CN209541446U - 环冷机的接触非接触多道复合密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环冷机,具体是一种环冷机的接触非接触多道复合密封。包括机架,台车本体,静连接板,固定底板,动连接板,浮动游板,机架与台车本体之间设有接触非接触多道复合密封,接触非接触多道复合密封由内向外依次包括内接触与非接触迷宫密封、中间迷宫密封和外接触与非接触迷宫密封;内接触与非接触迷宫密封包括第一迎风挡料板和第一弧形接触耐磨板,中间迷宫密封包括迷宫山板和迷宫山板两侧的第一、第二非接触弧形迷宫墙板,外接触与非接触迷宫密封包括第二迎风挡料板和第二弧形接触耐磨板。本实用新型能够降低漏风率,提高冷却效率,提高热矿料的冷却质量;减少了能源浪费,节约能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及环冷机,具体是一种环冷机的接触非接触多道复合密封。
背景技术
环冷机是钢厂炼铁的主要设备之一,用于热烧结矿的冷却,烧结矿的冷却是否达标,直接影响钢厂的产品质量。环冷机工作过程中,环冷机密封好坏对于冷却效果至关重要,既影响冷却效率、烧结矿品质,又影响能源消耗节减及周边环境污染。现有环冷机密封漏风率在40%左右,有害漏风严重,冷却效果不好,吨矿冷却能耗较大,维修消耗大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种环冷机的接触非接触多道复合密封,以降低环冷机的漏风率,提高热矿料的冷却质量。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
一种环冷机的接触非接触多道复合密封,包括机架,置于机架上的台车本体,机架的上端设有静连接板,静连接板的上部固接有固定底板,台车本体的底部设有动连接板,动连接板的下部固接有浮动游板,机架与台车本体之间设有接触非接触多道复合密封,接触非接触多道复合密封由内向外依次包括内接触与非接触迷宫密封、中间迷宫密封和外接触与非接触迷宫密封;内接触与非接触迷宫密封包括第一迎风挡料板和第一弧形接触耐磨板,中间迷宫密封包括迷宫山板和迷宫山板两侧的第一、第二非接触弧形迷宫墙板,外接触与非接触迷宫密封包括第二迎风挡料板和第二弧形接触耐磨板。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,有益效果是:
能够降低漏风率,提高冷却效率,提高热矿料的冷却质量;同时冷却风的使用效率提高,减少了能源浪费,为企业节约能耗;冷风率的降低,直接改善外部工作环境,大大减少了粉尘的直排,营造良好的环境;整体分段安装形式,简便快捷,减少维修更换时间,同时密封的使用寿命延长,大大降低了维修率,为企业减少运行维护成本。
进一步的,本实用新型的优化方案是:
内接触与非接触迷宫密封的第一迎风挡料板的截面为倒L形,第一迎风挡料板的顶端置于浮动游板内端面并与动连接板固接,第一迎风挡料板的下部向内侧倾斜设置;第一迎风挡料板的下部的外侧设有下挡料板,下挡料板置于静连接板内端的上部;第一弧形接触耐磨板置于第一迎风挡料板的外侧,第一弧形接触耐磨板的上部为对号形结构,第一弧形接触耐磨板的顶端为圆弧形并与浮动游板的下表面接触,第一弧形接触耐磨板的下部与第一下竖板固接,第一下竖板与固定底板固接。
中间迷宫密封的迷宫山板为倒T字形,迷宫山板的下部与固定底板固接;迷宫山板的竖直部的两侧对称设有第一非接触弧形迷宫墙板和第二非接触弧形迷宫墙板,第一非接触弧形迷宫墙板和第二非接触弧形迷宫墙板的上端分别通过第一上支架和第二上支架与浮动游板固接;第一非接触弧形迷宫墙板和第二非接触弧形迷宫墙板的下端靠近迷宫山板的水平部。
