CN209539906U - 一种具有减震功能的纺织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震功能的纺织机，涉及纺织技术领域，包括纺织机本体，所述纺织机本体的底面开设有底槽，所述底槽的内部安装有第一减震机构，所述底槽的内部安装有第二减震机构。该具有减震功能的纺织机，能够在纺织机本体运行过程中，压动第一垫板向下方移动，从而通过支撑柱向下方压动压板向下移动，压动第一强力弹簧进行收缩，从而通过第一强力弹簧的张力对震动力进行缓冲削减，能够通过纺织机本体的震动压动第二垫板向下移动，从而压动第二强力弹簧进行收缩，并压动活塞块在压力筒内向下移动，从而压动压力筒内的阻尼介质通过泄压孔流动，并通过第二强力弹簧的张力，对震动力进行缓冲，从而提高了该装置的减震缓冲效果。

Description

一种具有减震功能的纺织机

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种具有减震功能的纺织机。

背景技术

纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，在纺织的过程中通常会使用纺织机来对布料进行纺织。

纺织机在使用的过程中，机身内的传动以及调节装置在机械运动时，会产生大量的震动，使得纺织机机身剧烈的震动颤抖，容易导致机身位置移动和内部元件震坏的问题，减震效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有减震功能的纺织机，具备减震效果好的优点，解决了纺织机减震效果不好的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的纺织机，包括纺织机本体，所述纺织机本体的底面开设有底槽，所述底槽的内部安装有第一减震机构，所述底槽的内部安装有第二减震机构，所述第二减震机构包括底块、空腔、支撑柱、第一强力弹簧、压板、限位管、滑环、第一垫板和滑杆，所述纺织机本体的下方放置有底板，所述底板上表面的中部固定连接有底块，所述底块的内部开设有空腔，所述底槽内顶壁的中部固定连接有第一垫板，所述第一垫板底面的中部固定连接有支撑柱，所述底块上表面的中部固定镶嵌有限位管，所述支撑柱的底端贯穿限位管并延伸至空腔的内部，所述空腔的内部固定连接有两个相对称的滑杆，每个所述滑杆的外表面均套设有与滑杆相适配的滑环，两个所述滑环相互靠近的一侧面之间固定连接有压板，所述支撑柱的底端与压板上表面的中部固定连接。

所述第一减震机构包括第二垫板、第二强力弹簧、压力筒、限位环、压杆、泄压孔、密封环、活塞块和空槽，所述底块的左侧两侧均开设有空槽，每个所述空槽的内底壁均固定连接有压力筒，所述底槽的内顶壁固定连接有两个相对称的第二垫板，每个所述第二垫板底面的中部均固定连接有压杆，每个所述压力筒上表面的中部均固定镶嵌有限位环，每个所述压力筒内顶壁的中部均固定镶嵌有密封环，每个所述压杆的底端均依次贯穿限位环和密封环并延伸至压力筒的内部，每个所述压力筒的内部均放置有与压力筒相适配的活塞块，两个所述压杆的底端分别与两个活塞块上表面的中部固定连接。

进一步的，所述压板底面的中部固定连接有第一强力弹簧，所述第一强力弹簧远离压板的一端与空腔内底壁的中部固定连接，能够在震动时压动第一强力弹簧进行收缩，从而通过第一强力弹簧的张力对震动力进行缓冲减震。

进一步的，每个所述活塞块的底面均开设有两个泄压孔，且活塞块的外表面与压力筒的内侧壁相接触，能够在震动时压动活塞块向下移动，从而使压力筒内的阻尼介质通过泄压孔进行流通，从而对震动力进行削减缓冲。

进一步的，每个所述第二垫板的底面均固定连接有第二强力弹簧，每个所述第二强力弹簧远离第二垫板的一端均与压力筒的上表面固定连接，且第二强力弹簧与压杆相套接，能够在震动时第二垫板压动第二强力弹簧进行收缩，从而通过第二强力弹簧的张力对震动力进行缓冲减震。

进一步的，两个所述滑环相互远离一侧面之间的水平长度值小于空腔内侧壁之间的水平长度值，所述压板的底面与空腔的内底壁相平行，能够更好的让滑环进行滑动，避免在滑动的时候造成碰撞卡顿的问题。

