CN209539310U - 一种采油井口光杆润滑装置 - Google Patents
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Abstract
一种采油井口光杆润滑装置，包括连接体和设置在连接体密封腔内的盘根，盘根通过其上端面的压帽压紧变形后与光杆紧密接触，在压帽上端压设有贮液密封套，贮液密封套包括上部的液体腔和下部的螺纹接口，螺纹接口通过其内螺纹与连接体螺纹连接，液体腔内盛装有润滑液体，液体腔下端面与压帽抵接，液体腔的上端开设有装液口，液体腔的下端中央开设有过杆孔，装液口内设置有压盖，压盖的截面为凹字形结构，压盖中央开设有过杆孔，在压盖上端面的中央设置光杆油封，光杆油封通过其上端的压片压紧，压片中央开设有过杆孔，压片通过其外螺纹与压盖连接；光杆依次穿过盘根、压帽、压盖、光杆油封和压片。本实用新型可以显著减小光杆与盘根的摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采技术领域，具体涉及一种采油井口光杆润滑装置。
背景技术
油井井口盘根盒内装有盘根，起到密封作用，防止井口刺漏。光杆上下运行中与盘根长期摩擦，油井出液量正常情况下，液体在光杆与盘根接触面起到润滑降温作用，延长了盘根的使用周期，减少了更换盘根的停井时间，降低了员工的劳动强度。由于油井地层物性差、地层能量低、注采井网不完善、地层堵塞等地质因素，油井出现间隙性出液现象。这样就存在四方面的问题，一是由于光杆与盘根没有液体润滑降温，接触面摩擦力增大，出现“干磨”的现象，导致盘根磨损严重，密封性变差，井口出现刺漏现象；二是光杆温度升高易对检查人员造成伤害或引发火灾。三是井口刺漏后，要及时停井，对盘根进行更换，无形中增加了停井时间，降低了开井时率；四是井口刺漏，如果不及时发现处理，会造成安全环保事故。
发明内容
本实用新型提出一种采油井口光杆润滑装置，以克服现有技术中的问题。
为达到本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种采油井口光杆润滑装置，包括连接体和设置在连接体密封腔内的盘根，光杆穿过盘根中央，盘根通过其上端面的压帽压紧变形后与光杆紧密接触，在压帽上端压设有贮液密封套，所述贮液密封套包括上部的液体腔和下部的螺纹接口，所述螺纹接口通过其内螺纹与连接体螺纹连接，所述液体腔内盛装有润滑液体，液体腔下端面与压帽抵接，液体腔的上端开设有装液口，液体腔的下端中央开设有过杆孔，装液口内设置有压盖，所述压盖的截面为凹字形结构，压盖中央开设有过杆孔，在压盖上端面的中央设置光杆油封，所述光杆油封通过其上端的压片压紧，压片中央开设有过杆孔，压片通过其外螺纹与压盖连接；所述光杆依次穿过盘根、压帽、压盖、光杆油封和压片。
进一步的，在所述压帽与液体腔下端面之间设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
本实用新型应用在间隙出液的油井，利用润滑液体润滑降温的特性，减小了光杆与盘根的摩擦，降低了盘根的温度，延长了盘根的使用周期，降低了生产成本，提高了油井的开井时率，减少井口刺漏造成的污染和损失，减轻员工的工作强度，消减了安全风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1、液体腔；2、压帽；3、密封圈；4、装液口；5、光杆油封；6、压片；7、压盖；8、密封套；9、光杆；10、盘根；11、连接体。
具体实施方式
本实用新型的主要原理是：在原有的防喷双级光杆密封器（ZL200620132892.1）的基础上，通过改进增加光杆润滑装置，应用于间隙出液油井，利用润滑液体起到润滑降温的特性，减小了光杆与盘根的摩擦，降低了盘根的温度，延长了盘根的使用周期，降低了生产成本，提高了油井的开井时率，减少井口刺漏造成的污染和损失，减轻员工的工作强度。装置采用丝扣连接方式，拆装、检查、保养更加便捷。
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1所示的一种采油井口光杆润滑装置，包括连接体11和设置在连接体11密封腔内的盘根10，光杆9穿过盘根10中央，盘根10通过其上端面的压帽2压紧变形后与光杆9紧密接触，在压帽2上端压设有贮液密封套，贮液密封套包括上部的液体腔1和下部的螺纹接口8，螺纹接口8通过其内螺纹与连接体11螺纹连接，液体腔1内盛装有润滑液体，液体腔1下端面与压帽2抵接，液体腔1的上端开设有装液口4，液体腔1的下端中央开设有过杆孔，装液口内设置有压盖7，所述压盖7的截面为凹字形结构，压盖7中央开设有过杆孔，在压盖7上端面的中央设置光杆油封5，光杆油封5通过其上端的压片6压紧，压片5中央开设有过杆孔，压片5通过其外螺纹与压盖7连接；光杆9依次穿过盘根10、压帽2、压盖7、光杆油封5和压片6；在压帽2与液体腔1下端面之间设置有密封圈3。
下面介绍本实用新型的使用过程：
将本实用新型装置安装到间隙出液油井，先卸开压片6，取出光杆油封5，打开压盖7，将润滑液体由装液口4，注入液体腔1内，液体的体积占液体腔的2/3。液体注入完后，先盖上压盖7，放上光杆油封5，调整好光杆油封5的位置，使其与光杆9对中，最后拧上压片6，开抽油井。由于油井间隙出液，光杆9上下运行过程中，没有液体的润滑和降温，光杆9与盘根10会出现“干磨”的现象，长时间的运行，由于摩擦生热产生高温，导致盘根磨损严重，密封性变差，井口出现刺漏发生着火现象。安装上本实用新型装置后，当光杆9上下运行时，液体腔1内的液体就会给光杆9充分的润滑和降温，从而减小了光杆9与盘根10的摩擦，降低了盘根10的温度，延长了盘根10的使用周期，降低了生产成本，提高了油井的开井时率，减少井口刺漏造成的污染和损失，减轻员工的工作强度。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (2)
1.一种采油井口光杆润滑装置，包括连接体（11）和设置在连接体（11）密封腔内的盘根（10），光杆（9）穿过盘根（10）中央，盘根（10）通过其上端面的压帽（2）压紧变形后与光杆（9）紧密接触，其特征在于：在压帽（2）上端压设有贮液密封套，所述贮液密封套包括上部的液体腔（1）和下部的螺纹接口（8），所述螺纹接口（8）通过其内螺纹与连接体（11）螺纹连接，所述液体腔（1）内盛装有润滑液体，液体腔（1）下端面与压帽（2）抵接，液体腔（1）的上端开设有装液口（4），液体腔（1）的下端中央开设有过杆孔，装液口内设置有压盖（7），所述压盖（7）的截面为凹字形结构，压盖（7）中央开设有过杆孔，在压盖（7）上端面的中央设置光杆油封（5），所述光杆油封（5）通过其上端的压片（6）压紧，压片（6）中央开设有过杆孔，压片（6）通过其外螺纹与压盖（7）连接；所述光杆（9）依次穿过盘根（10）、压帽（2）、压盖（7）、光杆油封（5）和压片（6）。
2.根据权利要求1所述采油井口光杆润滑装置，其特征在于，在所述压帽（2）与液体腔（1）下端面之间设置有密封圈（3）。
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| CN113530486B (zh) * | 2021-08-10 | 2022-11-01 | 江苏益马机械有限公司 | 一种采油井口密封结构 |
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