外接触与非接触迷宫密封的第二弧形接触耐磨板置于第二非接触弧形迷宫墙板的外侧,第二弧形接触耐磨板的结构与第一弧形接触耐磨板的结构相同,第二迎风挡料板置于第二弧形接触耐磨板的外侧,第二迎风挡料板的上端与上挡料板固接,上挡料板为7字形,上挡料板的上部与浮动游板外端的下表面固接,第二迎风挡料板向外侧倾斜设置,第二迎风挡料板的下端置于静连接板的外侧。
第一弧形接触耐磨板和第二弧形接触耐磨板的材料是耐热耐磨橡胶。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中的Ⅰ部放大图;
图中:机架1;台车本体2;第一迎风挡料板3;第一弧形接触耐磨板4;第一下竖板5;第一非接触弧形迷宫墙板6;下挡料板7;迷宫山板8;固定底板9;静连接板10;第二非接触弧形迷宫墙板11;第二下竖板12;第二弧形接触耐磨板13;第二迎风挡料板14;上挡料板15;浮动游板16;动连接板17;第一上支架18;第二上支架19。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
参见图1、图2,一种环冷机的接触非接触多道复合密封,由机架1、台车本体2、固定底板9、静连接板10、浮动游板16、动连接板17、内接触与非接触迷宫密封、中部迷宫密封和外接触与非接触迷宫密封构成。台车本体2置于机架1上,机架1的上端焊接有静连接板10,静连接板10是上部焊接有固定底板9。台车本体2的底部焊接有动连接板17,动连接板17的下部焊接有浮动游板16,固定底板9和浮动游板16之间安装接触非接触多道复合密封。
接触非接触多道复合密封由内向外依次包括内接触与非接触迷宫密封、中间迷宫密封和外接触与非接触迷宫密封。内接触与非接触迷宫密封由第一迎风挡料板3、第一弧形接触耐磨板4、第一下竖板5和下挡料板7构成。第一迎风挡料板3的截面为倒L形,第一迎风挡料板3的顶端置于与浮动游板16内端面并与动连接板17焊接,第一迎风挡料板3的下部向内侧倾斜设置。第一迎风挡料板3的下部的外侧设有下挡料板7,下挡料板7置于静连接板10内端的上部,下挡料板7的下端与静连接板10焊接。第一弧形接触耐磨板4置于第一迎风挡料板3的外侧,第一弧形接触耐磨板4的上部为对号形结构,第一弧形接触耐磨板4的上部向内侧倾斜,第一弧形接触耐磨板4的顶端为圆弧形,第一弧形接触耐磨板4的顶端与浮动游板16的下表面接触,第一弧形接触耐磨板4的下部与第一下竖板5通过螺栓连接,第一下竖板5的下端与固定底板9焊接。
中间迷宫密封由迷宫山板8、第一非接触弧形迷宫墙板6、第二非接触弧形迷宫墙板11、第一上支架18和第二上支架19构成迷。迷宫山板8位于静连接板10的中部,迷宫山板8为倒T形,迷宫山板8的下部与固定底板9通过螺栓连接。迷宫山板8的竖直部的两侧对称安装有第一非接触弧形迷宫墙板6和第二非接触弧形迷宫墙板11,第一非接触弧形迷宫墙板6的上端与第一上支架18连接,第一上支架18由两片连接板构成,第一非接触弧形迷宫墙板6置于两片连接板的之间并通过螺栓连接,两片连接板的上端分别与浮动游板16的下表面焊接。第二非接触弧形迷宫墙板11的上端通过第二上支架19与浮动游板16固定连接,第一上支架18和第二上支架19的结构相同。第一非接触弧形迷宫墙板6和第二非接触弧形迷宫墙板11的下端靠近迷宫山板8的水平部。迷宫山板8、第一非接触弧形迷宫墙板6和第二非接触弧形迷宫墙板11的材料是耐热耐磨橡胶。
外接触与非接触迷宫密封由第二下竖板12、第二弧形接触耐磨板13、第二迎风挡料板14和上挡料板15构成。第二弧形接触耐磨板13位于第二非接触弧形迷宫墙板11的外侧,第二弧形接触耐磨板13的结构与第一弧形接触耐磨板4的结构相同,第二弧形接触耐磨板13的上部向内侧倾斜设置,第二弧形接触耐磨板13的的顶端与浮动游板16接触。第二弧形接触耐磨板13的下部通过第二下竖板12与固定底板9固定连接。第二迎风挡料板14置于第二弧形接触耐磨板的外侧,第二迎风挡料板14的上端与上挡料板15通过螺栓连接,上挡料板15为7字形,上挡料板15的上部与浮动游板16外端的下表面焊接。第二迎风挡料板14的下部向外侧倾斜设置,第二迎风挡料板14的下端置于静连接板10的外侧。第一弧形接触耐磨板4和第二弧形接触耐磨板13的材料是耐热耐磨橡胶。
