一种格栅空调百叶板安装结构
技术领域:
本实用新型涉及空调配件技术领域,特指一种格栅空调百叶板安装结构。
背景技术:
空调机普及社会已有很长时间了,空调机的使用为文明社会增加了新内容,解决了酷暑的炎热,深冬的严寒对人们的威胁,也改善了室内办公条件而提高了工作效率,所以空调机成为社会人们生活的要件。目前的空调机多数是分体式,它有一个室内送风机和一个室外主机,现在普遍城市对室外主机设置均是在大楼外墙上的架上,这样大楼的外墙上就安置了多台室外主机,影响了大楼外观整洁及形象,也影响了城市的形象,因此城市建设中的新区,有的行政管理部门提出要求,空调室外主机不能突出到大楼外墙外立面,这也就是安装室外主机处外墙部分有一个凹向内的空间,使室外主机藏入内,因室外主机要排风,外墙安装室外主机处不能封口,留下一个空洞,为了整洁、美观,需用一块即通风又美观的板封住这个洞口,现在一般是用一块百叶板封口,百叶板因条件限制,主机不能正常排风,导致主机不能正常工作,增加能源电力消耗。因空调不能正常工作,需要将百叶板拆下来对空调进行维修,而现在百叶板采用的螺钉直接固定于墙壁上,由于只留下一个空洞,导致拆装很不方便,非常麻烦,因此很多用户都会将百叶片取掉,这样会造成浪费,也大大影响了房屋立面的美观和小区的整体环境。
有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种格栅空调百叶板安装结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该一种格栅空调百叶板安装结构,其包括:用于与墙壁安装的框架、数个安装于框架内的百叶板及若干通过压缩卡合方式安装于该框架上的压条,该压条通过自身被压缩而产生的回弹力与百叶板抵压,以将百叶板限定于框架内。
进一步而言,上述技术方案中,所述的框架包括有若干型材和若干角接器,该型材和角接器相互连接固定。
进一步而言,上述技术方案中,所述的型材包括有带有腔体的主体、成型于主体侧面下端的支撑板及成型于主体侧面上端的卡槽,所述的百叶板安装于所述的支撑板上,所述的压条弹性卡装于所述的卡槽内,并将所述的百叶板压紧于支撑板上。
进一步而言,上述技术方案中,所述的支撑板上成型有防滑倒刺。
进一步而言,上述技术方案中,所述的角接器包括固定在一起并相互垂直的第一凸块和第二凸块,所述的角接器的第一凸块插入一个型材的腔体内,该角接器的第二凸块插入另一型材的腔体内,以将两个型材连接在一起。
进一步而言,上述技术方案中,所述的型材包括有四个,每个型材两端面呈倾斜45°斜面,并由四个所述的角接器连接成所述的框架。
进一步而言,上述技术方案中,所述的压条包括有主体板、成型于主体板两侧的第一弹性力臂和第二弹性力臂、成型于第一弹性力臂端部的第一倒扣及成型于第二弹性力臂端部的第二倒扣,所述的第一倒扣和所述的第二倒扣相互卡合于所述的卡槽两端,并通过第一弹性力臂抵压与所述的百叶板上,以将百叶板固定于所述的框架中。
进一步而言,上述技术方案中,所述的框架一侧设置有合页结构,所述的合页结构中的第一叶片通过螺栓固定于型材上,该合页结构中的第二叶片通过膨胀螺钉固定于墙壁上。
进一步而言,上述技术方案中,所述的框架另一侧设置有塔扣结构,该塔扣结构包括有锁舌和锁座,所述的锁舌通过自攻螺钉安装于型材上,所述的锁座通过胶塞螺钉安装到墙壁上。
进一步而言,上述技术方案中,所述的百叶板设置有复数纵横交错的纵向隔条和横向隔条,该纵向隔条和横向隔条之间形成有复数孔位,所述的孔位一端成型有十字交错的加强筋。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型通过先将百叶板安装到一框架内,并由压条将百叶板固定到框架内,该压条可以使百叶板非常简单的安装和拆卸,以方便及时的清洗百叶板,使空调能够达到长期保持排风正常的效果;同时在框架对称的两侧分别设置合页结构与塔扣结构,通过合页结构与塔扣结构的配合可以非常方便的将框架打开和关闭,使得在检修和/或维护空调时,不需要将百叶板拆卸下来就能够对空调进行检修和/ 或维护,因此,使用起来非常简单和方便。
附图说明:
图1是本实用新型的立体图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是图1中B处的局部放大图;
图4是图1中C处的局部放大图;
图5是本实用新型的主视图;
图6是图5中D处的局部放大图;
图7是本实用新型的分解示意图;
图8是本实用新型中压条的立体图;
图9是本实用新型中支撑板的立体图。
附图标记说明:
1型材 11主体 12腔体
13支撑板 131防滑倒刺 14卡槽
2框架 3百叶板 31纵向隔条
32横向隔条 33孔位 34加强筋
4压条 41主体板 42第一弹性力臂
43第二弹性力臂 44第一倒扣 45第二倒扣
43弯折部 5角接器 51第一凸块
52第二凸块 6合页结构 61第一叶片
62螺栓 63第二叶片 64膨胀螺钉
7塔扣结构 71锁舌 72自攻螺钉
73锁座 74胶塞螺钉 10墙壁
