CN209537521U - 一种皮革摔软转鼓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮革摔软转鼓，涉及皮革生产机械技术领域，其技术方案要点是：包括外壳筒体，所述外壳筒体上设有进料口，所述进料口处设有进料门，还包括机架，所述外壳筒体设置于机架上，所述机架相对于进料口的位置处设置有隔离网，所述机架上开设有供隔离网升降滑动的滑动槽，所述隔离网与机架之间设置有用于将隔离网定位于滑动槽上的定位组件。通过隔离网形成阻隔，不需要站离摔软转鼓即可打开进料门，操作更为便捷，且进料门打开后，皮革受到隔离网的阻隔，避免皮革掉落过远，便于工作人员集中收集处理，有效提高工作效率，且安全性能更高。

Description

一种皮革摔软转鼓

技术领域

本实用新型涉及皮革生产机械技术领域，更具体地说，它涉及一种皮革摔软转鼓。

背景技术

摔软转鼓是一种使皮革软化的加工设备，利用离心力使皮革在转鼓内经外壳内壁上等高矩形挡板实现软化功能。现有的摔软转鼓通常设有进料门，通过打开进料门进行放料和卸料，而为了避免卸料时皮革从进料门掉出来而伤到操作人员，通常采用自动化结构来开启进料门，避免人为启动进料门，提高安全性。

如授权公告号为CN203079972U，公告日为2013.07.24的中国专利公开了一种皮革摔软转鼓的们结构，包括外壳筒体，外壳筒体设有供皮革放入外壳筒体内部的进料口，所述进料口处设有可对其进行关闭的进料门，所述外壳筒体的外表面设有供进料门滑移以实现启闭的轨道，所述进料门活动设置在轨道上，且进料门联动连接有驱动其沿轨道滑移的驱动气缸。

通过驱动气缸控制进料门在轨道上滑动，从而实现进料门将进料口关闭或开启，在皮革摔软结束后，工作人员进料门后再开启进料门，即使皮革掉出也不会伤到操作人员，提高了工作的安全性。但是在操作过程，工作人员需要远离进料门再控制驱动气缸启动进行开门，较为麻烦，而且外壳筒体内的皮革可能由于气压掉出一段距离，影响工作人员对皮革进行集中收集，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种皮革摔软转鼓，具有提高工作效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种皮革摔软转鼓，包括外壳筒体，所述外壳筒体上设有进料口，所述进料口处设有进料门，还包括机架，所述外壳筒体设置于机架上，所述机架相对于进料口的位置处设置有隔离网，所述机架上开设有供隔离网升降滑动的滑动槽，所述隔离网与机架之间设置有用于将隔离网定位于滑动槽上的定位组件。

如此设置，取放皮革时，将隔离网从机架的滑动槽处向上滑动抬起，抬起后利用定位组件将隔离网定位在滑动槽顶部，从而通过进料口进行皮革的取放，方便快捷。在皮革摔软的过程中，将隔离网降下来，避免杂质飞出砸伤工人，提高安全性能；皮革摔软完成后，打开进料门，由于隔离网对位于进料口处，从而通过隔离网形成阻隔，避免皮革掉落过远，便于工作人员对皮革集中收集处理；同时作业人员通过隔离网的阻隔保护，站在隔离网外侧即可打开进料门，不需要远离进料门后再打开进料门，更为便捷，有效提高工作效率，且安全性能更高。

进一步设置：所述定位组件包括固定于隔离网底部的滑动底座、滑动插接于滑动底座内的限位销、套设于限位销上的回拉弹簧、固定于限位销上的定位块以及用于推动限位销插入限位孔的控制件，所述滑动底座的两端分别滑动于两滑动槽内，所述限位销水平滑动于滑动底座内，所述滑动槽的侧壁上开设有供限位销插接的限位孔，所述滑动底座靠近滑动槽的一侧上开设有用于容纳回拉弹簧与定位块的安置槽，所述回拉弹簧的两端分别连接于定位块与安置槽的槽壁上，所述控制件设置于限位销远离限位孔的一端上，且控制件推动限位销插入限位孔内时，所述回拉弹簧受到挤压产生弹力。

如此设置，通过抬起隔离网，使得滑动底座的两端滑动于两个滑动槽内，当滑动底座滑动至对位于限位孔处时，控制件推动限位销插入限位孔内，实现将隔离网定位于滑动槽上的效果；隔离网定位时，回拉弹簧受到挤压产生弹力，当控制件不再推动限位销时，回拉弹簧的弹力受到释放，从而带动限位销脱离限位孔，即可控制隔离网下滑，由隔离网形成隔离，操作便捷性，使得隔离网的开启与关闭十分便利，有效提高工作效率，且安全性能更高，提高使用的便捷性。