第一迎风挡料板3和第一弧形接触耐磨板4组成内接触与非接触迷宫密封,第二弧形接触耐磨板13和第二迎风挡料板14组成外接触与非接触迷宫密封,既能有效的阻止散料进入密封装置内造成破坏,又能增大风阻,减少漏风;利用逃逸风压,有效的形成封闭接触面,最大限度的阻止漏风,同时应用耐高温耐磨板延长了使用寿命,降低维修率;第二迎风挡料板14有效的给散料规定下落轨迹,保证现场环境无外溅散料。迷宫山板8、第一非接触弧形迷宫墙板6和第二非接触弧形迷宫墙板11构成中间迷宫密封,形成良好的隔离迷宫,降低逃逸风速,减少漏风。
本实施例由两道接触密封及四道非接触密封组成,多道密封相结合,最大限度的降低漏风率,使漏风率保持在15%以内。最内侧的第一迎料挡风板3有效的增大风阻减少漏风,同时有效的防止散料进入密封装置内,最大限度避免散料在密封装置内堆积,对密封产生破坏,降低维修率;第一弧形接触耐磨板4和第二弧形接触耐磨板13为耐热耐磨橡胶板,一定程度上延长了密封的使用寿命,减少维修率。中间的非接触迷宫密封为软组织,避免了当环冷机台车发生跑偏时相互之间刮碰导致不可恢复破坏,同时形成多道风阻,降低漏风;最外侧的遮风板有效的将少量逃逸风拦截,形成风阻降低风速,避免了外侧扬尘,形成良好的外部环境。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (5)
1.一种环冷机的接触非接触多道复合密封,包括机架,置于机架上的台车本体,机架的上端设有静连接板,静连接板的上部固接有固定底板,台车本体的底部设有动连接板,动连接板的下部固接有浮动游板,机架与台车本体之间设有接触非接触多道复合密封,其特征在于:接触非接触多道复合密封由内向外依次包括内接触与非接触迷宫密封、中间迷宫密封和外接触与非接触迷宫密封;内接触与非接触迷宫密封包括第一迎风挡料板和第一弧形接触耐磨板,中间迷宫密封包括迷宫山板和迷宫山板两侧的第一、第二非接触弧形迷宫墙板,外接触与非接触迷宫密封包括第二迎风挡料板和第二弧形接触耐磨板。
2.根据权利要求1所述的环冷机的接触非接触多道复合密封,其特征在于:内接触与非接触迷宫密封的第一迎风挡料板的截面为倒L形,第一迎风挡料板的顶端置于浮动游板内端面并与动连接板固接,第一迎风挡料板的下部向内侧倾斜设置;第一迎风挡料板的下部的外侧设有下挡料板,下挡料板置于静连接板内端的上部;第一弧形接触耐磨板置于第一迎风挡料板的外侧,第一弧形接触耐磨板的上部为对号形结构,第一弧形接触耐磨板的顶端为圆弧形并与浮动游板的下表面接触,第一弧形接触耐磨板的下部与第一下竖板固接,第一下竖板与固定底板固接。
3.根据权利要求1所述的环冷机的接触非接触多道复合密封,其特征在于:中间迷宫密封的迷宫山板为倒T字形,迷宫山板的下部与固定底板固接;迷宫山板的竖直部的两侧对称设有第一非接触弧形迷宫墙板和第二非接触弧形迷宫墙板,第一非接触弧形迷宫墙板和第二非接触弧形迷宫墙板的上端分别通过第一上支架和第二上支架与浮动游板固接;第一非接触弧形迷宫墙板和第二非接触弧形迷宫墙板的下端靠近迷宫山板的水平部。
4.根据权利要求1所述的环冷机的接触非接触多道复合密封,其特征在于:外接触与非接触迷宫密封的第二弧形接触耐磨板置于第二非接触弧形迷宫墙板的外侧,第二弧形接触耐磨板的结构与第一弧形接触耐磨板的结构相同,第二迎风挡料板置于第二弧形接触耐磨板的外侧,第二迎风挡料板的上端与上挡料板固接,上挡料板为7字形,上挡料板的上部与浮动游板外端的下表面固接,第二迎风挡料板向外侧倾斜设置,第二迎风挡料板的下端置于静连接板的外侧。
5.根据权利要求1所述的环冷机的接触非接触多道复合密封,其特征在于:第一弧形接触耐磨板和第二弧形接触耐磨板的材料是耐热耐磨橡胶。
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