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-9所示,为一种格栅空调百叶板安装结构,其包括:用于与墙壁安装的框架2、数个安装于框架2内的百叶板3及若干通过压缩卡合方式安装于该框架2上的压条4,该压条4通过自身被压缩而产生的回弹力与百叶板3抵压,以将百叶板3限定于框架2内。
所述的框架2包括有若干型材1和若干角接器5,该型材1和角接器5相互连接固定。
所述的型材1包括有带有腔体12的主体11、成型于主体11侧面下端的支撑板13及成型于主体11侧面上端的卡槽14,所述的百叶板3安装于所述的支撑板13上,所述的压条4弹性卡装于所述的卡槽14内,并将所述的百叶板3压紧于支撑板13上。所述的卡槽14呈燕尾槽形状。
所述的支撑板13上成型有防滑倒刺131。
所述的角接器5包括固定在一起并相互垂直的第一凸块51和第二凸块52,所述的角接器5的第一凸块51插入一个型材1的腔体12内,该角接器5的第二凸块52插入另一型材1的腔体12内,以将两个型材1连接在一起。
所述的型材1包括有四个,每个型材1两端面呈倾斜45°斜面,并由四个所述的角接器5连接成所述的框架2。
所述的压条4包括有主体板41、成型于主体板41两侧的第一弹性力臂42 和第二弹性力臂43、成型于第一弹性力臂42端部的第一倒扣44及成型于第二弹性力臂43端部的第二倒扣45,所述的第一倒扣44和所述的第二倒扣45相互卡合于所述的卡槽14两端,并通过第一弹性力臂抵压与所述的百叶板3上,以将百叶板3固定于所述的框架2中。安装压条4时,先用手将第一弹性力臂42 和第二弹性力臂43相互按住,使第一倒扣44和第二倒扣45向内合拢,然后将合拢后的第一倒扣44和第二倒扣45插入到卡槽14内,再松开手,此时,第一弹性力臂42和第二弹性力臂43由于受到复位弹力而相互张开,使得第一倒扣 44和第二倒扣45与燕尾槽状的卡槽14相互卡合固定,同时,由于第二弹性力臂43抵压在百叶板3上,使得将百叶板3夹紧在第二弹性力臂43与支撑板13 之间,从而将百叶板3固定到框架2内。
所述的框架2一侧设置有合页结构6,所述的合页结构6中的第一叶片61 通过螺栓62固定于型材1上,该合页结构6中的第二叶片63通过膨胀螺钉64 固定于墙壁10上。安装合页结构6时,先通过螺栓62将第一叶片61固定到框架2一侧的型材1上,然后通过冲击钻在墙壁的相应位置打好孔,并将膨胀螺钉 64安装固定到该孔内,再通过螺母将第二叶片63与膨胀螺钉64固定,即可完成框架2一侧的安装。
所述的框架2另一侧设置有塔扣结构7,该塔扣结构7包括有锁舌71和锁座73,所述的锁舌71通过自攻螺钉72安装于型材1上,所述的锁座73通过胶塞螺钉74安装到墙壁10上。安装塔扣结构7时,先通过自攻螺钉72将锁舌71 固定到框架2的另一侧并与合页结构7对称的型材1上,然后通过冲击钻在墙壁的相应位置打好孔,并将胶塞打入孔内,再通过螺钉将锁座73与墙内的胶塞固定。使用时,将锁座73与锁舌71扣好后,并通过挂锁将锁座73与锁舌71锁住,即可将框架2安装好。
所述的百叶板3设置有复数纵横交错的纵向隔条31和横向隔条32,该纵向隔条31和横向隔条32之间形成有复数孔位33,所述的孔位33一端成型有十字交错的加强筋34。安装百叶板3时,将成型有加强筋34的一侧朝外与压条4相抵压。当空调排出热风,经过百叶板3的孔位33时,由于孔位33进风口处的横截面大于出风口处的通风面积,所以出风口稍小,从而加大了风压,吹出的风力、风速在出风口加大,空调排出的热风就排得远些,空调排风口附近的温度保持较低,有利于空调的正常工作,节省能源,以致具有通风效果更好,散热更快的优点。另外,由于孔位33一侧成型有加强筋34,因此,大大增强了产品结构的强度,提高了使用寿命。
综上所述,本实用新型安装时,先通过四个角接器5将四个型材1组装成框架2,下一步,将百叶板3安装到框架1内,下一步,将四个压条4分别安装到百叶板3与四个型材1之间,从而将百叶板3固定到框架2上,下一步,通过螺栓62将合页结构6的第一叶片61固定到框架2一侧的型材1上,同时通过自攻螺钉72将塔扣结构7的锁舌71固定钉框架2另一侧的型材1上,下一步,在墙壁的合适位置打好孔,并将膨胀螺钉64和锁座73固定到墙壁上打好孔的位置,下一步,将合页结构6的第二叶片63与膨胀螺钉64固定,下一步,通过挂锁将锁座73和锁舌71锁住,即可完成本实用新型的安装。当需要对空调进行检修和 /或维护时,只需要通过将挂锁取下,便可以将框架2沿合页结构6打开,然后就可以对空调进行检修和/或维护,待完成检修和/或维护后,将框架2从新关上即可,因此检修和/或维护简单方便。在使用一段时间后,空调的排风效果会下降,需要定期清理百叶板3上积累的灰尘,因此,在拆卸百叶板3时,只需要按下压条4,通过压条4的弹性使第一倒扣41向外先脱离卡槽14,然后便可将压条4拆下,待将四个压条4逐个拆下,百叶板3也可以从框架2内取下来,在清洗完成后,将百叶板3从新安装到框架2内,并通过四个压条4从新将百叶板3 固定好,即可完成一次清洗。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。