒温箱机脚，所述玻璃窗口与恒温箱箱体的接缝处粘接有密封条。

优选的，所述试管和冷凝器之间通过胶管连接，所述冷凝器和气体缓冲瓶之间通过胶管连接，所述气体缓冲瓶的出气端通过胶管连接有三通接头，三通接头的其他两端分别通过胶管与压力传感器和排气阀连接，所述恒温箱内部元器件通过导线与温度传感器和发热体连接，恒温箱内部元器件还通过导线与工业计算机连接，工业计算机通过导线与排气阀和压力传感器连接，工业计算机通过导线与触摸屏连接，触摸屏导线连接有打印机。

本实用新型的有益效果是：

1.通过电脑软件绘制曲线，可以清晰地看到温度、时间及发气量三者的关系(可打印与存储“时间-温度”/”时间-发气量”/”温度 -发气量”三种曲线)，实时监控，并且可以存储便于查询历史曲线、可以用来对比及研究,不需人工记录和手绘曲线图，操作简单提高效率。

2.采用恒温箱加热，比传统方法可加热温度范围更广，可以加热到0～400℃。

3.本实用新型在发气量测定的过程中不必使用传热液，消除了误差，简化了操作过程。

4.仪器程序升温可按不同试样测试要求调整升温速度，保证测试的准确性。

5.仪器可参照标准上方法测试加热减量及发泡剂的分解温度。

6.在试样发气量测试完毕可通过查询历史曲线查看其转变温度及突变温度。

7.测试常规发气量时可测试其最大发气量(有些发泡剂在255度左右还在发气，常规方法只能测到230度)。

本实用新型发热装置采用大试管套小试管的加热方式，使发泡剂能均匀受热，出气口容易有水滴等杂质滴落在发泡剂中影响发气量，本方式将杂质收入内试管，提高实验精度，本测试仪主要可以测试不同温度的发气量，并显示实时曲线(温度、发气量与加热时间的对应值)，加热炉可将温度加热至400让发泡剂完全发气，测量出最高发气量，采用气压感应计算发气量，避免了气体与其他物质反应，提高测试精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种发泡剂发气量测试仪的主机立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种发泡剂发气量测试仪的主机主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种发泡剂发气量测试仪的主机左视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种发泡剂发气量测试仪的主机俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种发泡剂发气量测试仪的恒温箱主视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种发泡剂发气量测试仪的恒温箱侧视结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种发泡剂发气量测试仪的恒温箱俯视结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种发泡剂发气量测试仪的内部结构连接原理结构示意图。

图中：1恒温箱箱体、2箱门、3玻璃窗口、4箱门锁紧螺钉、5 发热体遮罩、6温度传感器、7叶片、8鼓风电机、9发热体、10照明灯、11恒温箱电源接线柱、12恒温箱传感器接线柱、13试管、14 玻璃毛细管、15辅助温度计、16恒温箱机脚、17密封条、18上抽屉、 19工业计算机、20排气阀、21压力传感器、22气体缓冲瓶、23中托板、24冷凝器、25控温电气箱、26进气口、27散热风扇、28复位按钮、29启动按钮、30计算机电源开关、31主机箱、32触摸屏、 33智能控温仪、34电压监视表、35电源总开关、36电源指示灯、37 电流监视表、38数据采集表、39恒温箱控制开关、40电磁阀开关、 41触摸屏开关、42下抽屉、43主机机脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种发泡剂发气量测试仪，包括恒温箱和主机，恒温箱包括恒温箱箱体1，恒温箱箱体1的一侧安装有箱门2，恒温箱箱体1的一侧通过螺钉固定安装有玻璃窗口3，恒温箱箱体1的一侧还固定安装有箱门锁紧螺钉4，恒温箱箱体1的底端内壁放置有发热体遮罩5，恒温箱箱体1远离玻璃窗口3的一侧固定安装有温度传感器6，温度传感器6的感温端延伸至恒温箱箱体1内，恒温箱箱体1 远离玻璃窗口3的一侧还固定安装有鼓风电机8，鼓风电机8的输出轴固定安装有叶片7，发热体遮罩5的内部设有发热体9，恒温箱箱体1的顶端固定安装有两个试管13，恒温箱箱体1的顶端还固定安装有玻璃毛细管14和辅助温度计15，试管13、玻璃毛细管14和辅助温度计15的顶部均延伸至恒温箱箱体1外；