进一步的，所述底槽的水平长度值大于底块底面的水平长度值，所述纺织机本体的水平长度值小于底板的水平长度值，能够更好的避免在进行减震的过程宗底槽的内壁与底块的表面接触碰撞，能够更好的通过底板对该装置进行稳定放置。

1、该具有减震功能的纺织机，通过设置有纺织机本体，配合使用底块、空腔、支撑柱、第一强力弹簧、压板、限位管、滑环、第一垫板和滑杆，能够更好的在纺织机本体运行过程中，压动第一垫板向下方移动，从而通过支撑柱向下方压动压板向下移动，使滑环在滑杆上向下滑动，从而压动第一强力弹簧进行收缩，从而通过第一强力弹簧的张力对震动力进行缓冲削减。

2、该具有减震功能的纺织机，通过设置有底块，配合使用第二垫板、第二强力弹簧、压力筒、限位环、压杆、泄压孔、密封环、活塞块和空槽，能够更好的通过纺织机本体的震动压动第二垫板向下移动，从而压动第二强力弹簧进行收缩，并压动活塞块在压力筒内向下移动，从而压动压力筒内的阻尼介质通过泄压孔流动，并通过第二强力弹簧的张力，对震动力进行缓冲，从而更好的提高了该装置的减震缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型底块正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1纺织机本体、2底槽、3第一减震机构、301第二垫板、302第二强力弹簧、303压力筒、304限位环、305压杆、306泄压孔、307密封环、308活塞块、309空槽、4第二减震机构、401底块、402空腔、403支撑柱、404第一强力弹簧、405压板、406限位管、407滑环、408第一垫板、409滑杆、5底板。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震功能的纺织机，包括纺织机本体1，纺织机本体1的底面开设有底槽2，底槽2的内部安装有第一减震机构3，底槽2的内部安装有第二减震机构4，第二减震机构4包括底块401、空腔402、支撑柱403、第一强力弹簧404、压板405、限位管406、滑环407、第一垫板408和滑杆409，纺织机本体1的下方放置有底板5，底板5上表面的中部固定连接有底块401，底槽2的水平长度值大于底块401底面的水平长度值，纺织机本体1的水平长度值小于底板5的水平长度值，能够更好的避免在进行减震的过程宗底槽2的内壁与底块401的表面接触碰撞，能够更好的通过底板5对该装置进行稳定放置，底块401的内部开设有空腔402，底槽2内顶壁的中部固定连接有第一垫板408，第一垫板408底面的中部固定连接有支撑柱403，底块401上表面的中部固定镶嵌有限位管406，支撑柱403的底端贯穿限位管406并延伸至空腔402的内部，空腔402的内部固定连接有两个相对称的滑杆409，每个滑杆409的外表面均套设有与滑杆409相适配的滑环407，两个滑环407相互靠近的一侧面之间固定连接有压板405，两个滑环407相互远离一侧面之间的水平长度值小于空腔402内侧壁之间的水平长度值，压板405的底面与空腔402的内底壁相平行，能够更好的让滑环407进行滑动，避免在滑动的时候造成碰撞卡顿的问题，支撑柱403的底端与压板405上表面的中部固定连接，压板405底面的中部固定连接有第一强力弹簧404，第一强力弹簧404远离压板405的一端与空腔402内底壁的中部固定连接，能够在震动时压动第一强力弹簧404进行收缩，从而通过第一强力弹簧404的张力对震动力进行缓冲减震。

第一减震机构3包括第二垫板301、第二强力弹簧302、压力筒303、限位环304、压杆305、泄压孔306、密封环307、活塞块308和空槽309，底块401的左侧两侧均开设有空槽309，每个空槽309的内底壁均固定连接有压力筒303，底槽2的内顶壁固定连接有两个相对称的第二垫板301，每个第二垫板301底面的中部均固定连接有压杆305，每个第二垫板301的底面均固定连接有第二强力弹簧302，每个第二强力弹簧302远离第二垫板301的一端均与压力筒303的上表面固定连接，且第二强力弹簧302与压杆305相套接，能够在震动时第二垫板301压动第二强力弹簧302进行收缩，从而通过第二强力弹簧302的张力对震动力进行缓冲减震，每个压力筒303上表面的中部均固定镶嵌有限位环304，每个压力筒303内顶壁的中部均固定镶嵌有密封环307，每个压杆305的底端均依次贯穿限位环304和密封环307并延伸至压力筒303的内部，每个压力筒303的内部均放置有与压力筒303相适配的活塞块308，每个活塞块308的底面均开设有两个泄压孔306，且活塞块308的外表面与压力筒303的内侧壁相接触，能够在震动时压动活塞块308向下移动，从而使压力筒303内的阻尼介质通过泄压孔306进行流通，从而对震动力进行削减缓冲，两个压杆305的底端分别与两个活塞块308上表面的中部固定连接。