进一步设置：所述滑动槽的底部设置有阻挡部，所述滑动底座抵触于阻挡部时，所述隔离网对位于进料口处，所述限位孔开设于滑动槽顶部的槽壁上，所述限位销插接于限位孔内时，所述隔离网位于进料口上方。

如此设置，通过将隔离网滑动至阻挡部时，隔离网对位于进料口处，以将进料口形成隔离，避免物料飞出，当抬起隔离网使得限位销对位于顶部限位孔时，即可将隔离网定位在顶部的滑动槽处，以便于通过进料口取出皮革。

进一步设置：所述限位销对称于滑动底座两侧，所述限位孔、回拉弹簧以及定位块对应设置，所述控制件设置于滑动底座中部，且所述控制件用于同时控制两限位销插入限位孔内。

如此设置，通过采用两个限位销与限位孔的配合，能够形成两点限位，提高隔离网定位后的稳固性；通过操作控制件，即可控制两限位销插入限位孔内，同时操控，提高操作的便捷性。

进一步设置：所述滑动底座的中部开设有安装槽，所述控制件设置于安装槽内，所述控制件包括滑动穿设过安装槽上的滑动杆、固定于滑动杆底部的推动块以及设置于推动块底部的复位弹簧，所述滑动杆的滑动方向与限位销的滑动方向相互垂直，所述推动块与复位弹簧设置于安装槽内，且所述推动块升降滑动于安装槽内，所述推动块的两侧分别与两限位销远离滑动槽的一端抵接，且所述推动块的两侧设置为倾斜面，两所述限位销抵接于推动块的一端均设置为与倾斜面对应的锲形面，所述复位弹簧的两端分别连接于推动块底部与安装槽的槽底上，所述复位弹簧的弹力大于回拉弹簧，在复位弹簧不受力时，所述推动块抵触于安装槽的顶部并推动两限位销插入限位孔内。

如此设置，通过按压滑动杆，使得滑动杆带动推动块下压，推动块在安装槽内下滑并挤压复位弹簧，此时两限位销不再受推动块的推动作用，使得限位销上的回拉弹簧弹力带动限位销抽离限位孔，从而可将隔离网向下拉动，并拉动至阻挡部形成隔挡，提高使用安全性能；由于复位弹簧的弹力大于回拉弹簧，在松开滑动杆后，复位弹簧的弹力带动推动块复位，通过推动块推动两限位销向抵触于滑动槽的槽壁方向滑动，从而在抬起隔离网至对位于限位孔处时，两限位销能够受到推动块的推动力插接于限位孔内，方便快捷。

进一步设置：所述滑动底座中部设置有把手，所述滑动杆远离安装槽的一端穿出滑动底座外并形成按压端，所述按压端设置于把手处。

如此设置，通过握持把手即可抬起隔离网，方便隔离网的打开，且滑动杆的按压端设在把手处，通过在把手处按压滑动杆即可解开限位销，提高操作的便捷性。

进一步设置：所述外壳筒体的外表面设置有滑轨，所述进料门滑动设置于滑轨上，所述进料门上连接有用于驱动进料门沿滑轨滑动的驱动气缸。

如此设置，通过采用驱动气缸推动进料门滑动于滑轨上，即可自动化控制进料门启闭，提高操作的安全性。

进一步设置：所述滑轨设置于外壳筒体位于进料口端口两侧的位置上，且所述进料门升降滑动于滑轨上，所述驱动气缸对应设置。

如此设置，通过采用两个滑轨提供进料门两侧的滑动导向，由两驱动气缸同时推动进料门滑动，提高进料门启闭的稳定性，从而提高操作的安全性。

进一步设置：所述机架设有隔离网的一侧设置有用于控制摔软转鼓启动的控制器，所述驱动气缸与控制器连接，且所述控制器上设置有用于控制驱动气缸启动的按压开关。

如此设置，通过操作按压开关，即可由控制器控制驱动气缸启动，从而控制进料门的启闭，操作便捷。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过隔离网形成阻隔，不需要站离摔软转鼓即可打开进料门，操作更为便捷，且进料门打开后，皮革受到隔离网的阻隔，避免皮革掉落过远，便于工作人员对皮革集中收集处理，有效提高工作效率，且安全性能更高；