主机包括主机箱31，主机箱31的顶部安装有上抽屉18，主机箱 31的内部之间固定安装有中托板23，中托板23的顶部固定安装有排气阀20、压力传感器21和气体缓冲瓶22，中托板23板体还通过螺钉固定安装有冷凝器24，主机箱31的底端内壁放置有下抽屉42。

本实施例中，上抽屉18的内部固定安装有工业计算机19，下抽屉42内部安装有控温电气箱25，主机箱31的一侧为操作区，操作区包括触摸屏32、智能控温仪33、数据采集表38，主机箱31的一侧安装有复位按钮28、启动按钮29、计算机电源开关30、触摸屏开关41、电磁阀开关40和恒温箱控制开关39，复位按钮28、启动按钮29和计算机电源开关30位于触摸屏32的一侧，触摸屏开关41、电磁阀开关40和恒温箱控制开关39位于触摸屏32的另一侧，主机箱31的一侧安装有电压监视表34、电源总开关35、电源指示灯36 和电流监视表37，主机箱31远离操作区的两侧侧开设有进气口26，主机箱31远离操作区的两侧侧安装有散热风扇27，主机箱31的底端外壁焊接有四个矩形排布的主机机脚43，恒温箱箱体1靠近叶片7 的一侧内壁固定安装有照明灯10，恒温箱箱体1靠近叶片7的一侧外壁固定安装有恒温箱传感器接线柱12和恒温箱电源接线柱11，恒温箱箱体1的底端外壁固定安装有四个矩形排布的恒温箱机脚16，玻璃窗口3与恒温箱箱体1的接缝处粘接有密封条17，试管13和冷凝器24之间通过胶管连接，冷凝器24和气体缓冲瓶22之间通过胶管连接，气体缓冲瓶22的出气端通过胶管连接有三通接头，三通接头的其他两端分别通过胶管与压力传感器21和排气阀20连接，恒温箱内部元器件通过导线与温度传感器6和发热体9连接，恒温箱内部元器件还通过导线与工业计算机19连接，工业计算机19通过导线与排气阀20和压力传感器21连接，工业计算机19通过导线与触摸屏 32连接，触摸屏32导线连接有打印机。

工作原理如下：试验前，需保证管道完全密封，用注射器注入 10-50ML气体，计算机屏幕相应显示10-50ML，若不一致可调整采集器内部放大系数使其达到一致，保证精度。使用分析天平量取0.2g 发泡剂样品，将样品投入大试管底部，放入一只小试管至大试管中，较均匀压紧试样，增加试样与管壁接触面积，传热快，提高发气速度，同时避免上部空气冷凝的水汽落入试样中产生急剧变化，影响测试数据。用带胶管的胶塞封住大试管口，并将试管放入恒温箱中，加热恒温箱。

恒温箱箱体1通过恒温箱机脚16可以平稳地置于工作台上，同时与箱门2通过密封条17使其密封，并用箱门锁紧螺钉4锁紧。恒温箱箱体1内腔底部装有发热体9，发热体9由发热体遮罩5罩住。内腔左侧装有叶片7、通过鼓风电机8带动旋转，使内腔温度循环均匀。左侧中部装有照明灯10，可以通过玻璃窗口3观测试管13与玻璃毛细管14中试样在升温过程中产生的现象来测定其分解温度。温度传感器6置于内腔中上部与试管13、玻璃毛细管14及辅助温度计 15装于同一水平高度。温度传感器6引线通过恒温箱传感器接线柱 12连接到主机。鼓风电机8、照明灯10以及恒温箱电源接线柱11电源通过主机供电。

