CN209540898U

CN209540898U - 一种双层逆向的低空气比垃圾焚烧炉

Info

Publication number: CN209540898U
Application number: CN201821682158.1U
Authority: CN
Inventors: 白力; 彭小龙; 严梦帆; 杜海亮; 黄洁; 张琳琳; 王若飞; 张宏泽; 沈咏烈; 黄丽萍
Original assignee: Shanghai SUS Environment Co Ltd
Current assignee: Shanghai SUS Environment Co Ltd
Priority date: 2018-10-17
Filing date: 2018-10-17
Publication date: 2019-10-25
Anticipated expiration: 2028-10-17

Abstract

本实用新型涉及垃圾焚烧领域，可完成垃圾的燃烧与燃尽，并且实现了垃圾的低空气比燃烧，是一种双层逆向的低空气比垃圾焚烧炉，焚烧炉的炉排呈双层逆向布置，分为焚烧炉上部和焚烧炉下部，焚烧炉上部和焚烧炉下部以落差喉口为分界；焚烧炉上部由进料系统、干燥炉排、前拱、后拱、混合区、喉口、落差喉口、干燥炉排一次风系统、干燥炉排排渣系统组成；焚烧炉下部由燃烧炉排、下拱、主燃烧区、燃烧炉排一次风系统、燃烧炉排输渣系统、渣坑组成；采用本实用新型的S型焚烧炉，能有效助燃空气消耗量，提高了高炉效率。同时，本焚烧炉减少焚烧炉占地面积的50％，节约土地资源。

Description

一种双层逆向的低空气比垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧领域，可完成垃圾的燃烧与燃尽，并且实现了垃圾的低空气比燃烧。

背景技术

垃圾焚烧发电是目前最为经济可行垃圾处理方式，如CN202002112U，名称是一种生活垃圾焚烧处理的焚烧炉结构的专利文献披露，炉排呈一条直线布置，喉口位于燃烧炉排上方。但这种直线型布置也存在一些问题，垃圾干燥区域离主燃烧区远，垃圾的干燥需要大量的一次风来补充干燥的热量，这部分一次风增加了焚烧厂的蒸汽消耗，减少了发电量，并且这部分一次风增加了烟气的总流量，增加了风机的电耗以及后续烟气净化的处理成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是实现垃圾在干燥段的高效升温，减少炉排干燥段一次风热空气消耗量，提高焚烧厂的经济效益。

本实用新型的具体技术方案是：

一种双层逆向的低空气比垃圾焚烧炉，焚烧炉的炉排呈双层逆向布置，分为焚烧炉上部和焚烧炉下部，焚烧炉上部和焚烧炉下部以落差喉口7为分界；

焚烧炉上部由进料系统1、干燥炉排2、前拱3、后拱4、混合区5、喉口6、落差喉口7、干燥炉排一次风系统8、干燥炉排排渣系统9组成；进料系统1下部的末端连接干燥炉排2，进料系统1上部末端，连接前拱3，前拱3与后拱4收紧处形成喉口6，喉口6设置有二次风喷嘴，喉口6下面设置有混合区5，干燥炉排2下面设置有一次风系统8和干燥炉排排渣系统9将漏渣排入渣坑15；

焚烧炉下部由燃烧炉排10、下拱11、主燃烧区12、燃烧炉排一次风系统13、燃烧炉排输渣系统14、渣坑15组成；落差喉口7连接焚烧炉上部与焚烧炉下部，燃烧炉排10的上部为主燃烧区12，主燃烧区12上方为下拱11；燃烧炉排10下面设置有燃烧炉排一次风系统13与燃烧炉排输渣系统14；渣坑15收集干燥炉排2和燃烧炉排10的漏渣以及燃烧炉排10上垃圾燃尽后的灰渣。

进一步的，所述干燥炉排采用顺推、逆推、列动、行动、空冷或水冷炉排。

进一步的，所述燃烧炉排采用顺推、逆推、列动、行动、空冷或水冷炉排。

本实用新型采用的焚烧炉设计，减少了焚烧炉的占地面积。由于高温的焚烧炉下部烟气在混合区5的停留，以及含有高温烟气的干燥炉排2一次风，使得干燥炉排2上的垃圾更高效的干燥，使得本焚烧炉干燥的空气消耗量降低，实现了垃圾的低空气比燃烧，增加了发电量，减少了风机的电耗以及后续烟气净化的处理成本。

附图说明

图1一种双层逆向的低空气比垃圾焚烧炉结构示意图。

图中：1.进料系统2.干燥炉排3.前拱4.后拱5.混合区6.喉口7.落差喉口8.干燥炉排一次风系统9.干燥炉排输渣系统10.干燥炉排11.下拱12.主燃烧区13.燃烧炉排一次风系统14.燃烧炉排输渣系统15.渣坑。

具体实施方式

如图1所示，一种双层逆向的低空气比垃圾焚烧炉结构示意图。图中一种双层逆向的低空气比垃圾焚烧炉，焚烧炉的炉排呈双层逆向布置，分为焚烧炉上部和焚烧炉下部，焚烧炉上部和焚烧炉下部以落差喉口为分界；