2、通过抬起隔离网并利用定位组件定住，便于在进料口处取放皮革，提高操作的便捷性，提高工作效率；

3、通过按压控制件的滑动杆，即可解开定位组件的定位状态，从而由重力带动隔离网下滑，通过隔离网形成进料口与工作人员支架的隔离，工作人员直接操作控制器机架一侧的控制器即可启动，十分便捷，提高工作效率；

4、由驱动气缸推动进料门竖直滑动于滑轨上，进料门的启闭十分便捷，且减少进料门开启时的占用空间，便于工作人员取放皮革，提高工作效率。

附图说明

图1是皮革摔软转鼓的结构示意图；

图2是皮革摔软转鼓打开隔离网与进料门时示意图；

图3是图2正视方向上的结构示意图；

图4是图3中沿A-A方向剖视后的部分结构示意图；

图5是图4中B处的放大示意图；

图6是图5中C处的放大示意图。

图中：1、外壳筒体；11、进料口；12、滑轨；2、进料门；3、机架；31、滑动槽；311、限位孔；312、阻挡部；4、隔离网；5、定位组件；51、滑动底座；511、安置槽；512、安装槽；52、限位销；521、锲形面；53、回拉弹簧；54、定位块；55、控制件；551、滑动杆；552、推动块；5521、倾斜面；553、复位弹簧；6、按压端；7、把手；8、驱动气缸；9、控制器；91、按压开关。

具体实施方式

参照图1至图6对皮革摔软转鼓做进一步说明。

一种皮革摔软转鼓，如图1所示，包括机架3以及设置在机架3上的外壳筒体1，机架3的一侧设置有用于控制摔软转鼓启动的控制器9，通过操作控制器9即可启动摔软转鼓进行皮革的加工，十分便捷。

如图1和图2所示，在外壳桶体上开设有进料口11，进料口11处设有进料门2，进料门2采用滑动的方向进行打开与关闭，并采用驱动气缸8推动进料门2的启闭。具体的，外壳筒体1的外表面设置有滑轨12，滑轨12固定设置于外壳筒体1位于进料口11端口两侧的位置上，且滑轨12的滑动方向沿竖直方向滑动，从而使得进料门2竖直滑动设置于滑轨12上，进料门2上固定设置有用于驱动进料门2沿滑轨12滑动的驱动气缸8，由驱动气缸8推动进料门2竖直滑动，即可控制进料门2的启闭，竖直滑移能够贴合外壳筒体1的表面滑动，相较于水平滑动打开，占用空间更少。进一步的，为了便于控制驱动气缸8启闭，驱动气缸8与控制器9连接，在控制器9上设置有用于控制驱动气缸8启动的按压开关91。

如图1和图2所示，在机架3相对于进料口11的位置处设置有隔离网4，以形成进料口11与外界的隔离，便于工作人员观察的同时，避免伤到工作人员。其中，控制器9设置在机架3设有隔离网4的一侧位置处，以便于工作人员操作。进一步的，机架3上开设有供隔离网4升降滑动的滑动槽31，隔离网4滑动于滑动槽31上，且在滑动槽31的底部设置有阻挡部312，隔离网4受重力作用滑动至阻挡部312时，隔离网4对位于进料口11处形成隔离；在通过进料口11放料取料时，通过向上抬起隔离网4并定位，隔离网4位于进料口11上方，即可将皮革放入或取出外壳筒体1，十分便捷。

如图3和图4所示，隔离网4与机架3之间设置有用于将隔离网4定位于滑动槽31上的定位组件5，定位组件5定位时，隔离网4位于滑动槽31的顶部，且隔离网4不再阻隔进料口11。具体的，定位组件5包括固定于隔离网4底部的滑动底座51、滑动插接于滑动底座51内的限位销52、套设于限位销52上的回拉弹簧53、固定于限位销52上的定位块54以及用于推动限位销52插入限位孔311的控制件55。其中，滑动底座51的两端分别滑动于两滑动槽31内，限位销52水平滑动于滑动底座51内，在滑动槽31的顶部侧壁上开设有供限位销52插接的限位孔311，限位孔311与限位销52插接对应；结合图5和图6所示，在滑动底座51靠近滑动槽31的一侧上开设有用于容纳回拉弹簧53与定位块54的安置槽511，回拉弹簧53的两端分别连接于定位块54与安置槽511的槽壁上，控制件55设置于限位销52远离限位孔311的一端上，且控制件55推动限位销52插入限位孔311内时，回拉弹簧53受到挤压产生弹力，当控制件55拔离限位销52时，回拉弹簧53带动限位销52复位抽出限位孔311外，以便于隔离网4下降至阻挡部312处形成隔离。