主机箱31可以通过主机机脚43可以平稳地置于工作台上，主机箱31上部含有一个上抽屉18，内置一个工业计算机19。工业计算机 19由计算机电源开关30控制。主机箱31左右两侧各有一个散热风扇27可以防止箱内温度过高，进气口26通过胶管连接恒温箱中测试的试管。工业计算机19可以接收来自于智能控温仪33、收据采集表 38、电压监视表34、电流监视表37的信息，并且在触摸屏32上显示出来。触摸屏32由触摸屏开关41控制。主机箱31中部含有一个中托板23，可放置有排气阀20、传感器21、气体缓冲瓶22、冷凝器 24，排气阀在管路中气压超限是自动打开保护压力传感器。主机箱 31下部有一下抽屉42，其上装有控温电气箱25，控温电气箱内装有恒温箱接触器、保险以及大功率的精密控温模块，然后连接到智能控温仪33、由恒温箱控制开关39控制，可以使恒温箱温度定速程序，达到所需精度。复位按钮28、启动按钮29可以控制工业计算机19，计算机工作同时散热风扇27也开始运转、触摸屏开关控制触摸屏32 的供电。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种发泡剂发气量测试仪，包括恒温箱和主机，其特征在于，所述恒温箱包括恒温箱箱体(1)，所述恒温箱箱体(1)的一侧安装有箱门(2)，所述恒温箱箱体(1)的一侧通过螺钉固定安装有玻璃窗口(3)，所述恒温箱箱体(1)的一侧还固定安装有箱门锁紧螺钉(4)，所述恒温箱箱体(1)的底端内壁放置有发热体遮罩(5)，所述恒温箱箱体(1)远离玻璃窗口(3)的一侧固定安装有温度传感器(6)，所述温度传感器(6)的感温端延伸至恒温箱箱体(1)内，所述恒温箱箱体(1)远离玻璃窗口(3)的一侧还固定安装有鼓风电机(8)，所述鼓风电机(8)的输出轴固定安装有叶片(7)，所述发热体遮罩(5)的内部设有发热体(9)，所述恒温箱箱体(1)的顶端固定安装有两个试管(13)，所述恒温箱箱体(1)的顶端还固定安装有玻璃毛细管(14)和辅助温度计(15)，所述试管(13)、玻璃毛细管(14)和辅助温度计(15)的顶部均延伸至恒温箱箱体(1)外；

所述主机包括主机箱(31)，所述主机箱(31)的顶部安装有上抽屉(18)，所述主机箱(31)的内部之间固定安装有中托板(23)，所述中托板(23)的顶部固定安装有排气阀(20)、压力传感器(21)和气体缓冲瓶(22)，所述中托板(23)板体还通过螺钉固定安装有冷凝器(24)，所述主机箱(31)的底端内壁放置有下抽屉(42)。

2.根据权利要求1所述的一种发泡剂发气量测试仪，其特征在于，所述上抽屉(18)的内部固定安装有工业计算机(19)，所述下抽屉(42)内部安装有控温电气箱(25)，所述主机箱(31)的一侧为操作区。

3.根据权利要求2所述的一种发泡剂发气量测试仪，其特征在于，所述操作区包括触摸屏(32)、智能控温仪(33)、数据采集表(38)，所述主机箱(31)的一侧安装有复位按钮(28)、启动按钮(29)、计算机电源开关(30)、触摸屏开关(41)、电磁阀开关(40)和恒温箱控制开关(39)，所述复位按钮(28)、启动按钮(29)和计算机电源开关(30)位于触摸屏(32)的一侧，触摸屏开关(41)、电磁阀开关(40)和恒温箱控制开关(39)位于触摸屏(32)的另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种发泡剂发气量测试仪，其特征在于，所述主机箱(31)的一侧安装有电压监视表(34)、电源总开关(35)、电源指示灯(36)和电流监视表(37)，所述主机箱(31)远离操作区的两侧侧开设有进气口(26)，所述主机箱(31)远离操作区的两侧侧安装有散热风扇(27)。

5.根据权利要求1所述的一种发泡剂发气量测试仪，其特征在于，所述主机箱(31)的底端外壁焊接有四个矩形排布的主机机脚(43)，所述恒温箱箱体(1)靠近叶片(7)的一侧内壁固定安装有照明灯(10)，所述恒温箱箱体(1)靠近叶片(7)的一侧外壁固定安装有恒温箱传感器接线柱(12)和恒温箱电源接线柱(11)，所述恒温箱箱体(1)的底端外壁固定安装有四个矩形排布的恒温箱机脚(16)，所述玻璃窗口(3)与恒温箱箱体(1)的接缝处粘接有密封条(17)。

6.根据权利要求3所述的一种发泡剂发气量测试仪，其特征在于，所述试管(13)和冷凝器(24)之间通过胶管连接，所述冷凝器(24)和气体缓冲瓶(22)之间通过胶管连接，所述气体缓冲瓶(22)的出气端通过胶管连接有三通接头，三通接头的其他两端分别通过胶管与压力传感器(21)和排气阀(20)连接，所述恒温箱内部元器件通过导线与温度传感器(6)和发热体(9)连接，恒温箱内部元器件还通过导线与工业计算机(19)连接，工业计算机(19)通过导线与排气阀(20)和压力传感器(21)连接，工业计算机(19)通过导线与触摸屏(32)连接，触摸屏(32)导线连接有打印机。