使用时，在在纺织机本体1运行过程中，压动第一垫板408和第二垫板301向下方移动，通过支撑柱403向下方压动压板405向下移动，使滑环407在滑杆409上向下滑动，从而压动第一强力弹簧404进行收缩，从而通过第一强力弹簧404的张力对震动力进行缓冲削减，第二垫板301压动第二强力弹簧302进行收缩，并压动活塞块308在压力筒303内向下移动，从而压动压力筒303内的阻尼介质通过泄压孔306流动，并通过第二强力弹簧302的张力，对震动力进行缓冲，从而更好的提高了该装置的减震缓冲效果。

Claims (6)

1.一种具有减震功能的纺织机，包括纺织机本体（1），所述纺织机本体（1）的底面开设有底槽（2），所述底槽（2）的内部安装有第一减震机构（3），所述底槽（2）的内部安装有第二减震机构（4），其特征在于：所述第二减震机构（4）包括底块（401）、空腔（402）、支撑柱（403）、第一强力弹簧（404）、压板（405）、限位管（406）、滑环（407）、第一垫板（408）和滑杆（409），所述纺织机本体（1）的下方放置有底板（5），所述底板（5）上表面的中部固定连接有底块（401），所述底块（401）的内部开设有空腔（402），所述底槽（2）内顶壁的中部固定连接有第一垫板（408），所述第一垫板（408）底面的中部固定连接有支撑柱（403），所述底块（401）上表面的中部固定镶嵌有限位管（406），所述支撑柱（403）的底端贯穿限位管（406）并延伸至空腔（402）的内部，所述空腔（402）的内部固定连接有两个相对称的滑杆（409），每个所述滑杆（409）的外表面均套设有与滑杆（409）相适配的滑环（407），两个所述滑环（407）相互靠近的一侧面之间固定连接有压板（405），所述支撑柱（403）的底端与压板（405）上表面的中部固定连接；

所述第一减震机构（3）包括第二垫板（301）、第二强力弹簧（302）、压力筒（303）、限位环（304）、压杆（305）、泄压孔（306）、密封环（307）、活塞块（308）和空槽（309），所述底块（401）的左侧两侧均开设有空槽（309），每个所述空槽（309）的内底壁均固定连接有压力筒（303），所述底槽（2）的内顶壁固定连接有两个相对称的第二垫板（301），每个所述第二垫板（301）底面的中部均固定连接有压杆（305），每个所述压力筒（303）上表面的中部均固定镶嵌有限位环（304），每个所述压力筒（303）内顶壁的中部均固定镶嵌有密封环（307），每个所述压杆（305）的底端均依次贯穿限位环（304）和密封环（307）并延伸至压力筒（303）的内部，每个所述压力筒（303）的内部均放置有与压力筒（303）相适配的活塞块（308），两个所述压杆（305）的底端分别与两个活塞块（308）上表面的中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的纺织机，其特征在于：所述压板（405）底面的中部固定连接有第一强力弹簧（404），所述第一强力弹簧（404）远离压板（405）的一端与空腔（402）内底壁的中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的纺织机，其特征在于：每个所述活塞块（308）的底面均开设有两个泄压孔（306），且活塞块（308）的外表面与压力筒（303）的内侧壁相接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的纺织机，其特征在于：每个所述第二垫板（301）的底面均固定连接有第二强力弹簧（302），每个所述第二强力弹簧（302）远离第二垫板（301）的一端均与压力筒（303）的上表面固定连接，且第二强力弹簧（302）与压杆（305）相套接。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的纺织机，其特征在于：两个所述滑环（407）相互远离一侧面之间的水平长度值小于空腔（402）内侧壁之间的水平长度值，所述压板（405）的底面与空腔（402）的内底壁相平行。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的纺织机，其特征在于：所述底槽（2）的水平长度值大于底块（401）底面的水平长度值，所述纺织机本体（1）的水平长度值小于底板（5）的水平长度值。