如图4所示，进一步的，限位销52对称于滑动底座51两侧，且限位孔311、回拉弹簧53以及定位块54对应设置，以形成的两点限位，提高定位的稳定性。其中，控制件55设置于滑动底座51中部，滑动底座51的中部开设有安装槽512，控制件55设置于安装槽512内，且控制件55用于同时控制两限位销52插入限位孔311内，以便于同时控制两限位销52插入限位孔311内，提高操作便捷性。

如图4和图5所示，具体的，控制件55包括滑动穿设过安装槽512上的滑动杆551、固定于滑动杆551底部的推动块552以及设置于推动块552底部的复位弹簧553。其中，推动块552与复位弹簧553设置于安装槽512内，且推动块552升降滑动于安装槽512内，滑动方向与限位销52的滑动方向相互垂直设置；在推动块552的两侧分别与两限位销52远离滑动槽31的一端抵接，且推动块552的两侧设置为倾斜面5521，两限位销52抵接于推动块552的一端均设置为与倾斜面5521对应的锲形面521，以便于推动块552配合两限位销52进行推动；复位弹簧553的两端分别连接于推动块552底部与安装槽512的槽底上，且复位弹簧553的弹力大于回拉弹簧53，在复位弹簧553不受力时，推动块552抵触于安装槽512的顶部并推动两限位销52插入限位孔311内；通过按压推动块552，两限位销52上的回拉弹簧53即可带动两限位销52脱离限位孔311，从而下放隔离网4，十分便捷。按压推动块552的过程，复位弹簧553产生弹力，从而松开推动块552后，复位弹簧553的弹力带动推动块552复位，并挤压限位销52，当限位销52对位于限位孔311时，推动块552即可推动限位销52插入限位孔311内。

如图4和图5所示，其中，滑动杆551的滑动方向与限位销52的滑动方向相互垂直，按压滑动杆551即可控制推动块552推动限位销52的滑动。同时，为了便于推动滑动杆551，滑动底座51中部设置有把手7，滑动杆551远离安装槽512的一端穿出滑动底座51外并形成按压端6，按压端6设置于把手7上，从而在把手7上即可按压滑动杆551，提高控制限位销52插接于限位孔311内的便捷性。

工作原理：通过进料口11取放皮革时，操作控制器9将进料门2打开，随后握持把手7并将隔离网4从机架3的滑动槽31处向上滑动抬起。抬起的过程中，复位弹簧553带动推动块552推动两限位销52，当限位销52对位于限位孔311时，推动块552推动两限位销52插入限位孔311内，并使得回拉弹簧53受到挤压产生弹力，由于回拉弹簧53的弹力小于复位弹簧553的弹力，从而能够受到复位弹簧553的推动，限位销52稳定定位于两限位孔311内，实现隔离网4的打开，从而通过进料口11进行皮革的取放，方便快捷。在启动皮革摔软转鼓时，按压滑动杆551的按压端6，使得推动块552下降，从而松开对两限位销52推顶的作用力，使得限位销52上的回拉弹簧53带动限位销52复位，从而使得限位销52脱离限位孔311内，以便于隔离网4降下来。当隔离网4降至滑动槽31的阻挡部312时，隔离网4将进料口11隔离。随后操作控制器9，由驱动气缸8推动进料门2将进料口11关闭，并驱动皮革摔软转鼓转动，从而在皮革摔软的过程中，由隔离网4隔离，避免杂质飞出砸伤工人，提高安全性能。在皮革摔软完成后，打开进料门2，由于隔离网4对位于进料口11处，从而通过隔离网4形成阻隔，避免皮革掉落过远，便于工作人员对皮革集中收集处理；同时作业人员通过隔离网4的阻隔保护，站在隔离网4外侧即可打开进料门2，不需要远离进料门2后再打开进料门2，更为便捷，有效提高工作效率，且安全性能更高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种皮革摔软转鼓，包括外壳筒体（1），所述外壳筒体（1）上设有进料口（11），所述进料口（11）处设有进料门（2），其特征在于：还包括机架（3），所述外壳筒体（1）设置于机架（3）上，所述机架（3）相对于进料口（11）的位置处设置有隔离网（4），所述机架（3）上开设有供隔离网（4）升降滑动的滑动槽（31），所述隔离网（4）与机架（3）之间设置有用于将隔离网（4）定位于滑动槽（31）上的定位组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种皮革摔软转鼓，其特征在于：所述定位组件（5）包括固定于隔离网（4）底部的滑动底座（51）、滑动插接于滑动底座（51）内的限位销（52）、套设于限位销（52）上的回拉弹簧（53）、固定于限位销（52）上的定位块（54）以及用于推动限位销（52）插入限位孔（311）的控制件（55），所述滑动底座（51）的两端分别滑动于两滑动槽（31）内，所述限位销（52）水平滑动于滑动底座（51）内，所述滑动槽（31）的侧壁上开设有供限位销（52）插接的限位孔（311），所述滑动底座（51）靠近滑动槽（31）的一侧上开设有用于容纳回拉弹簧（53）与定位块（54）的安置槽（511），所述回拉弹簧（53）的两端分别连接于定位块（54）与安置槽（511）的槽壁上，所述控制件（55）设置于限位销（52）远离限位孔（311）的一端上，且控制件（55）推动限位销（52）插入限位孔（311）内时，所述回拉弹簧（53）受到挤压产生弹力。