焚烧炉上部起到垃圾进料、干燥和烟气混合的作用，由进料系统1、干燥炉排2、前拱3、后拱4、混合区5、喉口6、落差喉口7、干燥炉排一次风系统8、干燥炉排排渣系统9组成。进料系统1主要起到垃圾进料与防止烟气外溢的作用，与常规垃圾焚烧炉的进料系统基本相同。进料系统1下部的末端连接干燥炉排2，干燥炉排2主要起到干燥垃圾的作用，炉排采用顺推、逆推、列动、行动、空冷、水冷等形式均可。进料系统1上部末端，连接前拱3，前拱3与后拱4收紧处形成喉口6，喉口6设置有二次风喷嘴，喷入二次风，增强烟气扰动，调节烟气温度。喉口6下面的混合区5起到烟气停留时间的作用。干燥炉排2下面配套有干燥炉排一次风系统8，一次风采用空气与焚烧炉下部烟气混合的形式混合气，具体比例根据实际情况调整。同时，干燥炉排2下面还配套有相应的干燥炉排排渣系统9，将漏渣等排入渣坑15。

焚烧炉下部起到垃圾的燃烧与燃尽的作用，由燃烧炉排10、下拱11、主燃烧区12、燃烧炉排一次风系统13、燃烧炉排输渣系统14、渣坑15组成。落差喉口7连接焚烧炉上部与焚烧炉下部，起到使垃圾分散的作用。燃烧炉排10的上部为主燃烧区12，主燃烧区12上方为下拱11；燃烧炉排10起到将垃圾燃烧、燃尽的作用，炉排采用顺推、逆推、列动、行动、空冷、水冷等形式均可，也可与干燥炉排不同。相应的，燃烧炉排配套有燃烧炉排一次风系统13与燃烧炉排输渣系统14。渣坑15负责收集干燥炉排2和燃烧炉排10的漏渣以及燃烧炉排10上垃圾燃尽后的灰渣。

运行时，垃圾由进料系统1推到干燥炉排2上，在干燥炉排2焚烧、热解，之后被推入落差喉口7，落至燃烧炉排10上，在燃烧炉排10上进行燃烧与燃尽，产生的灰渣落入渣坑15，实现了垃圾的减量化。

加热过的空气由燃烧炉排一次风系统13输入，为垃圾的燃烧与燃尽提供氧气。加热过的空气先与焚烧炉下部的烟气混合，由干燥炉排一次风系统8统输入，为垃圾的干燥提供所需的热量，并防止干燥炉排上垃圾的着火。焚烧炉下部的烟气与焚烧炉上部的烟气在混合区5混合，烟气中的NOx得到还原。清洁空气通过二次风系统，喷入喉口6，增加烟气扰动并且促使烟气的完全燃烧，随后烟气流出焚烧炉，进入后续余热锅炉和烟气净化系统，实现垃圾处理的无害化与能源化。

综上所述，本实用新型可完成垃圾的燃烧与燃尽，并且实现了垃圾的低空气比燃烧。通过焚烧炉内设置两段炉排，两段炉排间设有落差，且逆向布置。上炉排主要完成垃圾的干燥，下炉排主要完成垃圾的燃烧与燃尽，上、下炉排各自配套独立的一次风系统、输渣系统等。垃圾进入料斗后，先在干燥炉排上完成干燥，产生的水分随烟气一同向喉口运动；之后垃圾滚落到下炉排上，完成燃烧与燃尽。灰渣落入渣斗，下炉排产生烟气顺着烟道逆流向上，对途径的垃圾进行加热；同时，在下拱尾部设有风管，将下炉排尾部的部分烟气抽出，接入上炉排的一次风系统，加强上炉排对垃圾的干燥效果。采用本实用新型的S型焚烧炉，能有效助燃空气消耗量，提高了高炉效率。同时，本焚烧炉减少焚烧炉占地面积的50％，节约土地资源。

Claims

1.一种双层逆向的低空气比垃圾焚烧炉，其特征在于，焚烧炉的炉排呈双层逆向布置，分为焚烧炉上部和焚烧炉下部，焚烧炉上部和焚烧炉下部以落差喉口为分界；

焚烧炉上部由进料系统、干燥炉排、前拱、后拱、混合区、喉口、落差喉口、干燥炉排一次风系统、干燥炉排排渣系统组成；进料系统下部的末端连接干燥炉排，

进料系统上部末端，连接前拱，前拱与后拱收紧处形成喉口，喉口设置有二次风喷嘴，喉口下面设置有混合区，干燥炉排下面设置有一次风系统和干燥炉排排渣系统将漏渣排入渣坑；

焚烧炉下部由燃烧炉排、下拱、主燃烧区、燃烧炉排一次风系统、燃烧炉排输渣系统、渣坑组成；落差喉口连接焚烧炉上部与焚烧炉下部，燃烧炉排的上部为主燃烧区，主燃烧区上方为下拱；燃烧炉排下面设置有燃烧炉排一次风系统与燃烧炉排输渣系统；渣坑收集干燥炉排和燃烧炉排的漏渣以及燃烧炉排上垃圾燃尽后的灰渣。

2.根据权利要求1所述的一种双层逆向的低空气比垃圾焚烧炉，其特征在于，所述干燥炉排采用顺推、逆推、列动、行动、空冷或水冷炉排。

3.根据权利要求1所述的一种双层逆向的低空气比垃圾焚烧炉，其特征在于，所述燃烧炉排采用顺推、逆推、列动、行动、空冷或水冷炉排。