CN210195621U - 嵌入式密封固定隔窗和新风系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种嵌入式密封固定隔窗和新风系统,该嵌入式密封固定隔窗,包括:通风罩体,包括进风口、出风口、以及连通于进风口和出风口之间的风道;充气式密封条,设置于进风口和出风口之间,该充气式密封条绕设于所述通风罩体的密封面上。本案的嵌入式密封固定隔窗优选适用于推拉式窗体,安装时将嵌入式密封固定隔窗沿厚度方向挤压在推拉窗和窗框之间,在不破坏窗体原有结构的基础上,与窗体实现无缝结合,既保证窗户的密封性,又能够在隔板上开孔连接进气管道,作为良好的室内通风换气设备。
Description
技术领域
本申请涉及室内空气净化技术领域,特别是涉及一种嵌入式密封固定隔窗和新风系统。
背景技术
所谓通风就是采用自然或机械方法使风没有阻碍,可以穿过,到达房间或密封的环境内,以达到卫生、安全等适宜空气环境的技术。但是如开窗开门等自然通风会造成室外飞虫、灰尘、有害微尘和有害气体等进入室内,而且通风不均匀。
柜式新风机,一般可以具有灰尘过滤、杀菌、除湿、有害气体过滤等功能。柜式新风机体积通常比较大,可用于家用、办公、厂房等,为了实现换气,其通常通过软管与外部连通,墙体或窗户通常需要破坏性的设置供软管穿过的通孔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种嵌入式密封固定隔窗和新风系统,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开一种嵌入式密封固定隔窗,包括:
通风罩体,包括进风口、出风口、以及连通于进风口和出风口之间的风道;
充气式密封条,设置于进风口和出风口之间,该充气式密封条绕设于所述通风罩体的密封面上。
优选的,在上述的嵌入式密封固定隔窗中,所述充气式密封条所在平面平行于所述通风罩体的厚度方向。
优选的,在上述的嵌入式密封固定隔窗中,所述进风口至少形成于通风罩体厚度方向的两侧。
优选的,在上述的嵌入式密封固定隔窗中,所述充气式密封条采用硅胶材质。
优选的,在上述的嵌入式密封固定隔窗中,所述通风罩体采用透明材质。
优选的,在上述的嵌入式密封固定隔窗中,通风罩体采用PMMA或有机玻璃。
优选的,在上述的嵌入式密封固定隔窗中,所述通风罩体的侧边连接有固定件,固定件凸伸于通风罩体的一端形成有相对设置的两个弹性臂,两个弹性臂之间形成一夹口,两个弹性臂之间转动连接有螺钉,该螺钉转动以驱动两个弹性臂之间接近或远离。
优选的,在上述的嵌入式密封固定隔窗中,所述固定件与通风罩体之间转动连接。
优选的,在上述的嵌入式密封固定隔窗中,所述固定件包括U型的连接部,两个弹性臂分别自连接部的两端延伸。
相应的,本申请还公开了一种新风系统,包括:
所述的嵌入式密封固定隔窗;
新风机,连通于所述嵌入式密封固定隔窗的出风口。
优选的,在上述的新风系统中,所述充气式密封条所在平面平行于所述通风罩体的厚度方向。
优选的,在上述的新风系统中,所述进风口至少形成于通风罩体厚度方向的两侧。
优选的,在上述的新风系统中,所述通风罩体采用透明材质。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本案的嵌入式密封固定隔窗优选适用于推拉式窗体,安装时将嵌入式密封固定隔窗沿厚度方向挤压在推拉窗和窗框之间,在不破坏窗体原有结构的基础上,与窗体实现无缝结合,既保证窗户的密封性,又能够在隔板上开孔连接进气管道,作为良好的室内通风换气设备。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中新风系统的原理示意图;
图2所示为本实用新型具体实施例中嵌入式密封固定隔窗的安装示意图;
图3所示为本实用新型具体实施例中固定件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1所示,本实用新型的一实施例中,提供一种新风系统,包括新风机1和嵌入式密封固定隔窗2。
新风机1优选为柜式新风机,一般可以具有灰尘过滤、杀菌、除湿、有害气体过滤等功能。柜式新风机体积通常比较大,可用于家用、办公、厂房等,为了实现换气,其通常通过软管6与外部连通,墙体或窗户通常需要设置供软管穿过的通孔。
新风机1连通于所述嵌入式密封固定隔窗2,嵌入式密封固定隔窗2可与已有窗体配合,通过窗户实现室内外的换气工作。
结合图2所示,嵌入式密封固定隔窗2包括通风罩体21和充气式密封条 22。
通风罩体21包括进风口211、出风口212、以及连通于进风口211和出风口212之间的风道213。
充气式密封条22设置于进风口211和出风口212之间,该充气式密封条 22绕设于通风罩体21的密封面上。
进一步地,充气式密封条22所在平面平行于通风罩体21的厚度方向。
该技术方案中,充气式密封条22环形绕设于通风罩体21上,并沿通风罩体21的厚度方向将通风罩体21分隔成内外两部分,其中,出风口212设置于通风罩体21的内部分(位于室内),并用以与室内的新风机连通,进风口211设置于通风罩体21的外部分(位于室外),用以与外部空气连通。
通风罩体21具有一中空的腔体,该腔体构成风道213并分别与进风口211 和出风口212连通。