3.根据权利要求2所述的一种皮革摔软转鼓，其特征在于：所述滑动槽（31）的底部设置有阻挡部（312），所述滑动底座（51）抵触于阻挡部（312）时，所述隔离网（4）对位于进料口（11）处，所述限位孔（311）开设于滑动槽（31）顶部的槽壁上，所述限位销（52）插接于限位孔（311）内时，所述隔离网（4）位于进料口（11）上方。

4.根据权利要求2所述的一种皮革摔软转鼓，其特征在于：所述限位销（52）对称于滑动底座（51）两侧，所述限位孔（311）、回拉弹簧（53）以及定位块（54）对应设置，所述控制件（55）设置于滑动底座（51）中部，且所述控制件（55）用于同时控制两限位销（52）插入限位孔（311）内。

5.根据权利要求4所述的一种皮革摔软转鼓，其特征在于：所述滑动底座（51）的中部开设有安装槽（512），所述控制件（55）设置于安装槽（512）内，所述控制件（55）包括滑动穿设过安装槽（512）上的滑动杆（551）、固定于滑动杆（551）底部的推动块（552）以及设置于推动块（552）底部的复位弹簧（553），所述滑动杆（551）的滑动方向与限位销（52）的滑动方向相互垂直，所述推动块（552）与复位弹簧（553）设置于安装槽（512）内，且所述推动块（552）升降滑动于安装槽（512）内，所述推动块（552）的两侧分别与两限位销（52）远离滑动槽（31）的一端抵接，且所述推动块（552）的两侧设置为倾斜面（5521），两所述限位销（52）抵接于推动块（552）的一端均设置为与倾斜面（5521）对应的锲形面（521），所述复位弹簧（553）的两端分别连接于推动块（552）底部与安装槽（512）的槽底上，所述复位弹簧（553）的弹力大于回拉弹簧（53），在复位弹簧（553）不受力时，所述推动块（552）抵触于安装槽（512）的顶部并推动两限位销（52）插入限位孔（311）内。

6.根据权利要求5所述的一种皮革摔软转鼓，其特征在于：所述滑动底座（51）中部设置有把手（7），所述滑动杆（551）远离安装槽（512）的一端穿出滑动底座（51）外并形成按压端（6），所述按压端（6）设置于把手（7）处。

7.根据权利要求1所述的一种皮革摔软转鼓，其特征在于：所述外壳筒体（1）的外表面设置有滑轨（12），所述进料门（2）滑动设置于滑轨（12）上，所述进料门（2）上连接有用于驱动进料门（2）沿滑轨（12）滑动的驱动气缸（8）。

8.根据权利要求7所述的一种皮革摔软转鼓，其特征在于：所述滑轨（12）设置于外壳筒体（1）位于进料口（11）端口两侧的位置上，且所述进料门（2）升降滑动于滑轨（12）上，所述驱动气缸（8）对应设置。

9.根据权利要求7所述的一种皮革摔软转鼓，其特征在于：所述机架（3）设有隔离网（4）的一侧设置有用于控制摔软转鼓启动的控制器（9），所述驱动气缸（8）与控制器（9）连接，且所述控制器（9）上设置有用于控制驱动气缸（8）启动的按压开关（91）。