安装时,将通风罩体21的厚度方向挤压于推拉移窗3和窗框4之间,充气式密封条22挤压于通风罩体21和推拉移窗3之间、以及通风罩体21和窗框4之间。充气式密封条22上设置有充放气阀,安装时,通过充气实现与推拉移窗3或窗框4之间的密封。
为了实现通风罩体21与窗框4或推拉移窗3之间的固定,通风罩体21 与窗框4或推拉移窗3之间设置有固定件23进行锁定(图3)。
该技术方案中,窗框4和推拉移窗3的侧边通常为非平面的,常规的密封条很难实现密封,而本案中采用充气式密封条22,利用其良好的形变量,在充气膨胀的状态下,可以很好的解决密封性难题。
本案通过充气式密封条22完成密封后,除了风道外,通风罩体21可以实现窗户内外良好的隔绝作用,同时,本案所用隔窗不会破坏原有的窗户结构。
需要说明的是,为了降低通风罩体21掉落室外的风险,在满足进风量的前提下,通风罩体可以尽量降低凸伸出窗外的长度。
另外,为了保证通风罩体的腔体,进风口211优选采用阵列设置的多个孔洞的方式。
由于进风口与室外连通,在雨水天气时,通风罩体内难免会进入雨水,因此,通风罩体的底部可以开设有排水口,通风罩体的底面也可以倾斜设置,通过斜面将雨水导引至排水口,排水口优选设置罩体位于室外的一端。
同时为了避免积水回流到进风口212,进风口212的位置不宜过低,最好设置在通风罩体的中上部。
进一步地,为了避免在安装嵌入式密封固定隔窗2时导致推拉移窗3的移动,推拉移窗3背离嵌入式密封固定隔窗2的一侧还设置有限位件5,限位件5可以为一与窗框相对固定的限位块,也可以为支撑于推拉移窗和窗框之间的支撑棒。
在一实施例中,进风口211至少形成于通风罩体21厚度方向的两侧。
该技术方案中,为了增大进风效率,通风罩体21上的进风面积越大越好,进风角度越多越好,因此本案可以在通风罩体21凸伸出窗外的部分开设有多个与风道连通的进风口211。由于通风罩体21厚度方向两侧的表面大,其上开设的窗口也更大,而且两侧均开设窗口,可以适应不同的风向。
在其他实施例中,也可以在通风罩体21比较窄的侧壁上开设通风口。
在优选的实施例中,充气式密封条22采用硅胶材质。
在其他实施例中,密封条也可以采用其他具有一定弹性的材料。
在一实施例中,通风罩体21采用透明材质。
在优选的实施例中,通风罩体21采用PMMA或有机玻璃。
该技术方案中,通风罩体采用透明材质,可以在不影响采光的前提下实现换气功能。
结合图3所示,固定件23连接于通风罩体21的边缘,固定件23凸伸于通风罩体21的一端形成有相对设置的两个弹性臂231,两个弹性臂231之间形成一夹口232,两个弹性臂231之间转动连接有螺钉233,该螺钉233转动以驱动两个弹性臂231之间接近或远离。
该技术方案中,夹口232用于和窗框4和推拉移窗3实现夹持配合。安装时,先将窗框或推拉移窗的边缘放置于夹口内,然后通过转动螺钉实现固定件与窗框或推拉移窗之间的夹持固定。
在一实施例中,为了方便夹口角度调节,固定件23与通风罩体之间转动连接。
进一步地,固定件23包括U型的连接部234,两个弹性臂231分别自连接部234的两端延伸。U型的连接部234穿设于通风罩体上。
在一实施例中,通风罩体的每个侧边与窗框或推拉移窗之间分别连接有多个固定件。
该技术方案中,固定件的结构设计,可以避免了对窗框或推拉移窗进行破坏性打孔固定。
综上所述,本案的嵌入式密封固定隔窗优选适用于推拉式窗体,安装时将嵌入式密封固定隔窗沿厚度方向挤压在推拉窗和窗框之间,在不破坏窗体原有结构的基础上,与窗体实现无缝结合,既保证窗户的密封性,又能够在隔板上开孔连接进气管道,作为良好的室内通风换气设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种嵌入式密封固定隔窗,其特征在于,包括:
通风罩体,包括进风口、出风口、以及连通于进风口和出风口之间的风道;
充气式密封条,设置于进风口和出风口之间,该充气式密封条绕设于所述通风罩体的密封面上。
2.根据权利要求1所述的嵌入式密封固定隔窗,其特征在于,所述充气式密封条所在平面平行于所述通风罩体的厚度方向。
3.根据权利要求1或2所述的嵌入式密封固定隔窗,其特征在于,所述进风口至少形成于通风罩体厚度方向的两侧。
4.根据权利要求1所述的嵌入式密封固定隔窗,其特征在于,所述充气式密封条采用硅胶材质。
5.根据权利要求1所述的嵌入式密封固定隔窗,其特征在于,所述通风罩体采用透明材质。
6.根据权利要求5所述的嵌入式密封固定隔窗,其特征在于,通风罩体采用PMMA或有机玻璃。
7.根据权利要求1所述的嵌入式密封固定隔窗,其特征在于,所述通风罩体的侧边连接有固定件,固定件凸伸于通风罩体的一端形成有相对设置的两个弹性臂,两个弹性臂之间形成一夹口,两个弹性臂之间转动连接有螺钉,该螺钉转动以驱动两个弹性臂之间接近或远离。
8.根据权利要求7所述的嵌入式密封固定隔窗,其特征在于,所述固定件与通风罩体之间转动连接。
9.根据权利要求7所述的嵌入式密封固定隔窗,其特征在于,所述固定件包括U型的连接部,两个弹性臂分别自连接部的两端延伸。
10.一种新风系统,其特征在于,包括:
权利要求1至9任一所述的嵌入式密封固定隔窗;
新风机,连通于所述嵌入式密封固定隔窗的出风口。
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